DE894703C - Verfahren zur Beeinflussung der Stroemungsverhaeltnisse im Konverter - Google Patents

Verfahren zur Beeinflussung der Stroemungsverhaeltnisse im Konverter

Info

Publication number
DE894703C
DE894703C DET1163D DET0001163D DE894703C DE 894703 C DE894703 C DE 894703C DE T1163 D DET1163 D DE T1163D DE T0001163 D DET0001163 D DE T0001163D DE 894703 C DE894703 C DE 894703C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
converter
flow conditions
influencing
blow
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DET1163D
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Dr-Ing Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thyssen AG
Original Assignee
August Thyssen Huette AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by August Thyssen Huette AG filed Critical August Thyssen Huette AG
Priority to DET1163D priority Critical patent/DE894703C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE894703C publication Critical patent/DE894703C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/48Bottoms or tuyéres of converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

  • Verfahren zur.Beeinflussung der Strömungsverhältnisse im Konverter Bekanntlich üben -die Strömungsverhältnisse im Konverter auf den Ablauf des Windfrischverfahrens, die metallurgischen Reaktionen, und die Gxü,te des Stahles einen wesentlichen 'Einfluß aus.
  • Man hat ,deshalb schon vorgeschlagen, den sogenannten Umlaufquerschnitt, durch .dessen Größe die. Strömungsverhältnisse besonders im Randquerschnitt zwischen Konverterinnenwand und den äußersten Windstrahlen der blasenden Bodenfläche beennflußt werden, im Verlauf der Konverterreise möglichst gleich: groß zu halten.
  • Umfangreiche Nachprüfungen und lange Beobachtungen bei einer großen Zahl von. Konvertern. haben nun ergeben, @daß neben der Größe: des Umlaufquerschnittes die Badhöhe im Konverter im Zusammenhang mit der Blas.dichte, d. i. .die Größe des Blasquerschnittes bezogen auf die Flächeneinheit des mit Winddüsen besetzten Konverberbodenteiles, einen sehr erheblichen Einfluß auf die Vbrgänge beim Verblasen und die Strömungsve:rhältnisse ausübt.
  • Nlach den neuen Erkenntnissen ist eine geringe Blasdschte nicht immer von Vorteil, wie das bisher angenommen wurde. Es werden vielmehr dann besonders günstige Ergebnisse hinsichtlich der Blaseeigenschaften eines Konverters erhalten, wenn bei großer Badhöhe, wie sie ,im Betrieb zumeist bei verschlissenem Futter erhalten wird, eine geringere Blas.dichte, angewendet wird. Diese Beobachtungen gelten sowohl für den Konverter im Verlauf einer Konverterreise, bei der die Badhöhe oft auf weniger als die Hälfte :der anfänglich vorhandenen zurückgeht, als auch von Konverter zu Konverter.
  • @E'i'rkl"ar.en läßt sich .diese Beobachtung aus den neu erkannten Zusammenhängen zwischen fBadhöhe und zweckmäßig anzuwendender Blas-dichte. Je geringer die Blasdichte ist, die man anwendet, desto größer muß die Windpressung sein, um dem zu frischenden Eisenbad in der Zeiteinheit die gleiche Windmenge zuzuführen wie .bei größerer Blasdichte. Große Windpressung bedeutet aber bei großer Badhöhe, vor allem aber auch bei siliciumhaltigem Roheisen, nicht nur verstärkten Auswurf und damit Verschlechterung des Ausbringens, sondern auch qualitative Nachteile, wie dies die Praxis auch bestätigt hat. Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß man die Blas:dichte beim erstem Boden einer Konverterreise um mindestens 1511/9 höher wählt, als sie beim letzten Boden angewendet wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH; Verfahren zur Beeinflussung der Strömungsverhältnisse in Konvertern, dadurch gekennzeichnet, daß die sich aus dem Blasquerschnitt je Flächeneinheit des mit Blasdüsen besetzten Konverterbodenteiles ergebende Blasdüchte :beim ersten Boden mindestens I5 % über der des letzten KoÄverterbodens liegt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 5691350; Zeitschrift »Stahl und Eisen« IWI, S. 11q.0/41.
DET1163D 1940-09-29 1940-09-29 Verfahren zur Beeinflussung der Stroemungsverhaeltnisse im Konverter Expired DE894703C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET1163D DE894703C (de) 1940-09-29 1940-09-29 Verfahren zur Beeinflussung der Stroemungsverhaeltnisse im Konverter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET1163D DE894703C (de) 1940-09-29 1940-09-29 Verfahren zur Beeinflussung der Stroemungsverhaeltnisse im Konverter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE894703C true DE894703C (de) 1953-10-26

Family

ID=7543383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET1163D Expired DE894703C (de) 1940-09-29 1940-09-29 Verfahren zur Beeinflussung der Stroemungsverhaeltnisse im Konverter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE894703C (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE569350C (de) * 1929-09-29 1933-02-02 Kurt Thomas Dr Ing Verfahren zur Erreichung gleichbleibender Stroemungsverhaeltnisse in Konvertern

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE569350C (de) * 1929-09-29 1933-02-02 Kurt Thomas Dr Ing Verfahren zur Erreichung gleichbleibender Stroemungsverhaeltnisse in Konvertern

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE894703C (de) Verfahren zur Beeinflussung der Stroemungsverhaeltnisse im Konverter
DE2238316A1 (de) Verfahren zum durchblasen einer metallschmelze mittels darin eingetauchter duesen
DE900357C (de) Konverterboden
DE753985C (de) Vorrichtung zum Kuehlen des Metalls beim Stranggiessen
DE2216121C3 (de) Verfahren zum Frischen von Hämatitroheisen
DE911023C (de) Kontinuierliches Windfrischverfahren
DE1285488C2 (de) Verfahren zum Behandeln, insbesondere zum Oberwindfrischen von Roheisen mit technisch reinem Sauerstoff
DE969924C (de) Verfahren und Konverter zur Herstellung von Stahl nach dem Windfrischverfahren
DE569350C (de) Verfahren zur Erreichung gleichbleibender Stroemungsverhaeltnisse in Konvertern
DE666641C (de) Ablaeutervorrichtung
DE590056C (de) Verfahren zur Erreichung gleichbleibender Stroemungsverhaeltnisse in Konvertern
DE889599C (de) Verfahren zur Herstellung stickstoffarmer Windfrischstaehle
DE592756C (de) Verfahren zur Vorbereitung von Eisen- und Stahlbloecken fuer das Strangpressverfahren
DE973180C (de) Verfahren zur Herstellung eines stickstoffarmen Stahles im Windfrischverfahren
DE905025C (de) Verfahren zur Erzielung einer stabilen Stroemung in Konvertern
DE609558C (de) Vorrichtung zur Windfuehrung in Konvertern
DE1918928A1 (de) Einrichtung zur Durchfuehrung von Spruehfrischverfahren
DE966867C (de) Zweistufiges Verfahren zur Herstellung eines gut vergiessbaren Thomasstahles mit niedrigem Stickstoff- und Phosphorgehalt
DE889163C (de) Giessrinne zur Durchfuehrung metallurgischer Reaktionen
DE975543C (de) Vorrichtung zum Einfuehren eines Reaktionsstoffes, insbesondere von Magnesium, in eine Eisenschmelze
DE839649C (de) Verfahren zum Betrieb von Gegenstrommischkondensatoren
DE598256C (de) Verfahren zur Herstellung von Schweisseisen bzw. -stahl
DE846103C (de) Verfahren zur Verlaengerung der Liegezeit von Rillenschienen, insbesondere von Weichen und Kreuzungen
DE717951C (de) Verfahren zur Gewinnung von Acetaldehyd aus acetylenhaltigen Gasen
DE380133C (de) Ausbildung des Fuellortes