DE893879C

DE893879C - Verfahren zur Herstellung von Eisenpulver

Info

Publication number: DE893879C
Application number: DEM5393D
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr-Ing Naeser; Hermann Dr-Ing Steffe
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1942-12-30
Filing date: 1942-12-30
Publication date: 1953-10-19

Description

Verfahren zur Herstellung von Eisenpulver Bei der Herstellung von Eisenpulver durch Zerstäuben flüssigen Eisens mittels Druckluft und Wasserdampf bestehen einige Schwierigkeiten. Das Verfahren erfordert stoßweise große Dampfmengen, ,die in Dampfspeichern bereitstehen müssen. Ein Zerstäuben mit Luft allein ist nicht möglich weil das flüssige Eisen zu stark verbrennt. Die Kugelform des entstehenden Pulvers ist für die Weiterverarbeitung ungünstig. Erwünscht ist eine unregelmäßige, schwammige Oberfläche. Das reine Eisen als Ausgangswerkstoff, das überhitzt werden muß, zerstört schnell die Zerstäubungsdüse, von deren Größe der Zerstäubungsgrad und die Feinheit des Pulvers abhängen. Außerdem tritt ein starker Verschleiß des Ofens ein. Die Erfindung behebt diese Mängel. Das Verfahren besteht darin, daß aus Roheisen oder aus einer Eisen-Kohlenstoff-Legierung erhaltenes Pulver mit Hilfe von Eisenoxyden durch Glühen bei etwa goo'° im festen Zustand entkohlt wird. Das zur Entkohlun.g notwendige Eisenoxyd kann auch in Form einer Zunderschicht auf dem Pulver beim Zerstäuben des Eisens erzeugt werden. Anschließend wird das Eisenpulver wie üblich mit Wasserstoff reduziert.
Der technische Fortschritt dieses Verfahrens besteht in folgendem: Zum Zerstäuben kann Luft benutzt werden, da der Kohlenstoff des Ausgangswerkstoffes eine zu weit gehende Oxydation des Eisens verhindert. Es sind demnach keine Anlagen zur Herstellung und Speicherung von Dampf notwendig. Es genügt .ein kleiner Kompressor mit einem Druckluftkessel.
Das Roheisen kann in beliebig kleinen Mengen unter Anpassung an die Betriebsverhältnisse dem Ofen entnommen werden. Die Herstellungskosten für Stahl werden eingespart.
Der Verschleiß der Düsen ist geringer und die Durchführung .des Pulverisierungsvorganges billiger und einfacher, weil die Temperatur gegenüber Stahl viel niedriger ist.
Die Entkohlung im festen Zustand kann sehr weit getrieben werden. Durch die Entkohlung entstehen schwammige Eisenkörnchen, die sich besonders gut verpressen lassen.
Das Verfahren sei an folgendem Beispiel beschrieben: Roheisen mit 4."/o- C, ohne Silicium und Phosphor, wurde zu einem feinen Pulver zerstäubt, mit 150/0, E;isenoxyd gemischt und in einem geschlossenen Eisentopf 50 Minuten auf goo'°' erhitzt. Das Kohlenoxyd konnte aus einer Öffnung entweichen. Nach dem Frischen wurde, wie üblich, i Stunde Wasserstoff eingeleitet, um den Restsauerstoff zu entfernen. Das Eisen .enthielt nur noch o;oi bzw. o,o2 % Kohlenstoff. Die Körnchen waren weich und schwammig und ließen sich gut verpTessen und sintern. Das Eisen enthält -sehr wenig Stickstoff und Sauerstoff und dürfte daher auch als Einsatzmaterial für Sonderstähle geeignet sein.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von fEisenpulver durch Zerstäuben von flüssigem Eisen, dadurch gekennzeichnet, daß aus Roheisen oder aus einer Eisen-Kohlenstoff-Legierung erhaltenes Pulver mit Hilfe von Eisenoxyden im festen Zustand .gefrischt und anschließend mit Wasserstoff reduziert wird. ä. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dass Eisenoxyd in Form einer Zunderschicht auf dem Pulver beim Zerstäuben des Eisens erzeugt wird. 3. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, däß ein siliciumarmer Ausgangswerkstoff verwendet wird. q.. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein siliciumfreier Ausgangswerkstoff verwendet wird.