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Flüssigkeitswechselgetriebe und dessen Anwendungen Es wurde bereits
eine Drehkolbenvorrichtung vorgeschlagen, die sowohl als Pumpe als auch als Kraftmaschine
verwendbar ist. Es handelt sich dabei um eine Bauart mit einem zylindrischen Gehäuse,
einer darin gleichachsig umlaufenden Trommel, einer einerseits von, der inneren
Mantelseite des Gehäuses und :der äußeren Mantelseite der Trommel, andererseits
von den quer zur Gehäuselängsmittellinie untereinander gleichlaufenden Flächen eines
an der Innenwand des Gehäusemantels vorgesehenen Ringstoßes und eines an der Außenwand
des Trommelmantels vorgesehenen Ringstoßes begrenzten Ringkammer, mindestens: einer
am Gehäusemantel ansitzenden, abdichtend an der Trommel anliegenden und die Ringkammer
unterbrechenden Trennwand und mindestens einem an der Trommel ansitzenden Kolben,
der die Ringkammer in zwei mit einem E.inlaß bzw. Ausla,ß versehene Räume unterteilt
und derart gesteuert wird, daß er beim Überholen der besagten Trennwand vorderselben
ausweicht, wobei das Neue dieser Drehkollbenvorrichtung darin besteht, daß zwischen
dem Gehäuse und der Trommel ein Strömungsmittelpuffer vorgesehen. ist, dessen Druck
im Sinne der Gehäuselängsmittellinie auf eine Fläche einwirkt, die ,größer ist als
die J'em in der Ringkammer herr'schend'en Druck ausgesetzte Fläche.
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Um eine leichte Steuerung der auf die Einzelumdrehung der Vorrichtung
bezogenen Leistung
zu gestatten, ist bereits eine Anordnung vo-rgeschlagen
worden, bei welcher die Trommel in dem gleichachsigen Gehäuse längs verschiebbar
gelagert ist, und der Strömungsmittelpuffer hat dabei die Möglichkeit, über eine
Steuervorrichtung entweder mit der Druckseite oder mit der Saugseite der Pumpe in
Verbindung zu treten, wobei die Verstellungen des Steuerschiebers von den Verschiebungen
:der Trommel abhängen. Das mit dem Steuerschieber zusammenwirkende Glied der Steuervorrichtung
ist dabei ebenfalls verschiebbar, so daß auf diese Weise die in der Achsrichtung
eingenommene Stellung des Gehäuses und der Trommel in bezug aufeinander von der
Stellung des erwähnten verschiebbaren Gliedes der Steuervorrichtung abhängig ist,
welches letztere somit das Steuerglied für die Änderungen des .Ringkammervolumens
und demgemäß auch der je Umdrehung erzielten Leistung der Vorrichtung bildet.
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Die Möglichkeit einer sehr leichten Steuerung der auf die Einzelumdrehung
der Vorrichtung bezogenen Leistung erlaubt die vorteilhafte Anwendung dieser Vorrichtung
zur Verbesserung der Flüssigkeitswechselgetriebe jener Bauart, bei der eine Pumpe
eine einstellbare Fördermenge an einen mit von dieser letzteren abhängigen Geschwindigkeit
umlaufenden Motor abgibt, wenn gemäß der vorliegenden Erfindung mindestens die eine
dieser Einheiten und zweckmäßig beide, d. h. sowohl die Pumpe als auch der Motor,
von D@rehkodbenvoT-richtungen mit axialer Flüssigkeitsdruckentlastung und in der
obigen Weise einstellbarer Leistung gebildet werden. Die Steuerung der Leistungsänderung
:durch den Flüssigkeitspuffer ist nämlich eine augenblickliche und benötigt nur
einen unbedeutenden Kraftaufwand, so- dhß es ohne weiteres möglich ist, .diese Steuerung
automatisch zu gestatten, z. B. im Falle eines Kraftwagens, eines Antriebes für
die Drehstronnmaschine an Bord eines Flugzeuges usw.
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In einer bevorzugten. Ausführungsform einer derartigen Kraftübertragung
sind zwei der Bauteile (zylindrisches Gehäuse, Trommel), von. denen der eine der
Pumpe und der andere dem Motor angehört, miteinander drehfest, und Kanäle verbinden
von einer Kammer zur anderen die einzelnen Abschnitte dieser Kammern, deren Volumina,
wenn angenommen wird, daß die Vorrichtung leer ist, gleichzeitig in demselben Sinne
schwanken, wenn diese miteinander drehfesten Bauteile unmittelbar durch ihre Welle
angetrieben werden, wobei die Vorrichtung, nachdem sie mit Öl aufgefüllt ist, als
Übersetzung arbeitet, wenn diese Welle die Antriebswelle ist, während diese Vorrichtung
als Untersetzung arbeitet, wenn diese Welle die Abtriebswelle ist.
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Es ist ferner von Vorteil, wenn das Gehäuse der Pumpe, deren Trommel
von der treibenden Welle angetrieben wird, die Trommel des. Motors bildet, der die
getriebene Welle antreibt. Das Ausrücken ist nämlich dann bei nullwertiger Leistung
erreicht.
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In einer besonderen Ausführungsform sind die erzeugende Ringkammer
und die empfangende Ringkammer z' beiden Seiten ein und derselben umlaufenden Trommel
angeordnet, die die Trennwände der beiden Kammern verschiebbar trägt, wobei :diese
beiden Kammern über. Löcher, die die Trommel -durchqueren, unmittelbar miteinander
in Verbindung stehen.
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Weitere Einzelheiten einer erfindungsgemäß ausgebildeten Kraftübertragung
ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung und werden in den Patentansprüchen
schärfer zusammengefaßt.
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Eine weitere Verbesserung gemäß- der Erfindung besteht darin, daß
mindestens der eine der beiden Bauteile des Flüssigkeitswechselgetriebes, d. h.
entweder die Pumpe oder der Motor, bei unverändertem Umlaufsinn der Kolbentrommel
eine Umkehr des Flüssigkeitsumlaufs gestattet.
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Bei einer derart ausgebildeten Kraftübertragung ändert sich ider Umlaufsinn
des Motors, zugleich mit dem Sinne des Pumpenkreislaufs; es ist daher möglich, einen
Rückwärtsgang bei mäßiger Geschwindigkeit und großer Übersetzung lediglich durch
Änderung der Leistung zu erzielen, ohne irgendein Hilfsglied für die Umschaltung
der Verbindungen zwischen den. Ringkammern zu benötigen, wie dies bei der in dem
erwähnten Vorschlag beschriebenen Ausführung vorgesehen war. Ist der Motor so ausgebildet,
daß er bei umverändertem Trommeldrehsinn eine Umkehr des Flüssigkeitskreis.laufs@
gestattet, dann ergibt sich eine weitere Übersetzung für die Volumina der Motorkammer,
die kleiner sind als das der Nullleistung entsprechende Volumen.
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Die aus einer Pumpe und einem Motor zusammengesetzte Vorrichtung,
deren beide Bauteile von der Bauart einer Drehkolbenvorrichtung mit Umkehr des.
Strömungsmittelkreis:laufs bei unverändertem Drehsinn der Kolbentrommel sind, gestattet
somit, durch einfache Änderung der Volumina der Ringkammern. den Rückwärtsgang,
den Stillstand, eine stetige Änderung des Übersetzungsverhältnisses vom Stillstand
bis Eins. oder unmittelbarem Durchgriff und eine fortschreitende zusätzliche Übersetzung
zu erzielen.
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Eine weitere Anwendung des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsgetriebes
besteht darin, mit einer gemeinsamen treibenden Welle zwei Flüssigkeitsgetriebe
der erwähnten Bauart zu kombinieren, die je mit einer von zwei gesonderten Abtriebswellen
gekuppelt sind und von denen jedes mitgeeigneten Mitteln versehen ist, die auf den
im Flüssigkeitsgetriebe entwickelten Flüssigkeitsdruck ansprechen und die selbsttätige
Änderung des Übersetzungsverhältnisses in Abhängigkeit von diesem Druck herbeizuführen
vermögen, um die Drehgeschwindigkeit 'der getriebenen Welle zu steigern, wenn die
Belastung abnimmt, und zwar dergestalt, daß die Leistungen an den beiden getriebenen
Wellen gleich groß bleiben. Auf diese Weise ergibt sich eine differentielle Kraftübertragung.
Werden dieser Kombination noch Mittel zur gleichzeitigen Schaltung der Ringkammervolumina
der beiden Flüssigkeitsgetriebe beigeordnet, dann arbeitet das Ganze zugleich als
Differential und; als Getriebekasten
mit fortschreitendem Geschwindigkeitswechsel,
gegebenenfalls mit Stillstand, Rückwärtsgang und zusätzlicher Übersetzung, wenn
die beiden Flüssigkeitsgetriebe in der oben beschriebenen Weise ausgebildet sind'.
Das Ganze könnte dann, auch mit Hilfe eines einzigen: Gliedes, geschaltet werden.
Ferner läßt sich dieses Aggregat auch als Anlasser und als Bremse verwenden-, wenn
zu diesem Zweck noch zu beschreibende Mittel herangezogen werden.
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Weitere Verbesserungen beziehen sich ganz besonders auf das obenerwähnte
Flüssigkeitswechselgetriebe, bei dem der treibende und der getriebene Bauteil in
einem gemeinsamen Gehäuse eingeschlossen sind.
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Gemäß einer dieser Verbesserungen sind die in. ihrem Rauminhalt veränderlichen
Ringkammern der Pumpe und des Motors in bezug aufeinander längs versetzt und liegen
vollkommen beiderseits einer senkrecht zur Umlaufachse verlaufenden Ebene. Bei dieser
Anordnung ist es namentlich möglich, den Außendurchmesser des Flüssigkeitswechselgetriebes
wesentlich herabzusetzen., die Längsverschiebungen des umlaufenden Innengehäuses
und der umlaufen. den Trommel sowie die Längsverschiebungen des umlaufenden Innengehäuses,
und des Ständerkra,nzes gleichsinnig verlaufen zu lassen, um eine gegensinnige Änderung
der Ringkammervolumina zu erzielen, wobei diese Anordnung noch weitere vorteilhafte
Ausbildungen zuläßt. Eine dieser Ausbildungen besteht darin, daß, die miteinander
in Verbindung stehenden Ringkammern:, von denen die eine dem treibenden und die
andere dem getriebenen Bauteil des Flüssigkeitsgetriebes angehört, beiderseits einer
zur Längsmittellinie quer verlaufenden, mit dem umlaufenden Innengehäuse aus einem
Stück bestehenden Trennwand angeordnet sind und über diese Trennwand durch-J' Durchlässe
miteinander in. Verbindung stehen.
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In weiterer Ausbildung dieser Ausführungsform bilden die beiden Enden
eines d'ie besagte Trennwand durchquerenden und in dieser gleitbar geführten Teiles
sowohl in der Ringkammer des treibenden Teiles als auch in der Ringkammer des getriebenen.
Teiles Trennwände, wobei die Längsverschiebung zwischen der besagten Trennwand und
dem diese durchquerenden, Teil in bezog aufeinander zwangsläufig durch die axiale
Verschiebung -zwischen dieser Trennwand; dem umlaufenden Innengehäuse und dem Ständerkran:z
untereinander gewährleistet ist, um die Volumina dieser beiden Ringkammern gegensinnig
zu ändern. Auf diese Weise wird die die Leistungsschwankungen. begleitende Steuerung
der Trennwände wesentlich vereinfacht.
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Erfolgt nun. die axiale Gegenein:anderverschiebung einerseits des
umlaufenden Innengehäuses und andererseits .des Ständerkranzes und der umlaufenden
Trommel durch d'ie Verschiebung dieser Trommel und des Ständerkranzes in, der Achsrichtung;
dann: liegen diese beiden! letzteren gemäß einer weiteren Ausbildung zweckmäßig
unter Zwischenschaltung eines doppelten Kugelanschlages aneinander achsgerecht an,
wodurch sich die Steuerung ihrer axialen. Verstellung sehr vereinfacht.
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In einer abgewandelten Ausführung wird die Gleitbewegung in der Längsrichtung
vom umlaufenden Innengehäuse ausgeführt.
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Zwecks Steigerung der Leistungsfähigkeit des Flüssigkeitsgetriebes
ist nach einer weiteren Verbesserungdas umlaufende Innengehäuse verdoppelt, d. h.
sowohl an seiner Innenseite als. auch an seiner Außenseite mit Trennwänden. versehen
und grenzt mit der umlaufenden Trommel und dem Ständerkranz vier gleichmittige Ringkammern
ab, die sowohl an der Innenseite als auch an-der- Außenseite je ein Kammernpaar
bilden, wobei jedes Kammernpaar eine treibende und eine mit dieser in. Verbindung
stehende getriebene Kammer aufweist.
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In der Zeichnung sind lediglich beispielsweise einige Ausführungsformen
des Flüssigkeitswechselgetriebes dargestellt, die ein oder mehrere der erwähnten:
Erfindungsmerkmale sowie verschiedene andere Einzelheiten aufweisen.
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Es zeigt Fig.- i ein als zusammenhängende Einheit ausgebildetes Flüssigkeitswechselgetriebe
im Gesamtschnitt entsprechend" der Linie A-O-B der Fig. 2, Fig. 2 einen Querschnitt
entsprechend der- Linie II-II in Fig. i, Fig.3 einen aufgerollten zylindrischen
Schnitt durch die Linie III-III in Fig. i, Fig. d, eine Flüssigkeitssteuerung der
Verschlüsse im Schnitt entsprechend der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 und` 6 Abwandlungen
der Steuerung für die Leistungsänderung, Fig. 7 bis 9 schematische Darstellungen
der verschiedenen Strömungswege, die den einzelnen Arbeitsphasen des Flüssigkeitsgetriebes
entsprechen, Fig. io eine Ausführungsform mit in der Achsrichtung feststehendem,
jedoch umlaufendem Innengehäuse, wobei die obere Hälfte einen Halbschnitt entsprechend
der Linie 0-A in Fig. i i und die untere Hälfte einen Halbschnitt entsprechend
der Linie 0-B derselben in Fig. i i darstellt, Fig. i i acht zusammengetragene
Sektoren, die von, der Linie 0-A ab Querschnitte entsprechend den Linien
I-I, II-II, 111-III, IV-IV, V-V, VI-VI, VII-VII und I-I, bei fortgedachter verschiebbarer
Trennwand, in Fig. io veranschaulichen, Fig. 12 einen aufgerollten zylindrischen
Schnitt, der im mittleren Teil entsprechend der Linie m-ya in Fig. io und im oberen
und unteren Teil entsprechend den Linien p-q und r-s dieser Fig. io verläuft, Fig.
13 schematisch eine andere Ausführungsform, bei der das umlaufende Innengehäuse
in der Achsrichtung verschiebbar ist, Fig. 1q. eine Abwandlung des in Fig.
13 dargestellten Flüssigkeitsgetriebes, Fig. 15 das Schema einer anderen
Abwandlung, Fig. 16 schematisch: zwei zu einem Differential kombinierte Flüssigkeitsgetriebe.
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In der in; den Fig. i bis 9 veranschaulichten Ausführung eines als
zusammenhängende Einheit ausgebildeten
Flüssigkeitsgetriebes besitzt
dieses eir. geschlossenes zylindrisches Außengehäuse i, dessen beide Seitenflächen
in ihrer Mitte konzentrisch zur Längsmittellinie des Gehäusemantels durchbohrt sind.
Innerhalb des. Außengehäuses i ist eine Trommel 2 gelagert, die in ihrer Gesamtform
einen hohlen Zylinder bildet, dessen Außenid'urchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser,des
Gehäuses i und der an: dem einen Ende durch eine Seitenwand abgeschlossen ist. Die
dem Zylinderhohlraum abgekehrte Seite -dieser Seitenwand trägt eine Welle 3, die
durch die mittlere Bohrung der einen Seitenwand des Gehäuses i heraussteht. Der
Trommelmantel ist in .der Nähe seiner offenen Seite stärker als in seinem der Seitenwand
zugekehrten Teil, und zwar derart, daß die Innen- und die Außenfläche dieses Trommelmantels.
je eine Stufe bilden. In dem Ringspalt zwischen der Außenseite der Trommel 2 und
der inneren Mantelseite des Gehäuses i ist ein Kranz 13 mit zylindrischer Außenfläche
gelagert und mittels Jes Keiles 13a innerhalb des Gehäuses i .gleitend verschiebbar.
Die Innenfläche dieses. Kranzes, besitzt ebenfalls eine Stufe, die der Stufe in
der Außenfläche der Trommel 2 entsprechend: ausgebildet ist, so daß der Kranz 13
zugleich auf den beiden Stufen der Trommel 2 aufliegt. Dieser Kranz 13 kann sich
an der Trommel entlang verschieben und es entsteht als'd'ann zwischen den ineinanderpassenden
Stufen, des Kranzes 13 und der Trommel 2 eine Ringkammer 17. An der, äußeren Mantelfläche
der Trommel 2 sind zwei diametral gegenüberliegende Längsnuten vorgesehen und in
jeder dieser beiden Längsnuten ist ein Teil i i parallel zur Umlaufachse verschiebbar
eingespannt. Dieser Teil ii hat ebenfalls eine Abstufung und ist nach außen durch,
zwei Zylinderflächen begrenzt, die dieselben Halbmesser wie die äußere Mantelfläche
der Trommel e haben. Jeder dieser Teile i i hat eine mittlere Ausnehmüng i i", die
sich parallel zur Umlaufachse über einen Abschnitt seiner Länge erstreckt und an
der- der Stufe abgekehrten Stirnseite desselben: ausmündet. In dieser Ausnehmung
i i" spielt kolbenartig ein an der. Trommel 2 ansitzender Finger, 2,. Die Stufe
jedes Teiles ii kann sich mit ihrer zur Umlaufachse senkrechten Querfläche abdichtend
an die entsprechende Fläche der am Kranz 13 vo:rhanr denen Stufe anlegen, und die
Ausnehmung iia jedes Teiles i i steht über einen kleinen Kanal dieses Teiles i i
und eine Kehle in der erwähnten Querfläche der Stufe dieses Teiles i i mit der I'ammer
17 in dauernder Verbindung.
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Ferner hat die innere Mantelfläche des Kranzes 13 in gleichen Abständen
voneinander parallel zur Umlaufachse verlaufende Nuten, in welchen Kolben 14 gleitend
verschiebbar eingelassen sind. Diese Kolben 14 haben eine zylindrische Oberfläche,
mit der sie an den beiden Stufen der äußeren Mantelfläche der Trommel e abdichtend
anliegen. Jeder Kolben 14 hat somit ebenfalls eine Abstufung öder einen Absatz,
der die Kammer 17 auf ihrem ganzen Querschnitt bestreicht und sich mit der Endfläche
an. die zur Umlaufachse quer verlaufende Fläche der äußeren Stufe der Trommel :z
abdichtend anlegen kann. Das Ende jedes an den stärkeren Abschnitt der Trommel 2
anliegenden Kolbens stützt sich gegen die Stirnseite eines die Trommel 2 umspannenden;
und an den Trennwänden i i befestigten zylindrischen Daumens 12. Die Stirnseite
dieses. Daumens 12 ist entsprechend profiliert, um den Kolben 14 in den Nuten des
Kranzes 13 eine Längsverschiebung zu erteilen, wenn eine Gegen,-einan,dervf#rdrehung
zwischen dem Gehäuse i und der Trommel 2 eintritt.
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Ein zylindrischer Block 5 mit abgestufter Mantelfläche ist derart
in die Trommele eingepaßt, daß er mit seinen beiden Stufen an den beiden Stufen
des Trommelinnenumfanges anliegt und in demselben drehbar und verschiebbar ist.
Auf diese Weise entsteht zwischen der Außenstufe des Blocks 5 und der Innenstufe
der Trommel 2 eine Ringkammer 16, die ähnlich ausgebildet ist wie die Kammer 17
und deren Volumen oder Fassungsvermögen mit der Längsstellung des Blocks 5 schwankt.
Dieser letztere ist auf dem Stumpf einer Welle 6 verschiebbar aufgekeilt, welche
in der mittleren Bohrung der zweiten, nicht von,der Welle 3 ,durchquerten Seitenwand
des Gehäuses drehbar gelagert ist.
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Sechs Kolbes: 7, .die ähnlich ausgebildet sind wie die Kolben 14,
sind am zylindrischen Umfang des Blocks 5 in gleichmäßig über diesen verteilten.
Längsnuten verschiebbar eingeschachtelt. Auch diese Kolben 7 besitzen zwei aneinander
am schließende zylindrische Flächen, die zum Block 5 gleichachsig verlaufen und
bzw. die gleichen Halbmesser haben wie die beiden zylindrischen Innenflächen der
Trommel 2. Der stärkere Teil dieser Kolben kann in die Ringkammer 16 vorspringen
und mit seinem Ende gegen die innere Abstufung der Trommel e zum Anschlag kommen.,
so, d'aß er innerhalb der Kammer 16 eine über den ganzen Meridianschnitt dieser
Kammer reichende Trennwand bildet, die diese Kammer, bestreicht, wenn eine Gegeneinanderverdrehung
zwischen dem Block 5 und der Trommel :2 eintritt. Ferner sind Trennwände 8 von derselben
(Art wie die Trennwände i i in Nuten der Innenfläche der Trommel 2 genau unterhalb:
der Nuten der Außenfläche vorgesehen, in welchen die Trennwände ii sitzen. Die Trennwände
8 können auch auf diese Weise in ihren Nuten eine Längsverschiebung erfahren. Jede
Trennwand 8 hat gleichmittig zum Block 5 zwei aneinander anschließende Zylinderflächen
vom gleichen Halbmessern wie die beiden entsprechenden Zylinderflächen .des Blocks
5. Der stärkere Teil jeder Trennwand 8 hat eine Ausbohrung 8" mit zur Längsmittellinie
des Gehäuses i paralleler Achse, in welche ein kolbenartig ausgebildeter, an der
Trommel 2 befestigter -Bolzen 8b eingelassen ist. Am Boden der Ausbohrung 8, mündet
ein. kleiner Durchlaß, der in der Verlängerung der Ausbohrung 8a verläuft und dessen
anderes Ende in, eine Quernut der Stufenfläche dieser Trennwand 8 mündet. Die Quernut
mündet in die Kammer 16.. Ein Ring 9 ist zwischen diese Trennwände 8 eingeschoben
und "am Ende ihres stärkeren Teiles
befestigt. Die Randfläche dieses
Ringes 9 liegt am Ende der Kolben 7 an, und sie ist profiliert, um einen Daumen
zu bilden.
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Zu beiden Seiten. jedes Paares von Trennwänden 8 und ii ist die Trommel
2 mit je einem Durchlaß 18 bzw. i9 versehen, der in die Ringkammer 16 bzw. 17 führt.
Jeder' Durchlaß 18, ig ist mit einem Verschlußglied 20, 2:1 versehen. Die beiden
Durchlässe 18 und 1g, die zu beiden Seiten, ein und' desselben Paares von Trennwänden
8, 11 liegen, sind miteinander durch zwei in. der Wand der Trommel 2 verlaufende
Kanäle 22, 213 verbunden, und in jeden: Durchlaß münden zwei weitere, ebenfalls
die Wand der Trommel 2 durchziehende Kanäle 24, 25, die gegenüber kreisförmigen
Nuten 26 bzw. 27 des Gehäuses i ausmünden, wobei die erste Nut 26 an einen Flüssigkeitsspeicher
28 und die zweite, 27, ani einen Behälter 29 angeschlossen ist.
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Die Verschlußschieber 20, 21 sind in Bohrungen 37 bzw. 38 (Fig. 3
und 4) angeordnet. Diese Bo@hrungen durchqueren die Trommelwand' parallel zur Trommelachse
und treten aus der Trommelwand durch schmälere Mündungen in kreisförmige Nuten.
39# 40 aus, die in den kreisförmigen Seitenwänden des Gehäuses i konzentrisch zur'
Gehäuseiängsmittellinie vorgesehen sind. In jeder Bährung 37 bzw. 38 sitzen zwei
Federn 42, 43, die das entsprechende Verschlußglied in entgegengesetzten Richtungen
belasten.. Jedes Verschluß@glied weist drei Abschnitte 44, 45 und 46 auf, von, denen
der erste dem Vorwärtsgang, der zweite dem Stillstand und' der dritte dem Rückwärtsgang
entspricht, wie dies aus der weiteren Beschreibung erhellt. Der Abschnitt 44 des
Verschlußgliedes 20 im unter Druck stehenden DurchlaZ ig, der dem Vorwärtsgang entspricht,
steht über einem oder mehrere Längskanäle 47 mit der Nut 39: in dauernder Verbindung.
Der Abschnitt 44 des Absperrgliedes 2.1 im Rückflußd'urchlaß 18 steht über einen.
Kanal 47" mit der Nut 40 in. dauernder Verbindung. Die Nuten 39 und 40 sind über
Kanäle 48, 49 an einen Dreiwegesteuerhahn 5o angeschlossen, der seinerseits mit
dem Speicher 28 und dem Behälter 29. in Verbindung steht.
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Die Stellung des in der Achsrichtung verschiebbaren Kranzes 13 ist
durch eine Zwangssteuerung bestimmt; diese letztere besitzt einen im Gehäuse i gelagerten
Einstellschieber 54, der zwei Kanäle 55, 56 aufweist. Diese Kanäle stehen mit unter
verschiedenem Druck stehenden: Druckmittelzuleitungen in Verbindung, und sie wirken
mit der Mündung eines Kanals 57 zusammen, der im Kranz 13 vorgesehen ist und einerseits
am Außenumfang des Kranzes zwischen. den. öffnungen 55 und 56 und andererseits an
der Seitenfläche des Kranzes ausmündet. -Ferner ist dieser Kranz durch einen Kipphebel
58 mit einem weiteren Steuerschieber 59. verbunden, der ähnlich wie der Stellschieber
54 ausgebildet ist, jedoch mit einer Leitung im primären Läufer 5 zusammenwirkt,
um die Stellung des letzteren zu bestimmen. Das Ganze ist derart durchgebildet,
d'aß die Längsverschiebungen des primären: Läufers 5 und des Kranzes 13 einander
entgegengesetzt erfolgen und auf diese Weise das Volumen der Kammern 16 und 17 in
zueinander entgegengesetztem Sinne ändern:.
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Die Arbeitsweise ist folgende: Die Federn. 4:2 und 43 sind derart
ausgebildet, daß sie die Absperrglie-der, oder Steuerschieber 2o, 21 in, einer ausgeglichenen
oder entlasteten: Stellung (Fig.4) halten, in welcher sie mit ihrem Abschnitt 45
(Fig.8) die Durchlässe 18 und ig in der Querrichtung in zwei Abschnitte abgrenzen,
die miteinander nicht in Verbindung stehen, dafür aber liegen die Mündungen der
Kanäle 2#2, 23 alle in den. Abschnitten, die mit der Kammer 16, mit anderen Worten
gesagt mit der Pumpe in Verbindung stehen. Diese befindet sich auf diese Weise kurzgeschlossen
und arbeitet in geschlossenem Kreislauf, was der Stillstandstellun:g entspricht.
Gleichzeitig gelangt der in die Kammer, 17 ausmünden de Abschnitt des Durchlasses
ig, über die im Gehäuse i vorhandene Ringnut 27 mit dem Kanal 24 in, Verbindung
während der entsprechende Abschnitt des Durchlasses 18 mit dem in die Ringnut 26
des Gehäuses i führenden Kanal 25 in Verbindung tritt (Fig. 9) ; ein Dreiwegehahn
63 gestattet es, die Ringnut 26 entweder mit dem Speicher 28 oder mit dem Behälter
29 zu verbinden. Im ersten Fall wird ein Freilauf erzielt, da die durch den Umlauf
der sekundären Trommele in Bewegung versetzte Flüssigkeit ungehindert im geschlossenen
Kreislauf durch die Kammer 17 und den Behälter strömen kann, während der zweite
Fall der Flüssigkeitsdruckbremsung entspricht, da der Druck der im Speicher vorhandenen
Flüssigkeit dem Umlauf der sekundären Trommel e entgegenwirkt.
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Wird der Hahn 5o derart betätigt, d'a.ß der Speicher, 28 an die Leitung
48. a.ngeschiossen, und gleichzeitig die Verbindung der Leitung 4 j mit dem Behälter
29 hergestellt wird, dann kommt das Druckmittel in der Nut 39 zur Wirkung, und die
Verschlußglieder 20, 21 verstellen sich unter Verdichtung der Federn 43 so, weit,
daß ihr Abschnitt .;4 den Durchlässen 18, ig gegenübertritt und dem Strömungsmittel
den ungehinderten Durchfluß durch diese Durchlässe 18, i9 gestattet, wie aus Fig.
2 ersichtlich ist. Der Flüssigkeitsumlauf führt alsdann. über die Durchlässe 18,
ig, wie die Pfeile andeuten, und die sekundäre Trommel 2 wird in der durch den Pfeil
f (Fi.g. 2) angedeuteten Drehrichtung der Primärwelle 6 angetrieben, was dem Vorwärtsgang
entspricht. Werden die Verschlußglieder 20, 21 durch Druckmittelzufuhr in die Nut
4o in die aus Fig. 7 ersichtliche Stellung gebracht, was durch derartige Einstellung
des Dreiwegehahnes 5o erzielt wird, da.ß der Speicher 28 mit der Leitung 49 und
der Behälter 29 mit der Leitung 48 in, Verbindung tritt, dann sperren die Schieber
20, 21 mit ihrem Abschnitt 45 die Durchlässe 18, ig in einem Punkte ab, der zwischen
den Einmündungen der Kanäle 22, 23 in. diese Durchlässe liegen, wodurch die unmittelbare
Verbindung der Kammern 16 und 17 über diese Durchlässe 18, ig unterbrocken
wird.
Dafür stehen sie eine neue Verbindung über die Kanäle 2r2, 2J3 her, die derart angeordnet
sind, daß die vom der Pumpe aus der Kammer 16 in den abgesperrten Durchlaß z9. verdrängte
Flüssigkeit nunmehr über den Kanal22 in den abgesperrten, jedoch mit der Kammer,
17
in Verbindung stehenden Abschnitt des Durchlasses 18 strömt, durch welchen
zuvor, die in der Kammer 17 enthaltene Flüssigkeit ausströmte; die Flüssigkeit dringt
somit in diese Kammer ein und strömt aus derselben durch den Durchlaß i9 aus, in
welchen zuvor die von der Pumpe kommende Flüssigkeit einströmte: Vom Durchlaß i9
strömt die von, der Kammer 17 kommende Flüssigkeit über den Kanal 23 jenem Abschnitt.
des Durchlasses i8 zu, der mit der Saigseite der Pumpe in Verbindung geblieben ist,
und gelangt auf dem bereits beschriebenen Wege zu dieser letzteren zurück. -Infolgedessen
wirkt der Flüssigkeitsdruck in der Kammer 17 auf die Trennwände i i an den Flächen
ein, die den zuvor auf der Druckseite gelegenen Flächen abgekehrt sind, was eine
Umkehr zur Laufrichtung der sekundären Trommel 2 zur Folge hat. Auf diese Weise
wird der Rückwärtsgang erzielt.
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Wenn ferner die Kammer 17 ihr größtes Volumen und die Kammer
16 ihr kleinstes Volumen erreicht, ist die Umlaufgeschwindigkeit der Trommel 2 bei
einer gegebenen. Drehgeschwindigkeit der Primärwelle 6 am kleinsten. Man erzielt
also auf diese Weise die größte Übersetzung. Wird das, Volumen der Kammer 16 auf
den Nullwert herabgesetzt, dann ergibt sich eine Stillstandstellung. Umgekehrt wird
die Kleinstübersetzung, d. h. der unmittelbare Durchgriff, erreicht, wenn,
die Kammer 16 ihr Höchstvolumen und die Kammer 17 ihr Kleinstvolumen einnimmt, wie
dies gemäß Fig. i der Fall ist, wo der Kranz 13 am Ende seines Hubes nach
rechts und der Primärläufer oder Block 5 am Ende seines Hubes nach links angelangt
sind. In -dieser Stellung sind die Durchlässe 18, ig vom Kranz 13 vollständig abgesperrt,
was eben den unmittelbaren Durchgriff gewährleistet. Die zwischen den beiden Grenzwerten
liegenden Volumina der Kammern 16 und 17 ergeben die Zwischenwerte der Übersetzungsverhältnisse.
Es leuchtet ohne weiteres ein, daß das Übersetzungsverhältnis auf diese Weise sowohl
bei Voiwärtsg'ang als auch bei Rückwärtsgang stufen< los fortschreitend vom direkten
Durchgriff bis zur Höchstgrenze veränderlich ist.
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Diese Volumenänderung der Kammern i-6 und i7 wird; durch Verschieben.
:des Stellschiebers 54 geschaltet. Beim Einstoßen. desselben rückt die an die Saugseite
der Pumpe angeschlossene Kehle 56 über die Mündung,des Kanals 57, so daß der Druck
an der Stirnfläche des Kranzes 13 herabsinkt und der letztere unter der Wirkung
der axialen Schubkraft, der er dauernd ausgesetzt ist und die nunmehr nicht mehr
ausgeglichen ist, sich nach links in die aus Fig. i ersichtliche Stellung verschiebt,
wodurch das Volumen der Kammer 17 zunimmt. Die Verschiebung des Kranzes
13 wird vom Schwenkhebel 58 auf den Schieber 59 übertragen, der nun den zwischen
der Trommel 2 und der Stirnfläche des Läufers 5 liegenden: Raum mit der Druckseite
der Pumpe verbindet, so daß sich der Läufer 5 der Verschiebung der Trommele entgegengesetzt,
also nach der rechten Seite der Fig. i soi weit verlagern. muß, bis die Mündung
seines mit dem Steuerschieber 59 zusammenwirkenden Kanals. wieder zwischen die beiden
Öffnungen dieses Schiebers zurückgelangt ist.
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Dieses Flüssigkeitsgetriebe eignet sich noch für einen anderen. Zweck:
Während der Verstellung jedes Schiebers ao, 2i von :der Stills.tan@ds:tellung (Fig.
8) in die VoTwärtsgangstellung (F'ig. 2) oder in die Rückwärtsgangstellung' (Fig.7)
rückt der eine oder andere seiner beiden beiderseits seines Abschnittes 45 .gelegenen
Abschnitte 45" dem entsprechenden sDurchlaß 1ß bzw. 1.9 gegenüber (Fig.9). In dieser
vorübergehenden Zwischenstellung der Schieber 2o, 21 ist die unmittelbare, über
die Durchlässe 18 und i9 führende Verbindung zwischen den Kammern 16 und 17 unterbrochen
und eine andere Verbindung zwischen der Druckseite ,der Pumpe und dem zum Hahn 63
führenden Kanal 25 hergestellt, während der an die Saugseite der Pumpe angeschlossene
Abschnitt des Durchlasses i9 alsdann mit der zum Behälter 29 führenden Leitung 2"4
in Verbindung steht. Befindet sich nun der Hahn 63 in der Stellung, bei welcher
der Kanal 25 mit dem Speicher 29 in Verbindung steht, dann. arbeitet die Vorrichtung
als Anlasser, indem das im Speicher enthaltene Druckmittel die Pumpe in Drehung
versetzt und alsdann zum Behälter 29 strömt, wie die Pfeile in Fig. 9 veranschaulichen.
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Zum Anlassen genügt es mithin, zunächst den Hahn 63 in der oben angegebenen
Weise einzustellen, alsdann den Hahn 5o zu öffnen, um je nach der gewünschten Laufrichtung
die Nut » bzw. 40 mit Druckmittel zu beschicken. Wird alsdann der Hahn 5o geschlossen,
dann. haben die Schieber 2o, 2i das Bestreben, in ihre entlastete Mittelstellung
zurückzukehren, was. aber infolge des: kleinen Querschnittes der Kanäle 47; 47"
nur langsam eintritt, so daß auf diese Weise die Schieberabschnitte 45a noch lange
.genug an den Durchlässen 18, i9 zurückbleiben, damit die Vorrichtung anläuft. Der
Hahn 5o braucht dann nur noch einmal bedient zu werden, damit die Schieber 2o, 21
in die Voirwärtsstellung (Fig. 2) bzw. in die Rückwärtsstellung (Fig. 7) übergehen
und in dieser Stellung verbleiben.
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Falls dieses Flüssigkeitsgetriebe bei Kraftwagen zur Anwendung kommt,
wird der Hahn 63 beispielsweise :durch den Fußbremshebel geschaltet, und zwar derart,
daß er bei nacht nied'erged'rücktem Bremshebel eine Stellung einnimmt, in welcher
er den Kanal 25 an den Behälter 29 anschließt, während er beim Niederdrücken, des
Bremshebels sofort den Kanal 25 ans den Speicher 28 anschließt. Die Bremskraft wird
alsdann durchs Vergrößerung des Volumens der Kammer 17 gesteigert, indem die Bremse
mit der Steuervorrichtung 54 für die Leistungsänderung gekuppelt wird,
Auf
diesem Anwendungsgebiet läßt sich mit der beschriebenen Vorrichtung ein selbsttätiges
Wechselgetriebe erzielen, das lediglich in Abhängigkeit von der Steuerung der Gaszufuhr
zur Brennkraftmaschine arbeitet.
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Die Erfindung beschränkt sich natürlich nicht auf die dargestellten
und beschriebenen Einzelheiten der Ausführungsbeispiele. In der Abwandlung gemäß
Fig. 5, die sich auf die Schaltung des übersetzungsverhältnisses bezieht, sind z.
B. die beiden Steuerschieber 54 und 59' zwar noch durch einen Schwenkhebel 58' gekuppelt,
aber dieser letztere betätigt unmittelbar die im vorliegenden; Fall mechanische
Schaltvorrichtung, die aus einem mittels Wanderspindel 68 und feststehender, Mutter
69 geführten Stößel 67 besteht.
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In der Abwandlung gemäß Fig.6 werden die miteinander durch einen Schwenkhebel
73 gekuppelten. Schieber 71 und 72 voni der Trommel 2 getragen. Ein im Gehäuse i
gelagerter gemeinsamer Stellschieber 74 gestattet die Heranführung des Druckmittels
an den Schieber 71, wobei das Druckmittel durch den Kanal 75, welcher mit der Druckseite
der Pumpe in dauernder Verbindung steht, ankommt; gleichzeitig wird durch. diesen
Schieber 74 der Schieber 72 an die Saugseite der Pumpe angeschlossen. Es ist zu
bemerken., d'aß der Kanal 75 dem Steuerkanal des Schiebers 74 bei jeder Umdrehung
der Trommel nur einen kurzen Augenblick gegenübertritt, wodurch sich die Verschiebung
der Schieber 71 und 72 und folglich die durch die Längsverschiebung des Primärläufers
5 und' des Kranzes 13 bewirkte Volumenänderung der Kammern 16 und 17 ziemlich langsam
und allmählich gestaltet. Dieses Flüssigkeitsgetriebe eignet sich ebenso einfach
zur Erzielung einer selbsttätigen, Schaltung des Übersetzungsverhältnisses in. Abhängigkeit
vom: einem Druck, z. B. dem Druck im getriebenen: Bauteil. Zu diesem Zweck braucht
nur die Vorrichtung für die Steuerung der Leistungsänderung (54 in Fig. 1, 68 in
Fig. 5, 74 in Fig. 6) oder auch unmittelbar der Schwenkhebel 58, 58' mit einem durch
diesen Druck und eine geeichte Feder in der Gegenrichtung belasteten Kolben verbunden
zu werden. Jeglicher Anstieg oder Abfall dieses Druckes hat alsdann eine Leistungsveränderung
und somit eine Änderung des übersetzungsverhältnisses von jeder gewünschten Gesetzmäßigkeit
zur Folge.
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Für gewisse Anwendungen, bei denen die größtmögliche Vereinfachung
angestrebt wird, können ölbehälter und Speicher fortfallen, da diese letzteren nur
dann wirklich nützlich sind, wenn, mit diesem Flüssigkeitsgetriebe das Bremsen und
das Anlassen ver'wir'klicht werden sollen. Bei Fortfall des Speichers und des. ölbehälters
wird der Druckm.ittelkreislauf zweckmäßig über einen Kühler geleitet, um ein übermäßiges
Erhitzen dieses Druckmittels zu vermeiden.
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Es kann auch wie bei den gewöhnlichen Zahngetriebekästen ein kraftschlüssiger
Durchgriff durch anmittelbare Klauenkupplung des treibenden Läufers mit dem getriebenen
Läufer erzielt werden. Durch Umkehr der Wirkungsweise destreibenden und des getriebenen
Bauteiles wird ferner eine Ubersetzung erzielt.
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Im Ausführungsbeispiel der Fig. i:o, bis 12 hat der Apparat ein geschlossenes
zylindrisches Außengehäuse io,i, in welchem eine Trommel i02 drehbar gelagert ist.
In. dieser in ihrem mittleren Teil mit einem internen Ringstoß 103 versehenen
Trommel rot ist ein Läufer i04 drehbar und verschiebbar eingepaßt. Dieser Läufer
i04 ist an, einem Ende mit einem in die mittlere Ausbohrung des. Ringstoßes, eingepaßten
Lauffläche und an seinem Umfang mit Längsnuten versehen, in. welchen in der beschriebenen
Weise verschiebbare Kolben, 105 gelagert sind. Jeder Kolben i05 hat einen Absatz
i07, der in eine an der- Trommel i02 vorgesehene Daumennut i08 eingreift. Auf der
anderen Seite des mittleren Ringstoßes 103 ist ebenfalls, in der Trommel
i02 ein Kranz iio eingepaßt, der bei iii auf einer Nabe i i2 aufgekeilt ist. Diese
Nabe i i2 des Gehäuses ioi reicht in die Trommel i02 hinein. Der Kranz iio hat ebenfalls
ein Ende vorn kleinerem Durchmesser, das in die Ausbohrung des Ringstoßes 103 eingepaßt
und am Umfange mit Kolben. 113 versehen ist. Diese greifen mit Absätzen,
114 in eine Steuernut 115 der Trommel i0,2 ein. Der, Läufer i04 und der Kranz iio
liegen in der Achsrichtung mittels. -doppelter Kugeldrucklager i 16 mit ihren Enden
im Anschlag. Diese Kugeldrucklager iio sind zwischen den einander zugekehrten. Enden,
des Läufers 104 und des Kranzes iio und zwischen den einander zugekehrten Stirnflächen
-dieses letzteren und des Bundes einer Muffe 117 angeordnet, auf welcher der Läufer
104 verkeilt ist. Dieser ganze Satz kann sich geschlossen in: der Trommel verschieben.
Die Länge des Bundes oder Stoßes 103
ist kleiner als die Summe der Längen,
die die auf kleinerem Durchmesser gehaltenen. Laufflächen des Läufers i04 und des
Kranzes iio aufweisen,. Auf diese Weise ergeben. sich zwei Ringkammern; 1i9. und
i20 mit veränderlichem Volumen. Diese Kammern sind auf der einen: Seite des Bundes
i03 durch den Läufer i04, die Trommel i02 und' den erwähnten Bund und auf der anderen
Seite durch den Kranz iio, die Trommel i02 und den erwähnten Bund begrenzt. Wie
ohne weiteres einleuchtet, wird durch axiale Verschiebung des Satzes l04-110-117
eine gleichzeitige Änderung des Volumens der besagten Kammern im entgegengesetzten
Sinne erzielt. Zwei radiale Trennwände 118 können sich durch den Bund
103 hindurch verschieben. Diese Trennwände durchqueren den Bund an zwei diametral
.gegenüberliegenden Stellen:, und die einander gegenüberliegenden Eiiden jeder Trennwand
stehen beziehungsweise mit den den Querseiten des Bundes 103 gegenüberliegenden
Flächen des Läufers 104 und des Kranzes 103 in Berührung. Diese Trennwände sind:
somit in der Achsrichtung an d'en verschiebbaren Satz 104-110-i17 gebunden und verschieben
sich mit demselben. Ihre radiale Abmessung ist dieselbe wie die des Bundes 103,
und sie unterteilen auf diese Weise jede Ringkammer 119, i20 in zwei getrennte Räume.
Von einer Ringkarnmer
zur anderen stehen diese Räume über durch
den Bund 103 führende Löcher 121 in gegenseitiger Verhindung.
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Die Muffe 117 ist auf einer Welle i24 verschiebbar aufgekeilt, die
durch den Kranz i io und die Nabe i12 hindurchfährt, wo sie in Lauflagern 1 2,5
läuft,
und die aus dem Gehäuse ioi heraussteht. Am entgegengesetzten Ende trägt die Seitenwand
der Trommel 1o2 an der Außenseite eine zum Gehäuse ioi herausstehende mittlere Welle
i26, die durch dieses Gehäuse in der Seitenwand abgestützt ist.
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Zwischen den Seitenwänden der Trommel 1o2 und den gegenüberliegenden
Seiten des axial verschiebbaren Satzes io#4-iio sind zwei Kammern 128, 129 vorhanden.
Im Läufer io@4 und im Kranz iio vorgesehene Kanäle 130, 131 und ein in der Nabe
112 des Gehäuses io-i verstellbarer Steuerschieber 132 gestatten den gleichzeitigen
Anschluß der einen oder anderen Kammer 128 bzw. 12:9 an die Druckseite der Pumpe,
und zwar über den, Kanal 1322a, und der verbleibenden Kammer an die Saugseite der
Pumpe über die Kanäle 133 bzw. 134. Der Hub des. Schiebers 132 ist gegenüber den
Kanälen, 130, 13r in beiden: Richtungen durch Anschlagen am Kranz 11o bei
135 auf den Abstand zwischen den Mündungen dieser Kanäle im Schieberzylinder begrenzt.
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Die Arbeitsweise ist ähnlich wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform:
Die Welle 126 ist .die treibende oder Primärwelle, die Trommel 1o2 bildet zugleich
Sekundärständer und Primärläufer, und der Kranz iio bildet den, Primärständer.
Die Nuten 1o8. und i15 erteilen den Kolbenios und 113 die nötige Hinundherbewegung
in der Achsrichtung, damit sie bei der Vorbeibewegung an den: Trennwänden i 18 zurückweichen
können. Auf diese Weise werden die Kolben, in beiden Richtungen zwangsläufig betätigt
anstatt, wie zuvor, durch den Flüssigkeitsdruck zurückgeführt zu werden.
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In der Abwandlung gemäß Fig. 13 stehen der Läufer io4a und 6erKranz
iioa in derAchsrichtung fest, während die Trommel 1o2, axial verschiebbar ist. Die
axiale Festlcäun;g des Läufers io4a.kann durch beliebige hydraulische oder mechanische
Mittel erfolgen, z. B., wie dargestellt, durch einen axialen Doppelanschlag auf
der Welle 124a. Der Kranz iioa kann an: das Gehäuse roia angesetzt oder, mit ,diesem
in einem Stück hergestellt sein. Es ist dabei hervorzuheben, daß alle Kanalleitungen
einschließlich derjenigen, die zur Steuerung der Volumenänderung der Ringkammern
i19", i2oa bestimmt sind, im umlaufenden Innengehäuse io2a vorgesehen werden können,
wodurch die internen Leckverluste herabgesetzt werden..
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Die in Fig.14 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von
der zuvor beschriebenen dadurch, daß: der ebenfalls verschiebbare Läufer Io2b im
vorliegenden Beispiel im Läufer, 104b und im Kranz iiob eingeschlossen ist. Der
Läufer 104b ist alsdann mittels eines Kugeldrucklagers 141 oder eines Flüssigkeitsdruckpolsters
in der Achsrichtung am Gehäuse ioia abgestützt. Diese Anordnung des Läufers 362b
in, dem anderen Läufer und dem anderen Ständer ist auch bei axial feststehendem
Läufer io2@6 und einem längs verschiebbaren, aus einem Läufer und einem Kranz bestehenden
Satz anwendbar, wie es in Fig. io dargestellt ist.
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Der schematisch in Fig. 15 dargestellte Apparat ist doppelt, d. h.
der Läufer io2d trägt innen und außen Trennwände iiSd, izSd und begrenzt mit dem
anderen Läufer un(d dem anderen Ständer vier Ringkammern mit veränderlichem Rauminhalt,
nämlich zwei Kammer n i ig@d und i i gd mit dem Läufer 104 und zwei Kammern. I2od
und i2od mit dem Kranz iiod, d. h. also zwei Ringkammernpaare I I:gd, I2od,
I Igd , i2oä , von denen das eine Paar innerhalb und das andere Paar außerhalb der
Trommel io2d liegt, wobei die beiden Kammern desselben Paares miteinander in Verbindung
stehen. Die F'ig. 15 zeigt nur ein Beispiel füx einem doppelten Apparat, in welchem
Beispiel die Trommel Io2d ähnlich wie in den Fig. 13 und 14 axial verschiebbar ist.
Es kann natürlich auch ein doppelter Apparat mit axial feststehender Trommel io2d
denkbar sein. In allenFällen ist es vorteilhaft für die hydraulische Entlastung,
wenn die äußeren Trennwände 118,1 gegenüber den, inneren Trennwänden ii8@d um go°
und die sechs I#;'-odben des inneren Kammerpaares iigd, i2od gegenüber .den Kolben
des, äußerem Kammernpuares i igd, 120,1 um 30° versetzt werden.
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Dieselbe Figur veranschaulicht ferner eine Verbindung zwischen der
Trommel io@2@d und einer Welle 124d durch unmittelbares Auffalzen der inneren Trennwände
II8d auf einen Bund dieser Welle. Diese Verbindungsart ist natürlich auch bei einem
einfachen Apparat, wie er beispielsweise in @Fig. 14 dargestellt ist, anwendbar.
Die in Fig. r6 dargestellte Vorrichtung ist bestimmt, die Bewegung einer Primärwelle
141 auf zwei Halbwellen 142, 143 zu übertragen. Sie besitzt einen, vierfachen Primärläufer
Iö#4e, .der mit zwei zu beiden Seiten desselben und gleichachsig mit demselben angeomdneten
Innengehäusen oder Läufern io?-e und io2e zusammenwirkt. Jeder, dieser umlaufenden
Innengehäuse ist doppelt ausgebildet und hat eine ähnliche Gestalt wie die in Fig.
15 dargestellte Trommel Io2d. Diese umlaufenden Innengehäuse wirken mit feststehenden,
am Ständer ioie des Apparates ansitzenden Kränzen iioe, iio@e . Die Entlastungskammern
128e, 129e und 128e , 129e dieser beiden umlaufenden Innengehäuse io2e, io2e sind
paarweise miteinander, durch Kanäle 144, 145 verbunden, die beziehungsweise im Läufer
ia4e und im Außengehäuse rote vorgesehen sind. Der Läufer 104e wird von der Pximärwelle
141 aus durch ein auf -diese aufgekeiltes Ritzel 146 inUmlauf versetzt. Dieses Ritzel146
kämmt mit einem am Umfang des Läufers i04, vorgesehenen Zahnkranz 147, während die
Halbwellen 142 und 143 mit den umlaufenden Innengehäusen io@2e bzw. io2,e in derselben
Weise wie beim Apparat nach Fig. 15 verbunden sind.
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Die soeben beschriebene Vorrichtung stellt selbstverständlich nur
ein Beispiel dar, ünd es lassen sich
ähnliche.Voirrichtungen auch
mit den anderen oben beschriebenen Bauarten von Flüssigkeitsgetrieben erzielen.
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Die Änderung des Übersetzungsverhältnisses. für beide Getriebe wird
gleichzeitig durch d.ie Verstellung :des Schiebers 13,2e erzielt. Bei gewissen Anwendungsfällen
könnte auch für jedes Getriebe ein getrennter Stellschieber benutzt werden.
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Eine Differential läßt sich in: der Weise verwirklichen, daß jedes
Getriebe mit einem Schaltschieber für die Änderung des Übersetzungsverhältnisses
ausgerüstet wird; dieser Schieber arbeitet selbsttätig unter überwindung einer Rückführkraft
in Abhängigkeit vom Druck des Strömungsmittels, das den Flüssigkeitskreislauf des
Getriebes durchwandert, und zwar derart, daß die Geschwindigkeit der getriebenen
Halbwelle zunimmt, wenn,dieBelastung abnimmt und umgekehrt, während die Kraftleistungen
an beiden Halbwellen gleich groß bleiben.
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In allen oben beschriebenen oder angedeuteten Fällen kann Jas Flüssigkeitsgetriebe
von jener Bauart sein, bei der die Umkehr der, Umlaufrichtung des getriebenen; Teiles
durch Umkehr des Flüssigkeitsumlaufes im treibenden Teil bei unveränderter Drehrichtung
des letzteren erfolgt, oder auch von jener Bauart, bei der durch Umkehr des Flüssigkeitskreislaufs
im getriebenen Teil bei unverändertem Drehsinn des letzteren dieser letztere schneller
umläuft, oder es können auch beide Bauarten kombiniert werden. Ferner kann diesen!
Bauarten ein Flüssigkeitsdruckspeicher zugeordnet werden, damit das Flüssigkeitsgetriebe
als Anlasser, und als Bremse dienen kann, wie dies bereits oben dargelegt worden
ist. Gegebenenfalls kann eine Vorrichtung zur Umkehr der Verbindungen zwischen treibenden
und getriebenen Ringkammern beigeordnet werden, wenn für die beiden Umlaufsinne
des getriebenen Bauteiles eine ziemlich große Reihe von, Gängen gewünscht wird.
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Im Fall des in den Fig. i bis 9 dargestellten Ausfüh,run:gsbeispieles
kann der Stellschieber 54 anstatt am feststehenden Außengehäuse i am sekun, Bären.
Läufer 5 angeordnet sein.
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In diesem Fall ist der Stellschieber vorteilhaft mit einem Regler
kombiniert, der so ausgebildet ist, daß er, die Geschwindigkeit des Läufers 5 kon,
staut erhält. Seine Verstellung kannbeispielsweise durch jede bekannte Fliehkraftvorrichtung
bewirkt werden.