DE88383C - - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/44—Watermarking devices
- D21F1/46—Dandy rolls
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
KLASSE 55: Papierfabrikation.
Die Vordruckwalzen für Papiermaschinen sollen für den feinen Siebüberzug ein solides
Autlager bieten, welches bei grofser Leichtigkeit und gröfstem freien Querschnitt doch
gegen Deformationen durchaus widerstandsfähig ausgeführt sein mufs.
Die üblichste Ausführungsform der Schlauch-Egoutteure ist zur Zeit die, über ein aus Längsstäben
gebildetes Cylindergerippe einen starken Drahtmantel zu befestigen in der Weise, dafs
auf Hochkant gestellte Drähte in Schraubengängen über die das Gerippe bildenden Stäbe
und in eingefräste Nuthen der letzteren gelegt, sowie darin verlöthet werden. Sowohl die
Vorbereitung der Stäbe, als das Aufbringen und Verlöthen des Drahtringes ist sehr zeitraubend,
weshalb die hergestellten Vordruckwalzen recht theuer kommen, während eine
andere Construction, bei welcher durch Auflöthen runder Drähte auf die glatten Unterzüge
das Einfräsen der Stäbe vermieden wird, an Festigkeit zu wünschen läfst, weil an den Löthstellen
mit der Zeit die Drähte loslassen.
Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Vordruckwalze besteht aus einem
Stück. Zur Herstellung wird ein aus vollem Blech gefertigter metallener Qylindermantel vom
Durchmesser der Walze durch Fräsearbeit zu einem runden Siebgerippe umgewandelt. Zu
diesem Zwecke werden aus dem vollen Metallmantel zunächst in Kreisringen oder besser in
einer Schraubenlinie die Zwischenräume b zwischen den stehenbleibenden Rippen α bis zu
gewisser Tiefe ausgefräst, wobei die Rippen an der Oberkante gleichzeitig durch die Form des
Fräsers nach Bedarf zugeschärft oder abgerundet werden. Die Breite der einzuschneidenden
Nuthen b, d. h. der Abstand und die Stärke der stehenbleibenden Rippen wird dabei zweckentsprechend
bestimmt. Nachdem auf solche Weise die Walze über ihre ganze Länge durchrieft ist, erfolgt nun mittels eines zweiten
Fräsers das völlige Durchstofsen der Walze zwischen den stehenbleibenden, zur Oberfläche
vertieft liegenden schmalen Stegen c (s. Grundrifs Fig. 2), welche in der fertigen Walze die
Querverbindungen derselben bilden. Diese Stege c können, wie auf der beiliegenden
Zeichnung in den Seitenansichten (Fig. 1) angedeutet, die ganze Länge der Vordruckwalze
gerade und senkrecht zu den Rippen α gerichtet durchlaufen; sie können aber auch in
schrägen bezw. schraubengangförmigen Linien unter den Ringen durchgeführt werden, oder
auch zwischen den einzelnen Ringen α gegen einander versetzt sein, wozu nur der Fräser,
welcher die Zwischenräume zwischen den Querstegen ausarbeitet, entsprechend bethätigt zu
werden braucht.
Man erhält somit eine Vordruckwalze, welche keine nach innen vorspringenden Theile besitzt
und deshalb durch Ausspritzen ganz leicht zu reinigen ist. Sie bildet, weil aus einem Stück
bestehend, ein auch oben durchaus glattes,, äufserst starres Gerippe, welches daher mit
Bezug auf Materialgewicht gegenüber zusammengesetzten Walzen am leichtesten auszuführen ist.
Die beschriebene Einrichtung ist zur Ausführung von Rippen-Egoutteuren leicht zu benutzen,
indem bei entsprechend enger Stellung
der Rippen α auf dieselben entlang nur die
die Rippen im Papier bildenden Drähte direct aufgelöthet zu werden brauchen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Vordruckwalze für Papiermaschinen, welche aus einem vollen Metallmantel dadurch hergestellt wird, dafs zunächst in Kreislinien oder in durchlaufender Schraubenlinie das Material zwischen den umlaufenden Rippen α bis auf gewisse Tiefe herausgenommen und dann zwischen den verbleibenden, in geraden Linien oder versetzt zu einander angeordneten, den Längsverband der Walze bildenden Querstegen c das übrige Material völlig herausgenommen wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE88383C true DE88383C (de) |
Family
ID=360276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT88383D Active DE88383C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE88383C (de) |
-
0
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