DE880235C - Einrichtung zur Befestigung von Waelzlagern an Lagertraegern - Google Patents

Einrichtung zur Befestigung von Waelzlagern an Lagertraegern

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DE880235C
DE880235C DEO1648A DEO0001648A DE880235C DE 880235 C DE880235 C DE 880235C DE O1648 A DEO1648 A DE O1648A DE O0001648 A DEO0001648 A DE O0001648A DE 880235 C DE880235 C DE 880235C
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DE
Germany
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bearing
sleeve
roller bearings
bearing brackets
bore
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Expired
Application number
DEO1648A
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English (en)
Inventor
Carl Obermann
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Individual
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/10Force connections, e.g. clamping
    • F16C2226/16Force connections, e.g. clamping by wedge action, e.g. by tapered or conical parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

  • Die meist übliche Befestigung von- Wälzlagern an den Lagerträgern, z. B. an den Lagerschildern von elektrischen Maschinen, besteht einfach darin, daß die Wälzlager mittels Paßsitz in entsprechend zylindrische Bohrungen der Lagerträger eingepreßt und in irgendeiner Form abgedeckt werden.. Diese Befestigungsart hat aber den großen Nachteil, da.ß sie äußerst schwer lösbar ist und bei urifachgemäßen Demontagen immer eine Gefahr der Beschädigung des Wälzlagers oder des Lagerträgers besteht. Selbst bei fachkundigen Demontagen unter Zuhilfenahme vom Spezialwerkzeugen, wie Abziehvorrichtungen, wird der ursprüngliche Paßsitz ein Schiebesitz, insbesondere bei Lagerträgern aus Leichtmetallguß. Auch Riemenschlag während des Betriebes führt zu den gleichen Mängeln, d. h. zu lockerem Sitz im Lagerträger.
  • Man hat zur Vermeidung dieser Nachteile auch bereits vorgeschlagen, zwischen Wälzlager und Bohrung Zwischenstücke, z. B. eine vielfach geschlitzte Blechhülse, einzusetzen. Ferner hat man die Bohrung konisch gestaltet und eine entsprechend konische, außen mit Rippen versehene Cxummihüls@e zwischen Wälzlager und Bohrung eingepreß.t. Diese Befestigungsart ist jedoch für genaue Zentrierung ungeeignet--und--besitzt nur geringe Lebensdauer, da die Gummihülse leicht, besonders bei mehrmaliger Demontage, deformiert und unbrauchbar wird, wobei dann ein fester Sitz des Lagers nicht mehr gewährleistet ist.
  • Den* Gegenstand der Erfindung bildet eine Einrichtung zur Befestigung von Wälzlagern aller Art an Lagerträgern, die ebenfalls eine konische Hülse aufweist, die in eine hohlkonische Bohrung des Lagerträgers eingesetzt ist, jedoch für die kleinsten wie die größten Ausführungen gleich gut geeignet ist, praktisch unbegrenzte Lebensdauer besitzt und einen dauernden, "absolut zentrischen und festen Sitz des Lagers in der Bohrung gewährleistet. Erfindungsgemäß ist die aus Metall gefertigte konische Hülse geschlitzt und trägt außen ein Schraubgewinde, auf dem eine Schraubkappe sitzt. Durch Anziehen dieser Kappe wird der Konus angezogen und der Schlitz verengt, so daß die-Hülse in die Bohrung eingepreßt und, an das. Wälzlager angepreßt wird. Trotz der dadurch erreichten starken. Pressung ist die spätere Lösung durch teilweises Abschrauben und Zurückklopfen der Kappe ohne Gewaltanwendung leicht möglich.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen axialen Schnitt durch die fertig montierte Einrichtung und Fig.2 den wesentlichen Teil .derselben, die Spannhiilse, in Ansicht.
  • Das auf dem Endteil ider Welle i sitzende Wälzlager 2 sitzt in der zylindrischen Bohrung 3 einer Spannhülse q., die an der Außenfläche einen Konus 5 und ein Schraubgewinde 6 aufweist und bei 7 aufgeschnitten ist. Eine Gewindekappe (oder Überwurfmutter) 9 dient zum Festziehen der Spannhülse.
  • Die Spannhülse q. besitzt einen scheibenförmigen Wandteil 8 mit einer Bohrung, die die Welle i mit möglichst kleinere Luftspalt umschließt, um so einen Austritt des Lagerfettes zu verhindern. Wenn die Welle i durch die Überwurf mutter 9 durchgeht, wird aus dem gleichen Grunde auch hier die Bohrung möglichst dem Wellendurchmesser angepaßt. Zwischen der Scheibe 8 und der Überwurf mutter 9 ist ausreichender Raum zur Aufnahme des Schmiermittelvorrates vorhanden, so daß auch bei minderem Lagerfett und langer Betriebszeit ein Trockenlaufen des Lagers sicher verhindert werden kann.
  • Zur Montage des Wälzlagers an einem beliebigen Lagerträger, z. B. dem Lagerschild io eines Elektromotors, wird in diesem- eine entsprechend hohlkonische Bohrung i i vorgesehen. Die Spannhüls.e q. wird auf die Welle i aufgeschoben, dann das Wälzlager auf der Welle befestigt und die Spannhülse darübergeschoben, was leicht möglich ist, da das Wälzlager mit Gleitsitz eingepaßt wird. Hierauf wird das Lagerschild io aufgeschoben und schließlich die Gewindekappe 9 aufgeschraubt undder Konus so angezogen, daß sich djer Schlitz verengt und das Wälzlager in der Spannhülse festgeklemmt wird.
  • Bei der Demontage geht man in umgekehrter Weise vor. Nach Lockerung der Gewindekappe 9 kann die Spannhülse leicht zurückgeschlagen werden, so daß sie sich vom Konus löst. Nach Abschrauben der Gewindekappe 9 kann dann der Lagerträger abgenommen werden.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zur Befestigung von Wälzlagern aller Art an Lagerträgern, insbesondere an Lagerschildern elektrischer Maschinen, unter Verwendung einer konischen Spannhülse, die in eine hohlkonische Bohrung des Lagerträgers -eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Metall gefertigte Spannhülse (q.) geschlitzt ist, sich von innen nach außen konisch verjüngt, in einer entsprechend hohlkonischen Bohrung (i1) des Lagerschildes sitzt und außen ein Schraubgewinde (6) trägt, auf dem eine Schraubkappe (9) sitzt, mittels welcher der Konus anziehbar und die Hülse an das Wälzlager anpreßbar ist.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (4.) innen durch eine Scheibe (8) abgeschlossen ist, welche die Welle knapp umschließt, so daß die Spannhülse (q.) zusammen mit der Gewindekappe einen geschlossenen Raum für das Lagerschmiermittel bildet.
DEO1648A 1951-06-07 1951-06-07 Einrichtung zur Befestigung von Waelzlagern an Lagertraegern Expired DE880235C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2417673A1 (fr) * 1978-02-15 1979-09-14 Toyota Motor Co Ltd Palier, notamment pour monter un roulement en metal dur dans un corps en metal mou
DE102013203991A1 (de) * 2013-01-16 2014-07-17 Continental Teves Ag & Co. Ohg Lagerbaugruppe
EP3809006A1 (de) * 2019-10-18 2021-04-21 Hamilton Sundstrand Corporation Verdrehsicherung für rotorlager in generatoren
EP3826149A1 (de) * 2019-11-25 2021-05-26 Hamilton Sundstrand Corporation Generatoranordnungen, integrierte antriebsgeneratoren und verfahren zur herstellung von generatoranordnungen

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US11808304B2 (en) 2019-11-25 2023-11-07 Hamilton Sundstrand Corporation Generator assemblies, integrated drive generators, and methods of making generator assemblies

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