DE878210C

DE878210C - Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung des Zusammensinterns von zu Stapeln geschichteten Eisenblechen waehrend der Gluehbehandlung

Info

Publication number: DE878210C
Application number: DEA14304A
Authority: DE
Inventors: Janis Blaus; Willy Olsen
Original assignee: ASEA AB
Current assignee: ABB Norden Holding AB
Priority date: 1950-11-09
Filing date: 1951-10-31
Publication date: 1953-06-01

Description

Bei der gebräuchlichen Glühbehandlung von-gestapelten Eisenblechen im Ofen unter hoher Temperatur mit oder ohne Anwendung einer Schutzatmosphäre sintern die Bleche bei- einer bestimmten Temperatur je nach dem Werkstoff und der Ofenatmosphäre zusammen; d. h. die Kristalle in einem Blech wachsen aus und wachsen mit Kristallen des -benachbarten Bleches zusammen. Oberhalb einer bestimmten Glühtemperatur bringen die Sinterstellen keine feste Verbindung zuwege. Jedoch tritt diese ein, nachdem die Temperatur der Bleche im Stapel auf einen bestimmten Wert gesunken ist, bei dem die Sinterbrücken fest werden. Infolge dieser Erscheinung ist es in vielen Fällen schwer oder unmöglich, die einzelnen Bleche nach dem Glühen einzeln wegzunehmen. Um diesem Sinterprozeß vorzubeugen, werden die Blechflächen mit- einer dünnen Schicht eines feuerfesten Materials belegt, um zu verhindern, daß die Bleche während des Glühens metallischen Kontakt miteinander bekommen. Aber auch auf diese Weise behandelte Bleche 'haben, ;die Neigung, an den. Rändern zusammenzusintern. Außer dem Nachteil, daß das Wegnehmen der Bleche nach dem Glühen erschwert ist, hat das Zusammensintern der Blechränder zur Folge, daß die Schutzatmosphäre nicht zwischen die Bleche eindringen und etwa vorhandene Gase verdrängen kann.
Erfindungsgemäß werden diese Nachteile bei gestapelten Blechen mit oder ohne Schutzvorkehrungen gegen das Sintern dadurch beseitigt, das dem Blechstapel während der Glühbehandlung eine Biegebewegung erteilt wird, so daß die Bleche sich gegeneinander verschieben: Hierdurch wird ein Zusammensinternder Bleche oder das Festwerden der Sinterbrücken verhindert, falls solche sich während des Glühens gebildet haben sollten.
Die Erfindung ist im folgenden _ an Hand der Zeichnung beschrieben, die -einen Schnitt durch einen mit einem Blechstapel beschickten Ofen zeigt. Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. i ist der Blechstapel, 2 eine zweiteilige Tragplatte, und 3 sind Stützen, die gehoben. und gesenkt.werden können. Der Glühofen ist mit 4. bezeichnet. Wenn die Stützen 3 gehoben und gesenkt werden, werden die äußeren Endpartien der zweiteiligen Tragplatte 2 gehoben und gesenkt, so daß -der- Blechstapel-i- gebogen wird und die Blechflächen sich gegeneinander verschieben. Durch das neue Verfahren werden die durch den Sintervorgang erzeugten Verbindungen zwischen den Blechen durch wiederholtes Biegen des Stapels zerstört, so daß die Bleche ohne Schwierigkeit nach dem Glühen einzeln weggenommen werden können. Es ist klar, daß das Biegen des Blechstapels auf den Zeitraum zwischen der Bildung der Sinterungsstellen und dem Festwerden derselben beschränkt werden kann.
Anstatt die äußeren Endpartien der zweiteiligen Tragplatte zu heben und zu senken, ist es auch möglich, den mittleren Teil der Tragplatte zu heben und zu senken. Auch . ist eine Hebevorrichtung denkbar, die den mittleren Teil des Stapels von unten erfaßt und den Stapel selbst mehrere Male hebt und senkt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Verhinderung-des Zusammensinterns von zu Stapeln geschichteten Eisenblechen während der Glühbehandlung im Ofen, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel wieder-'holt derart gebogen wird, daß die Bleche sich gegeneinander verschieben.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine im Ofen. angeordnete zweiteilige Tragplatte für den Blechstapel und eine Vorrichtung, die den beiden Teilen der Tragplatte wiederholt eine gegenseitige Neigung während der Glühbehandlung verleiht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch an der Tragplatte angeordnete Vorrichtungen zum wiederholten Heben und Senken der äußeren oder inneren Endpartien der leiden Teile der Tragplatte.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Heben und Senken des mittleren Teiles des Stapels.