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Rotationsvervielfältiger zum Abdrucken abdruckfähiger Spiegelbildoriginale
mit einer Befeuchtungseinrichtung für die zu bedruckenden Blätter Die Erfindung
betrifft Rotationsvervielfältiger zum Abdrucken abdruckfähiger Spiegelbildoriginale
mit einer Befeuchtungseinrichtung für die zu be-
druckenden Blätter, insbesondere
solche Rotationsvervielfältiger, die einen verstellbaren Anpreßdru-k für die Druckelemente
und eine Flüssigkeitsspeiseeinrichtung und eine Anfeuchtvorrichtung aus einem Vorratsbehälter
od. dgl. besitzen. Die bekannten Rotationsvervielfältiger dieser Art erfordern mit
zunehmender Abzugszahl eine Steigerung des Anpreßdruckes und eine Steigerung der
Feuchtigkeitsmenge, um eine größere Anzahl Abzüge von einem abdruckfähigen hektographischen
Spieaelbildoriginal erzielen zu können. Hierbei war die Regelung des Anpreßdruckes
unabhängig von der Regelung der Flüssigkeitszufuhr zur Anfeuchtung. Beide Aggregate
mußten getrennt während des Arbeitens laufend verstellt werden, was Fehler in der
Bedienung auslöste und eine schlechte oder unvollkommene oder gar totale Unbrauchbarmachung
des Originals zur Folge hatte. Da die Bedienung 'häufig an den Apparaten. wechselt,
lag hierin bei den Flüssigkeitsvervielfältigern ein großer Nachteil.
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Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung durch eine Wirkungsverbindung
des Mechanismus zur Verstellung des Anpreßdruckes der Gegendruckwalze mit dem Mechanismus
zur Verstellung
der Fördermenge der Flüssigkeitsspeisung zur Anfeuchtung
beseitigt. Zur Steigerung des Anpreßdruckes wird gewöhnlich eine Exzentereinrichtung
od. dgl. verwendet, zur Flüssigkeitsspeisung eine Pumpen- oder Ventileinrichtung.
Durch die Wirkungsverbdnidung kann mit einem Handgriff sowohl der Anpreßdruck wie
die Flüssigkeitsmenge in einem genau vorher berechneten richtigen Maß nach einer
jeweils gewünschten Anzahl von Abzügen gesteigert werden. Eine falsche Abnutzung
oder ein Verderben des Spiegelbildoriginals durch Überfeuchtung ist hierbei ausgeschlossen.
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Erfindungsgemäß ist in einer weiteren Vervollkommnung der Vorrichtung
eine Zähleinrichtung angeordnet, welche von der Drucktrommel z. B. mittels Schnecke
und Schneckenrad angetrieben wird- und welche sowohl die Verstellung des Anpreßdruckes
als auch der Flüssigkeitsspeisung in Abhängigkeit von der Anzahl der erfolgten Drucktrommelu.mdrehungen
automatisch ausführt. Die Zähleinrichtung ist gemäß der weiteren Ausbildung der
Erfindung derart ausgebildet, daß sie nach einer voreingestellten Stückzahl die
Drucktrommel durch Sperrung des Antriebes automatisch stillsetzt.
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Eine weitere Verbesserung der Rotationsvervielfältiger ist die Anordnung
einer Einrichtung zur Regelung der Druckgeschwindigkeit auf elektronischem oder
Widerstandswege. Die elektronische Steuerung insbesondere hat den Vorteil,,daß innerhalb
eines großen Regelbereiches die Regelung ohne wesentlichen Leistungsverlust des
Motors möglich ist. Erfindungsgemäß wird hierfür die. Anordnung .einer gittergesteuerten
Gasentladungsröhre, eines Selengleichrichters, eines Transformators oder mehrerer
veränderlicher Widerstände verwendet. Hierbei erfolgt die Regelung der Drehzahl
des Gleichstrommotors bei der Umwandlung von Wechselstrom in Gleichstrom unter unterschiedlicher
Beschneidung der Sinuskurve. Es wird zur Ausführung :der Regelung der Ankerstrom
des Gleichstrommotors gesteuert. Die erfindungsgemäße erstmalige Anwendung der elektronischen
Steuerung für Flüssigkeitsvervielfältiger bringt große Vorteile zegenüber den bisher
bekannten mechanischen oder Widerstandsregelungen. Sie arbeitet erstens geräuschlos,
zweitens ohne wesentlichen Leistungsverlust, drittens isteinehochgradigeRegelung
möglich, viertens wird durch die Möglichkeit der Geschwindigkeitsregelung mit zunehmender
Abzugszahl von einem Original die Ausnutzungsmöglichkeit,des Originals wesentlich
heraufgesetzt, da die Leistungsgeschwindigkeit beim Drucken. durch die Tourenzahländerung
herabgesetzt wird und die befeuchtete Stelle der zu bedruckenden Blätter mit dem
Original länger in Kontakt bleibt und dieses daher selbst nach großer Abnutzung
noch stärker erschöpft.
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Zweckmäßigerweise wird die elektronische Steuerung gleichfalls mit
dem Druckmechanismus bzw. mit dem Zählmechanismus gekoppelt. Die vorstehende Erfindung
ergibt insgesamt einen vollkommen automatisch arteiternden Flüssigkeitsvervielfältiger,
bei dem lediglich die gewünschte Stückzahl einzustellen ist und die Maschine auszulösen
ist. Die gesamte darauffolgende Bedienung übernimmt der Mechanismus der Maschine.
Selbstverständlich gilt dies in erster Linie für Maschinen mit automatischer Papierzuführung.
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Fig. i zeigt die Seitenansicht eines Rotationsvervielfältigers mit
der Steuerung der Flüssigkeitszufuhr mit Pumpe und der Regelung der Druckgeschwindigkeit;
Fig.2 zeigt ein Schaltbild für die Tourenregelung des Motors; Fig.3 zeigt die Seitenansicht
eines Rotationsvervielfältigers mit der Steuerung der Flüssigkeitszufuhr durch Ventile;
Fi.g. q. zeigt die Seitenansicht einer automatischen Druckeinstellvorrichtung und
einer Abschaltvorrichtung für .den Umlauf der Drucktrommel.
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Fig. i zeigt die Seitenansicht eines Rotationsvervielfältigers mit
den Elementen zur Regelung der Flüssigkeitszufuhr und der Umlaufgeschwindigkeit
der Drucktrommel bei der Verstellung des Anpreßdruckes.
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Drucktrommel i mit Anfeuchtungskurve 2 fest verbunden bewegt sich
in Pfeilrichtung A. Der um Bolzen 3 schwenkbare ;Gabeilhebel q. wird von der Anfeuchtungskurve
2 in Pfeilrichtung B gedreht und drückt über Stift 5 den Pumpenkolben 6 in das Pumpengehäuse
7, wodurch die in ihm 1>efirndliche Flüssigkeit durch das Zuleitungsrohr 8 auf den-
Filz 9 fließt. Feder io holt den, Gabelhebel q. nach: Ablauf von dem höchsten Kurvenradius
der Anfeuchtungskurve 2 wieder in ,die Ausgangslage zurück. Der Pumpenkolben 6 wird
dabei von der Feder i i zur Anlage an das in der ortsfesten Hülse 12 verschiebbare
Stellrohr 13 gebracht. Stellrohr 13 wird mittels seines Stiftes 14 von dem Hebel
15 in seiner jeweils eingestellten Lage festgehalten. Dadurch ergibt sieh der Kolbenhub
und die geförderte Flüssigkeitsmenge. Die Einstellung des Hebels 15 kann von Hand
sowie gleichzeitig durch die Druckverstellung erfolgen. Bei der Verstellung von
Hand wird: mittels einer in einer ortsfesten Nut 16 geführten Kette 17 ein Gleitstein
18 in dem Schlitz i9 des Hebels @v5 verschoben. Die Schräglage der Nut 16 zu dem
Schlitz i9 läßt Hebel 15, der durch Feder 2o gegen Anschlagbolzen 21 gezogen wird,
um den letzteren bei Verschiebung des Gleitsteines 18 in Richtung C nach Pfeilrichtung
D schwenken. Stellrohr i3 führt diese Schwenkung zwangsläufig mit aus und drückt
Pumpenkolben 6 tiefer in: das P'ump-engehäuse 7 ein, wodurch die Strecke zwischen
Stift 5 und Gabelhebel q. vergrößert wird- und die Mitnahme des Pumpenkolbens 6
durch den konstant bleibenden Schwenkwinkel des Gabelhebels q. über ein-en kleineren
Winkel erfolgt. Dementsprechend ist die geförderte Flüssigkeitsmenge kleiner. An
dem Handrad22, auf dem die Kette 17 aufgewickelt wird, ist Skala 23 befestigt, die
in Verbindung mit dem ortsfesten Stift 2q. eine Vergleichsmöglichkeit mit der geförderten
Flüssigkeitsmenge gibt. Die Steigerung des Anpreßdruckes der Gegendruckwalze 25
erfolgt
über den Handhebel 26 und verlangt eine größere
Flüssigkeitszufuhr. Der Handhebel 26 wird in Pfeilrichtung E geschwenkt und von
dem ortsfesten Rastsegment 27 in der jeweils gewünschten Stellung festgehalten.
Mit seiner Verstellung wird die Lasche 28 nach Richtung F verschoben und übernimmt
die Aufgabe des Anschlages 21. Die Verschiebung der Lasche in Richtung F läßt aber
den Hebel 15 entgegen Richtung D um seinen Gleitstein 18 schwenken und damit wird
das Stellrohr 13 der Richtung D entgegengeschoben. Feder i i zieht den Pumpenkolben
6 nach, wodurch sich der Abstand zwischen Stift 5 und Gabelhebel 4, je nach dem
eingestellten. Anpreßdruck, ebenfalls schrittweise verringert. Die Mitnahme des
Pumpenkolbens 6 erfolgt also im Größtfall über den gesamten Schwenkwinkel des Gabelhebels
4, dementsprechend, ist auch die geförderte Flüssigkeitsmenge am größten.
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Eine Steigerung des Anpreßdruckes verlangt auch eine Verringerung
der Drehzahl der Drucktrommel i. Diese wird über die Änderung der Drehzahl des Antriebsmotors
29 erreicht. Die :1Zotordrehza:hl ist von dessen. Anker- und Feldstrom abhängig,
die von einer Anlage gesteuert werden, deren Hauptelemente der Transformator 30,
ein Gleichrichter 31 und eine gittergesteuerte Gasentladungsröhre 32 sind. Ein Drehwiderstand
33, dessen Abnahmearm 34 mit den Zahnrädern 35 und 36 und der Lasche 37 mit dem
Handhebel 26 gekuppelt ist, bestimmt den in der Anlage fließenden Strom. Das Schaltbild
der Anlage ist aus Fig. 2 ersichtlich.
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Ein um Drehpunkt 38 schwenkbarer Exzenter 39 kann in Verbindung mit
der Drucktrommel i den Handhebel 26 automatisch in Richtung E schwenken: und damit
in Abhängigkeit von den Drucktrommelumdrehungen den Anpreßdruck steigern.
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Fig.3 zeigt die Seitenansicht eines Rotationsvervielfältigers mit
den Elementen zur Regelung der Flüssigkeitszufuhr.
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Drucktrommel 8o mit Anfeuchtungskurve 8i fest verbunden bewegt sich
in Pfeilrichtung M, wodurch Anfeuchtungskurve 8i Rolle 82 des um Stift 83 schwenkbaren
Winkelhebels 84 in Richtung N dreht. Mit dem Stift 85 wird der am ortsfesten Bolzen
86 gelagerte Ventilheber 87 auch in Pfeilrichtung A- geschwenkt und über die Mutter
88 die Ventilstange- 89 gehoben. In der Ventilkammer 9o wird dadurch die Ausflußöffnung
freigegeben undt die Flüssigkeit strömt durch. .das Rohr 9i auf den Filz 92. Nach
Ablauf der Rolle 82 von der Anfeuchtungskurve 81 zieht die Druckfeder 93 die Elemente
wieder in die Ausgangsstellung zurück.
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Um die Ausflußzeiten zu verändern und damit dem Filz 92 eine verschieden
große Flüssigkeitsmenge zuzuleiten, wird die Bahn der Rolle 82 auf der Anfeuchtungskurve
81 verlängert oder verkürzt. Dazu wird der Stift 83 derart verlagert, daß der Stift
85 zum Drehpunkt des Winkelhebels 84 wird und die Rolle 82 dabei in Pfeilrichtung
N von der Anfeuchtungskurve 81 weg- oder entgegen Richtun- N zur Kurve hinschwenkt.
Erste Bewegung wird zur Verringerung der Zufu'h rmenge, letztere Bewegung zur Vergrößerung
gebraucht. Die Lage des Stiftes 83 wird über die von Stehbolzen 94 und 95 geradlinig
geführte Lasche 96 von dem Hebel 97 bestimmt. Die Einstellung des Hebels 97 kann
von Hand sowie gleichzeitig durch die Druckverstellung erfolgen. Bei der Verstellung
von Hand wird mittels einer in einer ortsfesten Nut 98 geführten Kette 99 ein Gleitstein
ioo in .dem Schlitz ioi des Hebels 97 verschoben. Die Schräglage der Nut 98 zu dem
Schlitz ioi läßt Hebel 97, der durch Feder io2 gegen Anschlagbolzen 103 gezogen
wird, um den letzteren bei Verschiebung des Gleitsteines ioo in Richtung 0 nach
Pfeilrichtung P schwenken, wobei die obenerwähnte Verstellung der Lasche 96 stattfindet.
An dem Handrad io4, auf dem die Kette 99, aufgewickelt wird, ist Skala
105 befestigt, die in der Verbindung mit dem ortsfesten Stift io6 eine Vergleichsmöglichkeit
mit .der geförderten Flüssigkeitsmenge gibt. Die Steigerung des Anpreßdruckes der
Gegendruckwalze erfolgt über den Handhebel io8 und verlangt eine größere Flüssigkeitszufuhr.
Der Handhebel io8 wird in Pfeilrichtung Q geschwenkt und von dem ortsfesten Rastsegment
iog in der jeweils gewünschten Stellung festgehalten. Mit seiner Verstellung wird
die Lasche@:i!i,o nach Richtung R verschob-en und übernimmt die Aufgabe des Anschlages
103. Die Verschiebung der Lasche in Richtung R läßt aber den Hebel 97 entgegen Richtung
P um seinen, Gleitstein ioo schwenken und damit wird auch Lasche 96 der Richtung
P entgegengezogen. Damit taucht der Winkelhebel 84 um seinen Stift 85 drehend tiefer
in die Kurvenbahn der Anfeuchtungskurve 81 ein, die Rolle 82 wird ein längeres Stück
von derselben angehoben, die Ausflußzeit und damit die Menge der Flüssigkeit aus
dein Flüssigkeitsbehälter i i i wird größer.
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Die Verringerung der Drehzahl der Drucktrommel 8o bei steigendem Anpreßdruck
der Druckwalze 107 wird ebenfalls durch Verstellung des Handhebels io8 über
die Lasche 112, wie in Fig. i und 2 bereits beschrieben, erreicht.
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Fig. ,4 zeigt die Seitenansicht einer automatischen Druckeinsbellvorrichtung
in Abhängigkeit von der Anzahl der Drucktrommelumdrehungen und einer Abschaltvorrichtung,
die nach dem Durchlauf einer gewählten Blattzahl die Drucktrommel anhält.
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Drucktrommel 40 dreht sich, mit der mit ihr fest verbundenen Schnecke
41 in Pfeilrichtung G und treibt damit Zahnrad 42 und die in den Lagerstellen
43 und 44 gelagerte Welle 45 mit ihrem Kegelrad 46 und ihrer Schnecke 47
an. Von dem Kegelrad d.8, das Kegelrad 46 antreibt, wird form-oder kraftschlüssig
der Zeiger 49 in Pfeilrichtung H mitgenommen, der vorher an der Skala 5o auf eine
beliebige Blattzahl. eingestellt werden kann. Vor Erreichen einer Nullstellung fährt
Stift 5i des Zeigers 49 gegen Anschlag 52 der um Kegelradachse 53 schwenkbaren Klinke
54 und letztere wird bei Erreichen der Nullstellung aus der Aussparung 55
der
Sperrscheibe 51 ausgehoben. Der Ausheber 57 wird von. der Zugfeder 58 gegen den
Anschlag 59 gezozen, die Sperrscheibe 56 durch den Stift 6o dabei in Richtung I
drehend und mit seiner Auflaufkante 61 in die Bahn der Mitnehmerklinke 62 schwenkend.
Beim Auflaufen der Mitnehmerklinke 62 wird diese um den an Drucktrommel 4o befestigten
Bolzen 63 in Richtung K geschwenkt und damit aus dem fortwährend umlaufenden Mitnehmerrad
74 gezogen. Eine Feder 65 drückt Klinke 54 immer gegen die Sperrscheibe 56.
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Während der Drehung der Achse 45 treibt die Schnecke 47 das Zahnsegment
66, das mit seinem Langloch 67 den in Hebel 68, befestigten Stift 69 mitnimmt. Hebel
68 ist wiederum auf .der drehbaren Achse 7o befestigt, auf der auch der Exzenter
71 fest angebracht ist. Der Exzenter 71 dient zur Regelung des Anpreß.druckes der
Gummiwalze gegen die Drucktrommel 40. Die Langlöcher 67 und 72 des Zahnsegmentes
66 erlauben eine manuelle Verstellung des Exzenters 7i, dadurch ermöglicht, daß
der Handgriff 73 in Pfeilrichtung L verschoben wird und damit das Zahnsegment 66
außer Eingriff gebracht wird.