DE875007C - Sohlenbeschneidmaschine - Google Patents

Description

• Sohlenbeschneidmaschine In der im Patant 809 149 beschriebenen Sohlenbeschneidmaschine wird eine zu beschneidende Sohle von einem Klemmteil gegen eine Oberfläche einer als Schablone dienenden Matrize gedrückt und eine aus zwei Schneiden bestehende Schneidvorrichtung um die Matrize längs ihres Umrisses bewegt, wobei die eine Schneide die Sohle beschneidet, und die andere Schneide die eine, So@hdenkante abschrägt. Da dar Klemmteil aus einem aus-g -i- ei löhlten Unterteil mit einem Flansch besteht, an dem eine biegsame Platte befestigt ist, wird die Platte unter dem Klemmdruck tellerartig verbogen, so daß der Klenmmdruck längs des Ma,tri.zenumrisses auf die Sohlearandteile gerichtet wird, wobei die Schneiden sich auf der über die Sohle vorstehenden Klemmteilfläche bewegen,. Es werden auch in der Maschine Sohlen gegen beide Matrizenoberflächen gedrückt und beschnitten, wozu natürlich entsprechende Klemmbeile und Schneidvorrichtungen vorgesehen sind.
• Die Plätte eines Klemmteils paßt sich nun infolge ihrer X,ächgiebigkeit den Veränderungen in Sohlendicken an, was: der Plattenfläche oft stellenweise eine gewisse, wenn auch sehr mäßige, wellige Form verleiht, so da,ß an solchem Stellen gegebenenfalls einer der Schneiden nicht an der betreffenden

  Plattenfläche anliegt. Obgleich der hierbei zwischen

  der Platte und der betreffenden Schneide ent-

  stehende Zwischenraum kaum merklich und, ins.-

  besondere zu klein ist, en. Abtrennen des, Kantemr-

  randtei1si durch die Abschrägschneide zu verhindern,

  ist der Schnitt nicht so s aulb er, als wenn be;iide

  Schneiden an der Platte anliegen:.

  Die Erfindung bezweckt nun, die Ausbildung der

  Sohneidvorrichhtung diesbezüglich zu verbessern..

  Gemäß der Erfindung besteht die Schniei@dvo@rrich-

  tung aus, zwei. Messern, von denen dass. eine die

  Sohle beschneidet und das andere die eire Sohlen-

  kante abschrägt, wobei beide Messer sich unab-

  hängig voneinander bewegen; um. sich den Va-

  riafiionen in, dem Verlauf .ihres Klemmteils anzu-

  passen, und zwar unter dem Druck vom: Federn.

  Diese Anordmiung hat nach einen weiteren Vorteil.

  Dais Sohlenbeschrneidmesser wir{! nämlich. schneller

  stumpf als das. Abschrägmesseir, und wenn. es. dann

  zu lange ohne Nachschärrfunig verwendet wird, so

  wird es je duireh den von der Sohle geleisteten

  Widerstand von dem Klemmteil hinweggeschobene.

  Da das Abschrägmesser jedoch separat b°nveghar

  ist, wird es nicht auch, mit dem Beischneidmesser-

  verschoben und kann somit, nicht nur die Sohlen-

  kante wunschgemäß abschrägen, sondern; dabei

  auch den( Maigeil deis unvollkommenen Schnittes

  dies Beschneidmessersz, beheben.

  Die; Messer der Bieschneidvorrichtung schwingen

  gemäß der Erfindung um eine Achse, die: ungefähr

  in der Ebene der Außenfläche der Matrize gelagert

  isst. Infolgedessen halben die Messer bei. ihren,

  Schwingbewegungen inAnpassung anihren K;lemm-

  teil -nur eine unibedeutende Komponente .bezüglich

  des Umrisses,der Matrize, und es tritt somit keine

  Veränderung in der der Sohle zu erteilenden Größe

  und Form beim Beschneidvorgang ein. Damit der

  beim Abschrägvorgang abgeschnittene Sohlenrand-

  teil sich nicht zwischen den Messern verklemmt,

  hat das. Beschneiidm-esiser gemäß der Erfindung eine

  einen Durchgang für den Randbeil bildende Ab-

  schrägung.

  In der Zeichnung !ist

  Fig. z eine Vorderansicht der Arbeitsstelle der

  Maschine einschließlich der Schneidvorrichtung

  nach dem Einbringen eimies Werkstücks, tiailweiise

  im Schnitt,

  Fig. 2 ein Grundriß der Sch.neidvorrichtung, teil-

  weise im Schnitt,

  Fig.3 ein Schaubild der oberen Messer der

  Schneiidvorrichtung, und .

  Fig. 4 ein Gruxldriß der oberen Messer in ihren

  Schneide agen.

  Dii,e Maschine hat eine Schnieiidvo,rriichtung Zoo

  (Fig. i), die, mit einer als Schablone dienenden

  MatrizeP und: zwei vom Hauptpatent her bekann-

  ben Klemmteilen 1o, 12 zusammenarbeitet, um die

  beiden von denn Klemmteilen gegen die Matrize an-

  gedriiclctein Sohlen; S, S' zu beschneiden und die

  eine Kannte jeder Sohle. abzuschrägen. Die Schn.ei;d-

  vocrichttung Zoo wird vom Stangen 134,14& (Fig. 2)

  getragen, die in, bekannter Weise mit einten U-för-

  migen Bügel 13,6 verbunden sind. Der Bügel

  schwingt, wie im Hauptpatent beschrieben. ist, um

  senkrechte Achsen an. einem nicht dargestellten

  Träger, so, daß die Schneidvorrichtung beim Sohlen-

  beschneiden um. die Matrize herum sich immer der

  Sohlenform anpassen kann.

  Jede Sohle wird von eiinem Bieschneidmesiser 2o2

  und einem separaten Abschrägmesser 20,4 an. Stelle

  von einem einzelnen Messer mit zwei Schneiden

  wie mach dem Hauptpatent beschnitten. Nur die

  beiden oberen Mesiseir 2o2, 204 sind im falg°niden

  aus airl,ich dargestellt und beschrieben. Siie sind je

  an Halteteilen 208, 211o befestigt, die um einen in

  den Stangen 134, 148 sitzenden Büdzen. 206 schwin-

  gen. Entsprechende Messer zum Beschneiden der

  unteren Sohle schwingen mit ihren Halteteilen um

  die Achse eines. ebenfalls, in dien Strengen 134, 148

  gelagerten Bodzens214 (Fig. 1). Beide Bolzen 2-z4,

  2o6 liegen in derselben senkrechten Ebene. Die

  Enden einer Feder 2.1 &, die auf einem BoQz.en 22o

  in. den Stangen 134, 148 aufsitzt, lagern in Au,s-

  nehmungen der Halteteile 210 und schwinggen die

  beiden Abschrägmesser 2o4 nach den entsprechen-

  den Klemmteilen 1o, 12 hin. Die Enden einer etwas

  stärkeren, ebenfalls, auf dem Bolzen 2,20 aufsitzen-

  den Feder 2i'22 lagern, in Ausnehmunigen dee Halte-

  teile 2o& und schwingen die Beschneidmesser je mit

  den entsprechenden IUemmteilen 1o, 12 in: Eingriff.

  Jedes Mesiser 202i hat eine senkrechte Schneid-

  kante 224 (Fig. 3) und eine Endfläche 226, die,sich

  auf der der Sohle zugekehrten Seite bzw. Fläche

  des, entsprechenden Klemmteils herbewegt. Damit

  die Endfläche 22,6 restlos an, dem Klemmteil

  anliegen: kann, ist das Messer hinter der Endfläche

  2z6 bei 228 abgelassen. Die Messer 202 schwingen

  etwas um ihre Balzen; 2o6, 214 in Anpasisung an

  die durch die Dicke der zu beschneldenden Sohlen

  bedingten Einstellebenen der Klemmteile 1o, 12.

  Vorzugsweise sind die Bolzen 2o6, 214 je ungefähr

  in den Ebenen, der Matrizenoberflächen angeordnet,

  also! je aber- und unterhalb der Mitte der Scbnei:d-

  vorrichtung. Infolgedessen haben die Messer beim

  Schwingen nur eine unibedeutende Komponente

  nach der Kante der Matrize hin und von derselben

  hinweg, und es. tritt somit beim Beschneiden keine

  Änderung in der der Sohle zu erbeilenden Form

  oder Größe ein.

  Jedes! Absichrägmesiser 2o4 hat. eine Sch:nei;d-

  ka@nbe ä3o, die, sich schräg Über die Schnittlinie des

  entsprechenden Beschneidmessiers, 202 ersbreclct, und

  eine Endfläche, 232. Die Endflächen 232 führen sich

  ebenfalls; auf den Klemmteilen, und infolgedessen

  ist jedes.- Abs-chrä"-,messe;r bei 234 abgelassen. Die

  Schneidkanbe 23o jedes Abschrägmess.ers@ liegt un-

  mittelibar hinter dem Hinfierende des entsprechenden

  Beschnendmessers und verläuft üiber die Schne-id-

  li:nie dies Beschneid'rnesisers nach: außen von der

  Sohlenkante hinweg, wozu eine IN?ut 2-3£ am Unt,e;r-

  ende der Schne-idkante._2@3o vorgesehen ist. Infolge-

  dessen können die Schneiidkanten 23o leicht weit

  genug über ihre Schneidstellen hinw,-g geschärft

  werden, so daß auch bei Variationen in ihrer Ein-

  stellung immer ein: geschärfter Schneidteil mixt dem

  Werkstück in Eingriff tritt.

  Beim Abschrägen schneidet jedes Ab@sch,rägmes,ser 204 einen etwa dreieckigen Sahlenrandteil C (Fiig. .4) vorm der betreifenden Sohle-. ab. Dieser Randteil C wird durch eine Fläche 23,8 an. dem A.bschrä,gmes:ser von der Sohlenkante hinweg abgelenkt und führt @si.eh in einem Durchgang zwirschen den Messern 2a2, 204. Der Durchgang wird durch eine Abschrägung 24o auf dem Hinterende jedes Beschneidmessers gebildet. Die Abschrägung verläuft je von unterhalb .der Schneidkante z3o des, Ab,-schrägmessers, nach der Schneidkante 224 des Beschneidmessers hin vor und schräg zur Schmeidli,ni ei.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum Beschneiden. von Sohlen nach dem Patent 8o9 149 mit einem Klemmteil, der eine Sohle gegen die Oberfläche einer als Schablone dienenden. Matrize. andrückt., und mit, einer sich auf dem Klemmteil führendem, Schneidvorri.chtung, die die Sohle besehneii@det und ihre eine Kante abschrägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung aus einem Messer (2o2) zum Beschneiden einer Sohle und einem Messer (204) zum Abschrägen ihrer einen Kannei besteht und daß beide Messer sich unabhängig voneinander bewegen, um sich. den Variationeu in dem Verlauf des Klemmteils anzupassen. Maschine nach Anspruch, i, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (202, 204) je an Halteteilen (2o8, 210) sitzen, die durch Federn (2118, 2,22) um eine Achse (2o6 oder 2,14) nach dem Klemmteil (i o oder 12) geschwungen werden. 3. Maschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (2o6 oder 214) ungefähr in der Ebene der Matritzenoberfläche liegt. 4. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekenm.zeiichnet, daß das Abschrägmess er (2o4) eine Schneidkante (23o) hat, die von außerhalb der Schneidlinie des Beschneidmessers (202) schräg über die beschnittene Sohlenkante verläuft, und daß, das Hinterende des. Bes.chne.id:-messers eine von unterhalb der Schneidkante (23o) her und (schräg zur Schneidlinie verlaufende Abschrägung (24o) hat, um einen Durchgang für d;en durch das Abschrägen abgeschnittenen Sohlenrandteil zu bilden.