DE8710738U1 - Pulsierungsschutzelement für eine Pumpe - Google Patents
Pulsierungsschutzelement für eine PumpeInfo
- Publication number
- DE8710738U1 DE8710738U1 DE8710738U DE8710738U DE8710738U1 DE 8710738 U1 DE8710738 U1 DE 8710738U1 DE 8710738 U DE8710738 U DE 8710738U DE 8710738 U DE8710738 U DE 8710738U DE 8710738 U1 DE8710738 U1 DE 8710738U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- pulsation
- pump
- protection element
- elastically deformable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 title claims description 74
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 8
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 4
- 235000004035 Cryptotaenia japonica Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000146493 Cryptotaenia japonica Species 0.000 claims description 2
- 101100165798 Arabidopsis thaliana CYP86A1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 9
- 238000012549 training Methods 0.000 description 7
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/0011—Constructional details; Manufacturing or assembly of elements of fuel systems; Materials therefor
- F02M37/0041—Means for damping pressure pulsations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/0011—Constructional details; Manufacturing or assembly of elements of fuel systems; Materials therefor
- F02M37/0017—Constructional details; Manufacturing or assembly of elements of fuel systems; Materials therefor related to fuel pipes or their connections, e.g. joints or sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B11/00—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation
- F04B11/0008—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using accumulators
- F04B11/0033—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using accumulators with a mechanical spring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/04—Feeding by means of driven pumps
- F02M37/08—Feeding by means of driven pumps electrically driven
- F02M37/10—Feeding by means of driven pumps electrically driven submerged in fuel, e.g. in reservoir
- F02M37/103—Mounting pumps on fuel tanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
Anmelder : Mitsuba Electric Manufacturing Co., Ltd.
1-268I, Hirosawa-cho, Kiryu-shi, Gunma-ken, Japan
Pulsxerungsschutzelement für eine Pumpe
Die Erfindung betrifft ein Pulsierungsschutzelement zur Verwendung
für eine Pumpe, wie beispielsweise einer Kraftstoffversorgungspümpe oder dergleichen, bei e.inem Kraftfahrzeug.
Für diese Pumpe werden allgemein verschiedene Pumpenarten verwendet, wie beispielsweise ein Flügelpumpe, eine Trochoidpumpe,
eine Turbinenpumpe oder dergleichen. Bei diesen Pumpen, insbesondere bei Verdrängungspumpen, wird unvermeidbar ein
Pulsieren erzeugt, wenn die Pumpe angetrieben wird, was einen Schlauch, eine Leitung, ein Anschlußstück oder dergleichen an dem
Pumpenfluidkanal zum Schwingen und manchmal zur Resonanz bringt.
Dies führt zu einem erheblichen Faktor bei der Lärmerzeugüricf.
Weiterhin neigt Fluid beim Antrieb der Pumpe dazu, zu einer Fluidzuführseite zugeführt zu werden, wenn sie in dem Pulsierungsstadium
gehalten wird, und dadurch wird eine ungünstige Wirkung herbeigeführt. Im Hinblick auf den zuvor erwähnten
Uiiiständ wird eine Fulsierungsäbsöirbiervörrichtung, wie beispielsweise
ein Dämpfer oder dergleichen, an der Pumpe oder an dem Fluidkanal für das Absorbieren der Pulsierung angeordnet. Die
Pulsierungsabsorbiervorrichtung besitzt jedoch einen komplizierten
Aufbau, große Abmessungen und hohe Kosten als weiterer Nachteil. Demzufolge besteht ein Bedürfnis nach Entwicklung einer
Pulsierungissch'utzeinrichtung anstelle der üblichen Pulsierungsabsorbiervorrichtung.
Demgemäß wurde die vorliegende Erfindung unter Berücksichtigung des Vorstehenden gemacht, und ihre Aufgabe besteht darin, ein
Pulsierungsschutzelement zur Verwendung für eine Pumpe zu
schaffen, das vollständig frei von den zuvor genannten Nachteilen ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Pulsierungsschutzelement
zur Verwendung für eine Pumpe vor, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Pumpenfluidkanal mit einem Schlauch
versehen ist, der unter dem Einfluß der Pulsierung der Pumpe elastisch verformt wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine Absorption der Pulsierung zuverlässig mit Hilfe des Schlauches erreicht werden,
der in dem Fluidkanal einer Pumpe angeordnet ist, ohne daß irgendein Gebrauch von einer herkömmlichen Pulsierungsabsorbiervorrichtung
zu machen ist.
Im allgemeinen besitzt der Schlauch einen kreisförmigen Querschnitt,
und in dem Schlauch ist eine maschenförmige Fadenschicht
l 4 S i «
integriert. Der Määöhenwinkel der Fadenschicht wird vorzugsweise
auf weniger als 50° festgelegt.
Der Schlauch kann einen rechtwinkligen oder eine elliptischen Querschnitt besitzten.
Bei Ei,darf kann der Schlauch mit einer doppelwandigen Struktur
aufgebaut sein, die eine Innenschicht und eine Außenschicht mit einer Vielzahl von dazwischen angeordneten Verbindungselementen
besitzt.
:) Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile sind den übrigen
I Ansprüchen und dem nachfolgenden Beschreibungsteil zu entnehmen,
I in dem Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf
I die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden.
i Es zeigen:
I Figur 1 eine vertikale Schnittansicht eines Kraftstoffbehäl-
&Iacgr; ters, in dem ein Schlauch gemäß der Erfindung unterge-
&idigr; bracht ist;
1 Figuren 2(A) und 2(B)
jeweils Querschnittsansichten eines Schlauchs gemäß einer ersten Ausbildungsform der Erfindung;
I Figuren 3(A) und 3(B)
jeweils Querschnittsansichten eines Schlauchs gemäß ■jjjj
&xgr;&igr; einem zweiten oder einem dritten Ausbildungsbeispiel
&xgr;&igr; einem zweiten oder einem dritten Ausbildungsbeispiel
a der Erfindung;
Figur 4 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Schlauches, die insbesondere einen Maschenwinkel &bgr; bei ein>r '
Schlauch gemäß der Erfindung darstellt; Figur 5 eine graphische Darstellung, die einen Zusammenhang
zwischen Pulsierungsverringerungswinkel und Berstdruck i bei Änderung des Maschenwinkels an dem Schlauch gemäß
der zweiten Ausbildungsform veranschaulicht;
Figur 6 eine graphische Darstellung, die Meßergebnisse für den 1 Fall veranschaulicht, in dem ein Maschenwinkel &THgr; an dem
Schlauch gemäß der zweiten Ausbildungsform variiert;
Figuren 7(A) und 7(B)
jeweils eine Querschnittsansicht eines Schlauchs gemäß einer vierten Ausbildungsform der Erfindung; s
Figur 8 eine perspektivische Ansicht eines Schlauchs gemäß *
einer fünften Ausbildungsform der Erfindung; |
Figur 9(A) und 9(B) \
eine perspektivische Ansicht und eine vertikale ;
Schnittansicht eines Schlauchs gemäß einer sechsten Ausbildungsform der Erfindung;
Figur 10 eine perspektivische Ansicht eines Schlauchs gemäß
einer siebten Ausbildungsform der Erfindung, die (·
insbesondere ein sich spiralförmig erstreckendes Verbindungsteil darstellt, das fest mit dem Schlauch
verbunden ist;
Figuren H(A) und H(B)
eine Querschnittsansicht des Schlauchs in Figur 10, die insbesondere die Funktionsweise des Schlauchs veranschaulicht;
Figuren 12(A) und 12(B)
jeweils eine perspektivische Ansicht eines Schlauchs gemäß einer achten Ausbildungsform der Erfindung; und
Figur 13 eine Querschnittsansicht eines Schlauchs gemäß einer neunten Ausbildungsform der Erfindung.
Nachfolgend wird zunächst ein Pulsierungsschutzelement gemäß
einer ersten Ausbildungsform der Erfindung erläutert.
In Figur 1 bezeichnet die Bezugsziffer i eine Kra£tstö££versor- f
gungspumpe, die in öinem Kraftstofftank 2 eines Kraftfahrzeugs
untergebracht ist« Die Pumpe 1 ist beispielsweise in Form einer
Trochoidverdrängungspumpe ausgelegt und ausgebildet, und ihre
Einlaßöffnung 3 ist mit einem Filter 4 verDunden, so daß gefilterter Kraftstoff in das Innere der Pumpe 1 eingeführt wird. Eine
Förderöffnung 5 der Pumpe 1 ist mit einem Ende eines Schlauchs verbunden, bei dem die Erfindung in einer später beschriebenen
Weise angewandt ist. Weiterhin ist das andere Ende des Schlauchs
6 fest mit einer Rohrleitung 8 verbunden, die aus einem metallischen
Material besteht und sich nach oben durch eine Abdeckplatte
7 erstreckt, welche an der Wandoberfläche des Kraftstofftanks 2 befestigt ist. Wenn die Pumpe 1 angetrieben wird, wird Kraftstoff
über den Schlauch 6 und die Rohrleitung 8 zu einer (nicht dargestellten ) Einspritzeinrichtung gefördert.
Allgemein ist der Schlauch 6 aus einem flexiblen ölbeständigen Kunstharz, wie beispielsweise Acryl-Nitril-Kautschuk (NBR),
Fluorharz oder dergleichen, hergestellt und besitzt eine im wesentlichen rechtwinklige Querschnittsform. Wenn der Schlauch
mit von der Druckpumpe 1 erzeugtem Druck beaufschlagt wird, wird er elastisch für die Zunahme und Abnahme der Querschnittsfläche
zwischen der aktuellen Querschnittsfläche und der ursprünglichen
Querschnittsfläche verformt.
In der Praxis wurde eine Vergleich mit den Schläuchen gemäß der Erfindung und üblichen Schläuchen durchgeführt. Speziell einer
der Schläuche der Erfindung (der er^te Schlauch) ist derart
b&rr.assen, daß er eine rechtwinklige Querschnittsform besitzt, und
der andere ( zweite Schlauch ) ist derart ausgebildet, daß er eine rechtwinklige Qu<rschnittsform mit einer darin integrierten
Verstärkung aus einer Fadenschicht 9 besitzt, wobei die Fadenschicht 9 durch eine Vielzahl von maschenförmigen gewirkten Fäden
gebildet ist, wohingegen einer der Üblichen Schläuche derart ausgebildet iät, daß er einen kreisförmigen Querschnitt beäitzt
Und der ändere eine Rohrleitung aus einem metallischen Material ist» Ein Pulsierungszustand wurde durch eine Druckdifferenz
zwischen. der Einlaßöffnung und der Auslaßöffnung dargestellt. Die
Ergebnisse der in dieser Weise durchgeführten Messungen sind in Tabelle 1 dargestellt. Es sollte darauf hingewiesen werden, daß
während jeder der Vergleichsmessungen der Förderdruck der Pumpe auf einem Niveau von 2,05 kg/cm2 gehalten und der pulsierende
Zustand sowohl an der Einlaßöffnung als auch an der Ausflußöffnung unter Verwendung eines Synchronoskops gemessen wurde. Die
Gesamtlänge des Schlauches 6 betrug 12 cm, und beide Endabschnitte wai-en an der Förderöffnung 5 und der Rohrleitung 8 über entwa
2 cm befestigt. Ferner war die Fadenschicht 9 in den zweiten Schlauch so bestimmt, daß der Innendurchmesser 7,5 mm und der
Außendurchmesser 13,5 mm betrug. Der maschenförmige Aufbau wies
12 nach -echts gedrehte Fäden und 12 nach links gedrehte Fäden
auf, und der Wirkwxnkel des maschenförmigen Aufbaues betrug 55°
unter der Annahme, laß der Schlauch 6 in einen Schlauch mit einem kreisförmigen Querschnitt übergeführt worden war.
Differenz- Differenz- Verringerung
druck an der druck an der (%)
Einlaßöffnung Auslaßöffnung
(kg/cm2 ) (kg/cm2 )
Rohrleitung 0,85 0,58 31,8
aus einem metallischen Material
Üblicher Schlauch 0,85 0,58 62,3
erster Schlauch 0,85 0,02 97,6
zweiter Sehlauch 0,85 0,07 91,8
Ill &igr; ♦ · · «* ■
I !■■« I I·* · · *
Aus den zuvor angegebenen Ergebnissen wird deutlich, daß jeder der Schläuche gemäß der Erfindung ( erster und zweiter Schlauch )
eine sehr hohe Pulsierungsverringerungsrate im Vergleich mit üblichen Schläuchen besitzt. Weiterhin wurde ermittelt, daß der
erste Schlauch eine Verringerungsrate besitzt, die im wesentlichen gleich der einer üblichen großdimensionierten Pulsierungsabsorbiervorrichtung
ist, und daß der zweite Schlauch eine Reduktionsrate besitzt, die im wesentlichen gleich der einer
üblichen kleindimensionierten Pulsierungsabsorbiervorrichtung
ist. Demgemäß wird aus den oben festgehaltenen Ergebnissen deutlich, daß jeder der Schläuche gemäß der Erfindung hinsichtlich
der Vermeidung von Pulsierung äußerst wirksam ist.
Dies heißt, daß der Schlauch gemäß der Erfindung im wesentlichen dieselbe Pulsierungsverringerung erreichen kann wie in dem Fall,
in dem eine übliche Pulsierungsabsorbiervorrichtung verwendet wird. Es läßt sich vermuten, daß derartige wünschenswerte
Ergebnisse der elastischen Verformung von einer rechtwinkligen Querschnittsform zu einer kreisförmigen unter der Wirkung der von
der Pumpe 1 übertragenen Pulsierung und der Zunahme und der Abnahme der Querschnittsfläche zuzuschreiben sind. Es ist
nachgewiesen, daß ein üblicher Schlauch mit einer kreisförmigen Querschnittsform kaum unter dem Einfluß von Pulsierung deformiert
wird und demgemäß eine geringere Verringerungsrate besitzt. Da ein Schlauch mit einer Fadenschicht 9 eine hervorragende Hochdruckfe&tigkeit
besitzt, weist er eine sehr große praktische Brauchbarkeit auf.
Wie sich aus der Beschreibung dieser Ausbildungsform ergibt, kann
der Schlauch 6 gemäß der Erfindung sehr wirksam eine dujfch die
Wirkungsweise dör Pumpe erzeugte Pulöierung trotz eines derartigen einfachen Aufbaues absorbieren, der el£,@tiööh unter dem
Einfluß deö DEUckünteirschieds verförmt wird, weicher durch die
L ·..' I
Pulsierung der Pumpe 1 verursacht wird. Demgemäß arbeitet der
Schlauch 6 als Pumpenkanal ohne ein Auftreten von Pulsierung
trotz seines einfachen Aufbaues ohne irgendeine Pulsierungsabsorbiervorrichtung. Dies führt zu dem Ergebnis, daß ein Pumpenkanal einfach und leichtgewichtig ausgelegt und darüber hinaus mit
erheblich verringerten Kosten verwendet werden kann.
Schlauch 6 als Pumpenkanal ohne ein Auftreten von Pulsierung
trotz seines einfachen Aufbaues ohne irgendeine Pulsierungsabsorbiervorrichtung. Dies führt zu dem Ergebnis, daß ein Pumpenkanal einfach und leichtgewichtig ausgelegt und darüber hinaus mit
erheblich verringerten Kosten verwendet werden kann.
Bei dieser Ausfuhrungsform ist die Pumpe 1 nach Art einer
Innenbehälterpumpe ausgelegt und ausgebildet, die in dem Kraftstofftank 2 untergebracht ist, und der Schlauch 6 ist in einem I Bereich zwischen der Auslaßöffnung 5 der Pumpe 1 und der Rohrlei- 1 tung 8 derart angeordnet, daß sein eines Ende mit der Auslaßöff- 1 nung 5 der Pumpe und sein anderes Ende mit Rohrleitung 8 verbun- | den sind. Aufgrund der für den Schlauch in dieser Weise getroffe- | nen Anordnung gelangt keinerlei Pulsierung, die durch die jss Funktion der Pumpe verursacht wird, aus dem Schlauch 6, sondern 1 wird in dem Schlauch 6 in dem Kraftstofftank 2 absorbiert, und I demgemäß strömt Kraftstoff gleichmäßig durch die Rohrleitung 8 | mit einer auf ein minimiertes Niveau verringerten Pulsierung.
Demgemäß kann das Auftreten einer Pulsierung wirksam verhindert \ werden, und der Einfluß der Pulsierung wird im Innern des a Kraftstoffbehälters 2 unter der Annahme begrenzt, daß die |
Innenbehälterpumpe ausgelegt und ausgebildet, die in dem Kraftstofftank 2 untergebracht ist, und der Schlauch 6 ist in einem I Bereich zwischen der Auslaßöffnung 5 der Pumpe 1 und der Rohrlei- 1 tung 8 derart angeordnet, daß sein eines Ende mit der Auslaßöff- 1 nung 5 der Pumpe und sein anderes Ende mit Rohrleitung 8 verbun- | den sind. Aufgrund der für den Schlauch in dieser Weise getroffe- | nen Anordnung gelangt keinerlei Pulsierung, die durch die jss Funktion der Pumpe verursacht wird, aus dem Schlauch 6, sondern 1 wird in dem Schlauch 6 in dem Kraftstofftank 2 absorbiert, und I demgemäß strömt Kraftstoff gleichmäßig durch die Rohrleitung 8 | mit einer auf ein minimiertes Niveau verringerten Pulsierung.
Demgemäß kann das Auftreten einer Pulsierung wirksam verhindert \ werden, und der Einfluß der Pulsierung wird im Innern des a Kraftstoffbehälters 2 unter der Annahme begrenzt, daß die |
Pulsierung auftritt und der Schlauch 6 elastisch deformiert wird. |
I Demgemäß wird kein nachteiliger Einfluß auf den Motor übertragen. ]
Nachfolgend werden die zweite und die dritte Ausbildungsform
erläutert.
erläutert.
Wie oben bezüglich der ersten Ausbildungsform beschrieben, wurde
ermittelt, daß ein Schlauch mit einer integrierten Fadenschicht 9
in Form eines maschenartigen Aufbaues in erheblichem Maße wirksam
für das Hemmen des Auftretens von Pulsierung ist. Um eine höhere
Wirkung bei der Hemmung eines Auftretens von Pulsierung zu
ermittelt, daß ein Schlauch mit einer integrierten Fadenschicht 9
in Form eines maschenartigen Aufbaues in erheblichem Maße wirksam
für das Hemmen des Auftretens von Pulsierung ist. Um eine höhere
Wirkung bei der Hemmung eines Auftretens von Pulsierung zu
erreichen, wurde eine Zahl von Versuchen durchgeführt, ürti zu
untersuchen, wie eine Pulsierungsverringerungsrate sich ändert.
Wenn der Winkel &thgr; sieh in dem maschenförmigen Aufbau ändert.
Praktisch wurde eine Untersuchung an den Schläuchen 6 mit einer kreisförmigen Querschnittsform ebenso wie an den Schläuchen 6 mit
einer elliptischen Querschnittsform durchgeführt. Die Schläuche
mit einer elliptischen Querschnittsform wurden durch Abplatten
der Schläuche erreicht, die einen kreisförmigen Querschnitt besaßen. Die Schläuche mit einer kreisförmigen Querschnittsform
haben einen Innendurchmesser von 7,5 mm und einen Außendurchmesser von 13,5 nun, und die Verstärkung wurde durch einen maschenformigen
Aufbau gebildet, der 12 nach rechts gedrehte Fäden und IA nach links gedrehte Fäden aufweist. Messungen wurden unten
denselben Bedingungen wie bei der ersten Ausbildungsform durchgeführt. Die Ergebnisse der Untersuchungen sind in Tabelle 2
dargestellt. Figur 5 ist eine graphische Darstellung, die sowohl an der Einlaßöffnung als auch an der Auslaßöffnung die Wellenform
der Pulsierung bezüglich der Schläuche mit einer kreisförmigen Querschnittsform veranschaulicht.
I · I ··> |
t « <« | I « · | &eegr; | |
t Mt | It · t | ·.,' ; | ||
I | ||||
I | ||||
-VQ-
Querschnitts- Winkel in Drückunter- Druckunter- Verringeform
dem inaschen- schied an schied an rungsrate förmigen Auf- der Einlaß- der Auslaß- (%)
bau &thgr; (Grad) öffnung öffnung (kg/cm2) (kg/cm2 )
Kreisform | 55 | 1,19 | 0,46 | 61,3 |
dito | 51 | 1,19 | 0,33 | 72,3 |
dito | 47 | 1,19 | 0,26 | 78,2 |
dito | 42 | 1,19 | 0,23 | 80,7 |
dito | 34 | 1,19 | 0,15 | 87,4 |
elliptische Form | 55 | 1,19 | 0,40 | 63,4 |
dito | 47 | 1,19 | 0,19 | 84,0 |
dito | 34 | 1,19 | 0,10 | 91,6 |
Aus diesen Ergebnissen wird klar, daß ein Schlauch mit einer
elliptischen Querschnittsform eine um ungefähr 5% höhere Pulsierungsverringerungsrate
als ein Schlauch mit einem kreisförmigen Querschnitt bei jeglichem Winkel bei dem maschenförmigen Aufbau
besitzt. Dies enthüllt, daß der Schlauch gemäß der Erfindung sehr wirksam bei der Pulsierungsverringerung ist. In überraschender
Weise wurde beobachtet, daß die Pulsierungsverringerungsrate ute so größer war, je kleiner der Winkel der Fadenschicht 9 ist.
lit 4IiIIi ·
lit·· 11*1 I· *
I I III Ii 141 ti
II I »III III
ItII* Il ·&Igr; · I ·
Weiterhin zeigt Figur 6 eine graphische Darstellung, die veranschaulicht,
wie ein Zusammenhang zwischen Berstdruck und Pulsierungsverringerungsrate
sich ändert, wenn der Winkel &thgr; in dem maschenförmigen Aufbau variiert. Es ergibt sich aus einer
Übersicht der graphischen Darstellung, daß es, um eine Pulsierungsverringerungsrate
von mehr als 75% zu erreichen, welches ein realistischerweise erforderlicher Wert ist, der Wirkwinkel &thgr;
geringer als etwa 50% sein muß» Dies ermöglicht es , einen " Schlauch zu wählen, der einen hervorragenden Pulsierungsverhinderungseffekt
innerhalb des zulässigen Bereichs des Berstdrucks selbst dann hat, wenn der Schlauch einen kreisförmigen Quarschnitt
besitzt. Falls ein Schlauch eine höhere Pulsierungsschutzwirkung haben soll, ist es empfehlenswert, daß er eine
* nicht kreisförmige Querschnittsform, wie beispielsweise eine elliptische Querschnittsform oder dergleichen besitzt. Falls ein
Schlauch eine elliptische Querschnittsform aufweist, ist der Berstdruck praktisch identisch zu dem eines Schlauches, der eine
kreisförmige Querschnittsform besitzt. Wenn die beiden Enden des Schlauches an der Auslaßöffnung 5 bzw. der Rohrleitung 8 befestigt
sind, wird der Endabschnitt des Schlauches ausgedehnt, um im wesentlichen eine kreisförmige Querschnittsform anzunehmen,
und dadurch wird eine Haltefunktion bei der Verwendung eines Befestigungsbandes gleichförmig in derselben Weise vorgenommen,
wie bei einem Schlauch mit einem kreisförmigen Querschnitt, anders als wenn der Schlauch rechtwinklige Kanten besitzt.
Demgemäß wird diese Ausbildungsform bevorzugt verwendet.
Nachfolgend wird die vierte bis sechste Ausbildungsform näher erläutert.
Als weiterer Schlauch, der eine nicht kreisförmige Querschnittsform
besitzt und unter dem Einfluß von Pulsierung elastisch vorformt wird, wird ein Schlauch gemäß der vierten Ausbildungsform,
wie in Figur 7 dargestellt, vorgeschlagen, dessen Quer-
·■ ■»
schnittsform dreieckig, rhombisch oder dergleichen ist. Es ist zu
betonen, daß der Schlauch gemäß dieser Ausbildungsform die im wesentlichen gleiche Pulsierungsabsorbierwirkung wie in dem Fall
der vorherigen Ausbildungsformen besitzt. In dem Fall, in dem ein Schlauch winklige Ecken besitzt, sollte der Seitenabschnitt
weicher als die Kantenabschnitte gemacht werden, so daß dem Schlauch Elastizität verliehen wird, wodurch dieser unter dem
Einfluß der Pulsierung elastisch verformt wird. Ferner ist es auch empfehlenswert, daß ein Schlauch 6 Robustheit gemäß dem in
Figur 8 gezeigten fünften Ausführungsbeispiel besitzt. Auch bei dieser Ausführungsform wird der Schlauch elastisch unter der
Wirkung der Pulsierung deformiert. Es ist zu beobachten, daß der Schlauch gemäß dieser Ausbildungsform eine hervorragende Pulsierungsabsorbierwirkung
besitzt.
Weiterhin ist es als Einrichtung, die elastisch unter dem Einfluß der Pulsierung verformt wird, nicht nötig, daß der Schlauch eine
derartige Querschnittsform besitzt, daß er dazu neigt, einer elastischen Verformung unterzogen zu werden. Alternativ kann ein
Schlauch, der eine übliche kreisförmige Querschnittsform besitzt, mittels einer U-förmigen Dämpfungsplatte 10 gemäß der sechsten
Ausbildungsform zusammengedrückt sein, wie in Figur 9(A) gezeigt ist. Alternativ kann eine Feder 11 zwischen dem Schlauch 6 und
einer Armplatte eines Halters angeordnet sein, wie in Figur 9(B) dargestellt ist. Es ist zu beobachten, daß der oben erwähnte
Schlauch auch eine hervorragende Pulsierungsabsorptionswirkung
besitzt.
Nachfolgend wird dl© siebte bi^ neunte Ausbildungsform erläutert.
Als weiteres Beispiel eines Schlauehes, der" eine
gehutzwirkung zeigt, wird ein Söhiäuch gemäß de? siebten Ausbildungsform
vorgeschlagen, wie in den Figuren 1Ö und 11 darge-
*4 *4«w I #*
14 S *ft**l
• 4
i t · s
stellt. Speziell ist ein Schlauch 6 mit dem Doppelwandaufbau ausgebildet, der einen Innenschlauch 6a und einen Außenschlauch
6b aufweist, welcher den Innenschlauch 6a umgibt. Der Innenschlauch
6a ist aus einem flexiblen Material derart geformt, daß er unter dem Einfluß der Pulsierung, die von der Pumpe 1 ertaugt
wird, elastisch deformiert wird. Wie am besten in Figur 10 zu sehen ist, ist der Schlauch 6a mit einem sich spiralförmig
erstreckenden Ansatz 12 gebildet, der als Verbindungsmittel zwischen dem Innen- und dem Außenschlauch 6a bzw. 6b dient.
Andererseits besitzt der Außenschlauch 6b eine maschenförmige Fadenschicht 14 über seiner Innenwand, die in Berührung mit der
Außenfläche der Verbindungseinrichtung 12 gelangt. Demgemäß ist ein hohler Raum 13 zwischen dem Innenschlauch 6a und dem Außenschlauch
6b mit dazwischen angeordneter Verbindungseinrichtung 12 vorgesehen. Wie sich aus Figur 11(A) ergibt, bildet der hohle
Raum 13 einen elastischen Deformationsabschnitt, der unter dem Einfluß der von der Pumpe 1 erzeugten Pulsierung elastisch
deformiert wird, und ein Teil des Außenschiauchs 6b, der mit der Verbindungseinrichtung 12 korrespondiert, bildet einen Deformationsverhinderungsabschnitt.
Wenn die Pumpe angetrieben und von dieser Kraftstoff geliefert wird, wird die von der Pumpe 1 erzeugte Pulsierung durch den
Schlauch 6 unausgesetzt bzw. ohne Versagen absorbiert. Da der Schlauch 6 dem Innenschlauch 6a enthält, der unter dieser Wirkung
der von der Pumpe 1 übertragenen Pulsierung elastisch deformiert wird, wird die Pulsier· ng von dem Innenschlauch unausgesetzt bzw.
ohne Versagen oder Bruch absorbiert. Demgemäß wird trotz des Umstandes, daß der Schlauch einen einfachen Aufbau besitzt, ohne
daß Irgendein Bedarf nach einer· üblichen PUlsierungöabsorbier1'-vorrichtung
besteht/ ein Pümpenkanal ohne daß Auftreten von
Pülsierung mit dem Ergebnis geschaffen, daß der1 Pumpenkanal
kleiner dimensioniert Und leichtgewichtiger ausgelegt und
It * i &iacgr; * * I ♦ »
•4 * 4 « * I I ■
* t i * · « t # *
* t i * · « t # *
ausgebildet werden kann.
Es ist noch hinzuzufügen, daß die Pulsierungsabsorption nicht durch die elastische Deformation des gesamten Innenschiauchs 6a,
sondezii durch die elastische Deformation ei .ies Teils des Innenschlauchs
6a erreicht wird, der mit dem hohlen Raum 13 korrespondiert,, während eine geometrische Deformation des Inrienschlauchs
6a durch den Außenschlauch 6b begrenzt wird, der die maschenförmige
Fadenschicht 14 enthält. Demgemäß wird der Schlauch 6 unter dem Einfluß der Pulsierung ohne erhebliche Wirkung auf die
geometrische Deformation des Schlauches 6 elastisch verformt. Demgemäß tritt, wenn dei Schlauch 6 an einer engen Stelle
angeordnet wird, keine Störung auf, wie beispielsweise eine Beeinträchtigung de Schlauches durch ein anderes Element.
Bei dieser Ausbildungsform dient ferner das Verbindungselement als Bauteil zur Bildung eines Deformationsbegrenzungsabschnittes
für den Innemchlauch 6a sowie als Bauteil zur Bildung Jas hohlen
Raumes 13, um eine elastische Verformung des elastischen Verformungsabschnitts
zu ermöglichen.
Ferner kann, um einen elastischen Deformationsabschnitt und einen Deformationsbegrenzungsabschnitt an dem Innenschlauch zu bilden,
der Innenschlauch einen starken Dickenabschnitt und einen dünnen
Dickenabsch:nJ * t enthalten, wobei der starke Dickenabschnitt als
Deformafcionsbegrenzunqsabschnitt und der dünne Dickenabs* hnitt
als elastischer Deformationsabschnitt dient. Falls der Innenschlauch in Form eines elastisch deformierbaren flexiblen
Schläuche gebildet ist, kann der DeforiTiationsbegrenzungsabschnitt
direkt durch Verwendung von hartem Material, wie beispielsweise einem metallischen Material, Kunststoffmaterial öder dergleichen,
in Form eines Drahtes, slnei? Platte oder dergleichen, als
Viöirblndungseleitnent genau wie bei der vorhergehenden Ausbildungsform
'verwendet werden. Als Mittel zur Befestigung des Verbin-
dungselements mit dem Innenschlauch kann eine Vielzahl von
ringförmigen Verbindungselementen an dem Innenschlauch gemäß der achten in Figur 12(B) dargestellten Ausbildungsform befestigt
sein, oder eins Vielzahl von geraden Verbindungselementen kann auf dem Innenschlauch parallel zueinander in axialer Richtung
gemäß der neunten Ausbildungsform befestigt sein, wie in den Figuren 12(A) und 13 im Gegensatz zu der vorhergehenden Ausbildungsform
gezeigt ist, bei der das sich spiralförmig erstreckende Verbindungselement an dem Innenschlauch befestigt ist. Aufgrund
der für den Innenschlauch in dieser Weise getroffenen Anordnung ist dieselbe Pulsierungsschutzwirkung wie bei der vorhergehenden
Ausbildungsform erreichbar.
Da das Pulsierungsschutzelement gemäß d6r Erfindung in Form eines
Schlauches in der oben beschriebenen Weise ausgebildet ist, kann die Pulsierung, welche durch die Drehung einer Pumpe erzeugt
wird, zuverlässig in dem Schlauch absorbiert warden, weicher einen einfachen Aufbau besitzt und in einem Pumpenfluidkanal
angeordnet ist. Demgemäß besteht kfin Bedarf nach irgendeiner
typischen Pulsierungsabsorbiervorrichtung, die bisher erforderlich war, und der Pumpenkanal kann in einfacher Weise ausgebildet
werden, wobei ein Schutz gegen das Auftreten von Pulsierung in dem Pumpenkanal erreicht wird. Dies führt zu dem Ergebnis, daß
die Erzeugung eines auffallenden Schalls aufgrund der Pulsierung erheblich verringert werden kann, daß die Pumpe selbst klein
dimensioniert und leicht gewichtig konstruiert werden kann, und daß die ungünstige Wirkung auf einen Fluidzuführabschnitt
verringert werden kann, wodurch sich eine erhebliche Kostenverringerung erreichen läßt.
ti 4 $ * 6 4 * *
4 * i 4*44 i *
Ai 4 *4 4*· 4 44 I
Claims (1)
- REINHARD · SKUHRA ■ WEISEPATENTANWÄLTE · EUROPEAN PATENT ATTORNEYSReinliartf Skuhra ■ Weise · LsopoldatraBe 51 - D-8000 München 40DR. ERNST STURM (igsi-iSK? DR. HORST REINHARD DIPL-ING. UDO SKUHRA DIPL-ING. REINHARD WBSELEOPOLDSTRASSE 51 D-80G0 MÜNCHEN 40TELEFON : 089/3340 TELEX : 5212839isardTELEFAX: 089/34014 79(11 + Hl] TELEGRAMM: ISARPATENTIhr ZMcheui/your ref.Unser Zeicrien/our ref.Datum/dateP 2827 RW/La5. August 1987Anmelder : Mitsuba Llectric Manufacturing Co., Ltd.1-268jl, Hirosawa-cho, Kiryu-shi, Gunma-ken, JapanPulsierungsschutzelement für eine PumpeSCHUTZANSPRÜCHE1. Pulsierungsschutzelement zur Verwendung für eine Pumpe, dadurch gekennzeichnet, daß ein Pumpenfluidkanal mit einem Schlauch (6; 6a, 6b) vergehen ist, der unter dem Einfluß der Pulsierung der Pumpe (1) elastisch deformierbar ist.2. PulsiöiCUßgiBschutzelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,• 44 ···* 44·4 444 44 4 44 44• ■ «a· ·· &igr;maschenförmige Fadenschicht (9) in den Schlauch (6) integriert ist, wobei der Maschenwinkel &thgr; der Fadenschicht (9) auf weniger als 50° festgelegt ist.3. Pulsierungsschutzelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß der elastisch verformbare Schlauch (6) eine nicht kreisförmige Querschnittsform aufweist.4. Pulsierungsschutzelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,daß der elastisch verformbare Schlauch (6) eine rechteckige oder elliptische Querschnittsform besitzt.5. Pulsierungsschutzelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,daß in dem elastisch verformbaren Schlauch (6) eine maschenförmige Fadenschicht (9) integriert ist.6. Pulsierungsschutzelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß der elastisch verformbare Schlauch (6a, 6b) mit* einem Doppelwandaufbau ausgebildet ist, welcher eine Innenschicht und eine Außenschicht in Form eines Schlauchs aufweist, und daß eine Vielzahl von Verbindungselementen (12) zwischen den Schichten zur Bildung eines hohlen Raums (13) zwischen diesen angeordnet sind, in w^lcliom ein Bereich des Innenschlauchs (6a) außerhalb der Verbindungselemente (12) der Pulsierungskraft ausgesetzt und durch diese elastisch deformierbar ist.7. Puisierungsschutaelement nach Änsprüöh 1/ dadurch gekennzeichnet,daß der Schlauch (6) in einem Kraftstoffbehälter (2) angeordnet ist/ wobei ein Ende des Schlauches (6) mit der Äusläßöffnung (5) einer in dem Kraftstoffbehälter (2) angeordneten Kraftstoffversorgungspümpe (1) und das andere Ende des Schlaucihes (6) mit einer aus dem Kraftstoffbehälter (2) führenden Rohrleitung (8) verbünden ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13217286 | 1986-06-07 | ||
JP18303886A JPS6338796A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | ポンプの脈動防止構造 |
JP13100687A JPS63106493A (ja) | 1986-06-07 | 1987-05-27 | ポンプの脈動防止構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8710738U1 true DE8710738U1 (de) | 1987-12-10 |
Family
ID=27316231
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8710738U Expired DE8710738U1 (de) | 1986-06-07 | 1987-06-04 | Pulsierungsschutzelement für eine Pumpe |
DE19873718777 Granted DE3718777A1 (de) | 1986-06-07 | 1987-06-04 | Pulsierungsschutzelement fuer eine pumpe |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873718777 Granted DE3718777A1 (de) | 1986-06-07 | 1987-06-04 | Pulsierungsschutzelement fuer eine pumpe |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4861238A (de) |
DE (2) | DE8710738U1 (de) |
GB (1) | GB2191820B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3914954A1 (de) * | 1988-07-07 | 1990-01-11 | Teves Gmbh Alfred | Kolbenpumpe |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5004160A (en) * | 1990-03-16 | 1991-04-02 | Shop-Vac Corporation | Attachment system for liquid spray lance |
US5374169A (en) * | 1993-09-07 | 1994-12-20 | Walbro Corporation | Fuel pump tubular pulse damper |
US5445503A (en) * | 1993-10-04 | 1995-08-29 | Ford Motor Company | Fuel pump mounting bracket |
US5413468A (en) * | 1993-11-23 | 1995-05-09 | Walbro Corporation | Pulse damper |
US6418909B2 (en) | 1998-11-24 | 2002-07-16 | Robert Bosch Corporation | Low cost hydraulic damper element and method for producing the same |
DE19934357A1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-01-25 | Bosch Gmbh Robert | Flachrohrdruckdämpfer zur Dämpfung von Flüssigkeits-Druckschwingungen in Flüssigkeitsleitungen |
US7004146B1 (en) * | 1999-08-24 | 2006-02-28 | Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel injection system for outboard motor |
DE19954724C2 (de) * | 1999-11-12 | 2001-10-11 | Map Gmbh | Atemgasschlauch, insbesondere für ein CPAP-Gerät |
US7497202B2 (en) * | 2004-10-15 | 2009-03-03 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulic damper element |
JP2006118933A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Zama Japan Co Ltd | エンジンのガスセンサユニット |
US7921881B2 (en) * | 2006-12-15 | 2011-04-12 | Millennium Industries Corporation | Fluid conduit assembly |
DE102007054770A1 (de) * | 2007-11-16 | 2009-05-20 | Mahle International Gmbh | Flüssigkeitsführender Hohlquerschnitt |
DE102008061576B4 (de) * | 2008-12-11 | 2010-11-25 | Continental Automotive Gmbh | Wellrohr einer Kraftstoffleitung |
US7953134B2 (en) * | 2008-12-31 | 2011-05-31 | Epistar Corporation | Semiconductor light-emitting device |
DE102010007254A1 (de) * | 2010-02-09 | 2011-08-11 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft, 80809 | Kraftstoffleitung |
DE102010032220A1 (de) * | 2010-07-26 | 2012-01-26 | Continental Automotive Gmbh | Wellrohr einer Kraftstoffleitung |
DE102011087041A1 (de) * | 2011-11-24 | 2013-05-29 | Continental Automotive Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Betreiben eines Kraftstofffördersystems und Kraftstofffördersystem |
CN105074207B (zh) * | 2013-02-11 | 2018-12-07 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 适合用于卫生处理应用的脉动阻尼器 |
WO2014122283A1 (en) * | 2013-02-11 | 2014-08-14 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A pulsation damper suitable for hygienic processing lines |
EP3112660A1 (de) * | 2015-06-30 | 2017-01-04 | Delphi International Operations Luxembourg S.à r.l. | Flüssigkeitsausgabesystem, insbesondere in einem kraftstoffsystem, flüssigkeitsversorgungsleitung und kraftfahrzeug mit flüssigkeitsausgabesystem |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR743849A (de) * | 1931-10-23 | 1933-04-07 | ||
US2956586A (en) * | 1959-09-03 | 1960-10-18 | Gen Motors Corp | Hose arrangement |
US3134611A (en) * | 1961-01-03 | 1964-05-26 | Weatherhead Co | Hydraulic noise suppressor |
US3362588A (en) * | 1965-03-09 | 1968-01-09 | Acf Ind Inc | Fuel system with pump within supply container |
US3294025A (en) * | 1965-08-06 | 1966-12-27 | Acf Ind Inc | Electric centrifugal in-the-tank pump |
DE1944640U (de) * | 1966-01-25 | 1966-08-18 | Albert Blum | Tauchpumpenaggregat, insbesondere fuer schmutzwasser oder faekalien. |
US3418991A (en) * | 1967-06-12 | 1968-12-31 | Gen Motors Corp | Vehicle fuel system |
US3658444A (en) * | 1970-05-20 | 1972-04-25 | Holley Carburetor Co | Holley fuel pump |
CA962204A (en) * | 1972-03-27 | 1975-02-04 | Uniroyal | Hose having low angle reinforcing layer |
US4366746A (en) * | 1974-02-14 | 1983-01-04 | Aeroquip Corporation | Pressurized hydraulic fluid system using cross-linked chlorinated polyethylene hose |
US3905398A (en) * | 1974-04-23 | 1975-09-16 | Moore & Co Samuel | Composite reinforced hose wherein the reinforcing material is braided aromatic polyamide filaments |
US4007070A (en) * | 1974-10-17 | 1977-02-08 | Parker-Hannifin Corporation | Method of constructing a hose |
US4303457A (en) * | 1975-10-06 | 1981-12-01 | Eaton Corporation | Method of making a semi-conductive paint hose |
US4273160A (en) * | 1977-09-12 | 1981-06-16 | Parker-Hannifin Corporation | High pressure hose |
DE2832299A1 (de) * | 1978-07-22 | 1980-01-31 | Bosch Gmbh Robert | Geraeuschdaempfungseinrichtung |
JPS5520687U (de) * | 1978-07-28 | 1980-02-08 | ||
US4228324A (en) * | 1979-05-14 | 1980-10-14 | Crest Industries, Inc. | Key telephone system having interstation signalling during hold condition |
DE2933912A1 (de) * | 1979-08-22 | 1981-03-12 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Geraeuschdaempfungseinrichtung. |
US4259991A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-07 | Automation Industries, Inc. | High pressure hose construction and method of and apparatus for making the same |
US4285534A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-25 | Nichirin Rubber Industrial Co., Ltd. | Pulsation-absorbing flexible pipe for pressure fluid device |
JPS5939189Y2 (ja) * | 1980-01-31 | 1984-10-31 | 日産自動車株式会社 | 流体移送用ポンプ装置 |
US4352641A (en) * | 1980-02-19 | 1982-10-05 | Walbro Corporation | Self-contained rotary fuel pump |
US4467837A (en) * | 1981-07-22 | 1984-08-28 | Applied Polymer Technology, Incorporated | Lined hose including a thermoplastic liner bonded to a casing by hot melt adhesive |
DE3210239A1 (de) * | 1982-03-20 | 1983-10-06 | Heinz M Naegel | Windkessel zum ausgleich von foerderstromschwankungen in druckleitungen von pumpen u.dgl. |
US4449742A (en) * | 1982-04-29 | 1984-05-22 | Carl Schenck Ag | Flexible sleeve type connecting structure |
US4596519A (en) * | 1982-07-29 | 1986-06-24 | Walbro Corporation | Gear rotor fuel pump |
US4500270A (en) * | 1982-07-29 | 1985-02-19 | Walbro Corporation | Gear rotor fuel pump |
GB2129876A (en) * | 1982-11-10 | 1984-05-23 | Apv Co Ltd | Pulsation damper |
DE8318145U1 (de) * | 1983-06-23 | 1985-01-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Anordnung zum foerdern von kraftstoff, insbesondere aus einem vorratstank ueber eine foerderleitung zur brennkraftmaschine eines kraftfahrzeuges |
US4553568A (en) * | 1983-12-19 | 1985-11-19 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Shape restoring hose |
US4521164A (en) * | 1984-01-23 | 1985-06-04 | Walbro Corporation | Rotary fuel pump with pulse modulation |
US4642035A (en) * | 1984-01-23 | 1987-02-10 | Deere & Company | Cross loop attenuator for hydraulic systems |
US4569637A (en) * | 1984-02-22 | 1986-02-11 | Walbro Corporation | In-tank fuel pump assembly |
DE3544368A1 (de) * | 1985-12-14 | 1987-06-19 | Korthaus Ernst | Druckdaempfer |
-
1987
- 1987-06-04 GB GB8713124A patent/GB2191820B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-04 DE DE8710738U patent/DE8710738U1/de not_active Expired
- 1987-06-04 DE DE19873718777 patent/DE3718777A1/de active Granted
- 1987-06-08 US US07/059,535 patent/US4861238A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3914954A1 (de) * | 1988-07-07 | 1990-01-11 | Teves Gmbh Alfred | Kolbenpumpe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8713124D0 (en) | 1987-07-08 |
DE3718777C2 (de) | 1991-07-04 |
GB2191820B (en) | 1990-05-02 |
DE3718777A1 (de) | 1987-12-17 |
GB2191820A (en) | 1987-12-23 |
US4861238A (en) | 1989-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE8710738U1 (de) | Pulsierungsschutzelement für eine Pumpe | |
DE10342453A1 (de) | Filterpatrone mit schiwmmender Dichtung | |
EP0525288A1 (de) | Kassettendichtung | |
DE3524461A1 (de) | Radialwellendichtring | |
DE4441746C2 (de) | Kraftstoffpumpe mit Impulsdämpfer | |
DE102009056975B3 (de) | Rohrförmiges Bauteil | |
DE102005015412A1 (de) | Ölfiltervorrichtung | |
DE2818904A1 (de) | Flexible abgedichtete gelenkanordnung | |
EP0660727B1 (de) | Sicherheitsverbinder für die infusionstherapie | |
DE3510267C2 (de) | Zuleitungsschlauch zur Interferenz-Druckimpulsdämpfung | |
DE102004005202A1 (de) | Filterelement | |
CH631628A5 (de) | Umlenkvorrichtung fuer einen sicherheitsgurt. | |
DE102015114776A1 (de) | Gasdichte Verbindung für Absaugeinrichtungen und Saugdüse für Staubsauger mit dieser Verbindung | |
DE3045641C2 (de) | Faltenbalg | |
DE2714963C3 (de) | Elastisches Rohrverbindungsstück | |
DE202005013786U1 (de) | Wickelschlauch | |
DE2628832B2 (de) | Verbindung zwischen einem Integralhartschaum-Formteil und einem bolzenartigen Einsatz | |
DE69631307T2 (de) | Spiralverdichter | |
DE1476107B1 (de) | Spannfutter mit mindestens zwei paaren von klemmbacken mit spanndruckausgleich | |
DE8233208U1 (de) | Schlauchpumpe, insbesondere zum Fördern von Beton | |
DE3303492A1 (de) | Steuerventil | |
DE3505699C1 (de) | Auspuffleitung mit einem eingesetzten Wellfederrohr für Kraftfahrzeuge | |
DE3311853A1 (de) | Luftfeder | |
DE2706451C3 (de) | Federbelastete Explosionsklappe | |
DE8314491U1 (de) | Mehrschichtiger, poröser Schlauch |