DE8700042U1 - Druckbehälter für Fluide, insbesondere Druckgasbehälter - Google Patents

Druckbehälter für Fluide, insbesondere Druckgasbehälter

Info

Publication number
DE8700042U1
DE8700042U1 DE8700042U DE8700042U DE8700042U1 DE 8700042 U1 DE8700042 U1 DE 8700042U1 DE 8700042 U DE8700042 U DE 8700042U DE 8700042 U DE8700042 U DE 8700042U DE 8700042 U1 DE8700042 U1 DE 8700042U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure vessel
vessel according
safety valve
valve
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE8700042U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amtrol Inc West Warwick Ri Us
Original Assignee
Amtrol Inc West Warwick Ri Us
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amtrol Inc West Warwick Ri Us filed Critical Amtrol Inc West Warwick Ri Us
Publication of DE8700042U1 publication Critical patent/DE8700042U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04Arrangement or mounting of valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/12Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
    • F17C13/123Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for gas bottles, cylinders or reservoirs for tank vehicles or for railway tank wagons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0109Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0123Shape cylindrical with variable thickness or diameter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0153Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0157Details of mounting arrangements for transport
    • F17C2205/0165Details of mounting arrangements for transport with handgrip
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0153Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018Supporting feet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323Valves
    • F17C2205/0329Valves manually actuated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/234Manufacturing of particular parts or at special locations of closing end pieces, e.g. caps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

111 ·&igr;&bgr;# ·**· ·&iacgr; .·&bgr;.··*&iacgr; 86 237
Dr,-lrt0. WAJL-TE.R STARK PATENTANWALT Moereer Straße 140 &Ogr;-4&idiagr;&dgr;0 Krefeld &igr; V (02151) 28222 u. 2040&THgr; OB 8 53 578
AMTROL Inc., 1400 Division Road, West Warwick, R.I. 02893, USA
Druckbehälter fUr Fluide, insbesondere Druckgasbehälter
Die Erfindung betrifft einen Druckbehälter für Fluide, Insbesondere Druckgasbehälter mit zwei dicht nebeneinander angeordneten Anschlüssen für ein Füll- und Entleerventil sowie für ein Sicherheitsventil.
Druckbehälter dieser Gattung besitzen ein Sicherheitsventil oder eine Sicherheitseinrichtung, die verhindert, daß der Druck im Behälter, z.B. beim FiMlen des Behälters, so groß wird, daß Explosionsgefahr besteht. Eine typische Sicherheitseinrichtung besteht aus einer zerbrechlichen Schale, die im Bereich des zugeordneten Behälteranschlusses angeordnet 1st. Die Schale ist längs ihres Umfangs mit der Behälterwandung verschweißt. In der Regel besitzt sie in typischer Weise einen vorstehenden, halbkugelförmigen Boden. Wenn der Druck im Behälter einen vorbestimmten Wer* Überschreitet, z.B. wenn jemand beim Füllen des Behälters absichtlich oder versehentlich zuviel Gas in den Behälter einfüllt, reißt der halbkugelförmige Abschnitt der zerbrechlichen Schale auf. Durch die hohe Geschwindigkeit des ausströmenden Gases können Verletzungen derjenigen Person entstehen, die den Behälter füllt oder ihn benutzt, insbesondere wenn diese Person im Bereich des Gesichtes
• f · · t t ? 1 ■ « * a
Oe«»Che BenkAG KrefeW W3nS25BLZ32O7W)i(5*r paaa KrWeM bfefeg BUi 32050000 ■ Poetachac* Eaaen «55431 BLZ 36010043
«ill ll·······
PATENTANWALT DR. STARK - m4eR£ER(STR »140·· Dj4150 KOEFELB*- &phgr; (02151) 28222 u. 20448 · (H 853578
oder des Oberkörpers vom Gasstrahl getroffen wird. Üblicherweise ist das Sicherventil im oberen Abschnitt des Druckbehälters dicht neben dem Füll- und Entleerventil angeordnet. Diese Anordnung ist umso gefährlicher, wenn das Sicherheitsventil zur Entlastung des Druckes im Behälter aufreißt, weil das Gas meistens nach oben
abströmt. Ein hoher Gasdruck kann auch zu einem Bruch der Schweißnaht des Sicherheitsventils führen, wobei dann das Sicherheitsventil nach oben gegen die betreffende Person geschleudert wird. Obgleich die Anordnung eines zerbrechlichen Sicherheitsventils eine wichtige Sicherheitsmaßnahme ist, verursacht seine Funktionsweise manchmal Probleme bei denjenigen Personen, die den Behälter benutzen oder füllen. Es fehlt eine einfache, wirkungsvolle und billige Lösung dieser Probleme.
Aufgabe der Erfindung ist es, auf einfache, wirkungsvolle und billige Art und Weise die sich beim Ansprechen von Sicherheitsventilen an Druckgasbehältern ergebenden Probleme zu überwinden.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Druckbehälter der eingangs beschriebenen Gattung, der gekennzeichnet ist durch eine Ablenkeinrichtung, die sich berührungsfrei und wenigstens bereichsweise über das Sicherheitsventil erstreckt, ohne eine Entlastungsströmung aus dem Sicherheitsventil zu behindern. Die Ablenkeinrichtung kann Insbesondere eine ebene Platte sein oder eine Platte mit einem ebenen Abschnitt, der sich über das Sicherheitsventil erstreckt.
Das Sicherheitsventil 1st ^rbrechiich, damit es reißt, wenn der Druckbehälter bis zu einem zu hohen Gasdruck gefüllt wird. Die Ablenkplatte 1st breit genug und erstreckt sich weit genug über die Oberseite des Sicherheitsventils« »&ogr; daß sie verhindert, daß das aus dem
• · » t lit
PATENTANWALT OR. STARK · M^ERpER0STp. *140·· 0{41&phgr; JOTE/ELD · Φ (02151) 28222 U. 2046&THgr; · [Q 853578
gerissenen Sicherheitsventil austretende Gas nach oben abströmt und den Kopf oder den Oberkörper einer sich Über den Behälter beugenden Person trifft. Die Ablenkplatte verhindert auch, daß die Person von Teilen des gerissenen Sicherheitsventils getroffen wird.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht eines Druckgasbehälters,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 4 teilweise einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Ablenkplatte am Druckgasbehälter nach den Figuren 1 bis 4.
Der in der Zeichnung dargestellte Druckgasbehälter 100 1st zylindrisch und besteht aus einem oberen Behälterteil 102 sowie einem unteren Behälterteil 104, die längs einer Schweißnaht 106 miteinander verschweißt sind. Der zylindrische Druckgasbehälter besitzt ein Fassungsvermögen von 12,129 cm3, eine Höhe von 336,55 mm, einen Innendurchmesser von 228,60 mm, ein Wasser-Fassungsvermögen von 12,11 kg, er 1st ausgelegt fUr einen PrUfdruck von 22,4 bar und einen minimalen Berstdruck von 44,8 bar. Das untere Ende eines Gehäuses 86 eines Ventils 108 ist in einer Anschlußöffnung 160 im oberen Behälterteil 102 montiert. Über das Ventil 108 kann der Druckgasbehälter 100 mit Druckgas gefüllt bzw.
• I I I I
PATENTANWALT DR. STARK · MOERpER11STfI 214OJ · 1*4150 JfflSFEtf» · &phgr; (02151) 28222 u. 20469 · Qg] 853578
entleert werden. Das Ventil 108 besitzt einen düsenartigen Auslaß 122 und einen Verstellknopf 92. Das Ventil 108 ist vorzugsweise so ausgebildet, daß der entleerte Druckgasbehälter 100 nicht wieder gefüllt werden kann. Ein derartiges Ventil ist in der US-Patentanmeldung Ser. No. 619,5.33 vom 11. Juni 1985 beschrieben. Das Ventil 108 1st für einen Venti1 spindeldruck von 6,9 bar ausgelegt. Der untere Teil des Gehäuses 86 besitzt ebenso wie die Anschlußöffnung 160 ei»*:?« kreisförmigen Querschnitt. Eine Ablenkplatte 110 weist eine zentrale Bohrung auf, durch das sich das Gehäuse 86 des Ventils 108 mit hinreichendem Spiel erstreckt, so daß es möglich ist, die Ablenkplatte 110 und das Ende des Gehäuses 86 mit dem oberen Behälter 102 durch MIG-Schweißung zu verschweißen. Fig. 5 zeigt den Anschluß der Ablenkplatte 110 an den unteren Teil des Gehäuses 86 des Ventils 108 und des Druckbehälters 100 mit dem unteren Ende des Gehäuses 86 in der Anschlußöffung 160.
Jede Seite der Ablenkplatte 110 besitzt einen Flügel, der zu einem C-förmigen Querschnitt gerollt ist und um untere Teile eines Handgriffs 116 gelegt ist. Der Handgriff 116 besitzt außerdem dazu senkrechte Teile 118 und 120. Die Orientierung des Ventils 108 1st derart, daß sein düsenartiger Auslaß 122 sich orthogonal zu den seitlichen C-Abschnitten 112 und 114 der Ablenkplatte 110 erstreckt. Wie in Fig. 4 dargestellt, besitzt der C-Abschn1tt 112 und ebenso der C-Abschn1tt 114 eine seitliche Ö'ffung 124, durch die der untere Teil des Handgriffs 160 mit dem C-Abschnitt 112 bzw. 114 verschweißt wird.
Dicht neben dem Ventil 108 befindet sich ein Sicherheitsventil 148, welches z.B. 1n F1g. 3 angedeutet 1st. Ein Abschnitt 128 der Ablenkplatte 110 erstreckt sich
PATENTANWALT DR. STARK · MdER&R ^TR. S*oi· 02*150 kfl^ELB*· 'S* (02151) 28222 u. 20469 · [S 853578
bereichsweise über das Sicherheitsventil 148, wie das am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist. Das Sicherheitsventil 148 weist eine Scheibe 130 mit einem zentralen napfförmigen Abschnitt 132 auf. Das Sicherheitsventil I 148 ist gasdicht an den Druckgasbehälter 100 angeschlos-
I' . sen. Der zentrale Teil 134 des Bodens 136 des zerbrech-
]■■ liehen, napfförmigen Abschnittes 132 ist halbkugel
förmig ausgebildet und nach außen gewölbt. Die Scheibe
| 130 ist über eine AusiaBöffung 138 im oberen Behälterteil
&iacgr; 102 angeordnet. Die Auslaßöffnung 138 ist ebenfalls
I napfförmig ausgebildet und besitzt eine Seitenwandung
1 140 sowie einen Boden 142. Ein kurzer Stutzen 144
f bildet eine Öffnung 146 im Boden 142. Die Öffnung
146 ist ist typischer Weise eine gelochte Entlastungs- i Öffnung mit einem Durchmesser, der eine hinreichende
fi Entlastungsströmung gewährleistet.
\ Der Abstand G zwischen der Unterseite 128 der Ablenk-
I platte 110 und der Fläche im mittleren Teil der Scheibe
f' 130 des Sicherheitsventils beträgt vorzugsweise 2,54
\ mm. Er sollte jedoch groß genug sein, um eine ungestörte
Strömung bei Entlastung des Druckbehälters zu ermöglichen. Der Winkel zwischen der Unterseite des Abschnitts ·; 128 und der Oberseite der Scheibe 130 liegt zwischen
■ 10 und 25° und beträgt vorzugsweise ungefähr 15°.
Das Ende des Abschnitts 128 der Ablenkplatte 110,
' welches sich über die Scheibe 130 des Sicherheitsventils
I 148 erstreckt, reicht manc'imal nicht über die vertikale
1 Mittelachse der Scheibe 130 hinaus. Das ist unkritisch,
I wenn nur der Abschnitt 128 der Ablenkplatte 110 so
I positioniert 1st, daß er das Entweichen des Druckgases
% aus dem gerissenen, napfförmigen Abschnitt 132 nicht
I behindert, gleichzeitig aber den austretenden Gfts*trah1
* so ablenkt, daß er nicht ungewollt gegen den Kopf
ader den Oberkörper eines Benutzers trifft.
• · # · ItItI

Claims (1)

  1. PATENTANWALT DR. STARK · MOERSER STH,'i40·· EMISOjKf)Bf^UD .'«g» (02151) 28222 u. 20469 · BÜ 853578
    Schutzansprüche
    1. Druckbehälter für Fluide, insbesondere Druckgasbehälter, mit zwei dicht nebeneinander angeordneten Anschlüssen für einen Füll- und Entleerventil sowie für ein Sicherheitsventil, gekennzeichnet durch eine Ablenkeinrichtung (110), die sich berührungsfrei und wenigstens bereichsweise über das Sicherheitsventil (148) erstreckt, ohne eine Entlastungsströmung aus dem Sicherheitsventil (148) zu behindern.
    2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkeinrichtung als Ablenkplatte (110) ausgebildet ist, die mit einem Ende an einen Teil des Ventils (108) dich", neben dem Druckbehälter (100) oder im oberen Bereich des Druckbehälters (100) neben dem Sicherheits ventil (148) angebracht ist.
    3. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende (128) der Ablenkplatte (110) sich bis über das Sicherheitsventil (148) erstreckt.
    4. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitsventil (148) eine Scheibe (130) aufweist, die oberhalb einer Auslaßöffnung (138) angeordnet ist und die gasdicht mit dem Druckgasbehäl ter (100) verbunden ist.
    5. Druckbehälter nach einem dar Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckgasbehälter (100) sowie die Scheibe (130) des Sicherheitsventils (148) aus Metall be stehen und daß die Scheibe (130) längs ihres Umfangs mit der Oberfläche des Druckgasbehälters (100) verschweißt ist.
    PATENTANWALT OR. STARK · MOERSEf S-JR* 140·· 0-415OjKRH^UJ .'«g» (02151) 28222 u. 20469 · [H 853578
    6. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch I gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (138) des Druckgas-
    1 behälters (100) einen kreisförmigen Querschnitt besitzt
    I und daß der Abschnitt (128) der Ablenkplatte (110), der
    I 5 sich über das Sicherheitsventil (148) erstreckt, im we-
    I sentlicfcen eben ist.
    I 7. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 6. dadurch
    I gekennzeichnet, daß die Scheibe (130) des Sictie-heits-
    jji 10 ventils (148) einen kreisförmigen Grundriß besitzt.
    ■ 8. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch
    gekennzeichnet, daß die Scheibe (130) einen in die Ani Schlußöffnung ( 138) vorspringenden, napfförmigen Ab-
    \ 15 schnitt (132) aufweist.
    9. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1-8,
    PATENTANWALT DR. 8TARK · M|>ER%ERt4TR.J14O» · 1^41^0 MW^FEJ-O · <8* (02181) 28222 U. 2046» · [B $53878
    Cf «II«
    dadurch gekennzeichnet, daß der vorspringende, napfförmige Abschnitt (128) einen nach außen vorspringenden topfartigen Abschnitt (134) aufweist.
    10. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der topfartige Abschnitt (134) konvex nach außen gekrümmt 1st.
    11. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausl aßöffnung (138) napfförmig ausgebildet 1st und 1n Ihrem Boden (142) eine mittige Öffnung (146) besitzt.
    12. Druckbehälter nach einem dwr Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der sich über das Sicherheitsventil (148) erstreckende Abschnitt (128) der Ablenkplatte (110) 1m wesentlichen eben 1st.
    13. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (130) des Sicherheitsventils (148) aus zerbrechlichem Material besteht.
    14. Druckbehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das zerbrechliche Material ein zerbrechliches Metall ist.
    15. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (G) zwischen der Unterseite des Abschnitts (128) der Ablenkplatte (110) und der Oberseite des mittleren Teils der Scheibe (130) hinreichend groß ist, um ungehindertes Ausströmen des Druckgases zu ermöglichen.
    16. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    PATENTANWALT OR STARK ■ MQERqER Sp-R. J40 J- 0*150 KpEf ELO'· *g (02161) 26222 U. 20460 · Q3 663678
    dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen der Unterseite des Abschnitts (128) der Ablenkplatte (110) und der Ebune der Scheibe (130) des Sicherheitsventils (148) zwischen 10 und 25° betrügt.
    17. Druckbehälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel 15° betrügt.
    18. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Abschnitts (128) der Ablenkplatte (110), vor der vertikalen Mittelachse des Sicherheitsventils (148) endet.
    19. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Abschnitts (128) der Ablenkplatte (110) sich so weit über das Sicherheitsventil (148) erstreckt, daß bei einem Bruch des Sicherheitsventils (148) der austretende Druckgasstrom nicht über die Ablenkplatte (110) hinaus in einer Richtung strömen kann, die sich parallel zur Längsachse des Ventils (108) erstreckt oder diese Achse schneidet.
    20. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Abschnitts (128) der Ablenkplatte (110) so breit 1st, daß bei einem Bruch des Sicherheitsventils (148) das ausströmende Druckgas die Ränder der Ablenkplatte (110) unter einem Winkel von weniger als 40° zur vertikalen Achse des Sicherheitsventils (148) passiert.
    21. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Unterseite der Ablenkplatte (110) und der Oberseite der Scheibe (130) des Sicherheitsventils
    - 10 -
    PATENTANWALT DR. STARK · MOfRSgR $Wl |40 J D-f15Q, &Igr;$&Mgr;!&xgr;&Egr;&psgr;' 'S» (02161) 26222 U. 20469 ■ QS 853678
    Il I >> <J 3 It ··» ·· ·
    (148) wenigstens 2,54 mm beträgt.
    22. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der endseitige Abschnitt (128) der Ablenkplatte (110) 1m wesentlichen eben 1st und eine Öffnung aufweist, durch die sich das Ventil (108) erstreckt und die zur Verbindung der Ablenkplatte (110) mit dem Ventil (108) eingerichtet 1st.
    23. Druckbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung ebenso wie der sich dadurch erstreckende Abschnitt (86) des Ventils (108) einen kreisförmigen Grundriß bzw. Querschnitt besitzen.
    24. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß an die Enden der Ablenkplatte (110) ein Handgriff (116, 118, 120) angeschlossen ist.
    25. Druckbehälter nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff zwei gegenüberliegende Griffabschnitte (116, 118) aufweist.
    26. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitsventil (148) über der Auslaßöffnung (138) angeordnet ist und sich in diese hinein erstreckt.
    - 11 -
DE8700042U 1986-01-16 1987-01-02 Druckbehälter für Fluide, insbesondere Druckgasbehälter Expired - Lifetime DE8700042U1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/819,386 US4688694A (en) 1986-01-16 1986-01-16 Safety means for pressurized gas containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8700042U1 true DE8700042U1 (de) 1987-04-16

Family

ID=25228010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8700042U Expired - Lifetime DE8700042U1 (de) 1986-01-16 1987-01-02 Druckbehälter für Fluide, insbesondere Druckgasbehälter

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4688694A (de)
DE (1) DE8700042U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19745732A1 (de) * 1997-10-16 1999-04-22 Bayerische Motoren Werke Ag Gasspeichersystem
CN106246911A (zh) * 2016-07-31 2016-12-21 临沂高新区鲁润净水设备有限公司 一种用于净水设备的定位爆破压力桶及其生产工艺

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4782442B2 (ja) * 2005-02-28 2011-09-28 株式会社日立産機システム 可搬式タンク装置
US20080173644A1 (en) * 2007-01-22 2008-07-24 Tecumseh Products Company Pressure limiter

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2576431A (en) * 1948-11-30 1951-11-27 White Products Corp Pressure relief safety device
US2743036A (en) * 1952-05-28 1956-04-24 American Electro Metal Corp Safety devices for compressed gas containers
US2915216A (en) * 1956-11-23 1959-12-01 Black Sivalls & Bryson Inc Safety pressure relief device
US3080091A (en) * 1960-10-28 1963-03-05 Distillers Co Yeast Ltd Pressure safety device
US3283960A (en) * 1965-01-19 1966-11-08 Scovill Manufacturing Co Safety discharge means
US4006838A (en) * 1974-11-25 1977-02-08 Western Industries, Inc. Brazing alloy and brazing paste for gas container joints
US4236648A (en) * 1979-03-05 1980-12-02 Black, Sivalls & Bryson Safety pressure relief apparatus
US4416388A (en) * 1982-09-20 1983-11-22 Sexton Can Company, Inc. Pressure relief device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19745732A1 (de) * 1997-10-16 1999-04-22 Bayerische Motoren Werke Ag Gasspeichersystem
CN106246911A (zh) * 2016-07-31 2016-12-21 临沂高新区鲁润净水设备有限公司 一种用于净水设备的定位爆破压力桶及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
US4688694A (en) 1987-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3902245C2 (de) Vibrationsfeste aufbrechbare Druckentlastungsvorrichtung
DE2728887A1 (de) Anschlussvorrichtung
CH650393A5 (de) Geraet zur bereitstellung kohlesaeurehaltiger getraenke.
DE1501747C3 (de) Druckbehälter mit Abgabeventil und einer Sicherheitseinrichtung zur Druckentlastung
DE716882C (de) Mit einer aeusseren Bewehrung versehener, geschweisster Behaelter
DE8700042U1 (de) Druckbehälter für Fluide, insbesondere Druckgasbehälter
DE3405824A1 (de) Beleuchtungseinrichtung
EP0686120B1 (de) Behälter aus metall, der durch inneren überdruck belastbar ist
EP0318657B1 (de) Behälter mit integrierter Überdrucksicherung
EP0978297A2 (de) Feuerlöschvorrichtung mit schmelzbarer Feuerlöschleitung
DE19639997B4 (de) Sicherungseinrichtung für einen zylinderförmigen Druckgasbehälter
DE2748297A1 (de) Vorrichtung bei einem kugeltank
DE3037176C2 (de)
DE2719604C3 (de) Tank für flüssiges Treibgas, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE3618018A1 (de) Direktwirkendes sicherheitsventil
DE29613177U1 (de) Ausgießer für Tetra-Packungen u.dgl.
DE19738709C2 (de) Metallurgisches Gefäß zum Transport, Zwischenspeichern oder Dosieren flüssiger, metallischer Schmelzen
AT369882B (de) Sicherheitsbehaelter fuer gas
EP0936137B1 (de) Druckausgleich für Auftriebssäcke im Wasser
DE583062C (de) Verschweisste Schienenstossverbindung
DE3201442A1 (de) Vorrichtung zur druckentlastung
DE2620365C3 (de) Vorrichtung zum Prüfen von abgedichteten Behältern
AT130188B (de) Explosionsrückschlag-Sicherungsvorrichtung für Gasleitungen, insbesondere für autogene Schweißanlagen.
DE2941173C2 (de) Sicherheitsventil
DE841406C (de) Handfeuerloescher, dessen Loeschmittelfuellung unter Druck ausgespritzt wird