DE8622740U1 - Schneid- und/oder Schweißtisch - Google Patents

Schneid- und/oder Schweißtisch

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DE8622740U1
DE8622740U1 DE19868622740 DE8622740U DE8622740U1 DE 8622740 U1 DE8622740 U1 DE 8622740U1 DE 19868622740 DE19868622740 DE 19868622740 DE 8622740 U DE8622740 U DE 8622740U DE 8622740 U1 DE8622740 U1 DE 8622740U1
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DE
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cutting
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box
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DE19868622740
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Messer Griesheim GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0461Welding tables

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

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MESSERGRIESHEIMGMBH MG 1577
Kennwort: Schneidtisch EM
Erfinder: Sommer Ordner V-III
I .
Schneid- und/oder Schweißtisch
Die vorliegende Neuerung betrifft einen Schneid- und/oder Schweißtisch mit einer kastenförmigen Absaugkammer sowie einem Werkstückauflägerost..
Mit diesem Oberbegriff wird auf einen Stand der Technik Bezug genommen wie er beispielsweise aus dem DBGM 6801991 bekanntgeworden ist. Bei diesem bekannten Schneid- und/oder Schweißtisch ist ein Absauggebläse direkt an einer Äbsaugkämmer angeordnet. Dadurch kann es vorkommen,- daß beim Ab-.saugen nicht nur Gase sondern auch ζ. B. beim Schneiden von Werkstoffen entstehende Schlackepartxkel .mit abgesaugt werden, was insbesondere bei der Verwendung von Absaugeinheiten mit elektrostatxschem Filter von Nachteil ist, da durch die metallischen Partikel Kurzschlüsse im Filter erfolgen können.
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MG 1577 .'"'.«! !,",♦/', I", 19.08.1986
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Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es daher einen Schneid- und/oder Schweißtisch zu schaffen, der die obengenannten Nachteile1 nicht aufweist und bei dem siiih entstehende. Partikel am Boden des Tisches ablagern und nur der wirbelnde Feinstaub von der Absaugeinrichtüng abgesaugt wird.
Züf LöSüiig diöseJr AürgäbS wifa box δχίΐθΠΊ SCiiliSid— üTid/ödeif Schweißtisch der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die Absaugkammer doppelwandig ausgebildet ist und in der Innenwandüng vorzugsweise gitterartige Absaugöffnungen Sowie am Außenmantel ein Absäügänschlüßstutzen für eine Absaugeinrichtung vorgesehen sind. Durch diese konstruktive Ausbildung wird eine indirekte Doppelwandabsaugung erreicht,
1*5 so daß nur der wirbelnde Feinstaub abgesaugt wird. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn in der dem Absauganschlußstutzen gegenüberliegenden Innenwandüng keine Absaugöffnungen vorgesehen sind. Damit wird eine direkte Verbindung zwischen Absaugkammer und Absauganschlußstutzen vermieden, so daß auch bei einer besonders stark absaugenden Absaugeinrichtung Partikel über die gitterartige Absaugöffnungen nicht in den Absauganschlußstutzen und von dort in die Absaugeinrichtung gesaugt werden können.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.
Es veranschaulicht
30
Fig. 1 den neuerungsgemäßen .Schneid- und/oder Schweißtisch in perspektivischer Darstellung
Fig* 2 einen Schnitt längs der Linie AA in Fig. 1 35
MG 1577
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19.08,1986
Fige 3 einen Schnitt längs der Linie BB in Fig. 1
Fig. 4 der Ifmenkasten des Schneid- und/oder Schweißtisches in perspektivischer Darstellung
Fig* 5 perspektivische Darstellung des Werkstückauflagerostes
ι . Der Schneid- und/oder Schweißtisch ist in seiner Gesamtheit in den Figuren 1 und 2 mit 10 bezeichnet und besteht aus zwei in Abstand voneinander, ineinandersetzbaren, fünf-' seitig geschlossenen Kästen und zwar dem Außenkasten 11 und dem Innenkasten 12. Dadurch wird eine doppelwandig aus-^ gebildete Absäugkammer 13 gebildet, bei der im Innenkasten 12 vorzugsweise gitterartige Absaugöffnungen 15 und am Äußenmantel 16 des Äußenkastens 11 ein Absauganschlußstutzen 17 für eine nicht näher dargestellte Absaugeinrichtung vorgesehen sind.
Der Außenkasten 12 weist eine Bodenwanne 18 auf, an der vier Profilplatten 19-22 befestigt sind und deren Profilquorschnitt in Figur 3 näher dargestellt ist. Im Bereich der öffnung des Außenkastens 11 ist ein Halteprofilrahmen 23 an den Profilplatten befestigt, wobei der Querschnitt des Profilrahmens U-förmig mit nach innen gerichtetem Halterand 24 ausgebildet ist. An der Bodenwanne 18 sind ferner vier Räder 25 vorgesehen.
30
-Der Innenkasten.12 besteht aus einer wasserdichten Wanne an der zwei winkelförmig gebogene (s. Figur 3) Seitenteile 27 befestigt sind.. Der obere Rand der Seitenteile 27 ist nach außen gebogen und dient als Halter 28 zum Halten des Innenkastens im eingesetzen Zustand im Außenkasten. In den Seitenteilen 27 a, b und c sind die AbSäugöffnungen 15 vorge-
35
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MG 1577 *!,...*" :..··..* '·..··..* 19.08.1986
sehän, im Seitenteil 27 d ist keine derartige Äbsäügöf fnun-ijf angeordnet. Ferner ist im umgebogenen.Rand des Seitenteiles 27 d eine Ausnehmung 35 vorgesehen, die mit einer im Halterand 2.4 vorgesehenen Fixierung 36 (Schraubenbolzen odgl.) zusammenwirkt und dadurch gewährleistet wird, daß in der dem Absauganschlußstutzen 17 gegenüberliegenden Innenwandung (Seitenteil 27 d) keine Absaugöffnung vorgesehen ist*
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n*it denen der Innenkasten einfach, zusammen mit oder ohne dem Werkstückauflagerost 30 aus dem Außenkasten herausgehoben werden kann. Innen- und Außenkasten 11 bzw. 12 sind bevorzugt aus Aluminiumblech gefertigt, wodurch in Verbindung mit der 4-Rad-Ausstattung ein besonders einfach zu bewegender Schneid- und/oder Schweißtisch entsteht.
Der Werkstückauflagerost 30 besteht aus zwei Flacheisen 31 auf denen Stege 32.im Abstand voneinander aufgeschweißt sind. Die Stege 32 enthalten auch angeschweißte Auflagespitzen 33. Der Werkstückauflagerost 30 ist bevorzugt aus Baustahl gefertigt.
Der beschriebene Schneid- und/oder Schweißtisch mit einex Schneidflache von 50 χ 50 cm ist insbesondere geeignet zum Zuschneiden von Metalltafeln mittels eines Plasmaschneidbrenners, dabei wird die Wanne 26 des Innenkastens 12 mit Wasser gefüllt, wobei die Füllhöhe ca. 2 cm beträgt. Beim Schneiden schleudert der Plasmabrenner mit hohem Schneiddruck Groß-Partikelstäube in Richtung der mit Wasser gefüllten Wanne 26. Hier werden diese Stäube gebunden. Ferner wird der Rückprall der Partikel verhindert und nur der beim Plasmaschneiden entstehende wirbelnde Feinstaub wird über die indirekte Doppelwandabsaugung über die Absaugöffnungen 15, den Ringraum 34 zwischen Innenkasten 12.und Außenkasten sowie den Absauganschlußstutzen 17 oberhalb der Wasserfläehe abgesaugt. Die Wanne 26 wird dann gereinigt, wenn das
MG 1577 ,'""i' I \l"\'l"\l": 19.08..1986
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i Wasser zu einer schlaramförmigen Substanz geworden ist. Der |
Metallschlamm kommt zum Schrott und die Wanne 26 wird wie- | der mit Wasser gefüllt.
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Claims (9)

MG 1577 ".::". .: I!"!,!"!!", 19.08.1986 r · r · Ansprüche
1. Schneid- und/oder Schweißtisch mit einer kastenförmigen Absaugkammer sowie einem Werkstückauflagerost, dadurch gekennzeichnet,
daß die Absaugkammer (13) doppelwandig ausgebildet ist und in den Seitenteilen (27a, 27b, 27c) vorzugsweise gitterartige Absaugöffnungen (15) sowie am Außenmantel (16) ein Absauganschlußstutzen (17) für eine Absaugeinrichtung vorgesehen sind.
2. Schneid- und/oder Schweißtisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der dem Absauganschlußstutzen (17) gegenüberliegenden Seitenteil - (27d) keine Absaugöffnung vorgesehen ist.
3. Schneid- und/od .-r Schweißtisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Absaugkammer (13) aus zwei, in Abstand voneinander, ineinandersetzbaren fünfseitig geschlossenen Kästen (11, 12) besteht.
4. Schneid- und/oder Schweißtisch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Öffnung des Außenkastens (11) ein Halteprofilrahmen (23) und am Innenkasten (12) Halter (28) befestigt sind.
5. Schneid- und/oder Schweißtisch nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß bei eingesetztem Innenkasten (12) der Werkstückäuflagerost (30) auf dem Halteprofilrahmen (23) sowie den Haltern p.(28) auswechselbar aufgelegt ist.
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6. Schneid- und/oder Schweißtisch, nach einem der Ansprüche
ί 2 bis 5,
I dadurch gekennzeichnet,
I daß am Innenkasten (12) zwei Handgriffe (29) befestigt
1 sind.
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7. Schneid- und/oder Schweißtisch nach einem der Ansprüche
j 2 bis 6,
I dadurch gekennzeichnet,
I daß am Außenkasten (11) Räder (25) befestigt sine5..
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8. Schneid- und/oder Schweißtisch nach einem der Ansprüche
1 1 bis 7,
I dadurch gekennzeichnet,
I daß Außen- und Innenkasten (11, 12) sowie Halteprofil-
I rahmen (23) und Halter (28) aus Aluminiumblech bestehen.
9. Schneid- und/oder Schweißtisch nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der unterhalb der Absaugöffnungen (27a, 27b, 27c) liegende Innenkastenteil als wasserdichte Wanne (26) ausgebildet ist. !
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DE19868622740 1986-08-25 1986-08-25 Schneid- und/oder Schweißtisch Expired DE8622740U1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010028606A1 (de) * 2010-05-05 2011-11-10 Blechbearbeitung Hocker Gmbh + Co. Kg Auflage für eine Werkstoffplatte
EP2586559A1 (de) * 2011-10-26 2013-05-01 Alfred Beuting Schneidtisch mit Absaugelementen und einer Wanne

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010028606A1 (de) * 2010-05-05 2011-11-10 Blechbearbeitung Hocker Gmbh + Co. Kg Auflage für eine Werkstoffplatte
EP2586559A1 (de) * 2011-10-26 2013-05-01 Alfred Beuting Schneidtisch mit Absaugelementen und einer Wanne

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