DE8609804U1 - Vorzugsweise palettierbarer dünnwandiger Behälter zur Aufnahme von schütt-, fließ-, gieß- oder rieselfähigem Transportgut - Google Patents
Vorzugsweise palettierbarer dünnwandiger Behälter zur Aufnahme von schütt-, fließ-, gieß- oder rieselfähigem TransportgutInfo
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Description
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Europa Garton Aktiengesellschaft, Spitaler Str. 11/
2000 Hamburg 1
Vorzugsweise palettierbarer dünnwandiger Behälter zur Aufnahme von schütt-, fließ-/ gieß- oder rleselfähigem
Transportgut
&Ggr;&Iacgr;4 a T? v- -P 4 &eegr;&Lgr;&igr;&idiagr;&eegr;« i-na4- v· 4 -P-P 4« a 4- y* av* ifAvwitrtowö 4 ao. rval
dünnwandigen Behälter zur Aufnahme von schütt-, fließ-,
gieß- oder rieselfähigem Transportgut, wobei die Kontur des Behälters durch einen ringförmigen Mantel (Außenring)
aus Wellpappe, Pappe oder ähnlichem falt- bzw. biegbarem Material bestimmt ist und der Mantel je eine Boden- und
Deckelöffnung, die ggf. durch Boden- bzw. Deckelteile verschließbar sind, aufweist und einen im wesentlichen
der Behälterkontur entsprechenden Einsatz (Innenring) umgibt.
Großvolumige Behälter aus Wellpappe, die eine Schüttgutmasse von einer Gewichtstonne und darüber aufnehmen
können, werden wegen ihres verhältnismäßig niedrigen Materialpreises und -gewichts zunehmend von der chemischen
Großindustrie verwendet. Dabei wird das Schüttgut vorzugsweise in Beuteln oder Säcken aus Polyäthylen oder
ähnlichem Material in dem Behälter gelagert. Wegen der beim Transport der regelmäßig palettierten Behälter
auftretenden dynamischen Belastungen besteht für Gefahrgutverpackungen
die Vorschrift, daß ein mit einer Tonne Material beladener Behälter bei einem Fallversuch aus
0,8 m Höhe oder darüber - je nach Gefahrenstufe - nicht reißen oder platzen darf. Diese Vorschrift kann für
normale Wellpappe-Behälter, die heute sehr häufig in Form von im Horizontalschnitt polygonalen, insbesondere
achteckigen Gebilden zum Einsatz gelangen, in vielen Fällen nicht eingehalten werden. Vielmehr kommt es durch
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• * · · I I
die Komprimierung des Schüttguts schon bei statischer
Belastung zu Ausbauchungen des Behältermantels und spätestens bei dynamischer Belastung (Fall, Stoß) in den
gerillten Eckbefeichen zu Einrissen, also einem Platzen
des Mantels, so daß der gefüllte Sack dann freiliegt*
Es sind in der Vergangenheit die verschiedensten Anstrengungen unternommen worden, um derartige Verformungen,
insbesondere das Platzen des Behältermäntels zu vermeiden.
So ist bei einem Behälter der eingangs beschriebenen Art (DE-GM 1 886 464) der Einsatz als ein- oder mehrteilige
Bogenanordnung vorgesehen, die mit durch Faltung erzeugten Verstärkungsleisten versehen ist. Die verschiedenen
Bogenteile liegen im wesentlichen flächig gegen die Innenfläche der Behälterwandung an.
Eine andere bekannte Verstärkungsanordnung bei einem palettierbaren Behälter (DE-PS 25 50 009) sieht für
einen vieleckigen Wellpappe-Behältermantel eine entsprechend vieleckige, mit der Palette verbundene Aufnahmehülse
aus Wellpappe vor, die sich mindestens über einen Teil der Mantelhöhe erstreckt.
Es hat sich in der Praxis und insbesondere bei Durchführung der vorerwähnten Fallversuche zur Einhaltung
der Sicherheitskriterien für Gefahrgutverpackungen gezeigt, daß mit derartigen Einsatz- und Verstärkungsan-Ordnungen,
mit denen praktisch eine Doppelwand geschaffen wird, die Probleme des Reißens/Platzens speziell entlang
der Behälterkanten nicht beseitigt werden können. Zwar halten sich die Ausbauchungen bei statischer Belastung
der Behälterwandung durch das Füllgut im Rahmen, doch bei plötzlich auftretender dynamischer Beanspruchung
kommt es zu den erwähnten nachteiligen, für einen ein-
t ti·· &bgr;
wandfreien Versand speziell von Gefahrgut nicht zulSssiyen
Zerstörüngserscheinungen in der Behälterwandung.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zu schaffen, der neben der ausreichenden statischen
Tragsicherheit vor allem einen erhöhten Widerstand gegen eine Beschädigung der Behälteraußenwand
bei dynamischer Belastung infolge plötzlich erhöhten Innendruckss
durch das Füllgut aufv/eist und dair.it dis Sicher—
heitsvorschriften für Gefahrgutverpacfcungen, insbesondere
nach dem IMDG-Code (International Maritime Dangerous Goods), erfüllt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Außenumfang des Einsatzes derart geringer als der innere Umfang des Mantels ist, daß der Einsatz im Verhältnis
zum Behältermantel schwimmend gelagert ist und mit letzterem einen Hohlraum bildet, und daß der Einsatz
aus einem deformierbaren Material besteht, das bei statischer Belastung durch das Transportgut eine Nachgiebigkeit
unterhalb der Grenzen des Hohlraums aufweist. Mit einer solchen Anordnung ist es möglich, daß bei
dynamischer Belastung des Behälters zunächst ein Teil der Verformungsenergie vom Innenring aufgenommen wird,
ehe nach Zerstörung desselben und Überwindung des Hohlraumes die restliche Energie auf den Außenring einwirkt,
wobei aber die Gesamt-Verformungsenergie bereits soweit abgebaut ist, daß der Rest nicht mehr zur Zerstörung des
Außenringes ausreicht. Mit anderen Worten wird durch die 30 Verformung/Zerstörung des Einsatzes die beim Aufprall
des Behälters freiwerdende Energie teilweise unmittelbar abgebaut, so daß, auf die Gesamtenergie bezogen,
ein stufenweiser Energieabbau erfolgt und die letzte, sich auf den Außenring auswirkende "Energiestufe" allen-35
falls noch zu einer gewissen Ausbauchung bzw. -beulung, nicht aber mehr zu einer Zerstörung führt. Dabei ist
eine Zentrierung des Innenringes nicht notwendig, sondern für den stufenweisen Energieabbau genügt allein das
Vorhandensein des Hohlraumes zwischen Innen- und Außenring. Die Tatsache, daß der Innenring vollständig zerstört
werden kann, hat keinerlei Nachteil, da der Behältermantel unbeschädigt bleibt. Der Innenring wirkt also
praktisch als Energie-Absorptionselement. Durch die Einfügung eines solchen Einsatzes wird gegenüber doppelwandigen
Behältnissen dieser Art das Verpackungsgewicht I
praktisch ebensowenig verändert wie der Fertigungs- und j
damit Kostenaufwand der Verpackung. Ein wesentlicher |
Vorteil der Verwendung von Energie-Absorptionselementen |
besteht obendrein darin, daß das äußere Erscheinungsbild % des Behältermantels, soweit dessen Bedruckung, Kennzeich- \
nung und etwaige Warnhinweise getroffen sind, bei Zerstörung des Einsatzes unverändert bleibt. ;
Wie dargelegt, besteht ein wesentliches Merkmal der Erfindung darin, daß zwischen Innen- und Außenring ein
Hohlraum gebildet wird. Dieser darf sich natürlich nur in technisch und wirtschaftlich sinnvollen Grenzen bewegen.
Einerseits ist sein Mindestmaß bestimmt durch den Umstand, daß bei statischer Belastung des Innenringes
keine Anlage zwischen Innenring und Außenring entstehen darf, weil gerade an solchen Stellen im Falle plötzlich
auftretender Belastungen die Kraftüberleitung erfolgen und zu einer bis zur Zerstörung gehenden Beanspruchung
des Außenringes führen würde. Insofern ist also je nach dem Gewicht des Transportgutes und der Verformbarkeit
des Materials des Innenringes ein Mindestmaß für den Hohlraum vorzusehen. Andererseits kann der Hohlraum nicht
beliebig breit vorgesehen werden, weil dadurch das Fassungsvermögen des Behältnis?'? maßgeblich reduziert
würde. Deshalb sollte in bevorzugter Ausbildung der .
Erfindung der Umfang des Einsatzes/lnnenringes etwa 2 |
bis 7 % geringer als der Umfang des Mantels/Außenringes \
5 -
•5
sein, wobei sich ein etwa 4 % geringerer Umfang des Innenringes als besonders vorteilhaft im Hinblick auf
Materialwahl und Belastbarkeit sowie Wirtschaftlichkeit herausgestellt hat.
Aufgrund der Belastungsverhältnisse bei solchen Verpackungen,
bei denen der Schwerpunkt des Druckangriffs etwa bei 1/3 der Höhe liegt, braucht vorteilhaft die
Hohe des Einsatzes/Innenringes nur einen Teil der Höhe des Mantels/Außenringes zu betragen, wodurch man an Verpackungsmaterial
und -gewicht sparen kann. Im Hinblick auf ßiese Belastungsverhältnisse sollte sich deshalb
der Innenring vorzugsweise vom Boden des Behälters bis über die Höhe des Druckangriffsschwerpunktes des Txansportgutes
erstrecken.
In zweckmäßiger Ausbildung der Erfindung kann der Innenring entlang seines Oberrandes mit gegen die Innenwand
des Außenringes klappbaren, den Hohlraum überdeckenden Flügelklappen versehen sein. Damit wird vom Innen- zum
Außenring ein harmonischer Übergang hergestellt, der beispielsweise eine Beschädigung des Kunststoffsackes,
in den das Transportgut eingelagert wird, verhindert, indem dieser Sack sich nicht in dem Hohlraum verklemmen
kann.
Es ist aber, je nach Einsatzzweck und Belastungserfordernissen, ebensogut möglich, daß sich der Einsatz/
Innenring über die gesamte Höhe des Mantels/Außenringes erstreckt. Dies ist z.B. denkbar bei erhöhten Anforderungen
an die Tragfähigkeit des Gesamtbehälters, vor allem bei Belastung von oben (Stapelung).
Um den an derartige Behälter gestellten Anforderungen 5 zu genügen, kann der Außenring vorteilhaft aus beidseitig
kaschierter, ggf. mehrwelliger Wellpappe hergestellt
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sein.
Der Außenring kann mit seinem Unterrand in einem trayartigen, mit dem Außenring verbindbaren Bodenteil stehen,
das seinerseits wieder mit einer Palette verbunden werden kann. Ein solches Bodenteil bildet dann den
Deckel für die Bodenöffnung (3es Behälters und dient
der sicheren Aufnahme und Lagebefestigung des Behältermantels. Eine zweckmäßige Möglichkeit besteht darin,
daß der Unterrand des Außenringes mit ins Behälterinnere faltbaren Bodenlaschen versehen ist, die vorzugsweise
als Stummelklappen ausgebildet sein können, auf denen der
Innenring aufstehen kann. Es ist aber auch möglich, daß der Außenring mit einem schmalen, umlaufenden Unterrand
ausgebildet ist und mit diesem auf dem Bodenteil aufsteht, wobei in einem solchen Falle der Innenring seinerseits
unmittelbar auf dem Bodenteil aufsteht. Maßgeblich für die Auswahl zwischen diesen konstruktiven
Möglichkeiten bind im wesentlichen Parameter wie Materialaufwand und -kosten, Festigkeit im Bodenbereich, Art
der Befestigung gegenüber der Palette und Qualität, des für die Ringe, insbesondere den Außenring verwendeten
Materials.
Der Einsatz kann vorteilhaft aus einem Material ähnlich dem des Außenringes, also beispielsweise aus hochfester
Wellpappe bestehen, wobei je nach dem Belastungsanforderungen und -Verhältnissen ein- oder mehrwellige Wellpappe
zum Einsatz gelangen kann. Di^se für den Innenring ver-0
wendete Wellpappe kann, um den Festigkeitsanforderungen in besonders zweckmäßiger Weise zu genügen, eine
reißfeste Innen- und/oder Außendecke aufweisen.
Es ist jedoch ebensogut möglich, daß der Einsatz aus gewebeverstärktem
Papier besteht, mit dem gegenüber Wellpappe eine relativ höhe Unabhängigkeit vom FeUchtege-
7 1 I
■ — &igr;
■ — &igr;
halt erzielbar ist.
Für viele Anwendungsfälle kann es aber auch zweckmäßig
sein, sich bei der Ausbildung des Einsatzes ganz von der Wellpappe- oder Papierverwendung zu lösen und, zumal in
der Regel das Füllgut in dem Behälter in separaten
Foliensäcken aufgenommen wird, den Einsatz als einen das Füllgut aufnehmenden Foliensack mit zusätzlicher versteifender Außenlage auszubilden. Ein solcher doppellagiger 10 Foliensack, dessen Innenfolie die übliche geschlossene Sackform hat und dessen Außenlage nach Art eines Gürtels
Foliensäcken aufgenommen wird, den Einsatz als einen das Füllgut aufnehmenden Foliensack mit zusätzlicher versteifender Außenlage auszubilden. Ein solcher doppellagiger 10 Foliensack, dessen Innenfolie die übliche geschlossene Sackform hat und dessen Außenlage nach Art eines Gürtels
&egr; aus vorzugsweise gewebeverstärktem Kunststoffmaterial
ausgebildet ist, wird mit geeigneten, dem Fachmann zugänglichen Mitteln im oberen Bereich des Behälters be-15
festigt.
Die insgesamt mit der Erfindung erzielbaren Vorteile
bestehen darin, daß man einen mit durch einen Hohlraum getrennter Innen- und Außenwand ausgebildeten Behälter erhält, dessen Innenwand der dynamischen Kraftaufnahme
bestehen darin, daß man einen mit durch einen Hohlraum getrennter Innen- und Außenwand ausgebildeten Behälter erhält, dessen Innenwand der dynamischen Kraftaufnahme
e dient und dessen Außenwand überwiegend einen quasi
\ statischen Träger darstellt.
Weitere Vorteile und Ausführungsformen oder -moglichkeiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung
der in der schematischen Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiele hervor. Es zeigt
Ausführungsbeispiele hervor. Es zeigt
Fig. 1 einen erfindungsgemäß aufgebauten Behälter 0 im Vertikalschnitt,
Fig. 2 den Behälter der Fig. 1 in Draufsicht bei weggelassenem Deckel,
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine andere
Ausführungsform des erfindungsgemäßen
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Behälters,
Fig. 4 eine Draufsicht des Behälters der Fig* 3
bei Weggelassenem Deckel,
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05
Fig. 5 eine weitere Ausführüngsform des erfindungsgemäßen
Behälters im Vertikalschnitt und
Fig. 6 eine Draufsicht auf den Behälter der Fig. 5 bei weggelassenem Deckel.
Die in der Zeichnung für die drei verschiedenen Ausführungsformen verwendeten Bezugszeichen sind jeweils für
funktionsgleiche Teile übereinstimmend verwendet.
So umfaßt ein Behälter 1 jeweils einen Mantel bzw. Außenring 2, der die äußere Kontur des Behälters bestimmt. j
Diese Kontur ist in den Ausführungsbeispielen oktogonal. Die Kontur kann aber ebensogut die Form irgendeines anderen
Vielecks, eines Kreises, eines Ovals od^dgl* aufweisen,
wobei selbstverständlich Einsatzzweck und Praktikabilität ausschlaggebend sind. Der Außenring 2 ist
oben und unten offen und hier durch jeweils einen Deckel | 3 bzw. einen Boden 4, die in den Beispielen trayartig l
ausgebildet sind, verschlossen. Der Boden 4 steht dabei I zu Transportzwecken üblicherweise auf einer nicht dar- &xgr;
gestellten Palette auf, mit der er fest verbindbar ist. \
In den Außenring 2 ist ein Einsatz bzw. Innenring 5 ein- 1
0 setzbar, dessen Kontur im wesentlichen der des Außen- j
ringes 2 entspricht, der aber einen in der Größenordnung von 2 bis 7 %r vorzugsweise etwa 4 % geringeren Umfang
hat, so daß zwischen Innenring 5 und Außenring 2 ein Hohlraum 6 gebildet wird. Der Innenring 5 ist in dem
Außenring 2 nicht zentriert, sondern vielmehr "schwimmend" darin gelagert. In den von Außenring 2 und Innenring 5
-S-
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bestimmten Innenraum des Behälters 1 kann zu Transport-
und Lagerzwecken fließ-/ gieß-, Schutt- oder rieseifähiges Gut wie irgendwelche granalienförmigen Chemikalien,
Schlämme, Pulver oder auch Flüssigkeiten, eingelagert werden, und zwar wird in der Regel dieses Füllgut in
einen hier nicht dargestellten Foliensack eingebracht, der nach Füllung eng an der Innenwandung des Innenringes
5 anliegt.
Der Schwerpunkt der Druckkraft solchen Füllgutes liegt bei halbwegs gleichmäßiger Verteilung und vollständiger
Füllung des Behälters 1, der eine Tonne oder mehr solchen Füllgutes aufnehmen kann, bei ca. einem Drittel
der Behälterhöhe. Deshalb erstreckt sich der Innenring 5 mindestens bis zu dieser Hohe, ist aber in der Regel
Und zu Sicherheitszwecken, wie in den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 3 gezeigt, über die Hälfte der
Höhe hinausgezogen, während er aber ebensogut, wie in dem Ausfuhrungsbeispiel der Fig. 5 und 6 gezeigt, die
gesamte Höhe des Außenringes 2 einnehmen kann und dann die Gesamttragfähigkeit des Behälters 1, insbesondere
auch im Hinblick auf dessen Vertikalbelastbarkeit, erhöht. Um bei gegenüber dem Außenring 2 niedrigerer Höhe des
Innenringes 5 ein Verklemmen des Foliensackes in dem Öffnungsbereich des Hohlraums 6 zu vermeiden, ist der
Innenring 5 entlang seines Oberrandes 51 mit Flügelklappen 52 ausgebildet, die nach außen herausklappbar sind und den
Hohlraum 6 überdecken. Bei der Ausführungsform der Fig.
5 und 6 sind solche Flügelklappen nicht erforderlich, da der Oberrand 51 des Innenringes 5 mit dem Oberrand
23 des Außenringes 2 abschließt und hier Unmittelbar durch den Behälter 3 verschlossen werden kann.
Der Außenring 2 kann entweder, wie in den Ausführungsformen
der Fig. 3 und 4 bzw. 5 und 6 gezeigt, mit seinem Unterrand 21 unmittelbar auf dem Bodenteil 4 aufstehen.
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wobei hier der Bodenrand einen schmalen, umlaufenden
Ring bildet. Gleiches gilt für einen am Innenring 5 gebildeten Ünterrand 53 dieser Ausführungsformen.
Bei dem Beispiel der Fig. 1 und 2 hingegen ist der ünterrand
21 des Außenringes 2 mit nach innen faltbaren Bodenlaschen
22 versehen, die auf dem Bodenteil 4 bzw. zwischengelegten, hier nicht näher bezeichneten Einlagen
aufliegen und damit gegenüber der Palette befestigt
lö sind. Auf diesen Bodenlaschen 22 steht dann der Unterrand
53 des Innenringes 5 auf.
Der Außenring 2 ist aus ein- oder mehrlagiger Wellpappe mit entsprechender Kaschierung/Abdeckung hergestellt,
wobei sich die Materialwahl ganz nach den Einsatzzwecken des Behälters und den geforderten Festigkeitsverhältnissen
richten kann* Ein gleiches oder ähnliches Material, das aber beispielsweise auch gewebeverstärktes Papier
sein kann, wird für den Innenring 5 verwendet. Dabei ist jedoch sicherzustellen, daß sich dieses Material
bei der statischen Belastung des Behälters nur so weit verformen/ausbaüchen kann, daß stets ein Hohlraum 6,
also ein Abstand zu dem Außenring 2 gewahrt bleibt und insbesondere keine zweiseitig diametrale flächige Anlage
des Innenringes 5 am Außenring 2 erfolgt. Gleiches gilt selbstverständlich auch für die Ausführungsform der Fig.
5 und 6, wobei hier der Innenring 5 praktisch den nicht gezeigten Foliensack der Ausführungsbeispiele der Fig.
1 und 2 bzw. 3 und 4 ersetzen und nach Art eines "Gürtels" 0 aus Gewebe, gewebebeschichtetem Spezialpapier oder Folie
ausgebildet sein kann. Entscheidend für die Materialwahl sind auch hier die Festigkeitsverhältnisse im Hinblick
auf die Aufrechterhaltung des Hohlraumes &dgr; bei statischer Belastung des Innenringes 5 durch das Füllgut.
Bei dynamischer Belastung des Behälters durch Stoß oder
- 11 -
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Pall wird infolge dtr Schwerpunktverhältnisse des Füllgutes
und der Ausbildung des Hohlraumes 6 zwischen Innen ring 5 und Außenring 2 die zu absorbierenae Energie
stufenweise aufgenommen, indem sich zunächst der Innönring
5 ggf. bis zu seiner Zerstörung in den Hohlraum 6 hinein verformt, ehe die Restenergie nach Überwindung
dies Hohlraumes 6 am Außenmaritel aufgefangen wird. Diese
Restenergie reicht abeif nicht mehr zur Zerstörung des
Aüßenmanteis 2 aus, und dieser bleibt unbeschädigts
- 12 -
Claims (17)
1. Vorzugsweise palettierbarer dünnwandiger Behalter
zur Aufnahme von schütt-, fließ-, gieß- oder rieselfähigem
Transportgut, wobei die Kontur des Behälters durch einen ringförmigen Mantel (Außenring) aus
Wellpappe, Pappe oder ähnlichem falt- bzw. biegbarem Material bestimmt ist und der Mantel je eine Boden-
und Deckelöffnung, die ggf. durch Boden- bzw. Deckelteile verschließbar sind, aufweist und einen im
wesentlichen der Behälterkontur entsprechenden Einsatz (Innenring) umgibt, dadurch gekenn~
zeichnet, daß der Außenumfang des Einsatzes (5) derart geringer als der innere Umfang des Mantels
(2) ist, daß der Einsatz (5) im Verhältnis zum Behältermanfcel schwimmend gelagert ist und mit
letzterem einen Hohlraum (6) bildet, und daß der Einsatz aus einem deformierbaren Material besteht,
das bei statischer Belastung durch das Transportgut eine Nachgiebigkeit unterhalb der Grenzen des Hohlraums
aufweist.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang des Einsatzes
bzw. Innenringes (5) etwa 2 bis 7 % geringer als der Umfang des Mantels bzw, Außenringes (2) ist.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang des Einsatzes
bzw. Innenringes (5) etwa 4 % geringer als der Umfang des Mantels bzw. Außenringes (2) ist.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3 $ dadurch gekennzeichnet, daß
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die Hohe des Einsatzes bzw. Innenringes (5) nur einen Teil der Hohe des Mantels bzw. Außenringes (2) beträgt.
Ü5
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz bzw.
Innenring (5) sich vom Boden des Behälters (1) bis über die Höhe des Druckangriffschwerpunktes des
Transportgutes erstreckt.
10
6. Behälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Einsatz bzw. Innenring (5) entlang seines Oberrandes (51)
mit gegen die Innenwand des Mantels bzw. Außenringes
(2) klappbaren, den Hohlraum (6) überdeckenden Flügelklappen (52) versehen ist.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich
der Einsatz bzw. Innenring (5) über die gesamte Höhe des Mantels bzw. Außenringes (2) erstreckt.
8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Mantel bzw. Außenring (2) aus beidseitig kaschierter, ggf. mehrwelliger Wellpappe hergestellt
ist.
9. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a durch gekennzeichnet, daß der
Mantel bzw. Außenring (2) mit seinem Unterrand (21) in einem trayartigen, mit dem Außenring verbindbaren
Bodenteil (4) steht.
10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ünterrand (21)
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des Außenringes (2) mit ins Behälterinnere fäJ,t->
baren Bödenläschen (22) versehen ist.
11. Behälter nach Anspruch 1Ö, dadurch g e kennzeichnet,
daß die Bödenlaschen als Stummelklappen (22) ausgebildet sind, auf denen
der Innenring (5) aufsteht*
Behälter nsQh Anspruch 9? <3 &bgr; d u 2&Ggr; Q h ör —
&Igr;&Ogr; kennzeichnet, daß der Außenring (2) mit einem schmalen, umlaufenden Unterrand (21)
ausgebildet ist und mit diesem auf dem Bodenteil (4) aufsteht.
13. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einsatz (5) aus hochfester Wellpappe besteht.
14. Behälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einsatz (5) aus ein- oder mehrwelliger Wellpappe besteht.
15. Behälter nach Anspruch 13 oder 14, dadurch
gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) aus Wellpappe mit reißfester Innen- und/oder Außendecke
besteht.
16. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einsatz (5) aus gewebeverstärktem Papier besteht.
17. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß
der Einsatz (5) aus einem das Füllgut aufnehmenden Foliensack mit zusätzlicher versteifender Außenlage
besteht.
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