DE859226C - Erhoehung der mechanischen Eigenschaften von Sinterkoerpern - Google Patents

Erhoehung der mechanischen Eigenschaften von Sinterkoerpern

Info

Publication number
DE859226C
DE859226C DEG3645D DEG0003645D DE859226C DE 859226 C DE859226 C DE 859226C DE G3645 D DEG3645 D DE G3645D DE G0003645 D DEG0003645 D DE G0003645D DE 859226 C DE859226 C DE 859226C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
increasing
sintered bodies
mechanical properties
sintered
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG3645D
Other languages
English (en)
Inventor
Bernward Dr Phil Garre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GLYCO METALL WERKE
Glyco Metall Werke Daelen und Loos GmbH
Original Assignee
GLYCO METALL WERKE
Glyco Metall Werke Daelen und Loos GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GLYCO METALL WERKE, Glyco Metall Werke Daelen und Loos GmbH filed Critical GLYCO METALL WERKE
Priority to DEG3645D priority Critical patent/DE859226C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE859226C publication Critical patent/DE859226C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0089—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with other, not previously mentioned inorganic compounds as the main non-metallic constituent, e.g. sulfides, glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0084—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ carbon or graphite as the main non-metallic constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

  • Erhöhung der mechanischen Eigenschaften von Sinterkörpern Sinterkörper, die auf der Basis von Kupfer oder Eisen hergestellt werden, haben infolge der verfahrensmäßig bedingten Poren bedeutend schlechtere Festigkeitseigenschaften als -das entsprechende etwa gegossene :Material.
  • Diese Eigenschaften können dadurch erhöht werden, daß kleine 2Uengen anorganischer Stoffe zugefügt werden. Erfindungsgemäß wurden den Sinterkörpern Sulfide, insbesondere Eisensulfide, zugesetzt. Dadurch gelingt es, sowohl die Härte als auch die Zähigkeit des Sintermetalls zu vergrößern. Als Beispiel sei einem Sintermetall, das aus 65 % Kupfer, Rest Graphit, Blei und Zinn besteht, in der Verteilung von vielleicht 15, 15 und 5 % noch 5 % Eisensulfid zugesetzt. Durch die .Anwendung eines derartigen Zusatzes wird bei der Verwendung der Sinterkörper als Bremslamellen beim Lauf ein geringerer Abrieb erhalten. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, ,daß das Metall eine höhere Festigkeit und Zähigkeit erhalten hat. Die gleiche Erfahrung wurde auch an Sinterkörpern gemacht, die auf Eisenbasis aufgebaut waren.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Erhöhuirg der mechanischen Eigenschaften von Sinterkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß dem Sintermetall auf Kupfer- oder Eisenbasis Sulfide, insbesondere Eisensulfide, zugesetzt «-erden
DEG3645D 1943-10-22 1943-10-22 Erhoehung der mechanischen Eigenschaften von Sinterkoerpern Expired DE859226C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG3645D DE859226C (de) 1943-10-22 1943-10-22 Erhoehung der mechanischen Eigenschaften von Sinterkoerpern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG3645D DE859226C (de) 1943-10-22 1943-10-22 Erhoehung der mechanischen Eigenschaften von Sinterkoerpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE859226C true DE859226C (de) 1952-12-11

Family

ID=7117219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG3645D Expired DE859226C (de) 1943-10-22 1943-10-22 Erhoehung der mechanischen Eigenschaften von Sinterkoerpern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE859226C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1164676B (de) * 1953-05-02 1964-03-05 Husqvarna Vapenfabriks Ab Verfahren zur sintermetallurgischen Herstellung von poroesen Eisenformkoerpern, insbesondere Geschossfuehrungsringen
DE1245139B (de) * 1960-11-02 1967-07-20 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Verfahren zur Herstellung gesinterter Legierungen auf der Basis Eisení¬Nickelí¬Aluminium

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1164676B (de) * 1953-05-02 1964-03-05 Husqvarna Vapenfabriks Ab Verfahren zur sintermetallurgischen Herstellung von poroesen Eisenformkoerpern, insbesondere Geschossfuehrungsringen
DE1245139B (de) * 1960-11-02 1967-07-20 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Verfahren zur Herstellung gesinterter Legierungen auf der Basis Eisení¬Nickelí¬Aluminium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE859226C (de) Erhoehung der mechanischen Eigenschaften von Sinterkoerpern
DE1274026B (de) Reibmaterial aus festem, hitzebestaendigem Materialgefuege
DE1911552B2 (de) Verwendung einer gusseisenlegierung als werkstoff fuer zu bearbeitende und hochtemperaturbeanspruchte maschinenteile
DE875868C (de) Metallformlinge
DE891279C (de) Auf gleitende Reibung beanspruchte Bauteile, z. B. Gleitlager, aus gesintertem Werkstoff
DE899560C (de) Herstellung von lamellenfoermigen Koerpern, insbesondere Bremslamellen
DE456343C (de) Drei- und Mehrstofflegierungen des Aluminiums
DE577923C (de) Gusseisenlegierung fuer Kokillenhartguss
DE915988C (de) Kontaktlegierung fuer Geraete der Fernmeldetechnik
CH275201A (de) Legierter Sinterstahl.
AT165076B (de) Kupferhaltiger Sinter-Manganstahl
AT133876B (de) Verfahren zur Verbesserung von Metallen, wie insbesondere Nickel, Nickellegierungen u. dgl.
DE496856C (de) Aluminumlegierungen
DE973431C (de) Vorlegierung zum Herstellen von sphaerolithischem Gusseisen
DE900461C (de) Verfahren zur Herstellung von Lagern durch Pressen und Sintern eines Gemisches aus Eisenpulvern
DE907916C (de) Verfahren zur spanlosen Verformung von Eisen und Stahl und anderen Metallen und Metallegierungen
AT162161B (de) Verfahren zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit von gesinterten Metallkörpern.
DE827070C (de) Legierung, insbesondere fuer elektrische Widerstandsstaebe, und Herstellung der Legierung
DE441071C (de) Bleilagermetall
AT162160B (de) Verfahren zum Sintern von Metallpreßlingen.
DE813036C (de) Sintereisenlegierung
AT162156B (de) Verfahren zur Herstellung von legierten Stählen durch Sintern.
DE829503C (de) Tintenbestaendige Legierung
AT264738B (de) Verfahren zur Verbesserung der Gleiteigenschaften zwischen Strang und Kokille beim Metallstranggießen
DE968711C (de) Verfahren zur Behandlung von Eisen-Silizium- und Eisen-Aluminium-Legierungen