DE856817C - Verfahren zur Herstellung von korrosionsschuetzenden oder einen Haftgrund fuer Anstriche bildenden UEberzuegen auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von korrosionsschuetzenden oder einen Haftgrund fuer Anstriche bildenden UEberzuegen auf Aluminium oder AluminiumlegierungenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
- C23C22/66—Treatment of aluminium or alloys based thereon
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Description
(WiGBL S. 175)
AUSGEGEBEN AM 24. NOVEMBER 1952
P 4146 ΪΊα/48d
ist in Anspruch genommen
Es ist Ικ-kannt, daß man rostschützende oder als
TIaftgrund für Anstriche geeignete Überzüge auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen mit Hilfe
von Lösungen herstellen kann, die als wesentlichen Bestandteil ein Alkalicarbonat und ein Alkalichromat
enthalten. Ein tx?sonders erfolgreiches Verfahren dieser Art ist in dem englischen Patent
441 oSS besclhriel>en. Hierbei wird eine Lösung benutzt,
die nicht nur Natriumcarbonat und Natriumchromat enthält, sondern noch einen oder mehrere
zusätzliche Bestandteile, nämlich Dinatriump'hosphat oder ein anderes neutrales Alkalisalz und
Chromcarbonat oder ein anderes Carbonat eines Metalls, das elektronegativer ist als Aluminium
und mit keinem der anderen Bestandteile reagiert. Es ist auch bereits vorgeschlagen worden (englisches
Patent 381 402) eine Oxydschicht auf Aluminium oder seinen Legierungen aufzubringen
durch Behandlung der Ol^rflädhe mit einem Alkalicarbonat
und einem löslichen Dictiromat, und1 dann
die Oberfläche durch Behandlung mit Permanganat zu färben.
Gemäß der Erfindung sind die wesentlichen Bestandteile
einer alkalischen Lösung zur Herstellung eines dichten, harten, festhaftenden, rostschützenden
und eine Grundlage für Anstriche bildenden Überzuges auf Aluminium oder einer Aluminiumlegierung
ein Alkalicarbonat und ein lösliches Permanganat, das nicht mit dem Carbonat reagiert,
vorzugsweise Kaliumpermanganat. Man kann mit besonderem Vorteil Dinatriumphosphat oder ein
ίο entsprechendes Phosphat, z. B. jedes andere Alkaliphosphat
neutraler Reaktion zusetzen, wie dies in dem britischen Patent 441 088 beschrieben ist.
Außerdem kann als Carbonat auch das Carbonat eines Metalls zugesetzt werdien, das elektronegativer
als Aluminium ist, und: zwar zusätzlich oder an Stelle eines solchen Salzes, vorausgesetzt, daß es
mit Permaniganat oder anderen anwesenden Komponenten nicht reagiert. Setzt man Chromcarbonat
zu, dann wird dieses reaktionsfähig, wie in dein ao Verfahren des britischen Patents 441 088, es wird
jedoch von dem Permanganat zu Chromat oxydiert. Natriumchromat kann in der Lösung anwesend
sein, und man erhält vorzügliche Überzüge, wenn man eine oben beschriebene Lösung eines Alkalicarbonats
und eines löslichen Permanganats, das nicht mit dem Carbonat reagiert, mit einer äquivalenten
Menge einer Lösung mischt, die in 100 Teilen Wasser 7,8 Teile eines Gemisches enthält,
das aus 69,4 Gewichtsteilen Natriumcarbonat, 23,6 Gewichtsteilen Natriumchromat und 7 Gewichtsteilen
Chromcarbonat besteht.
Man kann den Ernnidiungsgedanken darstellen
als Ersatz des bei dem Verfahren nach dem britischen Patent 441 088 verwandten Natriumchromats
ganz oder zum Teil durch Kaliumpermanganat oder ein anderes Permanganat, wobei die
Mittel in Form von Lösungen oder Pasten angewandt werden können. Es ist jedoch zu beachten,
daß die Art des gebildeten Überzuges davon abhängt, ob Chromat in der Lösung anwesend ist oder
nicht. Überzüge, die mit Hilfe eines Alkalicarlxinats und eines Permanganats allein oder zusammen mit
einem anderen Salz, beispielsweise Dinatriump'hosphat, hergestellt sind, sind goldbraun von
Farbe und scheinen im wesentlichen aus Manganoxyden zu bestehen. Überzüge, die mit Hilfe von
Lösungen hergestellt wurden, in denen ein lösliches oder ein unlösliches Chromsalz enthalten ist,
gleichen denen, die nach dem in dem britischen Patent 441 088 beschriebenen Verfahren hergestellt
sind.
Es ist am einfachsten, die Lösungen dadurch herzustellen, daß man eine pulverförmige Mischung
auflöst, weil das Kaliumpermanganat sowie das Oh rom carbon at, wenn es verwendet wird, schneller
verbraucht wird als das Natriumcart>onat und man
daher eine pulverförmige Mischung anderer Zusammensetzung zusetzen kann, wenn die Lösung
ergänzt werden muß. Wenn die Bestandteile der Lösung Natriumcarbonat, Kaliumpermanganat und
Chromcarbonat sind, dann wählt man die Konzentration der Lösung vorteilhaft, dem Gewicht nach
berechnet, zu 4 bis 8% Natriumcarbonat, 0,5 bis 3,0% Kaliumpermanganat, 2,0 bis 3,5%>
Chromcarbonat.
Eine solche Lösung kann durch Auflösen eines Pulvers der folgenden Zusammensetzung in Gewichtsprozenten
hergestellt werden: wasserfreies Natriumcarbonat 58%), Kaliumpermanganat i2°/o.
Chromcarbonat 30°/o.
Diese Lösung kann ergänzt werden dadurch, daß man in ihr ein Pulver auflöst, das die folgende
Zusammensetzung in Gewichtsprozenten besitzt: wasserfreies Natriumcarbonat 37%, Kaliumpermanganat
25%, Chromcarbonat 28°/o.
Dinatriumphosphat kann in einer Menge bis zu 0,5% anwesend sein, ohne daß das Verhältnis der
Konzentrationen der anderen Bestandteile geändert wird. Ein Beispiel für eine Lösung, die Dinatriump'hosphat
enthält, ist das folgende (Angaben in Gewichtsprozent): 5% wasserfreies Natriumcarbonat,
1,5% Kaliumpermanganat, 2°/o basisches Chromcarbonat,
0,25 °/o Dinatriumphosphat.
Eine solche Lösung wird vorzugsweise bei einer Temperatur von 90 bis ioo° angewandt; man erhält
jedoch auch einen wirksamen Überzug bei niedrigerer Temperatur, wenn die Lösung außerdem
noch etwas kaustische Soda enthält und die Konzentration aller Bestandteile etwas erhöht wird.
Als Beispiel hierfür sei in Gewichtsprozent angegeben: 7% wasserfreies Natriumcarbonat, 2°/o
Kaliumpermanganat, 2,5 °/o basisches Chromcarbonat, 0,75 °/o Dinatriumphosphat, 1 °/o kaustische
Soda.
In dieser Lösung werden wirksame Überzüge bei 50 bis 900 erhalten.
Als Beispiel einer Lösung, die Natriumchromat enthält, sei folgende genannt (Angaben in Gewichtsprozent)
: 5°/o wasserfreies Natriumcarbonat, 0,5 bis 2,5°/» Kaliumpermanganat, 1,75 °/o Natriumchromat.
Ein Teil des Natriumchromats kann durch Trinatriumphosphat ersetzt werden. In diesem Fall ist
es jedoch wichtig, eine verhältnismäßig große Menge, d.h. nicht weniger als 2°/o Kaliumpermanganat
zu verwenden. Als Beispiel diene die folgende in Gewichtsprozenten angegebene Lösung: 4,5°/o
wasserfreies Natriumcarbonat, 1,5 °/o Trinatriumphosphat,
2,5 % Kaliumpermanganat, 2,5 °/o basisches Chromcarbonat.
Die Phosphatierung gemäß Erfindlungen wird am besten im Tauchverfahren durchgeführt. Es ist jedoch
auch möglich, die Lösung aufzuspritzen oder auf die zu überziehende Oberfläche aufzubürsten.
Claims (8)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Herstellung eines rostschützenden oder als Haftgrundi für Anstriche dienenden Ül>erzuges auf Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, dadurch gekennzeichnet, daß die zu überziehende Oberfläche mit einer alkalischen Lösung behandelt wird, deren wesentliche Bestandteile ein Alkalicarbonat und ein lösliches Permanganat, das mit dem Carbonat nicht reagiert, sind.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daü als Permanganat Kaliumpermanganat verwendet wird.
- 3. \ "!'fahren nach Anspruch ι und 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung ein Alkaliphosphat mit neutraler Reaktion enthält.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daH die Lösung ein weiteres Carhonat eines Metalls enthält, das elektronegativer ist als Aluminium und mit Permanganat nicht reagiert.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dal.i das lösliche Permanganat teilweise durch Alkalichromat ersetzt ist, wobei das Mittel in Form einer Losung oder in Form einer Paste angewandt werden kann.
- 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Natriumcarbonats durch Trinatriumphosphat ersetzt ist.
- 7. Lösung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie 4 bis 8°/o Natriumcarbonat, 0,5 bis 3°/o Kaliumpermanganat, 2,0 bis 3,5% Chramcarbonat enthält und eine alkalische Reaktion besitzt.
- 8. Lösung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie bis zu 0,5% Dinatriumphosphat enthält.© 549S 11.52
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1504047A GB637249A (en) | 1947-06-06 | 1947-06-06 | Improvements relating to the production of protective or paint-holding coatings on aluminium or aluminium alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE856817C true DE856817C (de) | 1952-11-24 |
Family
ID=10051985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP4146A Expired DE856817C (de) | 1947-06-06 | 1950-10-01 | Verfahren zur Herstellung von korrosionsschuetzenden oder einen Haftgrund fuer Anstriche bildenden UEberzuegen auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE856817C (de) |
GB (1) | GB637249A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE972000C (de) * | 1953-01-24 | 1959-05-06 | Vacuumschmelze Ag | Verfahren zur Herstellung einer elektrisch isolierenden und hitzebestaendigen Schicht auf Metallen und Metallegierungen |
FR2603308A1 (fr) * | 1986-08-29 | 1988-03-04 | Sanchem Inc | Composition de revetement d'aluminium resistant a la corrosion |
US5707465A (en) * | 1996-10-24 | 1998-01-13 | Sanchem, Inc. | Low temperature corrosion resistant aluminum and aluminum coating composition |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE515243C2 (sv) * | 1999-10-25 | 2001-07-02 | Altitech Ab | Förfarande och medel för korrosionsmotverkande ytbehandling av metaller samt ytbehandlade metallobjekt |
-
1947
- 1947-06-06 GB GB1504047A patent/GB637249A/en not_active Expired
-
1950
- 1950-10-01 DE DEP4146A patent/DE856817C/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE972000C (de) * | 1953-01-24 | 1959-05-06 | Vacuumschmelze Ag | Verfahren zur Herstellung einer elektrisch isolierenden und hitzebestaendigen Schicht auf Metallen und Metallegierungen |
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US5707465A (en) * | 1996-10-24 | 1998-01-13 | Sanchem, Inc. | Low temperature corrosion resistant aluminum and aluminum coating composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB637249A (en) | 1950-05-17 |
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