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Überdrucksicherung an Flüssigkeitspumpen An Flüssigkeitspumpen wird
zur Verhinderung des Auftretens unzulässiger Flüssigkeitsdrucke bei mangelnder Entnahme
ein Sicherheitsorgan vorgesehen, das in Form eines Überdruckventils in einer nach
dem Druckventil bzw. dem Windkessel abgehenden Rückleitung zum Saugraum angeordnet
ist.
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Nach der Erfindung wird die Überdrucksicherung dadurch geschaffen,
daß das Saugventil der Pumpe in einen Käfig eingebaut ist, der vom Saugraum her
unter Federkraft die Verbindungsöffnung zwischen dem Saugraum und dem Arbeitszylinderraum
abschließt. Das Saugventil ist also mit seinem Käfig gleichzeitig Überdruckventil,
und es ist nicht mehr notwendig, die angesaugte Flüssigkeit über das Druckventil
und den etwa vorgesehenen Windkessel in die Saugleitung zurückzudrücken. Die Rückführung
der angesaugten Flüssigkeit erfolgt vielmehr unmitte'l'bar an der Saugseite der
Pumpe, und der sich von seinem Sitz abhebende Saugventilkäfig gibt einen großen
Rückströmquerschnitt frei. Hierdurch wird unter Vermeidung von Druckstößen der Ausschubwiderstand
beträchtlich herabgesetzt und dadurch die Antriebsmaschine entlastet.
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Die neue Überdrucksicherung kann auch als Einrichtung zur Herbeiführung
eines Leerlaufes der Pumpe ausgebildet werden. Zu diesem Zweck ist der das Saugventil
aufnehmende Käfig mit einem abgedichtet nach außen geführten Gestänge verbunden,
an dem ein von Hand bedienbares Stellglied zum Abheben des Käfigs von seinem Sitz
angreift. Der leere Saugvorgang wird jetzt in vollkommener Weise verwirklicht. Da
für das Ansaugen und das Ausschiebenwiederu.m ein besonders großer Querschnitt offen
ist, fällt der Ansaug- und Aus-
Schubwiderstand klein aus. Die Leerlaufarbeit
ist somit auf ein Mindestmaß herabgesetzt. Wird hingegen der Leerlauf, wie bisher
üblich, mittels eines Absperrorgans in der Saugleitung herbeigeführt, so ist die
Leerlaufarbeit erheblich größer, weil ein beträchtlicher Saug- und Ausschubwiderstand
zu überwinden ist.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
in drei Figuren dargestellt; es zeigt Fig. i einen Achsschnitt mit in der normalen
Arbeitsstellung befindlicher Vorrichtung, Fig. 2 einen gleichen Achsschnitt mit
von seinem Sitz abgehobenem Saugventilkäfig, Fig. 3 einen Schnitt nach A-B der Fig.
i.
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Der Ansaugraum der Pumpe befindet sich in einem zylindrischen Gehäuse
a, der mit dem Pumpenzylinder b durch eine Bohrung c in Verbindung steht und einen
Stutzen d zum Anschluß an die Saugleitung hat. In dem Saugraum ist ein Körper e
untergebracht, der die Bohrung c zum Pumpenzylinder b abschließen kann und Bohrungen
f, g hat, die den Saugraum mit dem Pumpenzylinderraum verbinden. Die in den Pumpenzylinderraum
austretende Bohrung f hat ein als selbsttätiges Saugventil wirkendes Abschlußorgan
h, das beispielsweise als Kugel dargestellt ist. Der Körper e bildet also einen
Käfig, in den das Saugventil h eingebaut ist.
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Der Saugventilkäfig hat einen in der Achse des Zylinders
a liegenden Stangenfortsatz i, der einen in dem Zylinder a geführten
und den Saugraum nach außen abdichtenden Scheibenkolben trägt. Der letztere besteht
aus zwei Scheiben L und m sowie einer zwischen diese eingelegten Dichtungsmanschette
k, die mittels einer auf der Stange i angeordneten Mutter n fest miteinander
verspannt sind. Die Stange i des Käfigs e ist durch einen i$ das freie
Ende des Zylinders a eingeschraubten Stopfen o nach außen geführt. Zwischen dem
Stopfen o und dem Scheibenkolben k,1, m ist eine die Stange i umgebende
Schraubendruckfeder q angeordnet, die den Ventilkäfig e fest auf seinen Sitz an
der Bohrung c zum Pumpenzylinder b drückt.
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Das nach außen geführte Ende der Stange i ist gegabelt und trägt einen
Handhebel r, der um einen durch die Gabelschenkel gesteckten Zapfen s geschwenkt
werden kann. Der Handhebel s hat einen zu seiner Drehachse exzentrischen Nocken
t, der mit einem Ansatz p des Schlußstopfens o des Zylinders a zusammenwirkt.
Der Nocken t ist so ausgebildet, daß er in der einen Endlage des Handhebels
r (ausgezogen gezeichnete Lage Fig. i und 2) das Andrücken des Käfigs e an seinen
Sitz an der Bohrung c nicht behindert, in der anderen Endlage (strichpunktiert gezeichnete
Lage Fig. 2) aber den Käfige von seinem Sitz an der Bohrung c abhebt.
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Die erste Endlage des Hebels r ist die normale Arbeitslage. Der Ventilkäfig
i ist durch die Feder q auf seinen Sitzgedrückt. Die Flüssigkeit wird über das Saugventil
h in den Zylinder b eingesaugt und über das nicht dargestellte Druckventil
weiterbefördert (s. Pfeile Fig. i). Sobald z. B. infolge mangelnder Entnahme von
Druckflüssigkeit in dem Zylinder b beim Druckhub ein bestimmter Überdruck überschritten
wird, hebt sich der Ventilkäfig e unter Überwindung der Kraft der Feder
q
von seinem Sitz ab und- gibt den ganzen großen Querschnitt der Bohrung c
für das Zurückschieben der Flüssigkeit in den Saugraum und die Saugleitung frei
(s. Pfeile Fig. 2). Der Ventilkäfig e wirkt jetzt als Überdruckventil.
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Durch Umlegen des Hebels r in die strichpunktiert gezeichnete Stellung
Fig. 2 kann, wie bereits erwähnt, der Ventilkäfig e uriabhängig von dem gerade im
Zylinder b herrschenden Druck von seinem Sitz abgehoben und in dieser Lage blockiert
werden. Die Pumpe arbeitet dann im Leerlauf, d. h. die Flüssigkeit wird ständig
zwischen dem Arbeitszylinderraum und dem Saugraum der Pumpe hin und her geschoben.
Da der abgehobene Käfig eine im Verhältnis zu den Querschnitten der Arbeitsventile
sehr große öffnung freigibt, ist der Saug-und Ausschubwiderstand und damit die Leerlaufarbeit
klein.