CH181340A - Einrichtung zur mechanischen Einspritzung des Brennstoffes bei Verbrennungsmotoren. - Google Patents
Einrichtung zur mechanischen Einspritzung des Brennstoffes bei Verbrennungsmotoren.Info
- Publication number
- CH181340A CH181340A CH181340DA CH181340A CH 181340 A CH181340 A CH 181340A CH 181340D A CH181340D A CH 181340DA CH 181340 A CH181340 A CH 181340A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- injection
- piston
- fuel
- valve
- pump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
- F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
- F02M59/107—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive pneumatic drive, e.g. crankcase pressure drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M57/00—Fuel-injectors combined or associated with other devices
- F02M57/02—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/04—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00 having valves, e.g. having a plurality of valves in series
- F02M61/10—Other injectors with elongated valve bodies, i.e. of needle-valve type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2700/00—Supplying, feeding or preparing air, fuel, fuel air mixtures or auxiliary fluids for a combustion engine; Use of exhaust gas; Compressors for piston engines
- F02M2700/07—Nozzles and injectors with controllable fuel supply
- F02M2700/074—Injection valve actuated by fuel pressure for pressurised fuel supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2700/00—Supplying, feeding or preparing air, fuel, fuel air mixtures or auxiliary fluids for a combustion engine; Use of exhaust gas; Compressors for piston engines
- F02M2700/07—Nozzles and injectors with controllable fuel supply
- F02M2700/075—Injection valve actuated by cylinder pressure or other air pressure for pressurised fuel supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2700/00—Supplying, feeding or preparing air, fuel, fuel air mixtures or auxiliary fluids for a combustion engine; Use of exhaust gas; Compressors for piston engines
- F02M2700/07—Nozzles and injectors with controllable fuel supply
- F02M2700/078—Injectors combined with fuel injection pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
Einrichtung zur mechanischen Einspritzung des Brennstoffes bei Verbrennungsmotoren. Die Erfindung bezieht- sich auf eine Einrichtung zur mechanischen Einspritzung des Brennstoffes bei Verbrennungsmotoren mit einer Zubringerpumpe, einer Einspritz pumpe und einer Einspritzdüse, deren Ein spritzöffnung @@on einem Ventil beherrscht wird. Die Erfindung besteht darin, dass der Kolben der Einspritzpumpe zwecks plötz lichen Unterbrechens der Einspritzung das Düsenventil schliesst. Die beigefügten Zeichnungen zeigen drei Xusführungsbeispiele der Erfindung. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel wird der Brennstoff von einer nicht dargestellten Zubringerpumpe durch einen Brennstoffkanal 5 mit einem Rück schlagventil 6 in die Pumpenkammer 7 des Düsenkörpers in, eingeführt. Zwischen der Zubringerpumpe und dem Rückschlag ventil 6 steht der Kanal 5 mit einem Samm ler in Verbindung. Der Sammler besitzt einen in einem Zylinder 66 beweglichen Kolben 67, der unter der Wirkung einer Druckfeder 18 steht. Die Zylinderwand des Sammlers 66 ist mit einem Loch 28 ver sehen, welches bei einer gewissen Verschie bung des Sammlerkolbens 67 von diesem abgedeckt wird. Am innern Ende des Düsenkörpers nt ist die Einspritzdüse 18 mit dem Einspritzventil 11 angeordnet. Das Einspritzventil ist mit zwei Ventilkegeln versehen, von denen der eine mit einem Sitz 16 die Einspritzdüse 13 beherrscht, während der andere mit einem Sitz 12 die Verbin dung zwischen der Pumpenkammer 7 und der Einspritzventilkammer beherrscht. Das Einspritzventil 11 wird in der Ruhelage von einer Druckfeder 1.7 gegen den Sitz 12 ge drückt. In der Pumpenkammer 7 arbeitet der Einspritzkolben 2, der als Tauchkolben ausgebildet ist und an der Stirnfläche mit einer kurzen steifen Feder 14 versehen ist, welche am Ende des Einspritzhubes auf einen Teller 15 am Einspritzventil 11 stösst. Der Einspritzkolben 2 ist zum Antrieb mit einem grösseren Gaskolben 1 versehen, der in einem Zylinder 10 arbeitet. Der Zylinder 10 sitzt aussen am Düsenkörper m. In einem Zylinderdeckel 30 beherrscht das Ventil 9 mit der Schliessfeder 41 die Verbindung zwischen dem Druckgaseinlass 30" und der obern Seite des Zylinders 10. Das Ventil 9 besitzt einen Entlastungskolben 29 in einer Zylinderkammer 30', welche durch einen Kanal 31 mit der obern Seite des Zylinders 10 in offener Verbindung ist. Der Druck gasablass aus dem Zylinder erfolgt durch eine Öffnung 9' im Teller des Ventils 9, welche von einem Stempel 8 gesteuert wird. in eine Kammer in der Spindel des Ventils 9, welche Kammer durch Öffnungen 9" mit dem Auslass 30"' in offener Verbindung steht. Der Stempel 8 wird in nicht dargestellter Weise vom Motor entgegen einer Rückführ- feder 40 gesteuert. Der von der Zubringerpumpe entspre chend der Belastung der Maschine geför derte Brennstoff strömt durch den Kanal über das Rückschlagventil 6 in die Kammer 7, wo er auf die Arbeitsfläche des Tauch kolbens 2 wirkt und diesen zusammen mit dem Betätigungskolben 1 um eine der zugeführten Brennstoffmenge entsprechende Strecke aufwärts schiebt. Zum Einspritzen wird der Stempel 8 entgegen der Feder 40 nach unten gedrückt. Er schliesst die Off nuug 9' im Teller des Ventils 9 und öffnet dieses entgegen der Feder 41. Das Druckgas strömt in den Zylinder 10, drückt den Kol ben 1 mit dem Tauchkolben 2 nach unten und presst den Brennstoff in der Kammer 7 am Ventilsitz 12 vorbei durch die Einspritz öffnungen 13 der Einspritzdüse in den Ar beitszylinder des Motors. Gegen Ende des Druckhubes des Tauchkolbens 2 stösst die Feder 14 gegen den Anschlag 15. des Ein- spritzventils 11 und drückt dieses nach un ten, so dass es die Einspritzdüse 13 plötzlich schliesst. Während des Druckhubes des Ein- spritzkolbens 2 wird ein Zurückströmen des Brennstoffes durch den Kanal 5 vom Rück schlagventil 6 verhindert. Ist das Einspritz- ventil abgeschlossen, so wird der Kolben 2 vom nunmehr vollständig eingeschlossenen Brennstoff in der Kammer 7 abgebremst. \lach der Einspritzung wird der Stempel 8 freigegeben. Der Gaseinlass 30" wird ge schlossen und der Gasauslass durch die Ven tilöffnung 9' -wird freigegeben. Dadurch Wird der Gasdruck im Zylinder 10 aufge hoben und der Kolben 2 kann von dem von der Zubringerpumpe geförderten Brennstoff druck wieder gehoben werden. Wenn die Zubringerpumpe während der Einspritz- periode Brennstoff fördert, so drückt dieser Brennstoff den Kolben 67 im Sammler <B>66</B> entgegen der Wirkung der Feder 18 herauf und wird bei der Entlastung des Zylinders 10 durch den Druck der Feder 18 zusammen mit dem von der Zubringerpumpe kommen den Brennstoff in die Kammer 7 gedrückt. Wenn die Aufnahme des Brennstoffes in der Kammer 7 der Brennstoffzufuhr von der Zubringerpumpe aus irgend einem Grunde nicht nachzukommen vermag, so wird der Kolben 6 7 des Sammlers 66 nach oben ge drückt, bis die Öffnung 28 in der Zylinder wand des Sammlers 66 vom Kolben 67 frei gelegt ist. Diese Öffnung 28 dient dann als Sieherheitsauslass für den Brennstoff. Der Sammler 66 wirkt somit nicht nur als Brenn stoffspeicher. sondern auch als Sieherheits- ventil für den Brennstoff. Nach Fig. 2 ist aussen an dem unter dem Drucke der Schliessfeder 20 stehenden Ein- spritzventil 11 ein Kolben 22 angeordnet, der dicht in eine Bohrung des Düsen körpers in<I>.</I> eingepasst ist. Die innere Stirn fläche des Kolbens 2.2 steht unter Druck des Brennstoffes in der innern Ventilkammer 19. In diese Kammer 19 führt der Brennstoff kanal vom Rückschlagventil 6 her. Die äussere Stirnfläche des Kolbens 2? ist durch den vom Kanal 5 vor dem Rückschlagventil 6 abgezweigten Kanal 5' unter den Förder druck der Zubringerpumpe gesetzt. Durch eine Seitenöffnung 7' steht die Pumpenkam mer 7 der Einspritzpumpe mit dem Kanal 5 in Verbindung. In den Einspritzkolben 2 ist an der Stirnfläche ein von einer Feder be einflusster Anschlag 24 eingesetzt, der am Ende der Einspritzung auf einen Stössel 23 im Düsenkörper trifft, der in seiner Längs richtung verschiebbar zwischen den Kolben 2 und ? 2 axigeordnet ist. Der Stössel 23 steht unter der Wirkung einer Rückführungsfeder 23'. Das für den Antrieb der Hochdruck pumpe erforderliche Druckgas wird dem Ar heitszylinder des Motors durch einen Kanal <B>3-2</B> entnommen, der durch ein Rohr 25 mit einem Druckgaseinlassventil 21 des Zylinders 10 in Verbindung steht. Zwischen diesem Ventil 21 und dem Rohr 25 ist ein selbst tätiges Lufteinlassventil 26 eingeschaltet. Die Rauminhalte des Kanals 32 und des Pohres 25 sind zweckmässig zusammen mindestens gleich gross wie das maximale Hubvolumen des Kolbens 1. Der von der Zubringerpumpe durch den Kanal 5 eintretende Brennstoff strömt über (las Rückschlagventil 6 zu den Kammern 7 und 1.9. Der Kolben 2 wird dabei entspre chend der zugeführten Brennstoffmenge nach oben gedrückt. Das Ventil 3 wird von der Feder 20 gegen den Sitz 16 gedrückt, bis die Einspritzung eingeleitet werden soll. Dann wird das Ventil 21 geöffnet und lässt Druckgas vom Arbeitszylinder durch das Pohr 25 in den Zylinder 10 strömen. Der Kolben 1 wird nach innen, gedrückt, das Rückschlagventil 6 schliesst sich und der Druck pflanzt sich zur Kammer 19 fort. Der Kolben 22 hebt das Ventil an und drückt gegen den Stössel 23 und der Brennstoff wird durch die Düsenlöcher 13 eingespritzt. @V enn der Kolben 1 so weit nach unten ver schoben worden ist, dass der Anschlag 24 auf den Stössel 23 trifft, folgt dieser und das Ventil 3 der Abwärtsbewegung, bis der Ven tilkegel 3 seinen Sitz 16 erreicht und da durch das Einspritzen abstellt. Wenn der Druck im Arbeitszylinder und somit auch im Rohr 25 und in dem Zylinder 10 ge nügend gesunken ist, kann der Kolben 2 vom Brennstoff wieder nach oben gedrückt werden, das Ventil 3 bleibt geschlossen, während der Stössel 23 in seine Ruhelage zurückkehrt. Während des Saughubes des Motors wird Frischluft durch das selbst tätige Lufteinlassventil 26 in das Rohr 25 gesaugt, welches somit mit Luft von nied riger Temperatur gefüllt wird. Nach Fig. 3 wird die Bewegung des Ein- spritzkolbens 1 zum Schliessen des Ventils 3 auf dessen Kolben 22 über ein Druckmittel übertragen. Die Bohrung 35, in welche der Kolben 22 eingepasst ist, geht in gleicher Weite bis zur Kammer 7. Das innere Ende 33 des Kolbens 2 passt in die Bohrung 35 hinein. Am Ende des Einspritzhubes deckt das Kolbenende 33 die Mündung 34 des Brenn stoffkanals 5' in der Bohrung 35 zu. Dar auf steigt der Druck in der Bohrung E35 und drückt den Kolben 22 mit dem Ventil 3 gegen dessen Sitz, wodurch das Einspritzen abgestellt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Einrichtung zur mechanischen Ein spritzung des Brennstoffes bei Verbren nungsmotoren, mit einer Zubringerpumpe, einer Einspritzpumpe und einer Einspritz düse, deren Einspritzöffnung von einem Ventil beherrscht wird, dadurch gekenn zeichnet, dass der Kolben der Einspritz pumpe zwecks plötzlichen Unterbrechens der Einspritzung das Düsenventil schliesst. UNTERANSPR'CCHE 1. Einspritzeinrichtung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Düsenventil (11) mit einer zweiten Sitzfläche den Zutritt des Brennstoffes zu einer Brennstoffkammer vor der Ein- spritzöffnung beherrscht.2. Einspritzeinrichtung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Düsenventil mit einem Kolben (22) ver sehen ist, dessen eine Stirnfläche unter der Einwirkung des Brennstoffeinspritz- druckes steht. 3. Einspritzeinrichtung nach Patentan spruch und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zubringer pumpe mit der unter der Einwirkung des Brennstoffeinspritzdruckes stehen den Stirnfläche des Kolbens (22) über ein Rüekschlagventil (6) und mit der andern Stirnfläche des Kolbens (22) in offener Verbindung steht.4. Einspritzeinrichtung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Zubringerdruckpumpe und der Einspritzpumpe ein Sammler ange ordnet ist. Einspritzeinrichtung nach Patentan spruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammler einen Zylinder (66) mit einem Kolben (67) besitzt, der vom Brennstoffdruck ent gegen einer Belastung verschoben wer den kann, und dass der Zylinder mit einem Loch (28) versehen ist, welches vom Kolben freigelegt wird, wenn der Sammler mit zuviel Brennstoff be schickt wird. 6.Einspritzeinrichtung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb der Einspritzpumpe ein Druckgaszylinder (10) vorgesehen ist, der auf der äussern Seite für die Druck gaszufuhr ein Ventil aufweist, das im Ventilteller eine von einem Stempel (8) beherrschte Öffnung für den Druckgas- ä.blass und einen Entlastungskolben (29) in einer Zylinderkammer (30') be sitzt, welcher mit der äussern Seite des Zylinders (10) durch einen Kanal (31) in offener Verbindung steht.7. Einspritzeinrichtung nach Patentan spruch, bei der Druckgas aus dem Ar beitszylinder des Motors durch einen # Kanal auf einen Druckkolben der Ein spritzpumpe wirkt, dadurch gekenn zeichnet, dass dieser Kanal (32, 25) min destens einen so grossen Rauminhalt wie das maximale Hubvolumen des vom Druckgas betätigten Druckkolbens (1) der Einspritzpumpe aufweist und durch ein selbsttätiges Lufteinlassventil (26) mit der Aussenluft in Verbindung steht, damit der Arbeitskolben während des Saughubes frische Luft in den Kanal saugt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE2055580X | 1934-06-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH181340A true CH181340A (de) | 1935-12-15 |
Family
ID=20424475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH181340D CH181340A (de) | 1934-06-07 | 1934-12-27 | Einrichtung zur mechanischen Einspritzung des Brennstoffes bei Verbrennungsmotoren. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2055580A (de) |
CH (1) | CH181340A (de) |
FR (1) | FR783256A (de) |
GB (1) | GB432518A (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2936743A (en) * | 1956-11-19 | 1960-05-17 | Stirling A Colgate | Internal combustion apparatus |
US3486696A (en) * | 1967-12-04 | 1969-12-30 | Allis Chalmers Mfg Co | Fuel injector |
DE2441841A1 (de) * | 1974-08-31 | 1976-03-18 | Daimler Benz Ag | Kraftstoffeinspritzduese fuer brennkraftmaschinen |
US3958545A (en) * | 1975-06-30 | 1976-05-25 | Teague James E | Fuel injectors |
DE2558790A1 (de) * | 1975-12-24 | 1977-07-14 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzduese fuer brennkraftmaschinen |
US4373671A (en) * | 1981-04-13 | 1983-02-15 | Ford Motor Company | Electromagnetic fuel injector |
US4544096A (en) * | 1983-07-28 | 1985-10-01 | Energy Conservation Innovations, Inc. | Electronically controlled fuel injection system for diesel engine |
US5094397A (en) * | 1991-02-11 | 1992-03-10 | Cummins Engine Company, Inc | Unit fuel injector with injection chamber spill valve |
US8870091B2 (en) | 2010-12-01 | 2014-10-28 | McVan Aerospace | Pressure compensated fuel injector |
-
1934
- 1934-12-12 FR FR783256D patent/FR783256A/fr not_active Expired
- 1934-12-27 CH CH181340D patent/CH181340A/de unknown
- 1934-12-28 GB GB37182/34A patent/GB432518A/en not_active Expired
-
1935
- 1935-01-08 US US906A patent/US2055580A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR783256A (fr) | 1935-07-10 |
US2055580A (en) | 1936-09-29 |
GB432518A (en) | 1935-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH617246A5 (de) | ||
DE685396C (de) | Kraftstoff-Foerderanlage fuer Einspritzbrennkraftmaschinen | |
CH181340A (de) | Einrichtung zur mechanischen Einspritzung des Brennstoffes bei Verbrennungsmotoren. | |
DE1476247A1 (de) | Kraftstoffeinspritzvorrichtung fuer mit Kraftstoffeinspritzung und Kompressionszuendung arbeitende Brennkraftmaschinen | |
DE3714942C2 (de) | ||
DE802967C (de) | Einspritzvorrichtung mit Speicherung | |
DE697091C (de) | Brennstoff-Einspritzpumpe | |
DE585014C (de) | Einspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen mit Voreinspritzung | |
DE589052C (de) | Kolbenpumpe | |
WO2018162187A1 (de) | Kraftstoffzuführeinrichtung, insbesondere für ein kraftfahrzeug, mit mindestens einem kraftstofftank | |
DE4016309A1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen | |
DE716865C (de) | Brennstoffeinspritzvorrichtung fuer Brennkraftmaschinen | |
DE843763C (de) | Einspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen | |
DE736771C (de) | Druckfluessigkeitsantrieb insbesondere fuer Ventile und Brennstoffpumpen an Brennkraftmaschinen | |
CH214339A (de) | Brennstoffeinspritzeinrichtung bei Brennkraftmaschinen. | |
DE728940C (de) | Hilfspumpe fuer Einspritzbrennkraftmaschinen | |
DE6918188U (de) | Ventilsteuervorrichtung fuer brennkraftmaschinen. | |
DE2044572A1 (de) | Einspritzvorrichtung einer Dieselbrennkraftmaschine | |
DE3527027A1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer selbstzuendende brennkraftmaschinen | |
DE957699C (de) | ||
DE724015C (de) | Foerderpumpe mit Regelventil | |
EP0418800A2 (de) | Brennstoffeinspritzvorrichtung für eine Brennkraftmaschine | |
DE625629C (de) | Brennstoffeinspritzvorrichtung | |
CH207249A (de) | Brennstoffeinspritzeinrichtung bei Brennkraftmaschinen. | |
EP0387186B1 (de) | Einrichtung zum Einspritzen von Brennstoff in den Brennraum einer Hubkolbenbrennkraftmaschine |