DE854656C - Anordnung bei Waermeaustauschern der Spiralblechbauart mit zwei ineinander verlaufenden und einseitig an gegenueberliegenden Stirnseiten geschlossenen Spiralkanaelen - Google Patents
Anordnung bei Waermeaustauschern der Spiralblechbauart mit zwei ineinander verlaufenden und einseitig an gegenueberliegenden Stirnseiten geschlossenen SpiralkanaelenInfo
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- DE854656C DE854656C DEA1835A DE854656DA DE854656C DE 854656 C DE854656 C DE 854656C DE A1835 A DEA1835 A DE A1835A DE 854656D A DE854656D A DE 854656DA DE 854656 C DE854656 C DE 854656C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/04—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being formed by spirally-wound plates or laminae
-
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- Y10S165/00—Heat exchange
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- Y10S165/398—Spirally bent heat exchange plate
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Wärmeaustauscher der Spiralblechbauart mit zwei ineinander verlaufenden
und einseitig an gegenüberliegenden Stirnseiten geschlossenen Spiralkanälen, wobei die die
Spiralkanäle bildenden Blechwandungen an ihren Stirnkanten durch angeschweißte Spiralbänder
od. dgl. derartig paarweise miteinander verbunden sind, daß ein fester Seitenabschluß der Spiralkanäle
abwechselnd an jeder Stirnseite erfolgt, während zwecks Abdeckung der damit offenbleibenden anderen
Kanalseiten abnehmbare Stirndeckel an beiden Stirnseiten vorgesehen sind.
Der Gegenstand der Erfindung wird im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die spiralförmigen
Blechwandungen, die in axialer Richtung wenigstens annähernd die gleiche Breite aufweisen,
nach entgegengesetzten Stirnseiten so in bezug aufeinander versetzt sind, daß an jeder Stirnseite die
Stirnkante der einen bzw. anderen Blechwandung diejenige der nebenliegenden überragt und infolgedessen
allein zur Anliegefläche für den dort anzubringenden Stirndeckel dient, wobei die Festschweißung
der genannten Spiralbänder an den demgemäß vorspringenden Stirnkanten zweckmäßig
an einer Stelle innerhalb deren Außenkanten erfolgt. Durch diese Ausführung, welche sich von den
bekannten darin unterscheidet, daß die Stirndeckel sich lediglich auf einer der Blechwandungen statt
wie sonst auf beiden abstützen, und daß deren Anliegeflächen für die Stirndeckel keine Verschweißungen
mit den genannten Spiralbändern aufweisen, wird der Vorteil erzielt, daß die erforderliche Bearbeitung
der Stirnseiten zwecks Schaffung einwandfreier Dichtungsflächen für die StirndeckeJ,
infolge der verminderten Dichtungsfläche und des
Fortfalls rauher Schweißnähte erleichtert und verbilligt wird.
Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist als Beispiel auf der Zeichnung veranschaulicht,
deren
Fig. ι und 2 einen Axialschnitt bzw. eine Seitenansicht,
ohne Stirndeckel, zeigen;
Fig. 3 veranschaulicht einen Teil eines Axial-
schnittes in größerem Maßstab in anderer Ausführung.
Der Wärmeaustauscher ist aus zwei in Abstand spiralförmig umeinander gleichlaufend gewickelten
Blechwandungen ι und 2 aufgebaut, zwischen denen
zwei ineinander verlaufende Spiralkanäle 3 und 4 gebildet werden. Die Spiralkanäle sind in entgegengesetzter
axialer Richtung einseitig offen und an den offenen Stirnseiten sind die Blechwandungen
mittels zwischen ihnen angebrachter kleiner Ab-
ao standhalter 5 abgesteift, während die gegenüberliegenden
Kanalseiten fest und dauernd durch Spiralbänder 6 od. dgl. geschlossen sind, welche zwischen
den Wandkanten eingelegt und mit denselben verschweißt sind.
as Dabei sind die in axialer Richtung wenigstens
annähernd die gleiche Breite aufweisenden Blechwandungen
ι und 2 erfindungsgemäß gegenseitig versetzt, so daß sich die zur Abdeckung der offenen
Kanalseiten mittels Bolzen an äußerlich auf dem Spiralkörper angebrachten Flanschringen abnehmbar
festgemachten Stirndeckel 7 nur auf der vorspringenden Stirnkante der einen oder anderen
Blechwandung abstützen (\'gl. Fig. 1 unten). Somit
sind die Spiralkanäle während des Betriebes ganz
geschlossen, und es ist gegenseitige Abdichtung der aufeinanderfolgenden Windungen der sonst
offenen Kanalseiten erzielt. Die Abdichtung kann durch Einlage geeigneten Dichtungsstoffes an den
Innenseiten der Stirndeckel noch besser gesichert werden. Es ist zugleich die Möglichkeit vorhanden,
die Kanalräume durch Wegnahme der Stirndeckel für mechanische Reinigung zugänglich zu machen.
Die Festschweißung der Spiralbänder 6 an den
vorspringenden Stirnkanten wird an einer solchen Stelle innerhalb deren Außenkanten vorgenommen,
daß keine Schweißnähte an den Stützflächen für die Stirndeckel liegen und deren erforderliche Bearbeitung
erschweren. Dagegen kann die Festschweißung der Spiralbänder an den einwärts gezogenen Wand-
5« kanten ohne Nachteil an deren Außenkanten vorgenommen
werden, wie an der oberen Stirnseite in Fig. i, gewünschtenfalls aber'auch in einiger Entfernung
davon, wie an der unteren Stirnseite gezeigt ist.
Nach Fig. 3 können zum festen Seitenabschluß der Spiralkanäle mit Vorteil Spiralbänder 6° angewandt
werden, welche im Querschnitt L-förmig sind und so angebracht werden, daß deren einer Schenkelteil
sich mit auswärts gerichteter Längskante an der einwärts gezogenen Wandkante der Blechwandung
ι anschmiegt, wobei die zusammenfallenden Außenseiten von Bandschen'kel und jener Blechwandung
miteinander verschweißt werden, und zwar zweckmäßig durch Zusammenschmelzen ohne
Anwendung von zusätzlichem Werkstoff.
Der beschriebene Wärmeaustauscher ist mit geeigneten Einrichtungen für Zu- oder Abführung der
wärmeaustauschenden Mittel an den peripheriell bzw. zentral mündenden Außen- bzw. Innenenden
der Spiralkanäle versehen, so daß die genannten Mittel in der Spiralrichtung zweckmäßig im Gegenstrom
hindurchgeleitet werden können. In der Zeichnung sind die betreffenden Einrichtungen an
den Außenenden der Spiralkanäle 3 und 4 mit 3a und 4° bezeichnet, während Anschluß an deren
Innenenden durch zentrale Löcher in den gegenüberliegenden Stirndeckeln erfolgt, z. B. durch 3*
für den erstgenannten Spiralkanal. Selbstverständlich können auf Grund des Erfindungsgedankens
noch weitere Ausführungsfonnen als die hier gewählte
entwickelt werden.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Wärmeaustauscher der Spiralblechbauart mit zwei ineinander verlaufenden und einseitig an gegenüberliegenden Stirnseiten geschlossenen. Spiralkanälen, wobei die die Spiralkanäle bildenden Blechwandungen an ihren Stirnkanten durch angeschweißte Spiralbänder od. dgl. derartig paarweise miteinander verbunden sind, daß ein fester Seitenabschluß der Stirnkanäle abwechselnd an jeder Stirnseite erfolgt, während zwecks Abdeckung der damit offen bleibenden anderen Kanalseiten abnehmbare Stirndeckel an beiden Stirnseiten vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die spiralförmigen Blechwandungen, die in axialer Richtung wenigstens annähernd die gleiche Breite aufweisen, nach entgegengesetzten Stirnseiten so in bezug aufeinander versetzt sind, daß an jeder Stirnseite die Stirnkante der einen bzw. anderen Blechwandung diejenige der irebenliegenden überragt und infolgedessen allein zur Anliegefläche für den dort anzubringenden Stirndeckel dient, wobei die Festschweißung der genannten Spiralbänder an den demgemäß vorspringenden Stirnkanten zweckmäßig an einer Stelle innerhalb deren Außenkanten erfolgt.
- 2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spiralbänder (6°) zum festen Seitenabschluß der Spiralkanäle im Querschnitt L-förmig sind und so angebracht werden, daß deren einer Schenkelteil sich mit auswärts gerichteter Längskante an der einwärts gezogenen Wandkante der Blechwandung (1) anschmiegt, wobei die zusammenfallenden Außenkanten von Bandschenkel und jener Blechwandung miteinander verschweißt werden, und zwar zweckmäßig durch Zusammen-Schmelzung ohne Anwendung von zusätzlichem Werkstoff.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen5444 10.
Applications Claiming Priority (2)
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NL (1) | NL57456C (de) |
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