DE8532569U1 - Befestigungsanordnung eines konkaven Reflektors, insbesondere in wassergeschützten Ovalleuchten - Google Patents
Befestigungsanordnung eines konkaven Reflektors, insbesondere in wassergeschützten OvalleuchtenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
- F21S8/03—Lighting devices intended for fixed installation of surface-mounted type
- F21S8/033—Lighting devices intended for fixed installation of surface-mounted type the surface being a wall or like vertical structure, e.g. building facade
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- F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
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Description
Titel der Erfindung
t
t
v· Befestigungsanordnung eines konkaven Reflektors, insbesondere
in wassergeschötzten Ovalleuchten
5 Anwendungsgebiet der Erfindung
'<·' Die Erfindung betrifft die Befestigungsanordnung eines konkaven
Reflektors in einer elektrischen Formstoff-Lfiuchte,
insbesondere wassergeschützten Ovalleuchte mit parallel zur Befestigungsfläche liegender Glühlampe und Reflektor. Das
j IO Anwendungsgebiet der Erfindung betrifft vorrangig solche
Formstoff-Leuchten, bei denen der Reflektor primär der
Reflektion der von der Glühlampe erzeugten Wärme und damit i der Verhinderung thermischer Überlastung des Leuchtensockels
I dient.
15
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es sind bereits, verschiedene Befestigungsanordnungen von
konkaven Reflektoren bekannt geworden, die den schädlichen Einfluß der Glühlampen-Wärme abwenden sollen. Allgemein
i 20 bekannt ist die schraubenlose Befestigung von Reflektoren jj in Formstoff-Ovalleuchten an Befostigungspunkten inner-I
halb des Strahlungsbereiches der Glühlampe durch verform-I
bare Blechzungen oder durch sternförmige Ausstanzur.g, I die mit zugeordneten Anformungen im Leuchtensockel zu-
.1 25 sammenwirken.
• ••«•ι·· VI ι
- 2 - U
Eine solche Lösung geht z.B. aus der DE-PS 1 0Θ1 140 hervor und es wird deutlich, daß im Bereich der größten Erwärmung direkte Verbindungen zum Gehäuse bestehen, durch
welche Wärmebrüeken zum Formstoff-Leuehtensüekel gebildet
werden und hierdurch Einzelpartien des Leuchtengehäuses über die zulässigen Grenzwerte hinaus erwärmt werden«
Dies kann sich bis zur Verkohlung der genannten Stellen und damit zur akuten Brandgefahr steigern.
Diese Befestigungsart befriedigt außerdem mechanisch nur
bei ausreichender Eigenfederung und Stabilität des Reflektor-Materials. Deshalb eingesetztes Stahlblech macht
aber eine Oberflächenbehandlung erforderlich, die in der
Massenfertigung Benetzungs- und Deformierungsprobleme zur
Folge hat. Üblicherweise wird zur Vermeidung einer Ober
flächenbehandiung und zur Nutzung der vorhandenen hellen
reflektierenden Oberfläche folienartiges Alu-Blech eingesetzt, das wiederum für die eingangs beschriebene Befestigungsart nicht stabil ist.
Bei anderen bekannten Lösungen, z.B» bei der DE-PS
1 032 850, werden die Reflektoren außerhalb des Strahlungsbereiches der Glühlampe an Konstruktionsteilen der Glühlampenfassung oder durch Klemmung zwischen Glühlampen-Fassung und Leuchtensockel befestigt· Sie können deshalb
im Fehlerfall spannungsführend werden. Zur Vermeidung f
von elektrischen Unfällen beim Auswechseln der Glühlampen müssen dann solche Leuchten mit aufwendigen Schutzleiteranschlüssen versehen werden, was aber der allgemeinen Forderung nach Leuchten in schutzisolierter Aus- 5.
führung entgegensteht. In vielen Fällen werden die in f
wobei ein Durchschleifen von Leitungen durch die gesamte Leuchtenlänge erforderlich ist. Bei der oben be- §
schriebenen Reflektorbefestigung muß dafür die gesamte 1
Fassung gelöst bzw. demontiert werden, um den Reflektor |
für das Durchschleifen der Leitungen aus der Leuchte I
entfernen zu können. I
Das Ziel der Erfindung besteht darin, bei Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik durch eine neue einfache
Befestigungsanordnung eines konkaven Reflektors, insbesondere in wassergeschützten Ovalleuchten, den Gebräuchs
wert einer Leuchte weiter zu erhöhen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die technisch" Aufgebe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Befestigungsanordnung eines konkaven Reflektors in elektrischen Formstoff-Leuchten, insbesondere wassergeschützten Ovalleuchten, mit parallel zur Befestigungsfläche liegender Glühlampe und Reflektor so zu gestalten, daß die Befestigung
schraubenlos ohne Bildung von Wärmebrücken zum Formstoff- ™
Leuchtensockel und außerhalb des Strahlungsbereiches der jj
Glühlampe unabhängig von der Glühlampenfassung und mit solcher Stabilität erfolgt, daß auch bei Deckenmontage der
Leuchte und Einwirkung von Wärmestrahlung ein fester und j
dauerhafter Sitz und d^mit eine zuverlässige Funktion des
Reflektors gewährleistet sind.
konkaver Reflektor an jeder seiner beiden Längsseiten
mindestens zwei senkrecht zu seiner Mittelachse verlaufende
schlitzförmige Aussparungen besitzt, von denen jeweils eine konisch ist und klemmend über parallel geformte Rippen
im Leuchtensockel greift, wobei jeweils eine Aussparungs
kante parallel zu einer Rippenfläche verläuft und mit die
ser linienförmig zusammenwirkt.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen die
Fig. l: die Draufsicht auf einen Ovalleuchtensockel,
Fig. 2: die Seitenansicht zu Fig. 1 im Schnitt und Fig. 3: den Schnitt A-A durch Fig. 1 .
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, wird der Leuchtensockel 1 einer wassergeschützten Ovalleuchte, die mit
zwei auf der Längsachse der Ovalleuchte sich gegenüberliegenden Kabeleinführungsöffnungen 3 für das Durchschleifen
von Leitungen ausgestattet ist» im Strahlungsbereich einer nur in Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Glühlampe 2 durch
den Reflektor 4 großflächig abgedeckt.
Die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung des It. Fig.
konkaven Reflektors 4 liegt außerhalb des Strahlungsbereiches der Glühlampe 2. Sie besteht darin« daß der Reflektor 4 an jeder seiner beiden Längsseiten 5 mindestens zwei
senkrecht zu seiner Mittelachse 6 verlaufende Aussparun
gen 7; 8 besitzt, von denen jeweils die Aussparung 8 ko
nisch ist und klemmend über parallel geformte Rippen 9 im Leuchtensockel 1 greift.
Wesentlich ist dabei« daß jeweils eine Aussparungskante der Aussparung 8 parallel zu einer Fläche der Rippe 9 ver
läuft. Auf diese Weise wirken Aussparungskanten 10 und
Rippenflächen gemäß Fig. 3 linienförmig zusammen, so daß der Reflektor 4 an den Rippen 9 nicht nur geklemmt wird,
sondern sich infolge seiner konkaven Krümmung auch noch gegen Abkippen, z.B. bei Deckenanordnung der Leuchten,
abstützt.
Die zu den konischen Aussparungen 8 parallel angeordneten
Aussparungen 7 verhindern eine Übertragung der durch den Prägeprozeß entstehenden Materialverdrängungsn und Spannun*
gen auf die zur Klemmung und Abstützung des Reflektors vorgesehenen konischen Aussparungen 8 und damit deren Deformation im Fertigungsprozeß.
Die erfindungsgenfäße Befestigungsanordnung erfolgt somit
unabhängig von der Glühlampenfassung oder anderen zusätzlichen Befestigungselementen und ohne Bildung unzulässiger Wärmebrücken zum Formstoffsockel·
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen zur GM-Anmeldung
"Befestigungsanordnung eines konkaven Reflektors, insbesondere
in wasser qeschü^
1 - | Leuchtensockel |
2 - | Glühlampe |
3 - | Kabeleinführungsöffnungen |
4 - | Reflektor |
5 - | Längsseiten |
6 - | Mittelachse |
7 - | Aussparungen |
8 - | Aussparungen (konisch) |
9 - | Rippen |
IQ - | Ausspsrungsksntsn |
Claims (1)
- Schu tzanspruchBefestigungsanordnung eines konkaven Reflektors, der in einer elektrischen Leuchte, insbesondere wassergeschützten Ovalleuchte mit parallel zur Befestigungsfläche liegender Glühlampe, den Leuchtensockel im Strahlungsbereich der Glühlampe großflächig abdeck: und außerhalb des Strahlungsbereiches der Glühlampe befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflektor (4) an jeder seiner beiden Längsseiten (5) mindestens zwei senkrecht zu seiner Mittelachse (6) verlaufende schlitzförmige Aussparungen (7; 8) besitzt, von denen jeweils eine konisch ist und klemmend über parallel geformte Rippen (9) im Leuchtensockel (i) greift, wobei jeweils eine Aussparungskante (10) parallel zu einer Rippenfläche verläuft und mit dieser linienförmig zusammenwirkt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD84270316A DD229472B1 (de) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Befestigungsanordnung eines konkaven reflektors, insbesondere in wassergeschuetzten ovalleuchten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8532569U1 true DE8532569U1 (de) | 1986-02-06 |
Family
ID=5562921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8532569U Expired DE8532569U1 (de) | 1984-12-05 | 1985-11-18 | Befestigungsanordnung eines konkaven Reflektors, insbesondere in wassergeschützten Ovalleuchten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD229472B1 (de) |
DE (1) | DE8532569U1 (de) |
-
1984
- 1984-12-05 DD DD84270316A patent/DD229472B1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-18 DE DE8532569U patent/DE8532569U1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD229472B1 (de) | 1988-03-09 |
DD229472A1 (de) | 1985-11-06 |
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