DE8516137U1 - Rastleiste - Google Patents

Description

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Rastleiste

Die Neuerung betrifft einen Träger für eitle Stickmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches ii 5

In dem deutschen Gebrauchsmuster 78 23 992 ist eine Vorrichtung zum Befestigen von mehreren Stickrahmen sn Mehrkopf stickmaschinen gezeigt. Jeder Stickrahmen ist mit zv/ei im Abstand voneinander angeordneten Rahmenhaltern, die je einen Rsstzapfen tragen, ausgestattet. Einer der beiden Rastzapfen wird in einen feststehenden Rasthaken, der andere in einen durch Federdruck vorgespannten, um einen Lagerbalzen verschwenkbaren Fanghaken eingesetzt. Der Fanghaken ist mit einem Auslösearm versehen, dessen Vorderfläche als Einführkurve für di.e Rastzapfen der Stickrahmen ausgebildet ist. Rasthaken und Fanghaken sind jeweils mit an der Rahmenführung angeordneten Lagerböcken verbunden. Der Nachteil der beschriebenen Vorrichtung ist, daß jeder der Stickrahmen einzeln verriegelt werden muß.

Damit ergibt sich bei Stickmaschinen mit mehreren gleichzeitig zu bearbeitenden Stickstellen ein umständlicher und zeitaufwendiger Wechsel der einzelnen Stickrahmen.

In der schweizerischen Patentschrift 29 577 ist eine Spannvorrichtung an Stoffrahmen von Stickmaschinen zum gleichzeitigen Betätigen zweier Spannstäbe von einer Stelle aus geoffenbart. Die Achse eines Griffes ist in einem Lager, das an einem Querträger des Stoffrahmens befestigt ist, schwenkbar angeordnet und dient zusätzlich zur Aufnähme eines mit dem Griff steuerbaren Hebels, der an beiden Seiten über Stangen und Winkel mit den Spannstäben, welche eine Stoffbahn aufnehmen und festklemmen, verbunden ist. Die einzelnen Stangen und Winkel der Anordnung sind durch Gelenke miteinander verbunden. 35

Durch Verschv/enken des Griffes wird eine Bewegung erzeugt und über das Gestänge zu den Spannstäben v/eitergeleitet,

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- 2 welche die festgeklemmte Stoffbahn durch ihre Verschiebe- | bewegung gleichmäßig spannen. Nach erfolgtem Spannvorgang hält ein Klinkengesperre die Vorrichtung in Spannlage. Nach Bestickung der Stoffläche wird die Stoffbahn entspannt und der bestickte Teil auf eine der beiden Stoffwellen aufgerollt.

Bei der vorgehend beschriebenen Vorrichtung ist ein Gestänge zur Übertragung der für den Spannvorgang notwen-—0 diⁿsn B s w e ⁿ υ η ⁿ vorhanden. D s d u r c h srⁿibt sich eine schwers Bauweise, die viel Platz benötigt. Zudem verursachen die zahlreichen Gelenke zur Verbindung der Stangen untereinander Spiel in der Bewegungsübertragung.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Träger für Stickrahmen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen, bei dem trotz kompakter und leichter Bauweise eine Hehrzahl von Stickrahmen nebeneinander anzuordnen sind, die mittels einer zentralen Arretierungseinrichtung gleichzeitig verriegelt oder entriegelt werden können. Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichenteil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.

An dem Träger für Stickrahmen der Neuerung ist eine Klemmschiene befestigt. Diese Klemmschiene ist mit einer Handhabe zum gleichzeitigen Ver- und Entriegeln mehrerer Stickrahmen versehen, die mit zwei in Längsrichtung der Klemmschiene verlaufenden und an den Seitenwänden von Druckstücken geführten, verschiebbaren Stangen zur Übertragung der durch die Handhabe erzeugten Verschiebebewegung verbunden ist.

Durch diese Anordnung erfolgt die von der Handhabe ausgelöste Übertragung der Bewegung spielfrei mittels gewichts- und raumsparender Stangen an mehrere Klemmstellen der Klemmschiene.

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Die einzelnen Klemmstellen sind ebenfalls raum- und gewichtssparend gestaltet* Haltemittel, die an Bolzen gelagert sind, bilden die Klemmstellen, indem jeweils zwei gegeneinander drückbare Haltemittel in Nuten von Zapfen gepreßt werden', die an den Stickrahmen befestigt sind. Dadurch werden die Zapfen festgeklemmt. Die zur Arretierung notwendigen Haltemittel können leicht und kompakt ausgeführt werden. Zusätzliche Teile zum Verriegeln der Zapfen

j werden nicht benötigt, so daß die Verriegelungseinrichtung

lure Funktion mit geringem technischen Aufwand οΓ'ίϋϋΰ.

Ein weiteres Merkmal konstruktiven Leichtbaues in der Neuerung sind die Druckstücke, die gleichzeitig die Stängen zur Übertragung der Bewegung führen und den Klemrn-

jj 15 Vorgang der Haltemittel bewirken, indem die verschiebbaren Druckstücke die speziell geformten Haltemittel mit zunehmendem Gleitweg verstärkt in Richtung gegeneinander drücken.

Die Neuerung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 einen Stickrahmenträger, versehen mit zwei parallel angeordneten Klemmschienen und einem eingesteckten Stickrahmen;
Fig. 2 Ausschnitt zur Darstellung der zur Bewegungsüber

tragung und für den Klemmvorgang notwendigen Bauteile ;

Fig. 3 Darstellung einer der Klemmstellen an der Schnittstelle II - II.

Ein in Fig. 1 dargestellter Träger 1 für Stickrahmen einer Kleinstickmaschine enthält einen Längsträger 2 und einen Querträger 3. Die Träger 2 und 3 sind mit Führungsschienen 4 und 5 versehen, die ein schnelles und problemloses An-

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kuppeln des Trägers 1 ?yn die dafür vorgesehenen, nicht

J dargestellten Halterungen der Kleinstickmaschine

ermöglicheni

Η 5 An dem Längsträger 2 ist eine Klemmschiene 6 mit Haltest eisen 7 befestigt. Die Klemmschiene 6 setzt sich aus einem

U-förmigen Oberteilprofil 8 und einem ebenfalls U-förmigen Unterteilprofil 9 zusammen. Das Unterteilprofil 9 deckt die Klemmschiene 6 an der Unterseite ab und ist mit den iO Schrauben 10 am Oberteilprofil 8 befestigt. (Fig. 2)

Das Oberteilprofil 8 ist mit einer Mehrzahl von Bohrungen 11 versehen. Die Bohrungen 11 sind im gleichen Abstand zueinander angeordnet und dienen zur Aufnahme von Zapfen 12, die an Laschen 13 von Stickrahmen 14 angebracht sind.

Das Oberteilprofil 8 ist zusätzlich mit einer reckteckigen Ausnehmung 15 zum Durchtritt von Koppeln 16 versehen, die eine Verbindung zwischen einem außerhalb der Klemmschiene 6 angeordneten Hebel 17 als Handhabe und einer innerhalb der Klemmschiene 6 befindlichen Verriegelungseinrichtung bilden.

In Fig. 2 ist ein Teil der Klemmschiene 6 und der darin angeordneten Verriegelungseinrichtung gezeigt. Der Hebel 17 ist mit einem geschnitten dargestellten Lagerzapfen 18 in einer Bohrung des Oberteilprofiles 8 gelagert und durch die Koppeln 16 an zwei Verbindungsstücken 19 angelenkt.

In Geviindebohrungen 20 der Verbindungsstücke 19 wird je eine Schraube 21 gedreht, in einem Langloch 22 des Oberteilprofiles 8 geführt und durch mehr oder weniger festes Einschrauben unterschiedlich stark auf das Oberteilprofil 8 gepreßt, so daß die Gleitreibungskräfte und damit die Kräfte, welche die Verriegelungseinrichtung in Arretierungsstellung halten, einstellbar sind.

In den Verbindungsstücken 19 sind Gowindebohrungen 23 angeorcmet, in welche mit Gewinde versehene Stangen 24 eingedreht und durch Muttern 25 gesichert sind. Die Stangen 24 sind mit Druckstücken 26 verbunden, wobei die Druckstücke 26 durch die Stiftschrauben 27 (Fig. 3) festgeklemmt sind, um eine Relativbewegung zwischen den Stangen 24 und den Druckstucken 26 zu verhindern. An jedem der Druckstücke 26, welche die Stangen 24 in Bewegungsrichtung führen, ist eine als Langloch 23 ausgebildete Spreizführung zur Aufnahme von einer Schenkelfeder 29 als Haltemittel vorgesehen (Fig. 3). Die zwei Schenkelfedern 29 einer Klemmstelle sind spiegelbildlich zueinander angeordnet und um Bolzen 30 schwenkbar gelagert. Die Bolzen 30 sind an einer ortsfesten Distanzplatte 31 befestigt.

Fig. 3 zeigt im Querschnitt einen Bereich der Klemmschiene 6, worin zwei Schenkelfedern 29 in eine als umlaufende Nut 32 ausgebildete Ausnehmung des durch die Bohrung 11 gesteckten Zapfens 12 zur Verriegelung eingreifen.

Der Zapfen 12 enthält am oberen Ende einen mit Gev/inde versehenen zylindrischen Teil 12a, der durch eine Bohrung der Lasche 13 gesteckt und mit einer Hutmutter 33 gesichert ist.

Das Festspannen eines der Stickrahmen 14 durch die Klemmschiene 6 geschieht folgendermaßen:

Die Zapfen 12 des Stickrahmens 14 sind in Bohrungen 11 des Oberteilprofiles 8 zu stecken. Danach wird der Hebel 17 aus der Entriegelungs- in die Verriegelungsstellung verschwenkt. Die um Drehpunkt 18 erfolgende Schwenkbewegung des Hebels 17 wird über die Koppeln 16 an die Verbindungsstücke 19 übertragen, die eine Bewegung in Längsrichtung der Klemmschiene 6 ausführen. Die Verbindungsstücke 19 verschieben die an ihnen befestigten Stangen 24 und damit die mit den Stangen 24 Verbundenen Druckstücke 26 eben-

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- 6 falls in Längsrichtung der Klemmschiene 6, wodurch die Druckstücke 26 ihre Lage zu den ortsfesten Schenkelfedern 29 verändern.

Die Schenkelfedern 29 sind an den ihren Lagerstellen gegenüberliegenden Enden zu den Außenwänden des Oberteilprofiles 8 hin gebogen. Beim Verschieben der Druckstücke 26 in Richtung der freien Federenden werden die zwei spie gelbildlich zueinander angeordneten Schenkelfedern 29 einer Spannstelle gegeneinander verschwenkt, bis sie in die umlaufenden Nuten 32 der Zapfen 12 eingreifen und sie damit festklemmen.

Zum Entriegeln v/erden die Verbindungsstücke 19, die Stangen 24 und die Druckstücke 26 durch Schwenken des Hebels 17 in Entriegelungsstellung in Richtung der gelagerten Federenden verschoben, bis die Druckstücke 26 die Schenkelfedern 29 nicht mehr in die Nuten 32 der Zapfen 12 drücken. Danach kann der Stickrahmen 14 aus der Klemmschiene 6 entnommen werden.

Zum gleichzeitigen Ver- und Entriegeln einer Mehrzahl von Stickrahmen 14 sind die Stangen 24 mit allen in einer Klemmschiene 6 angeordneten Druckstücken 26 verbunden, so daß alle Zapfen 12 der Stickrahmen 14 gleichzeitig durch Betätigen des gemeinsamen Hebels 17 zu verriegeln oder zu entriegeln sind.

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Claims (4)

CPHED PFAFF INDUSTRIEMASCHINEN GMBH KAISERSLAUTERN Schutzansprüche

1. Träger für Stickrahmen mit Halterungen zur Aufnahme von an Laschen d^r Stickrahmen befestigten Zapfen,, welche in die Halterungen einsteckbar und durch Verriegelungsmittel arretierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb einer Klemmschiene (6) mittels einer Handhabe (17) längsverschiebbare Stangen (24) angeordnet sind, die im Bereich der Spannstellen der Stickrahmen (14) mit Druckstücken (26) versehen sind, die an der Klemmschiene (6) gelagerte Haltemittel (29) in Ausnehmungen (32) der Zapfen (12) drücken.

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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Klemmstellen der Verriegelungseinrichtung innerhalb der Klemmschiene (6) angeordnet sind und die Verriegelungseinrichtung durch mindestens eine Koppel

(16) mit der außerhalb der Klemmschiene (6) angeordneten Handhabe (17) verbunden ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (29) einerends an ortsfesten Bolzen

(30) gelagert sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (29) an ihren freien Enden zu den Rändern der Klemmschiene (6) hin gebogen und in Spreizführungen (28) der Druckstücke (26) angeordnet sind.

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