DE8506068U1 - Bodenbearbeitungsmaschine - Google Patents

Bodenbearbeitungsmaschine

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DE8506068U1
DE8506068U1 DE19858506068 DE8506068U DE8506068U1 DE 8506068 U1 DE8506068 U1 DE 8506068U1 DE 19858506068 DE19858506068 DE 19858506068 DE 8506068 U DE8506068 U DE 8506068U DE 8506068 U1 DE8506068 U1 DE 8506068U1
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Description

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DIPL-INQ. GUIDO ENGELHARDT PATENTANWALT
7990 Friedrichshafen
Maschinenfabrik Bermatingen
GmbH & Co
7775 Bermatingen
Bodenbearbeitungsmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf nine Bodenbearbeitungsmaschine mit einem oder mehreren in einem Tragrahmen gehaltenen und rotierend antreibbaren Werkzeugträgern, die mit Bodenbearbeitungswerkzeugen bestückt sind.
Bodenbearbeitungsmaschinen dieser Art sind in zahlreichen unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt und diese haben sich auch in der Praxis gut bewährt. Zur Höhenlageneinstellung der Werkzeugträger werden hierbei Kufen oder Gleitteller verwendet, die etwa mittig zu diesen angeordnet sind. Der zu bearbeitende Boden wird somit erst nach dem Arbeitsvorgang abgetastet, so daß evtl. Hindernisse meist zu spät erfaßt und die Bodenbearbeitungswerkzeuge durch diese oftmals beschädigt werden. Des weiteren ist hierbei von Nachteil, da3 bei den vielfach gegebenen Bodenunebenheiten eine gleichmäßige Bearbeitung nicht zu erzielen ist. Eine Änderung der Höhenlage der Bodenbearbeitungswerkzeuge, die durch die Kufe oder den Gleitteller als Steuerglied ausgelöst wird, erfolgt nämlich in bezug auf den Arbeitsbereich mit einer gewissen Verzögerung, die
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Oberflächengestaltung des zu bearbeitenden Bodens (
ist demnach nicht exakt auf die Bodenbearbeitungswerkzeuge übertragbar. ;
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Bodenbe- ί
arbeitungsmaschine der vorgenannten Gattung zu I
schaffen, mittels der es möglich ist, deren Boden- %
bearbeitungswerkzeuge selbsttätig derart zu steuern, f|
daß der Boden, und zwar auch bei einer unebenen %
Bodenoberfläche stets gleichmäßig tief bearbeitet bzw. eine eingestellte Schnitthöhe eingehalten werden kann.
Des weiteren soll erreicht werden, daß Hindernisse rechtzeitig erfaßt werden, so daß die Bodenbearbeitungswerkzeuge diesen ausweichen können und Beschädigungen somit vermieden werden. Auch sollen Verstopfungen insbesondere beim Mähen von hohem Gras verhindert werden.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Werkzeugträger entgegen der Fahrtrichtung geneigt angeordnet sind, derart, daß die an diesen angebrachten Bodenbearbeitungswerkzeuge im hinteren Bereich eines Werkzeugträgers ganz oder teilweise von dem zu bearbeitenden Boden abgehoben sind, daß die Werkzeugträger entgegen der Fahrtrichtung hochschwenkbar und/oder seitlich einschwenkbar an dem Tragrahmen gehalten sind und daß unmittelbar vor den Bodenbearbeitungsv/erkzeugen
ein Steuerglied vorgesehen ist, mittels dem die Lage :
der Werkzeugträger selbsttätig einstellbar ist.
Zweckmäßig ist es hierbei, das Steuerglied durch eine an dem Werkzeugträger in dessen äußerem Bereich angeformte in Betriebsstellung vorzugsweise plan auf dem zu bearbeitenden Boden aufliegenden Steuerfläche zu bilden oder eine konzentrisch zu dem Werkzeugträger angeordnete und mit diesem in Verstellrichtung verbundene
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Scheibe, eine Platte oder dgl. vorzusehen, die eine in Betriebsstellung vorzugsweise plan auf dem zu bearbeitenden Boden aufliegende Steuerfläche aufweist, wobei die Scheibe oder Platte mit einer Einbuchtung zur Aufnahme des Werkzeugträgers versehen und mit dem Werkzeugträger trieblich verbunden sein kann.
Angebracht ist es ferner, die Steuerflächen bzw. die Steuerglieder in ihrem in Fahrtrichtung vorderen Bereich konvex nach oben gekrümmt auszubilden oder mit einer Aufbiegung zu versehen, so daß leicht über Hindernisse hinweggefahren werden kann.
Die Bodenbearbeitungswerkzeuge können in Form von Zinken, Messern, Bürsten oder dgl. ausgebildet und auswechselbar an den Werkzeugträgern angebracht sein.
Vorteilhaft ist es ferner, die Werkzeugträger mittels einer oder mehreren an diesen abgestützten Federn in einer einstellbaren Gleichgewichtslage zu halten, so daß deren Gewichtskraft ausgeglichen ist, es ist aber auch möglich, diese durch eine oder mehrere Federn vorzuspannen, um beispielsweise bei der Bearbeitung eines harten Bodens sicherzustellen, daß die vorgegebene Arbeitstiefe eingehalten wird.
Die Werkzeugträger können um eine senkrecht zur Fahrtrichtung verlaufenden Achse hociischwenkbar an dem Tragrahmen angebracht sein.
Nach einer andersartigen Ausgestaltung können die Werkzeugträger aber auch um eine vertikal verlaufende vorzugsweise gegenüber deren Rotationsachse versetzt angeordnete Achse einschwenkbar und um eine parallel zur Fahrtrichtung verlaufenden Achse hochschwenkbar
gehalten werden, wobei zwischen dem Werkzeugträger und der zu dessen Hochschwenken vorgesehenen Achse ein Knickgelenk eingebaut sein sollte, das in einfacher Weise durch zwei an einem Schwenkarm und dem Werkzeugträger angebrachte und miteinander verbundene Flansche zu bilden ist, die begrenzt gegeneinander verdrehbar sind.
Bei einer mit zwei oder mehreren seitlich verschwenkbar an dem Tragrahmen gehaltenen Werkzeugträgern ist es des weiteren angebracht, diese gegenläufig zueinander oder in Fahrtrichtung gesehen jeweils nach außen anzutreiben. Dadurch können die durch die Werkzeugträger bei einer Bodenberührung hervorgerufenen der das Ausschwenken bewirkenden Kraft entgegengerichteten Momente ausgeglichen werden bzw. die Bodenbearbeitungsmaschinen werden durch die Abstützung der Werkzeuge am Boden nicht nach innen gezoesn.
Die gemäß der Erfindung ausgebildete Bodenbearbeitungsmaschine ermöglicht es, einen Boden stets gleichmäßig tief zu bearbeiten und die Werkzeugträger in ihrer Lage in Abhängigkeit von der Bodenoberfläche, und zwar im unmittelbaren Arbeitsbereich selbsttätig zu steuern. Werden nämlich die Werkzeugträger in Fahrtrichtung geneigt und hoch- und/oder seitlich einschwenkbar angeordnet und wird vor deren Werkzeugen ein Steuerglied vorgesehen, so ist es möglich, deren Arbeitsbereich der jeweiligen Bodengestaltung anzupassen. Hindernisse, wie z. B. aus dem Boden herausragende Steine,werden somit von den Steuerflächen, bevor die Bodenbearbeitungswerkzeuge mit diesen in Berührung kommen können, erfaßt, so daß die Werkzeugträger zwangläufig verschwenkt werden, Beschädigungen der Werkzeuge sind demnach nahezu ausgeschlossen. Vor allem ist von Vorteil, daß die eingestellte Arbeitstiefe oder Schnitthöhe eingehalten werden kann. Durch die Auflage
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der Steuerflächen auf der Bodenoberfläche ist nämlich gewährleistet, daß nur die Werkzeuge mit ihrem über die Steuerfläche überstehenden Bereich in den Boden eindringen. Die Arbeitstiefe kann somit den jeweiligen Gegebenheiten, z. B. entsprechend der Bodenbeschaffenheit angepaßt werden. Eine vielseitige Verwendbarkeit der vorschlagsgemäßen Bodenbearbeitungsmaschine ist dadurch gegeben.
Des weiteren ist, da jeweils nur ein Teil der Bodenbearbeitungswerkzeuge mit dem Boden in Berührung kommen, eine optimale Bodenbearbeitung gewährleistet und der zum Antrieb erforderliche Energieaufwand ist geringer als bei herkömmlichen Maschinen, deren Werkzeugträger nicht schräg angeordnet sind. Auch können, wie die Erprobung gezeigt hat, die Werkzeugträger mit geringeren Drehzahlen als bisher umlaufen. Und da diese bei jeder Umdrehung in ihrem in Fahrtrichtung gesehenen hinteren Bereich, da sie mehr oder weniger von dem Boden abgehoben sind, entleert werden, sind Verstopfungen sowie das Wegschleudern von Erde oder Gras demnach nahezu ausgeschlossen.
Die Schrägstellung der Werkzeugträger bewirkt bei seitlich einschwenkbar angeordneten Bodenbearbeitungsmaschin*?n ferner, daß in den Arbeitsbereich der Basismaschinen nicht eingegriffen wird. Bei einem Einschwenken eines Werkzeugträgers behalten rämlich dessen vordere Bodenbearbeitungswerkzeuge ihre Lage in bezug auf die Basismaschine bei, der Teil der Werkzeugträger, der den Arbeitsbereich der Basismaschine überdeckt, liegt vielmehr frei, so daß die Arbeitsbreite der schräg angeordneten Werkzeugträger stets gleich bleibt und sogenannte Einbuchtungen vermieden sind.
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In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der gemäß der Erfindung ausgebildeten Bodenbearbeitungsmaschine dargestellt, die nachfolgend im einzelnen erläutert sind. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine mit entgegen der Fahrtrichtung hochschwenkbar in einem Tragrahmen gehaltenen Werkzeugträgern versehene Bodenbearbeitungsmaschine in Seitenansicht,
Fig. 2 die Bodenbearbeitungsmaschine nach Fig. 1 in Draufsicht,
Fig. 3 einen Teil eines mit einer Steuerfläche versehenen Werkzeugträgers im Schnitt,
Fig. 4 eine andersartige Ausgestaltung eines Werkzeugträgers nach Fig. 3,
Fig. 5 den Werkzeugträger nach Fig. 4 bei einem Mähvorgang und
Fig. 6 eine Bodenbearbeitungsmaschine mit jeweils zwei beiderseits an einem Tragrahmen seitlich einschwenkbar gehaltenen Werkzeugträger in Draufsicht.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte und jeweils mit bezeichnete Bodenbearbeitungsmaschine besteht aus nebeneinander in einem mit Rädern 3 auf dem Boden abgestützten Tragrahmen 2 angeordneten Werkzeugträgern 4, 4', 4", 4"', die rotierend antreibbar sind. Dazu dient eine mit einem Antriebsglied zu kuppelnde Antriebswelle 6, von der die Antriebsenergie über ein Verteilergetriebe 7 auf eine senkrecht zur
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Fahrtrichtung F verlaufenden Welle 8 geleitet wird, mittels der über weitere Getriebe 9 die Werkzeugträger 4, 41, 411, 4'1' antreibbar sind.
Die Werkzeugträger 4, 4', 4'1, 411, 41'1 sind jeweils durch eine über eine Welle 14 mit den Getrieben 9 trieblich verbundene Scheibe 11 sowie an dieser angebrachte Werkzeuge 5 7iir Bearbeitung des Bnrlens 10 gebildet und entgegen der durch einen Pfeil F gekennzeichneten Fahrtrichtung hochschwenkbar mit Hilfe der Getriebe 9 auf der Welle 8 aufgehängt. Und an der Scheibe 11 ist unmittelbar vor den Werkzeugen 5 eine Steuerfläche 12 als Steuerglied vorgesehen, mittels der die Form des Bodens 10 abgetastet wird, so daß die Werkzeugträger 4, 41, 4'1, 411' einzeln in Abhängigkeit von der Oberflächengestaltung des zu bearbeitenden Bodens in ihrer Lage selbsttätig einstellbar sind.
Da die Steuerfläche 12 plan auf dem Boden 10 aufliegt, wird dieser nur entsprechend der Länge der Werkzeuge 5 bearbeitet. Durch Auswechseln der Werkzeuge 5 kann somit die Arbeitstiefe vorgegeben werden. Und wird einer der Werkzeugträger 4, 4', 4'', 4111 über eine Bodenunebenheit oder ein Hindernis hinweggeführt, so wird dieser, bevor dessen Werkzeuge 5 mit diesem in Berührung kommen können, nach hinten hochgeschwsnkt bzw. bei einer Vertiefung erfolgt eine Nachstellung, so daß eine stets gleichmäßige Arbeitstiefe gewährleistet ist bzw. Beschädigungen der Werkzeuge 5 vermieden werden.
Um Hindernisse leicht überfahren zu können, ist die Scheibe 11 mit einer Aufbiegung 13 versehen. Außerdem ist über der Scheibe 11 eine Abdeckung 16 angebracht, die durch eine die Welle 14 aufnehmende Ummantelung 15 gehalten ist.
Die Gewichtskraft der Werkzeugträger 4, 41, 411, 411' kann mittels an diesen und dem Tragrahmen 2 abgestützter Federn 17 ganz oder teilweise ausgeglichen werden, so daß, da die Werkzeugträger 4, 4', 41', 4111 somit entlastet sind, auch lockerer Boden bearbeitet werden kann. Es ist aber auch möglich, die Werkzeugträger 4, 4', 41', 41'1 mittels einer in Fig. 1 strichpunktiert eingezeichneten Feder 18 vorzuspannen. Die auf die Scheibe 11 einwirkende Anpreßkraft kann dadurch erhöht werden, bei der Bearbeitung harter Böden bleibt dadurch die vorgegebene Arbeitstiefe erhalten.
Durch die Schrägstellung der Werkzeugträger 4, 41, 4' 41'1 greifen deren Werkzeuge 5 in Fahrtrichtung F gesehen somit nur im vorderen Bereichvder Scheiben 11 in den Boden 10 ein.Bei geringer Antriebsleistung wird somit dennoch eine optimale Bodenbearbeitung erzielt, auch wird das gelöste Erdreich nicht weggeschleudert, sondern dieses bleibt vielmehr, da die Werkzeuge 5 bei jeder Umdrehung aus dem Boden 10 herausgeführt werden, gleichmäßig verteilt auf diesem liegen.
Der in Fig. 3 dargestellte Werkzeugträger 20 besteht ebenfalls aus einer Scheibe 21, in der in Bohrungen auswechselbar Bodenbearbeitungswerkzeuge 24 gehalten sind. Mittels einer auf einem Gewindeansatz 25 aufgeschraubten Mutter 27 sind die Bodenbearbeitungswerkzeuge 24 mit der Scheibe 21 verspannt.
Als Steuerglied dient hierbei wiederum eine unmittelbar vor den Bodenbearbeitungswerkzeugen 24 an der Scheibe vorgesehene Steuerfläche 22, die plan auf dem Boden aufliegt und über die sich somit die Scheibe 21 auf diesem abstützt. Um evtl. Hindernisse leicht überfahren zu können,
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ist vor der Steuerfläche 22 eine konvex gekrümmte Aufbiegung 23 vorgesehen.
Der Werkzeugträger 30 nach den Fig. 4 und 5 ist durch eine Keilriemenscheibe 35 und einen in dieser umlaufenden mit Werkzeugen 37 bestückten Keilriemen 36 gebildet. Beim Eingreifen der Werkzeuge 37 in den Boden 10 wird u i B 8 ö Γ ö Π ΐ 5 μ Γ ö C11 ö Π u υ 6 Γ einyc5tcj.j.ten ηΓυ6ίΪ5Ϊίδι.Ε Q^- kJümelt, gemäß Fig. 5 ist es aber auch möglich, Gras in einer vorgegebenen Höhe über dem Boden 10 abzumähen.
Um dies zu bewerkstelligen, ist dem Werkzeugträger 30 eine Scheibe 31 zugeordnet, die mit diesem in Verstellrichtung zwangläufig verbunden ist und eine Steuerfläche 32 aufweist. Die Scheibe 21 kann aber auch trieblich mit dem Werkzeugträger 30 gekuppelt sein. In einer Einbuchtung nimmt die Scheibe 21, deren Steuerfläche 32 auf dem Boden 10 bzw. dem abzumähenden Gras aufliegt, den Werkzeugträger 30 auf. Des weiteren ist die Scheibe 31 mit einer konvex gekrümmten Aufbiegung 33 zum Überfahren von Hindernissen ausgestattet.
In Fig. 6 ist eine durch einen Schlepper 41 verfahrbare Basismaschine 42 gezeigt, die beiderseits mit als Schwenkarme ausgebildete Bodenbearbeitungsmaschinen 51 ausgestattet ist. Die an einem Tragrahmen 52 gehaltenen Bodenbearbeitungsmaschinen 51 sind hierbei um einen vertikal verlaufenden Bolzen 53 nach innen einschwenkbar und um eine mit A bezeichnete Achse hochschwenkbar gehalten. Der Antrieb der beiden im Durchmesser gleich groß bemessenen Werkzeugträger 53 und 53' der Bodenbearbeitungs-Tiaschinen 51 erfolgt von einem Getriebe 43 der Basismaschine 41 aus über biegsame Wellen 55 auf Antriebswellen 54, die mit den Werkzeugträgern 53 und 53' trieblich
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verbunden sind. Selbstverständlich ist es möglich, auch mehrere Werkzeugträger in einer Bodenbearbeitungsmaschine vorzusehen und/oder diese mit Werkzeugträgern unterschiedlichen Durchmessern zu bestücken. ί
Die Schwenkachsen A sind jeweils durch eine Buchse 56 ^1
gebildet, die verdrehbar an dem Tragrahmen 52 ange- |.
bracht und mit Tragarmen 57 versehen sind. Über ein J'
1 Knickgelenk 61 sind die Tragarme 57 jeweils mit an den {'
Bodenbearbeitungsmaschinen 51 befestigten Tragarmen 58 verbunden.
Das Knickgelenk 61 besteht aus zwei miteinander verschraubten Flanschen 62 und 63, die mit Hilfe von Langlöchern jedoch begrenzt gegeneinder verdrehbar sind. Die Bodenbearbeitungsmaschinen 51 können sich somit selbsttätig an eine Böschung oder ein abfallendes Gelände anpassen.
Des weiteren ist zwischen dem Gelenkbolzen 59 und der Antriebswelle 54 eine Flanschverbindung 71 vorgesehen, mittels der die Neigung der Werkzeugträger 53 und 53* der Bodenbearbeitungsmaschine 51 entgegen der Fahrtrichtung F vor Beginn eines Arbeitsvorganges eingestellt werden kann. Aufgrund dieser Flanschverbindung 71 behält der Gelenkbolzen 59 in jeder Betriebsstellung der Bodenbearbeitungsmaschine 51 seine vertikale Lage bei.
Durch Zugfedern 64, die jeweils an dem Tragrahmen 52 und an einem Hebel 67 der Bodenbearbeitungsmaschine 51 angehängt sind, werden diese, wie dies im oberen Teil des Ausführungsbeispieles nach Fig. 6 gezeigt ist, nach außen bis zur Anlage eines Dämpfungsgummis 66 an dem Tragrahmen 52 gezogen. Zur Umfahrung eines Baumes oder
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eines ähnlichen aus dem Erdreich ragenden Gegenstandes können die Borienbearbeitungsmaschinen 51 entsprechend der Darstellung im unteren Teil selbsttätig entgegen der Kraft der Zugfeder 54 um den Gelenkbolzen 59 nach innen einschwenken. Weitere Federn 65 dienen zum Ausgleich der Gewichtskraft der Bodenbearbeitungsmaschinen 51.
Die Werkzeugträger 53 und 53' der Bodenbearbeitungsmaschinen 51 sollten gegenläufig oder, wie dies strich- punktiert eingezeichnet ist, im Uhrzeigersinn angetrieben werden. Dadurch können die Momente, die der Kraft der Federn 64 entgegenwirken, ausgeglichen werden bzw. die Bodenbearbeitungsmaschinen 51 werden durch die Abstützung der Bodenbearbeitungswerkzeuge nicht nach innen gezogen.
Da die in Fahrtrichtung F gesehenen vorderen Werkzeuge der Werkzeugträger 53 und 53' bei einem Einschwenken der Bodenbearbeitungsmaschinen 51 in ihrem seitlichen Abstand gegenüber der Basismaschine 42 nicht verändert werden, sondern lediglich eine Verdrehung stattfindet, wird deren Arbeitsbereich somit nicht berührt. In diesem Bereich, in dem z. B. Gras gemäht wird, greifen die Werkzeuge nicht in den Boden ein, die Trennstelle zwischen gemähtem und gekrümeltem Boden verläuft, bedingt durch den Freiraum der Werkzeugträger 53, 53' aufgrund der Schrägstellung, gerade.
26. Februar 19/85 e-1
A 9823

Claims (1)

  1. DIPL-ING. GUIdO:
    ' 7990 Friedrichshafen
    Maschinenfabrik Bermatingen
    GmbH & Co
    Bermatingen
    -ß{ nsprüche
    1. Boienbearbeitungsmaschine mit einem oder mehreren in einem Trt^rahmen gehaltenen und rotierend antreibbaren Werkzemträgern, die mit Bodenbearbeitungswerkzeugen bestückt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Werkzeugträger (4; 20; 30; 53) entgegen der Fahrtrichtung (F) geneigt angeordnet sind, derart, daß die an diesen angebrachten Bodenbearbeitungswerkzeuge (5; 24; 37) im hinteren Bereich eines Werkzeugträgers (4; 20; 30; 53) ganz oder teilweise von dem zu bearbeitenden Boden (10) abgehoben sind, daß die Werkzeugträger (4; 20; 30; 53) entgegen der Fahrtrichtung (F) hochschwenkbar und/oder seitlich einschwenkbar an dem Tragrahmen (2; 52) gehalten sind und
    daß unmittelbar vor den Bodenbearbeitungswerkzeugen (5; 24; 37) ein Steuerglied (Steuerfläche 12; 22; 32, Scheibe 31) vorgesehen ist, mittels dem die Lage der Werkzeugträger (4;20;30;53) selbsttätig einstellbar ist
    2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Steuerglied durch eine an dem Werkzeugträger (4; 20) in dessen äußerem Bereich angeformte in Betriebsstellung vorzugsweise plan auf dem zu bearbeitenden Boden (10) aufliegenden Steuerfläche (12; 22) gebildet ist.
    3. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Steuerglied durch eine konzentrisch zu dem Werkzeugträger (30) angeordnete und mit diesem in Verstellrichtung verbundene Scheibe (31), eine Platte oder dgl. gebildet ist, die eine in Betriebsstellung vorzugsweise plan auf dem zu bearbeitenden Boden (10) aufliegende Steuerfläche (32) aufweist.
    4. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Scheibe (31) oder Platte mit einer Einbuchtung (34) zur Aufnahme des Werkzeugträgers (30) versehen ist,
    5. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Steuerglied (Scheibe 31) mit dem Werkzeugträger (3Q) trieblich verbunden ist.
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    6. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Steuerflächen (12; 22) bzw. die Steuerglieder (Scheibe 31) in ihrem in Fahrtrichtung vorderen Berfiirh konvex nach oben gekrümmt ausgebildet und/oder mit einer Aufbiegung (13) versehen sind.
    7. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bodenbearbeitungswerkzeuge (5; 24; 37) in Form von Zinken, Messern, Bürsten oder dgl. ausgebildet und auswechselbar an den Werkzeugträgern (4; 20; 30) angebracht sind.
    8. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Werkzeugträger (4) mittels einer oder mehreren an diesen abgestützten Federn (17) in einer einstellbaren Gleichgewichtslage gehalten sind.
    9. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Werkzeugträger (4) mittels einer oder mehreren an diesen abgustützten Federn (18) vorgespannt gehalten sind.
    10. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Werkzeugträger (4) um eine senkrecht zur Fahrtrichtung (F) verlaufende Achse (Welle 8) hochschwenkbar an dem Tragrahmen (2) angebracht sind,
    11. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Werkzeugträger (53) um eine vertikal verlaufende vorzugsweise gegenüber deren Rotationsachse versetzt angeordnete Achse (Antriebswelle 54) einschwenkbar und um eine parallel zur Fahrtzrichtung (F) verlaufenden Achse (A) hochschwenkbar gehalten sind.
    12. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Werkzeugträger (53) und der zu dessen Hochschwenken vorgesehenen Achse (A) ein Knickgelenk (61) eingebaut ist.
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    13. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Knickgelenk (61) durch zwei an einem Schwenkarm (57) und dem Werkzeugträger (53) angebrachte und miteinander verbundene Flansche (62, 63) gebildet ist, die bsgrsnzt gegeneinander vsrdrshbsr sind.
    14. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13
    mit zwei oder mehreren seitlich verschwenkbar an dem Tragrahmen gehaltenen Werkzeugträgern,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Werkzeugträger (53; 53') gegenläufig zueinander angetrieben sind.
    15. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13
    mit zwei oder mehreren seitlich verschwenkbar an dem Tragrahmen gehaltenen Werkzeugträgern,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Werkzeugträger (53; 53') in Fahrtrichtung (F) gesehen jeweils nach außen angetrieben sind.
    25. Februar £985 e-1
    A 9823
DE19858506068 1985-03-02 1985-03-02 Bodenbearbeitungsmaschine Expired DE8506068U1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0341153A1 (de) * 1988-05-04 1989-11-08 Societe De Fabrication De Materiel Richard Breton Vielseitiger Drehkultivator mit unabhängigem Antrieb und Einstellungsmöglichkeit

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EP0341153A1 (de) * 1988-05-04 1989-11-08 Societe De Fabrication De Materiel Richard Breton Vielseitiger Drehkultivator mit unabhängigem Antrieb und Einstellungsmöglichkeit
FR2630879A1 (fr) * 1988-05-04 1989-11-10 Breton Fabr Mat Richard Cultivateur rotatif polyvalent a rotors independants mobiles et orientables

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