DE848201C - Erzeugung von Drucker-Schwaerzen und -Farben - Google Patents

Description

• Erzeugung von Drucker-Schwärzen und -Farben

  1>iese Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen

  in der 1#.rzcugung v<@n I )rucker-@chw:irze und

  -,harl>e. @@-elche in einem flüssigen "f'rüger, wie z. B.

  01, feinverteiltes Kohlenstoffschwarz, z. B. Ruß,

  enthalten.

  Das übliche Verfahren zur Herstellung von

  Druckerschwärze schließt die Verwendung von

  trockenem Kohlenstoffsch"varz, z. B. Ruß, ein,

  welcher allgemein durch unvollständige Ver-

  brennung oder thermische Zersetzung von Naturgas

  in großem L?nifange hergestellt wird; und dieses

  trockene Kohlenstoffschwarz wird zu einer Sus-

  pension oder Dispersion in einem geeigneten

  flüssigen 'hr<iger. wie z. 13. Mineral- oder Pflanzenöl,

  durch Verreiben in demselben verarbeitet. Um eine

  einheitliche Suspension zu erhalten, in welcher (las

  Kohletistoffschwarz eine im wesentlichen einheit-

  liche und sehr geringe Teilchengröße aufweist, ist

  ein sehr inniges und durchgängiges Vermahlen

  und/oder N"erreil>en notwendig, und ein Großteil der

  für die Herstellung von Druckerschwärze und

  -farbe gebrauchten (Maschinerie wird nur für diesen

  Zweck verwandt. Das Wesentlichste des Zer-

  teilungsprozesses stellt ein Zerbrechen von Aggre-

  gaten dar, und in dem Falle von Kohlenstoff-

  schwarzhigment ist die Bildung von .Aggregaten in

  dem trockenen Zustand meist das Ergebnis von

  1# etichtigl:eitsai)sorption.

  Gegenstand dieser Erfindung ist es, ohne die

  Verwendung von bereits präpariertenn trockenem

  Kohlenstoffschwarz und ohne sorgfältiges Aus-

  führen eines Mahlens oder Verreiberis eine glatte

  Druckerschwärze oder -farbe zu erzeugen, und ein

  weiterer Gegenstand der Erfindung ist es, die Er-

  zeugung der Druckerschwärze unmittelbar aus

  leicht verfügbaren Rohmaterialien zu vereinfachen.

  Diese Erfindung bestellt in eineng Verfahren zur

  Herstellung von Druckerschwärze oder -far-lle,

  welche in einem flüssigen Träger, wie z. h. einem

  01, dispergiertes Kohlenstoffschwarz, z. B. Ruß,

  cntlrii.lt, hei welchem Verfahren eine wandernde

  feste Oberfläche zum Aufnehmen und 'kragen eines

  Films des Trägers angeordnet ist, und hei welchem

  eine ru(.lende Flamme auf besagten Flüssigkeit,filrn

  gerichtet ist.

  Nachdem die Flamme auf den Film gerichtet

  worden ist, kann besagter Film in eurem Hauptteil

  bz\w. einer Hauptmasse des flüssigen Trägers mit

  darin dispergiertern Kohlenstoffschwarz gesammelt

  werden.

  \Corzugs\veise wird die Masse des flüssigen

  Trägers mit darin dispergiertern Kohlenstoff-

  schwarz der Bewegung unterworfen.

  Die gesammelte Masse der Flüssigkeit kann er-

  neut oder wiederholt dazu verwendet werden, den

  Filtre zu lählen. auf welchen die Flamme gerichtet

  wird.

  I)ic Flarnrne oder eine Reihe von Flammen kann

  sich senkrecht zur Wanderrichtung des Films im

  wesentlichen oder nahezu in derselben Weite oder

  Ausdehnung wie jene des Films erstrecken.

  N`orzugs\weise im Falle von einzelnen Flammen

  aus Mchten oder Brennern kann die Spitze der

  Flamme auf die Oberflache des wandernden Films

  sulßen.

  Der Umfang der Zufuhr an Luft für die flammen-

  enettgaldr V erlwennung kann geregelt werden, trrn

  die 1 _rzeugung einer rußenden Flamme sicher-

  zustellen. I)as Inennbare Material, welches zur Er-

  zeugung der Flamme ver\vendet wird, kann Mille-

  ralpllanzen- oder tierisches Öl, Kohle oder Kohle-

  produkte (wie z. 11 Kohlengas. Creosot, Teer<il,

  Teer oder Pech), Naturgas. Holz. Torf, alte

  Knochen. Lumpen od. ä hol. brennbares,

  Material sein.

  Der "kriiger ist eine flüssige Substanz oder

  Mischung, \welclie befähigt ist, einen Filni auf einer

  sich lle\wegenden festen Oberfläche zu bilden, und

  welche einen Zündpunkt hat, der um einen Sicher-

  iieitssl>ielratirn höher ist als die Arbeitstemperatur,

  welcher der besagte Film ausgesetzt wird. Der

  Träger ist vorzugsweise ein mineralisches oder

  vegetal>iles C)1 des überlichermeise llei der Her-

  stellulr,g von Druckerschwärze verwendeten Typs.

  Bei einer Atrsfiihrungsform wird der Film von

  der inneren Oberfläche einer uni ihre Achse rotie-

  renden Trommel getragen und die Flamme auf-

  wärts auf den Film in denn oberen Teil der Innen-

  seite der Trommel gerichtet. Bei dieser Ausführungs-

  form können massive Kugeln (wie z. 13. Stahl-

  kugeln) in dem Bodenteil der Trommel (in der ge-

  sammelten Hauptmasse der Dispersion) vorgesehen

  werden, um die Mischung vorn Tr.igern und Kohlen-

  stoftschwarz zu bewegen bzw. durchzuarbeiten.

  Falls gewünscht, kann die Dispersion von

  Kohlenstoffschmvarz in dein flüssigen Träger (kon-

  tinuierlich oder in Angstrinden) aus der gewunmelten

  Klasse der Dispersion abgezogen werden, \wenn der

  Kohlenstoffgehalt eine vorgeschriebene Grenze er-

  reicht; und frischer Träger kann ;gleichfalls in die

  Trommel eingeleitet ,werden, uni das abgezogene

  Produkt zu ersetzen. Falls gewünscht, kann der

  Kohlenstoffgehalt des Produkts ein solcher sein,

  daß er eine etwas konzentrierte Dispersion bildet,

  welche mit frischem Ti-Jger verdünnt \verden kann,

  bevor sie gemäß den Erfordernissen des Druckers

  verwendet wird.

  Die Natur dieser Erfindung -,lud die Art und

  Weise, in welcher sie ausgefiihrt wird, wird aus

  der folgenden Beschreibung vors praktischen Bei-

  spielen näher ersichtlich werden, wobei auf die

  Zeichnungen Bezug genommen \wird. In denselben

  ist

  Fig. i eine Darstellung in zelltralenn N'ertilcal-

  schnitt,

  Fig. 2 eine Darstellung; im Schiritt gemäß der

  Linie 2-2 von Fig. r. welche ehre Ausführungsform

  einer Apparatur veranschaulicht. die zur Ausfüh-

  rung dieser Erfindung geeignet ist,

  F11. 3 ein Längsvertikalschnitt einer anderen

  Ausführungsform einer nllchen Apparatur,

  111 ,4 eine Darstellung, \velche eine dritte Aus-

  führungsform einer solchen Apparatur veranschau-

  licht, und

  Fig. 3 eine Darstellung. \\-elclre eine vierte Aus-

  führungsform einer Achen \lllmratnr Veran-

  schaulicht.

  Mit Bezug auf die Fig. 1 und _ bezeichnet 12

  eine horizontal angeordrute Trnmrnel, welche in

  Lagern 13 drehbar gelagert ist und durch ein Arl-

  triehM rd. welches ein brlrngetrielw 13 belogt

  (oder auch durch aridere bekannte Mittel) ange-

  trieben werden kann. Die Trommel 12 hat an ihren

  Enden radiale ringfiirlnige Ularräclre 16. welche

  nicht nur dazu dierrc°rl, <nie Fliissigkeit aufzunehmen.

  sondern auch dazu, die Zufuhr v(,11 Luft für die

  Verbrennung mit ztr be:tirnrnen.

  Ein Versorgungsbehfiltcr 1; für brennbar(,

  Flüssigkeit kann eine \iveaultaltceinrichtung 1g

  und ein Luftventil reg aufweisen und ist durch die

  Leitung 2o ritt den Brennern 21 verbunden, die irr

  diesem Falle Dochthrenncr sind, welche die

  Flammen 22 erzeugen.

  Der flüssige Träger 23 ninrnrt etwa 15 % des

  Volumens der Trommel (irr, und arn Boden der

  Trommel sind Stahlktrgehi 21 angeordnet, welche

  etwa 3% des Volrmrens teer Trommel einnehmen

  und dazu dienen. die Flüssigkeit ztr bewegen bz\\.

  durchzuarbeiten. \\';lllri'rr(l #zrch (nie Trommel 1n Uni-

  drehung befindet.

  I)ie Dispersion voll Kohlerlstoffschwarz ill derer

  flüssigen Träger, also das hergestellte Produkt,

  kann kontinuierlich oder in Allständen aus der

  Trommel 12 durch e111 kc\hr j.20, edle Ventil-

  htlltll)e 127 in einoll Behälter 129 für die Schwärze

  abgezogen werden; und frischer flüssiger Träger

  kann" aus eilrein Versorgungsbehälter 123 durch

  ein Ventil 124. w-elchcs die Einlaßleitung 125

  regelt, gleichfalls itt die Trotnniel eingeführt

  werden.

  l)ie "Trommel wird finit einer solchen Geschwin-

  digkeit gedreht, (1a1.3 ständig ein Film 25 des

  "I#r;igers auf dein inneren Umfang der Troniniel

  Vorhanden ist. wohei die lineare @ewegungs-

  gusc@twitt(li#@l:eit des Trärerfilins jeden Punkt ntit

  einer zwischen etwa 2.5 und -5 cm pro Sekun(k

  schwankelt(Icn Geschw-inctigkeit in .1lhängigkeit

  v()tt der \()i" dein l@renner et-zeugten Hitze durch-

  1)i(- Dicke des "I'r;igertilms -5 hängt anfänglich

  von der \-iskosit:it )los Tr;igers bei der Arbeits-

  tetnperatur rin(! sl);itur von (lein Prozentsatz an

  I@c)?tlett@t@)fi,chw-ar-r_ ab, (las in (lern Film dispergiert

  ist. Wetni clct- I@ ihn dicker wird, so kann er auf

  (;rund der durch die kugeln im Bodenteil der

  Trommel lici-1)eigefiilirten Bewegung gerieft oder

  gewellt werden.

  Die den Flüssigkeitsfilni tragende Oberfläche.

  auf welche die Flatnine gerichtet ist, kann mit

  llilfc# :in .icli bekannter Mittel gewiinschtenfalls ge-

  kiilllt o(ler erhitzt werden.

  l,_ilt geeigneter Tr;iger für diese Verfahren ist

  e111 I\t)ltlell\\-<l@@el-@t@)tl()l, w-elclles ein spezifisches

  Gewicht 1))11 0.c)47 1)c1 t;.() , einen Zündpunkt von

  t()e) utt@l eine \is?:osit;it (Redw-ood) von 3;0o @e-

  kull(lcll 1)c1 -1 1111(1 toll 240 Sekunden bei 60'@

  alllw'elst.

  I':in c gceigltete brennbare Miscliting besteht aus

  @rleicltett l @uw ichtacilett l an l.eticlitl)etroleum (Ke-

  r@sitl) 1@)llt sl)uztiscltun tlew-icht 0.7c)1 bei "5.;^

  tll"l Mit d(111 I@recllungsilt(le@ t.44-5 bei 20= Und

  voll tlll@@l@,@eilr @l-L't)@1)t \-oln spezifischen Gewicht

  1.04() b(#i 15.5 und tnit den] l@recllttngsill(lex 1.535

  1)e1 -0 .

  1, 3 ist 1)e1 der darin veran-

  Mit I:uzug auf F'-.

  schau@ic!ttutr -\#tsfülirunsform )lie horizontal an-

  geOrdnete Tr)mttnul t- drehbar auf Rollen 12"

  montiert. w('Icltc titit rilt@@f@irtnigen Metallbändern

  1-2 atlf dc1- Atll.!un:eite der "Trommel im Eingriff

  stclien. (1i(' @lttrclt eilt -\ittricl)srad 14 angetrieben

  w ir(l, (l;t-# mit cinein Auttiebszahttgetriebe t; auf

  der "fn)ulluel im I:iu@rritt stellt. l)as Antriebsrad "4

  wit-)1 )ltircli )lun Motor 141 angetrieben.

  I)iL# radialult rittgttirmi@run Flansche t(. der Ver-

  s(»-@un@sl)uh@i.ltur 17 für verbrennliche Flüssigkeit,

  die \ il eaultaltccinrichtung 19, .las Luftventil t9,

  die IA'ittlltI -o fül- Nüssigetl liretitistofF, dieBrenner

  -1 tllt(I (1i(' I@lamrnetl 22 sind \-i( oben vorgesehen.

  `)) sit"l ;111;!r )1;e# Maae 23 des tliissigett "I@r;igers

  lltlJ die @taitll:u@ulit -4 1-))1-?talt)lutt.

  In )iic@um @al?e (Vig. 3) w 1r(1 die Luftzufuhr

  tia(-li (letz IIr@'ttuent -@i des weiteren durch die Ver-

  wett(@u@ig cities Mantels 2

  @ rund um das Rohr -o

  1)(#stitiiiiit mler )@erugelt, w-elclier Mantel Luft-

  -") 1-1!11e1 11111 (lic lirVlliler 21 hat, und der

  \Iatitul -5 117i" uillea I_tlttriltlali 27. der durch ein

  eitt<tuil!)al)'@ \ ('11t;1 -S Mit l.tlft gesl)eist wird. Ein

  Ventilator 29, welcher durch .den :Motor 30 an-

  getrieben wird, zieht die gasförmigen Verbrennungs-

  produkte durch eine Haube 3)1 und durch einen

  Statibabscheider und Filter 32 ab. Die Bretlnstoff-

  leitullg 20, die Brenner 21 und der :Mantel 25 Und

  benachbarte Teile können in einer Lagerung 35

  montiert sein, die durch die Schraube 3() il" einet'

  geschlitzten Gestell 37 auf einem lä.rigs beweglichen

  \\ agun 38 einstellbar ist, so daß die Brenner und

  (lie I',reinistoffleitung aus der Trommel entfernt

  utirl wieder in dieselbe eingeführt «-erden können.

  \I fit l'rezug auf Fig. 4 kann man. anstatt den Film

  1))n fliissigetn Träger auf der Innenseite einer

  Trommel zu haben, denselben nach außen anordnen.

  So kann eine Anspülwalze 4o, welche mit einem

  \'orratstricliter 39 für flüssigen Träger in Kontakt

  steht. einen Film des Trägers auf eine horizontale

  heilte von Kontaktwalzen 4". 42, 43 liefern. wobei

  der Film von flüssigetn Träger in Aufeinanderfolge

  auf die äußeren Oberflächen dieser drei Walzen

  übertragen wird. Schließlich wird der Film auf die

  Abgabewalze 44 übertragen, die mit einem Spatel-

  kratzer 45 ausgestattet ist.

  Unter jeder der Walzen 4", 4?, 43 ist eine Reihe

  1-0n Dochtbrennern 5", 52, 53 angeordnet, wobei

  jede Reihe sich im wesentlichen über die länge

  der Walze erstreckt und jeder Brenner mit

  fliissigent Brennstoff beliefert und mit einer be-

  schr;inkten Luftzufuhr versorgt wird, uiil rußende

  I= ianline n zu erzeugen. Wassermäntel 54 können

  jede lZeilie von Brennern. außen umkleiden. und von

  solchen Wassermänteln können sich Schilde oder

  Schirme 55. 56, 57 um die in der Bew@egungs-

  richtuiig jeder Walze 41, 42, 43 liegende Seite er-

  strecken, ttln das Entweichen des Rauchs ztt ver-

  hindern. Eine Haube 38 kann sich über die Appa-

  ratur erstrecken. 1>1e Walzen 40. 4". 4-. 43. 44

  1:,*>unun mit einer einheitlichen Umlaufgeschwindig-

  keit ;itigetrieben werden.

  ]',ei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsforte

  kiirtiieti die Anspülwalze 4o, die Abgabewalze 44

  un:i ,ler Spatulkratzer 45, wie in Fig. 4. vorgesehen

  u ,_e rdün, und in diesem Falle kann ein bewegliches.

  eu(Il))sus. flexibles Metallland 6o die Stelle der

  Walzen 4". 42, 43 einnehmen. Die äußere Ober-

  tl;iclie de: Bands 4o nimmt den Film von flüssigem

  Triiger auf Lind die rußenden Flammen aus den

  l',rutitiertt ()t (welche sich im wesentlichen über die

  gesatnt(# \usdehnttng des Bande ()o erstrecken)

  stoßen gegen die untere Oberfläche de: Bands und

  lagei-ii (las hohlenstoffschwarz ]in Fliissigkeits-

  filin ab.

  In der vorliegenden Beschreibung schließt der

  Ausdruck I)rucl:erschw-;irze jegliches ähnliches Ma-

  terial finit eilt. welches einen flüssigen Tr;iger und

  eilt(' 111@1)ell@lt)il von hohlenstoftscllwarz atltw-(#l:T

  utlcl als eilte f#arbe verwendet wird.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: t. \-erfahren zum Herstellen von Druckfarbe, die Ruf.) in einem Bindemittel. z. l'). 01 oder I)rttekerlirnis, (lisl)ergiert enthält. dadurch ge- kunnzeirhnet. dali eine wandernde feste Ol)er- flä che, z. B. in Form einer Trommel oder eines endlosen Bands, an der Innen- oder Außenseite mit einem Film des flüssigen Bindemittels überzogen und eine rußende Flamme auf diesen Film gegebenenfalls unter Berührung gerichtet wird. =. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Bindemittelfilm, nachdem die rußende Flamme auf ihn gerichtet worden ist. in einem Hauptteil des Bindemittels mit darin dispergiertern Ruß gesammelt und gegebenenfalls wiederholt der Flamme ausgesetzt wird. 3. Verfahren nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptteil des Bindemittels mit darin dispergiertem Ruß einer Be-%vegung und Durchmischung, z. B. durch Kugeln, unterworfen wird. 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Bindemittels, dessen Flammpunkt um einen Sicherheitsspielraum höher ist als die Arbeitstemperatur. 3. Verfahren nach Anspruch i bis a, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemittel-Ruß-Mischung fortlaufend abgezogen und durch frisches Bindemittel ersetzt wird. 6. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i bis 5, gekennzeichnet durch eine Tiber einen Brenner bewegbare Metallfläche, Mittel zum Aufbringen eines flüssigen Bindemittelfilms auf diese und zum regelmäßigen Zuführen von Brennstoff und Luft zu dem Brenner sowie zum Entfernen und Sammeln des mit Ruß beladenen Bindemittels von der iMetallfläche. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine um ihre horizontal liegende Achse rotierende Trommel, die in ihrem jeweils unten befindlichen Teil den Hauptteil des Bindemittels enthält und gegen deren jeweils obenliegende, innere, mit Bindemittel infolge der Rotation bedeckte Fläche der Brenner mit rußender Flamme gerichtet ist. B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem jeweils entenliegenden Teil der "Trommel Kugeln enthalten sind, die beim Rotieren der Trommel das mit Ruß beladene Bindemittel lxwegen und durc'limischen. g. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet -durch eine um ihre horizontal liegende Achse rotierende Trommel, Mittel zum Auftragen des Bindemittelfilms auf die äußere Oberfläche der Trommel und unter derTrommel angeordnete Brenner. io. Vorrichtung nach Anspruch 6 und g, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle derTrommel ein endloses über Rollen geführtes Metallband vorgesehen ist.