DE847073C - Plattenfeder-Druckmesser mit einer mehrfach kreisfoermig um ihre Mitte gewellten bzw. ausgebogenen Plattenfeder - Google Patents
Plattenfeder-Druckmesser mit einer mehrfach kreisfoermig um ihre Mitte gewellten bzw. ausgebogenen PlattenfederInfo
- Publication number
- DE847073C DE847073C DEE3064A DEE0003064A DE847073C DE 847073 C DE847073 C DE 847073C DE E3064 A DEE3064 A DE E3064A DE E0003064 A DEE0003064 A DE E0003064A DE 847073 C DE847073 C DE 847073C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diaphragm
- spring
- center
- diaphragm pressure
- pressure gauge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 21. AUGUST 1952
E3064 IX bI42 k
Die Erfindung betrifft die Formgebung der Plattenfedern von Plattenfeder-Druckmessern.
Bei derartigen Druckmessern ist ein linearer Zusammenhang
zwischen dem Druck und dem Stellweg der Plattenfedermitte erwünscht, um mit einfachen konstruktiven Mitteln eine geradlinige
druckproportionale Teilung der Anzeigeskala zu ermöglichen. Auch ist in radialer Richtung eine
möglichst gleichmäßige Zunahme des Federhubs von der äußeren Einspannrläche bis zur Federmitte erwünscht,
um örtliche Überbeanspruchung des Federmaterials zu vermeiden bzw. um für einen bestimmten
Federhub keine zu große wirksame Federfläche zu benötigen.
Es sind eine Anzahl verschiedenartiger Formgebungen bekannt, die das Ziel haben, einen linearen
Zusammenhang zwischen Druck und Stellweg der Feder zu erreichen, Bei diesen Formgebungen sind
die Wellen oder sonstigen Ausbiegungen in ihrer Höhe mehr oder weniger konstant, oder es besteht
zumindest kein stetiger bzw. gesetzmäßiger Zusammenhang zwischen der Ausbiegungshöhe und dem
Abstand der Ausbiegung von der Federmitte.
Bei der Auslenkung infolge Druckbelastung ist allen diesen Plattenfederausführungen bei vorausgesetzter
gleichmäßiger Materialstärke gemeinsam, daß ein großer Teil des Hubs, häufig z. B. 70%,
bereits in dem äußeren Umfangsteil der Feder erfolgt, während der innere, sich etwa über den halben
wirksamen Federdurchmesser erstreckende Teil annähernd gleich einer starren Platte ausgelenkt wird.
Die Folge hiervon ist, daß der erreichbare Gesamthub der üblichen Federn bis zu 50% geringer ist
als im Fall einer gleichmäßigen Zunahme des Federhubs von der äußeren Einspannstelle bis zur Federtnitte.
Ein weiterer Nachteil der bisher bekannten Plattenfedern besteht darin, daß diese sich nach der
Formgebung infolge restlicher Materialspannungen häufig verziehen, so daß ihre Einspannflächen im
nicht eingespannten Fall nicht mehr plan in einer Ebene liegen. Dadurch erhält die Feder Vorspan-
• nungen, welche ebenfalls ungünstig der Erzielung
eines linearen Zusammenhangs zwischen Druck und Stellweg entgegenstehen.
Die genannten Schwierigkeiten wurden bisher zum Teil dadurch behoben, daß zur Erzielung eines
bestimmten Gesamthubs der Plattenfeder ein erheblich größerer wirksamer Federdurchmesser gewählt
wurde, als notwendig wäre, wenn auch der mittlere Teil der Plattenfeder ähnlich dem äußeren Teil zu
ίο dem Gesamthub beitragen würde.
Durch die Erfindung ist eine annähernd gleichmäßige Zunahme des Federhubs von der äußeren
Einspannfläche bis zur Federmitte, eine'praktisch lineare Beziehung zwischen Druck und Stellweg
sowie eine starke Verkleinerung der Hysterese des Federhubs zwischen Belastung und Entlastung der
Feder erreicht.
Die Erfindung besteht darin, daß die Höhen der Wellen bzw. Ausbiegungen von einem Kleinstwert
ao nahe der Mitte der Plattenfeder bis zu einem Größtwert am äußeren Umfang des wirksamen Teils der
Plattenfeder zunehmen und daß die eigentliche Plattenfeder unmittelbar an der Einspannstelle derart
aus der Einspannebene herausgezogen ist, daß sie, abgesehen von der Wellung, die Form eines mehr
oder weniger tiefen Topfes bildet.
Ausgestaltungen der Erfindung bestehen darin, daß das Verhältnis der Höhe zur radialen Breite
jeder Welle bzw. Ausbiegung konstant ist, und darin, daß die Wellen bzw. Ausbiegungen proportional
ihren Abständen von der Mitte der Plattenfeder zunehmen, und schließlich darin, daß die
radiale Ausdehnung jeder Welle bzw. Ausbiegung konstant ist.
Nachstehend wird die Erfindung in vier Ausführungsformen an Hand von fünf Abbildungen gezeigt
und beschrieben.
Es zeigt
Es zeigt
Abb. ι einen Querschnitt durch eine Plattenfeder
mit wellenförmigen Ausbiegungen, deren Höhen mit zunehmendem Abstand von der Federmitte entsprechend
einer bogenförmigen Kurve zunehmen;
Abb. 2 einen Querschnitt durch eine Plattenfeder mit wellenförmigen Ausbiegungen, die so geformt
♦5 sind, daß das Verhältnis der Höhe zur radialen
Breite jeder Welle für alle Wellen konstant ist; Abb. 3 einen Querschnitt durch eine Plattenfeder
mit wellenförmigen Ausbiegungen, die so geformt sind, daß die Höhe der Wellen bzw. Ausbiegungen
proportional ihren Abständen von der Mitte der Plattenfeder zunimmt;
Abb. 4 einen Querschnitt durch eine Plattenfeder mit wellenförmigen Ausbiegungen, die so geformt
sind, daß trotz nach außen stetig zunehmender WeI-lenhöhen die radiale Breite aller Wellen konstant ist;
Abb. 5 den in einer Kurve dargestellten Zusammenhang zwischen Gesamtfederhub und Abstand
von der Federmitte sowohl für eine Plattenfeder bisheriger wie für eine Plattenfeder neuer Ausführung.
In den Abb. 1 bis 5 ist 1 die Tiefe des zwischen j
der Einspannstelle und der Federebene gebildeten Topfes und 2 die Mittelachse der Plattenfeder. In
Abb. ι ist 3 die bogenförmige Kurve, welche die höchsten Punkte aller wellenförmigen Ausbiegungen
einer Plattenfeder verbindet und welche mit zunehmendem Abstand von der Mittelachse ebenfalls zunehmend
von der Federebene abweicht. In Abb. 2 ist α und a' je eine Wellenhöhe über der Plattenfederebene
und b und b' die jeweils zugehörige radiale Breite dieser Wellen. Bei der Plattenfeder nach
Abb. 2 verhält sich a: b wie a : b' usw. In Abb. 3 ist c
und c je eine Wellenhöhe und d und d' der jeweils zugehörige Abstand der Wellenkuppe von der Mittelachse
2. Bei dieser Plattenfeder verhält sich c:c wie d:d' usw. Die Plattenfederausführung hat zur
Folge, daß alle Wellenkuppen der einen Federseite wie auch alle Wellenkuppen der anderen Federseite
auf je einer Geraden 4 und 4' liegen und daß beide Geraden durch den Plattenfedermittelpunkt gehen.
In Abb. 4 ist e die stets gleichbleibende radiale Breite der Plattenfederwellen. In Abb. 5 ist 5 die kurvenmäßige
Darstellung des Zusammenhangs zwischen Gesamthub und Abstand von der Federmitte einer
bisher üblichen Plattenfeder und 6 derselbe Zusammenhang zwischen Gesamthub und Abstand von der
Federmitte für eine erfindungsgemäß ausgeführte Plattenfeder. Die Ordinate 7 des Diagramms stellt
die Auslenkung dar, und die Abszisse 8 bezeichnet den Abstand des gemessenen Punkts von der Mittelachse
2 der Plattenfeder.
Claims (5)
1. Plattenfeder-Druckmesser mit einer mehrfach kreisförmig um ihre Mitte gewellten bzw.
ausgebogenen Plattenfeder, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhen der Wellen bzw. Ausbiegungen
von einem Kleinstwert nahe der Mitte der Plattenfeder bis zu einem Größtwert am
äußeren Umfang des wirksamen Teils der Plat- ' tenfeder nach beiden Seiten der Feder hin zunehmen.
2. Plattenfeder-Druckmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eigentliche Plattenfeder
unmittelbar an der Einspannstelle derart aus der Einspannebene herausgezogen ist.
daß sie abgesehen von der Wellung die Form eines mehr oder weniger tiefen Topfes bildet.
3. Plattenfeder-Druckmesser nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis
der Höhe zur radialen Breite jeder Welle bzw. Ausbiegung konstant ist.
4. Plattenfeder-Druckmesser nach Anspruch 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Wellen bzw. Ausbiegungen proportional ihren
Abständen von der Mitte der Plattenfeder zunimmt.
5. Plattenfeder-Druckmesser nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale
Ausdehnung jeder Welle bzw. Ausbiegung konstant ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
5298 8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE3064A DE847073C (de) | 1950-12-02 | 1950-12-02 | Plattenfeder-Druckmesser mit einer mehrfach kreisfoermig um ihre Mitte gewellten bzw. ausgebogenen Plattenfeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE3064A DE847073C (de) | 1950-12-02 | 1950-12-02 | Plattenfeder-Druckmesser mit einer mehrfach kreisfoermig um ihre Mitte gewellten bzw. ausgebogenen Plattenfeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE847073C true DE847073C (de) | 1952-08-21 |
Family
ID=7065693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE3064A Expired DE847073C (de) | 1950-12-02 | 1950-12-02 | Plattenfeder-Druckmesser mit einer mehrfach kreisfoermig um ihre Mitte gewellten bzw. ausgebogenen Plattenfeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE847073C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2751935A (en) * | 1954-12-13 | 1956-06-26 | Cutler Hammer Inc | Diaphragm elements |
US4375182A (en) * | 1980-10-31 | 1983-03-01 | Z John R | Ultra-sensitive diaphragm with dual stress-relief structures |
-
1950
- 1950-12-02 DE DEE3064A patent/DE847073C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2751935A (en) * | 1954-12-13 | 1956-06-26 | Cutler Hammer Inc | Diaphragm elements |
US4375182A (en) * | 1980-10-31 | 1983-03-01 | Z John R | Ultra-sensitive diaphragm with dual stress-relief structures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2913120C2 (de) | ||
DE112005002080C5 (de) | Verfahren zum Design eines Walzenprofils und Stahlwalze mit einer in Form einer Polynomfunktion ausgedrückten Kurve des Walzenprofils | |
DE805335C (de) | Scheibenfeder | |
EP0213435B1 (de) | Verfahren zum selektiven Beloten eines metallischen Katalysatorträgerkörpers und entsprechend hergestellter Katalysatorträgerkörper | |
EP0288985B1 (de) | Biegering-Wägezelle | |
DE847073C (de) | Plattenfeder-Druckmesser mit einer mehrfach kreisfoermig um ihre Mitte gewellten bzw. ausgebogenen Plattenfeder | |
DE1451564A1 (de) | Dehnbare,gasdichte Platte fuer Wandbekleidungen von Waermeuebertragern | |
DE865559C (de) | Geschlossener Federring fuer die axial federnde Lagerung der Waelzlager von mitlaufenden Koernerspitzen | |
CH423517A (de) | Abstandhalter zur Verwendung zwischen Doppelreifenfelgen an einem Fahrzeugrad | |
CH194153A (de) | Sitzmöbel mit U-förmig abgebogenen federnden Seitenstützen. | |
DE2634576A1 (de) | Kaltgewalzter doppel-t-traeger | |
CH623395A5 (en) | Grating | |
EP0880626B1 (de) | Schalungselement | |
DE2338917A1 (de) | Elastisches stuetzelement und aus solchen elementen gebildete unterlage | |
DE832070C (de) | Zweiteilige, an Waagen das Lastgewicht auf die Ausgleichsvorrichtung durch Fluessigkeitsdruck uebertragende Kapsel | |
DE4132204C2 (de) | Vorrichtung zur Reduzierung der Durchbiegung von Außenwänden an Vakuumbehältern | |
DE2717555C3 (de) | Kraft-Meßwertgeber | |
DE1425502C3 (de) | Rotations oder Pnsmenhohlkorper | |
AT319708B (de) | Gewellte bzw. geriffelte Profilbahn aus Blech | |
DE3822042A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur versteifung von saegeblaettern | |
DE1602180C (de) | Einrichtung zum unmittelbaren Nachkalibrieren des aus dem letzten Gerüst eines Profilwarmwalzwerkes austretenden Walzgutes | |
DE849084C (de) | Verfahren zur Herstellung der Flansche von Spulen, Riemenscheiben, Raedern od. dgl. | |
DE3329763A1 (de) | Walzwerk zum reduzieren und masswalzen von rohren | |
DE2745142C2 (de) | ||
DE573710C (de) | Dehnungsausgleicher fuer Rohrleitungen unter Verwendung gewellter Membranen |