DE84305C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die bis jetzt bekannt gewordenen Maschinen zum Excentrischdrehen (Agraffendrehmaschinen) arbeiten entweder nur mit Fräsern oder mit Fräsern in Verbindung mit feststehenden Meifseln. Die durch die Patentschrift Nr. 67181 bekanntgewordene Agraffendrehmaschine arbeitet mit rotirenden Stählen. Die Schwierigkeit der Herstellung der feinen Fräser und andere Nachtheile der Fräsmaschinen überhaupt gegenüber der einfachen Dreharbeit sind Veranlassung gewesen zur Erfindung der vorliegenden Maschine, mittelst welcher die Bearbeitung des Werkstückes nur durch einfache Dreharbeit mit festen, im Support geführten Drehstählen geschieht. Einfachheit des Baues, Sicherheit des Betriebes und grofse Leistungsfähigkeit sind die erstrebten Resultate, so dafs jeder ungeschulte Arbeiter die Maschine bedienen kann und somit ein gutes, billiges Fabrikat erzielt wird.

Die Maschine ist dargestellt in:

Fig. ι im Grundrifs,

Fig. 2 im Aufrifs,

Fig. 3 in Seitenansicht,

Fig. 4 im Querschnitt nach Linie /-/ der· Figur 1;

Fig. 5 zeigt die Einstellung der Drehmeifsel in vergröfsertem Mafsstabe;

Fig. 6, 6a, und 7, 7 a veranschaulichen an zwei Beispielen in schematischen Linien die Entstehung des excentrischen Halses der Agraffe.

Die Maschine besteht aus dem auf den Füfsen i, 1 montirten Tisch 2, auf welchem die Antriebsvorrichtung, sowie die Mechanismen zum Transportiren des Werkstückes, die Vorrichtung zum excentrischen Verstellen desselben, sowie die Einrichtungen zur Bethätigung der Werkzeuge angeordnet sind.

Von einem Deckenvorgelege aus wird durch' die feste und lose Scheibe 3 und 3^a die Hohlspindel 13 in schnelle Drehung versetzt; ein Rad 4 am Ende der Spindel steht in Eingriff mit dem Rade 4^a auf einem Zapfen 5, der aufserhalb des Rades 4^a ein Rad 6 trägt, das seinerseits mit dem Rade 6^a auf einem Zapfen 7 in Eingriff steht, während ein Rad 8 auf diesem Zapfen ein Rad 8^a auf der Welle 9 und diese dreht. An dem dem Rade 8^a entgegengesetzten Ende der Welle 9 befindet sich ein Kegelrad 1 o, durch dessen Eingriff in ein gleiches Rad io^a die Querwelle 11 in Drehung versetzt wird, welche unter Vermittelung des konischen Getriebes 12 die Achse 9^a bewegt, welche wie die Achse 9 mittelbar die Supports der Drehmeifsel bethätigt, sowie auch die Vorrichtung zum centrischen und excentrischen Einstellen des Werkstückes in der Spindel 13.

In der hohlen Spindel 13, die in den Lagern 14 und i4^a ruht, liegt der Draht 25. Der Kopf 18 am vorderen Ende der Spindel 13 hat in seiner Stirnfläche eine zur mittleren Bohrung excentrisch eingedrehte Nuth, in welcher ein Spannfutter 19 gegen axiale Verschiebung drehbar gehalten ist; schwalbenschwanzförmige Keilstücke 20 oder auch halbkreisförmige Ringe, die in eine Kreisnuth am Spannfutter eingreifen, sichern es gegen Abheben in der Längsrichtung vom Kopf 18. Das Spannfutter ist dreitheilig geschlitzt, und in die Schlitze sind radiale Spannkeile 21 eingelegt, die durch eine übergeschobene Muffe 22 fest auf den Draht 25

angeprefst oder von ihm gelöst werden können. Die Muffe 22 wird von der Welle 9^a und mittelst eines Spurexcenters 23 und Hebels 24 auf dem Spannfutter verschoben.

Die Verdrehung des Spannfutters, so dafs es concentrisch oder excentrisch im Kopf 18 steht, wird auf folgende Weise bewirkt:

Auf den Wellen 9 und 9^a sitzen unrunde Scheiben 26 und 2Ö^a, gegen welche je eine Rolle 27 am Ende einer in einer Büchse 52 bezw. 52¹¹ geführten Stange 53 und 53a durch eine um diese gelegte Schraubenfeder angeprefst wird. Die Stangen müssen also dem Umfang der Excenter 26 und 26^a folgen. Am vorderen Ende der Stangen 53 und 53¹¹ erfassen dieselben je einen zweiarmigen Hebel

54, 54^a, welcher seinerseits mit einem Kolben

55, 5 5^a verbunden ist, der in einer Büchse 56, 56^a horizontal, und rechtwinklig zur Spindel 13 in gleicher Ebene mit ihr verschoben werden kann.

Unmittelbar vor dem Spindelkopf 18 ist im Spannfutter 19 ein Stift 57 eingesetzt, der, je nachdem der eine oder der andere der Kolben 55, 55^s durch sein Excenter vorgeschoben ist, gegen diesen Kolben anschlägt und dadurch das Spannfutter in seiner Nuth am Kopf 18 und somit den vom Spannfutter gehaltenen Draht 25 centrisch oder excentrisch zur Spindel stellt.

Wenn das Werkstück durch das Spannfutter centrisch geklemmt ist, arbeiten die Stähle 28, 29 (Fig. 5), und wenn es excentrisch gehalten ist, der Stahl 30.

Die zur Verwendung kommenden Werkzeuge sind gewöhnliche Drehstähle, die zu beiden Seiten des Werkstückes angeordnet sind, und zwar der Abstechstahl 28 und 29 (Fig. 5) zum Drehen des concentrischen Agraffenhalses 32 so dicht als möglich vor dem Spindelkopf auf der linken Seite, der Stahl 30 zum Drehen des excentrischen Halses 34 auf der rechten Seite der Maschine.

Der Abstechstahl 29 ist so geformt, dafs er am Werkstück 25, sowie an der entstehenden Agraffe sofort die sphärischen Köpfe 33 und 35 bildet.

In beiden Fällen sind die Stähle in entsprechende Supporte 36, 37 eingespannt, die auf einer gemeinsamen Schlittenbahn 38 verschoben werden können derart, dafs ihre Bewegung in Richtung gegen das Werkstück langsam, vom Werkstück ab aber momentan stattfindet. Es werden diese Bewegungen für den linken Support 36 mittelst einer auf Achse 9^a festgekeilten, mit Steigung versehenen volutenförmigen Scheibe 39 besorgt. Dieselbe besitzt eine Stufe 40, in welche eine im Buchslager 41 geführte Stange 42, nachdem ihre durch die Steigung der Scheibe 39 bedingte Vorwärtsverschiebung beendigt, durch eine Feder 43 plötzlich zurückgetrieben wird, den mit 42 verbundenen Support 36 mit sich ziehend. Der gleiche Vorgang für den Support 37 wird durch die unrunde Scheibe 39^a bewirkt, welche die im Lager 41^s geführte Stange 42^s bethätigt. Um ein genaues Einstellen der Werkzeuge dem Werkstück gegenüber zu ermöglichen, sind die Stangen 42 und 42^a zwischen Support und Führung getheilt und mit Rechts- und Linksgewinde versehen, so dafs sie durch entsprechende Muttern verlängert oder verkürzt werden können. Zum Vorschub des Drahtes um eine bestimmte Länge dient folgende Einrichtung. Dieselbe besteht in einem gegen das vordere Ende des Werkstückes sich lehnenden einstellbaren Winkel 44, gegen den der Draht, nachdem die fertiggestellte Agraffe entfernt ist, durch Vermittelung eines Gewichtes 45 gezogen wird. Am hinteren Ende des Drahtes ist zu diesem Zweck ein Ring 46 festgekeilt; an demselben liegt lose ein Ring mit einer Oese 47% durch die die Schnur 48 hindurchgeht und vom Gewicht aus über Leitrollen 49, 50 nach einem festen Punkt 51 geführt ist, so dafs der Zug des Gewichtes den Vorschub des Drahtes erstrebt.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Der mit grofser Geschwindigkeit rotirende · (ca. 1200 bis ι 500 Umdrehungen in der Minute) Draht 25 wird durch die beschriebene Kiemmund Stellvorrichtung der Spindel 13 in excentrische Drehung versetzt, worauf das Werkzeug des Supports 37, durch 39^s und 42^a getrieben, in Thätigkeit tritt, bis der in Fig. 5 gezeigte excentrische Hals 34 fertiggestellt ist, Hierauf erfolgt plötzlicher Rückgang von 37, Versetzung des Werkstückes in centrische Drehung und Bethätigung des Supports 36 durch die unrunde Scheibe 39 und Stange 42. Hierdurch wird der concentrische Hals 32 hergestellt und gleichzeitig die Agraffe abgestochen, der Kopf 33 wird durch, die folgenden (Fig. 5), geeignet im Support 36 befestigten MeifseL 28 und 29 gebildet. . ·

Die Fig. 6, 6a und 7, 7a zeigen in zwei Beispielen in fünffacher Vergröfserung das Entstehen des excentrisch stehenden. Halses der Agraffe.

Es sind ο, ι, 2, 3 ... die Stellungen des näher rückenden Werkzeuges; die zu den Stellungen gehörenden schraffirten Flächen bezeichnen das stehenbleibende Material ·.; am Werkstück. Dabei ist im ersteren Falle bei einer angenommenen Verschiebung des Werkstückes um 2 mm aus der Rotationsachse^j das Werkzeug noch weiter als bis zur äufseren Berührungsfläche des Drahtes getrieben, so dafs der in Fig. 6 dargestellte Hals entsteht, während im anderen Falle, bei einer Verschiebung des Werkstückes um 3 mm, das Werkzeug nur bis zur Berührungsfläche des Drahtes geführt wird, wodurch der in Fig. 7a gezeigte Hals entsteht. Es ist selbstverständlich, dafs die Uebersetzung

und Wahl der Räder eine solche ist, dafs die einzelnen Mechanismen im erforderlichen Augenblick zur Wirkung kommen, und dafs die Maschine nicht ausschliefslich zur Herstellung von Schuhagraffen, sondern noch zu anderen Zwecken Verwendung finden kann, wo an einem Werkstück excentrisch zu einander stehende Theile gedreht werden sollen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Maschine, mittelst welcher an einem Werkstück excentrisch zu einander liegende Theile angedreht werden können, dadurch, dafs in unabhängig von einander geführten Supports festliegende Drehmeifsel — keine rotirenden Fräser — dem Werkstück in stetiger Reihenfolge abwechselnd selbstthätig genähert und entrückt werden, während das Werkstück selbst, durch einen hohlen, sehr schnell rotirenden Spindelkopf hindurchgehend, in demselben so gehalten ist, dafs es sich zeitweise, entsprechend dem Vorrücken des betreffenden Supports, centrisch mit ihm dreht, zeitweise in einer Kreisbahn um die Drehungsachse des Spindelkopfes sich bewegt.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.