DE8428625U1 - Rundballenpresse - Google Patents
RundballenpresseInfo
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- DE8428625U1 DE8428625U1 DE19848428625 DE8428625U DE8428625U1 DE 8428625 U1 DE8428625 U1 DE 8428625U1 DE 19848428625 DE19848428625 DE 19848428625 DE 8428625 U DE8428625 U DE 8428625U DE 8428625 U1 DE8428625 U1 DE 8428625U1
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- gear
- shaft
- round baler
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Description
Die Neuerung betrifft eine Rundballenpresse zur
Herstellung von Großballen aus Erntegut, deren Preßraum durch zwei geteilte Seitenwände und in
den Seitenwänden antreibbar gelagerte den Preßraum umfangsseitig begrenzende Förderelemente gebildet
ist* wobei die die hintere Preßraumhälfte
begrenzenden Teile um die Achse eines Förderelementes hochklappbar ist und der Antrieb der Förderelemente
von der Zapfwelle eines Ackerschleppers über zumindest ein Getriebe auf die Achse
eines Förderelementes und von dort zu den Achsen der übrigen Förderelemente erfolgt.
Bei einer derartigen bekannten Großballenpresse
ist mit dem Pressengehäuse ein Getriebe verbunden, das von der Zapfwelle des die Presse ziehenden
Schleppers angetrieben wird. Auf die Ausgangswelle dieses Getriebes ist ein Kettenrad
aufgesetzt, von wo aus die dem Getriebe am nächsten gelegene Wickelwalze der Presse über eine
Kette angetrieben wird. Von dieser Wickelwalze aus erfolgt zunächst über zwei weitere Ketten
der Antrieb der in den festen Seitenwandteilen gelagerten Wickelwalzen. Von der Wickelwalze aus,
die der Schwenkachse der hinteren beweglichen Wandteile am nächsten ist, wird dann über eine
Kette der Antrieb auf die benachbarte schwenkbare Wickelwalze übertragen, die ihre Drehung
auf die übrigen in den schwenkbaren Wandteilen gelagerte Walzen mittels einer einzigen Kette
überträgt. Der Nachteil eines derartigen Wiickelwalzenantriebes
ist darin zu sehen, daß alle
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Ketten unterschiedliche Kräfte tu übertragen haben
und folglich unterschiedlich stark ausgebildet sein müssen. Abgesehen von den daraus resultierenden
hohen Kosten ist dieser Umstand und die Tatsache, daß die Ketten unterschiedlich lang sind der Grund
dafür, daß die Ketten untereinander nicht austauschbar sind. Die Folge davon sind hohe Aufwendungen
für die Lagerhaltung. Der vorliegenden Neuerung liegt
daher das Problem zugrunde, eine Rundballenpresse dfer
eingangs näher bezeichneten Art derart auszubilden, daß sie die an sie zu stellenden Anforderungen, insbesondere im Hinblick auf eine von einem Getriebe ausgehende gleichmäßige Lastverteilung für die Antriebselemente zu den Wickelwalzen in zufriedenstellender
Weise erfüllt. Dieses Problem wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ausgangswelle des Getriebes |
unmittelbar mit der Achse eines Förderelementes verbunden ist. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen,
wenn die Ausgangswelle des Getriebes unmittelbar mit
der Achse des Förderelementes verbunden ist, um welche die die hintere Preßraumhälfte begrenzenden Teile
hochklappbar sind. Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist das Getriebe über eine Gelenkwelle mit
einem weiteren Getriebe verbunden, das als Keilrie- «engetriebe ausgebildet ist, welches von einer Zapfwelle antreibbar ist und dessen beiden Riemenscheiben
gegeneinander austauschbar sind. Auf diese Weise ist es möglich, die Drehzahl der Wickelwalzen der vom Schlepper
erbrachten Drehzahl 540 + 1000 und Leistung anpassen zu könne!
Im folgenden soll die Neuerung anhand eines Ausführungsbeispiels und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei
zeigt:
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Figur 1 eine schleppergezogene Rundballenpresse
Von einer Seite,
Figur 2 die in Figur 1 dargestellte Rundballenpresse von der anderen Seite,
Figur 3 die von einem Getriebe unmittelbar angetriebene Achse einer Wickelwalze und
Figur 4 das mit der Zapfwelle verbundene Getriebe, in zwei Ebenen.
Mit 1 ist eine auf Rädern 2 verfahrbare Rundballenpresse bezeichnet, deren Preßraum durch zwei feste
Seitenwandtei1e 3 und 4 und durch zwei hochklappbare
Seitenwandteile 5 und 6 stirnseitig begrenzt ist. In den Seitenwandtei1 en 3 bis 6 sind Wickelwalzen 7 gelagert,
die den Preßraum umfangsseitig begrenzend, dabei aber eine Einzugsöffnung 8 freilassen. Vor dieser
Einzugsöffnung 8 ist eine mit Federzinken 9 besetzte
Pickup-Trommel 10 angeordnet, deren Gehäuse 11 mit den festen Seitenwandteilen 3 und 4 starr verbunden
ist. Die Pickup-Trommel 10 nimmt das auf dem Acker liegende Schwad auf und transportiert es in den Preßraum,
wo es von den Wickelwalzen 7 mitgenommen und zunehmend zu einem Ballen geformt wird. Der Antrieb der
Wickelwalzen 7 geschieht wie folgt:
Auf einer mit dem Gehäuse 11 und den Seitenwandteilen ■3 und 4 fest verbundenen Konsole 12 ist ein Keilriemengetriebe
13 aufgesetzt, welches aus einem Gehäuse
14 bestehtj in dem zwecks Drehzahlanpassung zwei leicht gegeneinander austauschbare Riemenscheiben
15 und 16 gelagert sind, die von dem Keilriemen 17 umschlungen sind. Die Spannrolle 18 gewährleistet
dabei einerseits eine sichere Kraftübertragung und andererseits ein leichtes Lösen des Riemens 17.
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Im gewählten Ausführungsbeispiel ist die von einem
nicht dargestellten Schlepper angetriebene Zapfwelle 19 mit der größeren Riemenscheibe 16 verbunden, wan*
rend die kleinere Riemenscheibe 15 mit einer Gelenk^
welle 20 verbunden ist, die anderenends an die Eingangswelle eines Winkelgetriebes 21 angeflanscht
1st. Letzteres ist mit seiner Ausgangswelle 22 unmittelbar, beispielsweise über einen Flansch 23 mit
der Achse 24 der Wickelwalze 7' verbunden. Die Achse 24 ist in zwei auskragenden Armen 25 drehbar gelagert,
I wobei die Arme 25 fest mit den Wandteilen 3 und 4
j verschweißt sind* Um die Achse 24 sind über eine
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nicht dargestellte Kolbenzylindereinheit die hinte-
ί ren Wandteile 5 und 6 sowie die darin gelagerten Wickel
i; walzen 7 zwecks Ballenauswurf hochschwenkbar. Wie die
ι- deren Kurbelzapfen 27 zwei Koppeln 2B und 29 aufgesetzt sind. Eine dieser Koppeln, die Koppel 28, über-{
trägt dabei die Drehbewegung der Achse 24 auf die
■ Achsen der in den hochklappbaren Wandteilen 5 und 6
{ gelagerten Wickelwalzen 7, während die Koppel 29 zum
f.
Antrieb der in den festen Wandteilen 3 und 4 gelager-
Wickelwalzenachsen entsprechende Kurbeln und Zapfen auf, auf die die Koppeln 28 und 29 aufgesetzt sind.
Claims (3)
1.) Rundballenpresse zur Herstellung von Großballen
aus Erntegut, deren Preßraum durch zwei geteilte Seitenwände und in den Seitenwänden
antreibbar gelagerte, den Preßraum umfangsseitig begrenzende Fördereiemente gebildet
ist, wobei die die hintere Preßraumhälfte begrenzenden Teile um die Achse eines
Förderelementes hochklappbar ist und der Antrieb
der Förderelemente von der Zapfwelle eine"- Ackerschleppers über zumindest ein Getriebe
auf die Achse eines Förderelementes und von dort zu den Achsen der übrigen Förderelemente
erfolgt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangswelle (22) des Getriebes (21)
unmittelbar mit der Achse (24) eines Förderelementes (71) verbunden ist.
2.) Rundballenpresse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangswelle (22) des Getriebes (21)
unmittelbar mit der Achse (24) des Förderelementes (71) verbunden ist, um welche die die
hintere Preßraumhälfte begrenzenden Teile (5, 6, 7) hochklappbar sind.
3.) Rundballenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Getriebe (21) über eine Gelenkwelle (20) mit einem Kei1 riemengetriebe (13) Verbunden ist,
welches von einer Zapfwelle (19) antreibbar ist und dessen beide Riemenscheiben (15) und
(16) gegeneinander austauschbar sind.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848428625 DE8428625U1 (de) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Rundballenpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848428625 DE8428625U1 (de) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Rundballenpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8428625U1 true DE8428625U1 (de) | 1985-01-03 |
Family
ID=6771192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848428625 Expired DE8428625U1 (de) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Rundballenpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8428625U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0498576A1 (de) * | 1991-01-31 | 1992-08-12 | Vermeer Manufacturing Company | Direktes Antriebssystem für Ballenpressen |
EP1466519A1 (de) | 2003-04-08 | 2004-10-13 | Welger Maschinenfabrik GmbH | Rundballenpresse |
DE10315919A1 (de) * | 2003-04-08 | 2004-10-28 | Welger Maschinenfabrik Gmbh | Rundballenpresse |
DE10315918A1 (de) * | 2003-04-08 | 2004-10-28 | Welger Maschinenfabrik Gmbh | Rundballenpresse |
WO2014115159A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Tirth Agro Technology Pvt. Ltd. | A fixed chamber round baler |
-
1984
- 1984-09-28 DE DE19848428625 patent/DE8428625U1/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0498576A1 (de) * | 1991-01-31 | 1992-08-12 | Vermeer Manufacturing Company | Direktes Antriebssystem für Ballenpressen |
EP1466519A1 (de) | 2003-04-08 | 2004-10-13 | Welger Maschinenfabrik GmbH | Rundballenpresse |
EP1466520A1 (de) | 2003-04-08 | 2004-10-13 | Welger Maschinenfabrik GmbH | Rundballenpresse |
DE10315919A1 (de) * | 2003-04-08 | 2004-10-28 | Welger Maschinenfabrik Gmbh | Rundballenpresse |
DE10315918A1 (de) * | 2003-04-08 | 2004-10-28 | Welger Maschinenfabrik Gmbh | Rundballenpresse |
WO2014115159A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Tirth Agro Technology Pvt. Ltd. | A fixed chamber round baler |
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