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Bei Stahlbetondecken bisheriger Art werden im allgemeinen Träger als
belastet betrachtet oder besonders geartete Deckensteine und -felder als belastet
angenommen, die sich wiederum auf Träger stützen. In allen diesen Fällen werden
die Lasten nuf Trägerkonstruktionen übertragen, deren Bertnessung .für den'. Statischen
Nachweis herangezogen wird. Die Mxttenentfernung dieser Tiäger ist dabei von besonderer
Bedeutung. Nur in einer Richtung (Ebene) wird die Beanspruchung der Träger nachgewiesen.
Diesen Übelstand hat man durch kreuz-\veis angeordnete Guß- oder Fertigstahlbetonrippen
auszuschalten versucht und diese wieder auf Walzträger oder Stahlbetonprofile gelagert.
Auch sind Gitterträger aus hochkant gestellten, in Schlitzen verankerten Streben
gebildet worden. Hierbei sind umfangreiche Fertigungs- kund Paßarbeiten erforderlich;
die Schlitze beeinträchtigen den Kraftfluß und den belastbaren Ouerschnitt. Schließlich
sind Stahlbetondecken bekannt, die größtenteils in einer Richtung die positiven
Momente auffangen. Versuche mit Stahlmatten oder Streckmetall, setzen stets besondere
Verschalungsarbeiten voraus, da ein gewisser Durchhang bei dieser Art Bewehrüilg
unvermeidlich ist. Stahlbetonrippen oder einbetonierte Wälzprofile sind stets.vorgesehen.
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Auch Schweißkonstruktionen zur Herstellung eines Gerippes sind angewandt
worden. Sie können jedoch kostenmäßig und in der Verarbeitung keine gleichbleibenden
Gütewerte erreichen und verlangen hochwertige, zuverlässige Arbeitskräfte, die meistens
von Hand in Zwangslagen schweißen müssen. Abgesehen von den erheblichen Schweißspannungen
führen die besonderen' Umstände notgedrungen zu einer Überbemessung der Konstruktion
und verursachen erhöhte Kosten.
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Die bisherigen, durch Schweißen verbundenen Tragkonstruktionen lassen
eine einwandfreie An-".i-ericlutig von maschinellen Verfahren nicht zu. Eine Punktschweißverbindung
gewährleistet nur bedingt eine brauchbare Verbindung, da hierfür besondere Richtarbeiten
zur Erzielung eines guten Anliegens der zu verbindendenFlächenerforderlichs.ind.
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Die Erfindung beseitigt die bisherigen Nachteile. Die Bewehrung wird
aus nur einem Bauelement hergestellt. .Zickzackförmig gebogene, hochkant .gestellte
Blechstreifen werden zu einem diagonalen Trägerrost an den sich berührenden Biegekanten
verschweißt. Die bei dieser Konstruktion erzielbare Schweißkante stellt eine Linienberührung
dar und ist paßsicher. Sie kann ohne besondere Vorkehrungen oder Richtarbeiten beim
Biegen der Blechstreifen (Bandstahl) hergestellt werden. Die Schweißkanten werden
in einem Arbeitsgang durch Preßschweißung in der ganzen Länge verbunden. Eine beispielsweise
Ausführung der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Abb. i ein Teilstück
des Trägerrostes in schaubildlicher Darstellung, Abb. 2 ein Teilstück eines Blechstreifens
in der Ansicht, Abb. 3 schaubildlich das gleiche Teilstück . mit einem Blechreiter
und Abb. 4 den Querschnitt einer Deckenfuge.
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Der Bandstahl b ist in Zickzackform rechtwinklig gebogen. Die Länge,
Breite und Dicke des Bandstahls sind durch die Spannweiten der Decke und ihre Belastung
bestimmt. Die gebogenen Blechstreifen b werden hochkant aneinandergelegt, wie es
in Abb. i angedeutet ist. Die Biegekanten a sind in Linienberührung durch Widerstandspreßschwei-Bung,
die mit einem Handapparat am Bauort erfolgen kann, zu einem diagonalen Gittersystem
verbunden. Die Güte der Schweißverbindung ist gleichbleibend. Wechselseitige Ausbuchtungen
c in den Gitterfeldern erhöhen die Steifigkeit des Bandstahls b. Ferner wird durch
eine solche Buckelbildung erreicht, daß der vergossene Beton nicht nur an einer
größeren Fläche haftet, sondern auch mechanisch verankert wird. Für die Verwendung
von in die Gitterfelder eingelegten Füllkörpern f können die Ausbuchtungen c eine
solche Form erhalten, daß sie zum Tragen oder Halten der Füllkörper dienen. Diese
selbst sind so gestaltet, daß sie sich nach oben verjüngen (Abb.4). Nach ihrem Einbringen
werden die Fugen g mit dem Trägerrost vergossen. Die Füllkörper können auch durch
Blechreiter mit angewinkelten Kanten d getragen werden. Die Reiter sind mit Öffnungen
e, die durch Stanzen hergestellt sein können, versehen, damit beim Vergießen der
Fugen g der Beton auf jeden Fall den Bandstahl b der Tragkonstruktion einhüllt und
somit eine einwandfreie Verankerung des Betons erzielt wird. Auch mehrere Drahthaken,
die an ihren Enden im Winkel gebogen sind, können als Reiter über diq Rostwände
gestreift werden.