DE8414930U1 - Fassadenplatte - Google Patents
FassadenplatteInfo
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- DE8414930U1 DE8414930U1 DE19848414930 DE8414930U DE8414930U1 DE 8414930 U1 DE8414930 U1 DE 8414930U1 DE 19848414930 DE19848414930 DE 19848414930 DE 8414930 U DE8414930 U DE 8414930U DE 8414930 U1 DE8414930 U1 DE 8414930U1
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- Finishing Walls (AREA)
Description
- 3 Fassadenplatte
Die Erfindung betrifft eine Fassadenplatte, bestehend
aus einer unteren Isolierschicht, einer Armierung und einer oberen Putzschicht.
Bekanntlich lassen sich Fassadenplatten der voranstehend
genannten Art In vielfältiger Welse einsetzen, da sie es
nicht nur erlauben, eine Fassade nachträglich neu zu gestalten,
sondern auch die Wirkung einer Wärmedämmung besitzen. Ein wichtiger und bevorzugter Anwendungsbereich
liegt daher auf dem Gebiet der Altbaumodernisierung.
Aber auch im Neubau werden die Fassadenplatten häufig
benutzt, etwa um dem Haus ein gefälliges Aussehen zu geben. Ferner kommen die Fassadenplatten auch bei in
Leichtbauweise (z.B. aus Holz) errichteten Häuser zur Anwendung, um bei diesen nachträglich den Eindruck eines
Massiv-Hauses zu erwecken. Schließlich eignen sich die Fassadenplatten auch vorzüglich zur Verkleidung
von Innenwänden, etwa bei Kellerräumen.
Insgesamt kann man den Fassadenplatten also wegen ihrer
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vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten eine erhebliche Bedeutung zuschretibon. Im Gegensatz zu dieser Bedeutung
stehen allerdings immer noch nachteilige Umstände der bekannten Fassadenplatten, wobei diese Nachteile vor
allem auf die Verbindung mehrerer Fassadenplatten zu einer großen Fassadenfläche zurückzuführen sind.
Die bekannten Fassadenplatten besitzen unter anderem auch aus Transportgründen relativ handliche und geringe
Abmessungen, und wenn daher eine große Fläche verkleidet werden soll, müssen mehrere einzelne Fassadenplatten
nebeneinander oder übereinander angeordnet werden. Von besonderer Bedeutung ist dabei die Verbindung
der einzelnen Fassadenplatten miteinander.
Damit die Monatge möglichst auch von einem Nichtfachmann
vorgenommen werden kann/ ist man bestrebt, die Verbindung^ recht einfach zu gestalten, und es ist bekannt,
die Verbindungen zwischen den einzelnen Fassadenplatten nach dem Prinzip von Nut und Feder vorzunehmen. Bei
anderen bekannten Fassadenplatten sind die miteinander zu verbindenden Seiten gezackt bzw. stufenförmig ausgebildet,
wobei dann bei zwei nebeneinanderliegenden
Fassadenplatten die entsprechenden Vorsprünge der einen Platte in die entsprechenden Ausnehmungen der anderen
Platte eingreifen.
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Zwar läßt sich auf diese Weise bei der Verkleidung einer großen Fläche mit einer Vielzahl von Fassadenplatten eine sichere Verbindung zwischen den einzelnen
Fassadenplatten erreichen, allerdings hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Verbindungsstellen nach längerer Zeit optisch sichtbar werden, wodurch der Eindruck einer vollflächigen Wand zerstört wird. Vielmehr geben die sichtbar gewordenen Verbindungsstellen
der Wand ein optisch unschönes Aussehen, welches die einzelnen Fassadenplatten hervortreten läßt.
Das Sichtbarwerden der Verbindungsstellen ist auf Witterung sbedingte Einflüsse zurückzuführen; vor allem
durch Regen- und Schmutzwasser tritt der Effekt ein, daß die Verbindungsstellen nach längerer Zeit optisch
hervortreten. Es ist also mit den bekannten Fassadenplatten nicht möglich, ein aus mehreren Platten bestehendes .Fassadenelement bzw. eine großflächige Wand
zu verkleiden, wobei der Eindruck einer vollflächigen Wand beibehalten wird.
Hier greift die Erfindung ein, der zur Vermeidung der beschriebenen Nachteile die Aufgabe zugrunde liegt, eine Fassadenplatte zu schaffen, welche eine einfache Verbindung mit benachbarten Fassadenplatten ermöglicht, wobei diese Verbindung auch unter Einwirkung von Regen-
und Schmutzwasser (auch von Sonne und Frost) bestehen bleibt und optisch nicht sichtbar wird.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Fassadenplatte dadurch,
daß die Fassadenplatte im Bereich der Putzschicht an mindestens zwei Seiten einen Falz besitzt, und daß
auf der Putzschicht Flachverblender angeordnet sind.
Bei der Erfindung lassen sich benachbarte Fassadenplatten ohne weiteres stumpf nebeneinander anordnen, wobei
die dann benachbarten Falze einen Verbindungsbereich bilden. In diesen Verbindungsbereich kann eine Armierungsschicht eingebettet und anschließend verputzt werden.
Dadurch ist der durch die Falze gebildete Verbindungsbereich zwischen zwei benachbarten Fassadenplatten voll
ausgefüllt und abgedeckt. In den Bereich, wo die beiden Fassadenplatten unterhalb der Falze stumpf aneinander
liegen, kann von außen kein Regenwasser oder Schmutzwasser gelangen, so daß dieser Verbindungsbereich
auch unter Einwirkung von Wasser nach längerer Zeit nicht sichtbar wird. Die Erfindung ermöglicht
erstmals die Herstellung einer wirklich vollflächigen
Wand, die aus mehreren einzelnen Fassadenplatten besteht.
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Bei der Erfindung sind die einzelnen Fassadenplatten bereits mit Flachverblendern versehen, und nachdem
mehrere Fassadenplatten nebeneinander oder auch übereinander angeordnet worden sind, und nachdem die Aroisrungsschicht
vorgesehen worden ist, lassen sich auch auf diese Armierungsschicht im Verbindungsbereich
solche Flachverblender aufkleben, wodurch der vollflächige Gesamteindruck des fertigen Fassadenelementes
noch unterstützt wird. Es ist im Nachhinein optisch nicht mehr zu erkennen, daß das Fassadenelement aus
mehreren einzelnen Fassadenplatten zusammengesetzt wurde.
Um einen besonders sicheren Halt zu erzielen, kann übrigens auch die Armierungsschicht in den durch die
beiden Falze gebildeten Verbindungsbereich eingeklebt werden. Wenn die Armierungsschicht eine Armierung mit
einem Metallgitter besitzt, besteht ferner die Möglichkeit, Krallen vorzusehen, die in vorgefertigte Bohrungen
eingebracht werden, die sich in den Falzbereichen befinden. In allen Fällen wird zum einen eine mechanische
Befestigung der Armierungsschicht und eine Verbindung benachbarter Fassadenplatten erreicht, und zum anderen
ist gewährleistet, daß die Verbindungsstelle nach Fertigstellung unsichtbar bleibt und somit der gewünschte Eindruck
einer vollflächigen Wand entsteht und auch unter
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- 8 dem Witterungseinfluß beibehalten wird.
Andere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben
und der Zeichnung zu entnehmen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Fassadenplatte,
Fig. 2 eine schematische perspektivische Darstellung einer Fassadenplatte,
und
Fig· 3 die Verbindung zweier benachbarter
Fassadenplatten zu einem Fassadenelement.
Die in Fig. 1 und 2 zeichnerisch dargestellte Fassadenplatte 10 besteht aus einer unteren Isolierschicht 16,
einer darüber befindlichen Armierung 18 und einer oberen Putzschicht 20. Auf die Putzschicht 20 sind Flachverblender
22 aufkaschiert bzw. aufgeklebt. Die Flachver-
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blender 22 geben der Fassadenplatte optisch den Eindruck
einer mit Steinen gemauerten Wand.
Die Fassadenplatte 10 weist im Bereich der Putzschicht 20 an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten je
eine Vertiefung in Form je einer FaIs 12 und 14 auf.
Die Flachverblender 22 auf der Putzschicht 20 erstrecken sich zwar maximal bis an den durch die Falze 12 und 14
gebildeten Rand, lassen die Falze 12 und W selbst aber frei.
An Hand von Fig. 3 wird nachfolgend erläutert, wie mehrere - in dem gezeigten Beispiel zwei Fassadenplatten
10 und 26 - zu einem vollflächigen Fassadenelement zusammen gesetzt werden können. Aus Gründen der Übersichtlichkeit
der Zeichnung sind dabei lediglich die Fassadenplatten 10 und" 26 dargestellt, die untere Wand, auf
welche die Fassadenplatten aufgebracht werden, ist also nicht gezeigt.
Die beiden Fassadenplatten 10 und 26 liegen mit ihren benachbarten Falzen 12 und 30 stumpf aneinander. Dadurch
wird im Bereich der beiden Falze 3 0 und 12 eine Vertiefung bzw. ein Verbindungsbereich gebildet, in
welche eine Armierungsschicht 24 eingebettet wird. Die
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- 10 -
- Armierungsschicht 24 übergreift dabei sowohl den Falz
£ 12 der rechten Fassadenplatte 10 als auch den Falz SO
der linken Fassadenplatte 26.
Die Armierungsschicht 24 besteht aus eimern an sich bekannten
Armierungsgewebe, beispielsweise einem mit Verbundmörtel beschichteten Glasgewebe. Es kann auch ein
Metallgitter verwendet werden, welches mit nicht dargestellten Krallen versehen wird. Diese Krallen können
dann in vorgefertigte Bohrungen im Bereich der Falze 12 und 30 eingebracht werden.
Nachdem die Armierungsschicht 24 in den durch die beiden Falze 12 und 30 gebildeten Verbindungsbereich eingebettet
ist, wird sie anschließend verputzt, so daß eine nahtlose Übergangsstelle zwischen den beiden Putzschichten
der benachbarten Fassadenplatten 12 und 30 entsteht. Als nächstes werden dann in diesem Verbindumgsbereich Flachverblender 22 aufgeklebt, von denen in Fig. 3 einige
gestrichelt dargestellt sind. Nachdem der gesamte Verbindung sbareich mit solchen Flachverblendern 22 versehen
ist, entsteht der optische Eindruck eines vollflächigen Fassadenelementes 28, bei dem die Verbindungsstelle
bzw. der Verbindungsbereich optisch nicht mehr sichtbar ist.
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Die Flachverblender 22 können aus Quarzsand mit Kunstharzkomponenten bestehen und auf der Putzschicht 20
sowohl aufgeklebt als auch aufkaschiert werden. Falls
die Flachvorblender 22 gemäß Fig. 1 auf der Fassadenplatte 10 in einem Versatz zueinander angeordnet sind,
wird dieser Versatz später beim Aufkleben der Flachverblender 22 im Bereich der Armierungsschicht 24 beibehalten/ so daß der optische Eindruck einer vollflächigen Wand gewährleistet ist.
Die an Hand von Fig. 3 erläuterte Verbindung zweier benachbarter Fassadenplatten 10 und 26 läßt sich übrigens auch bei einer Eckausbildung anwenden, wenn
zwei Fassadenplatten winkelig aneinander stoßen.
Die erfindungsgemäßen Fassadenplatten besitzen ein relativ leichtes Gewicht, so daß sie einfach zu transportieren sind>
ohne daß große Transportkosten anfallen. Die Herstellung eines aus mehreren Fassadenplatten bestehenden Fassadenelements 28 kann auch ohne weiteres
in Form einer Selbstmontage erfolgen, chne daß Fachkräfte benötigt werden.
Im Zusammenhang mit der bei der Erfindung vorgesehenen
Armierungsschicht 24 sei noch vermerkt, daß diese in
vorteilhafter Weise einen Dehnungsausgleich zwischen
benachbarten Fassadenplatten 10, 30 ermöglicht.
Im übrigen verhindert die Armierungsschicht 24 - wie
voranstehend schon erwähnt - daß von außen Regen- oder Schmutzwasser In den Verbindungsbereich gelangen kann,
wo benachbarte Fassadenplatten 10, 30 stumpf aneinander liegen. Bei den bekannten Fassadenplatten 1st dieser Verbindungsbereich eine kritische Stelle, .well aufgrund einer kapillarischen wirkung heiruntertropfendes
Wasser hier aufgenommen wird, wodurch die Verbindungsstelle dann sichtbar wird. Demgegenüber kann bei der
Erfindung kein Regenwasser kapillarisch eindringen, so daß der Eindruck einer vollflächigen Wand erhalten wird
und bestehen bleibt.
Claims (7)
1. Fassadenplatte, bestehend aus einer unteren Isolierschicht, einer Armierung und einer oberen Putz-Bchicht,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fassadenplatte (10) im Bereich der Putzschicht (20) an mindestens zwei
Seiten einen Falz (12,14) besitzt, und daß auf der Putzschicht (20) Flachverblender (22) angeordnet sind.
2. Fassadenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht ( 16) aus einem geschäumten
Kunststoff (Polystyrol) besteht.
— 2 —
3. Fassadenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet/ daß die Armierung (18) durch Glasseidengewebe gebildet ist.
4. Fassadenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet/ daß die Armierung (18) durch Kunststoffgewebe
gebildet ist.
5. Fassadenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (18) durch Streckmetall
gebildet ist.
6. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet/ daß die Flachvcrblender
(22) nach Art von rechteckförmigen Steinen ausgebildet und im Abstand voneinander auf die Putzschicht
(20) aufkaschiert sind.
7. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachverblender (22) auf die Putzschicht (20) aufgeklebt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848414930 DE8414930U1 (de) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Fassadenplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848414930 DE8414930U1 (de) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Fassadenplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8414930U1 true DE8414930U1 (de) | 1984-10-31 |
Family
ID=6766958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848414930 Expired DE8414930U1 (de) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Fassadenplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8414930U1 (de) |
-
1984
- 1984-05-16 DE DE19848414930 patent/DE8414930U1/de not_active Expired
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