DE84137C - - Google Patents
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- DE84137C DE84137C DENDAT84137D DE84137DA DE84137C DE 84137 C DE84137 C DE 84137C DE NDAT84137 D DENDAT84137 D DE NDAT84137D DE 84137D A DE84137D A DE 84137DA DE 84137 C DE84137 C DE 84137C
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/12—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
- C12H1/14—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation with non-precipitating compounds, e.g. sulfiting; Sequestration, e.g. with chelate-producing compounds
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
t-S**"
U/
. Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und einen Apparat zum Imprägniren von
Flüssigkeiten, ζ. B. von Malzgetränken, Weinen, Whiskys, Branntweinen, Limonaden und dergl.,
mit Kohlensäure, und bezweckt einerseits eine bedeutend intensivere Verbindung der Kohlensäure
mit der Flüssigkeit, andererseits das Verfahren im Kreislauf ununterbrochen in der
Weise auszuführen, dafs eine Wiederholung der Circulation erhöhte Wirkung hervorruft,
so dafs man es in der Hand hat, die Flüssigkeit der Imprägnation in einem beliebig hohen
Grade auszusetzen.
Nach dem vorliegenden Verfahren wird die in einem oben mit Luft- bezw. Gasraum versehenen
Anfangsbehälter P (Fig. 1) befindliche Flüssigkeit zunächst von einer Pumpe G durch
das eine Ende eines Imprägnirapparates N hindurchgesaugt und durch eine geeignete. Misch-
und Filtrirvorrichtung nach einem zweiten mit Flüssigkeit vollständig gefüllten Hochdruckbehälter
A getrieben. In diesem Behälter A wird hydraulischer Druck dadurch auf die
Flüssigkeit ausgeübt, dafs letztere schneller in den unteren Theil von A hineingetrieben wird,
als sie durch Regulirventile K oder K1 entweichen kann. Eine gewisse Menge (je nach
der Regulirung der Austrittsöffnung) der in A befindlichen Flüssigkeit tritt aus dem oberen
Theil des Behälters aus und gelangt durch eine den Druck regulirende Leitung nach einem
Niederdruckgefäfs T'2. Von dort aus wird die Flüssigkeit wiederum durch eine Filtrir- und
Mischvorrichtung geleitet und dann nach dem Anfangsbehälter P zurückgeführt. Aufser dem
unteren Eintritt und oberen Austritt aber besitzt der Hochdruckbehälter noch eine kleine
untere Oeffnung, welche mittelst einer Leitung mit der Mitteldüse des Imprägnirapparates verbunden
ist, so dafs beim Hineintreiben der Flüssigkeit durch die Pumpe G nicht nur ein
Heraustreiben am oberen Ende geschieht, sondern gleichzeitig ein Strahl nach der Düse des
Imprägnirapparates N gedrückt wird. Dieser Druckstrahl trifft zunächst auf Kohlensäure,
welche aus den Flaschen W in den Apparat geleitet wird, wodurch ersterer stark imprägnirt
wird, und dann auf die, wie oben beschrieben, von dem Anfangsbehälter durch den Imprägnirapparat
hindurchgesaugte Flüssigkeit, mit welcher er sich innig mischt, worauf das Gemisch
durch die Pumpe nach dem Hochdruckbehälter u. s. w. weiter befördert wird. Dieser
Vorgang wiederholt sich, bis die ganze in dem Behälter befindliche Flüssigkeit genügend imprägnirt
worden ist; die Flüssigkeit wird hiernach von einem der Behälter, je nachdem sie unter
Hoch- oder Niederdruck gebraucht wird, abgezogen.
Der zur Ausführung des Verfahrens dienende Apparat besteht im wesentlichen aus dem Anfangsbehälter
P, welcher nur zum Theil mit
der zu imprägnirenden Flüssigkeit gefüllt wird, um eine Ansammlung der Luft bezw. des
nicht verbundenen Gases im oberen Raum zu ermöglichen, dem Hochdruckbehälter A, welcher
zur Erzeugung des gewünschten Druckes stets ganz mit der Flüssigkeit gefüllt sein mufs,
dem Niederdruckgefäfs T2, dem Imprä'gnirapparat N, welcher mit den Kohlensäureflaschen
W durch die mit Abschlufsorganen V1 Vs Vi und Manometer V2 versehene Leitung
V verbunden ist, sowie der Pumpe G. Diese Behälter und Apparate werden in folgender
Weise durch Leitungen unter einander verbunden:
Von dem unteren Theil des Behälters P führt eine Leitung P3 mit Abschlufshahn P2
nach der Kammer 2V* des Imprägnirapparates N (in Fig. 2 im Längsschnitt dargestellt). Die
Leitungen werden in der Reihenfolge beschrieben, in welcher die Flüssigkeit beim Gange des
Verfahrens durch dieselben hindurchfliefst. Von der Kammer TV4 führt eine Saugeleitung U
nach der Pumpe G; die Druckleitung F der Pumpe ist mit der Filtrir- und Mischvorrichtung
3X und letztere durch Leitung F1 mit
Abschlufsorgan E mit dem Hochdruckbehälter A verbunden. Letzterer besitzt zwei weitere Leitungen,
von denen die untere M mit Abschlufshahn H nach der Mitteldüse TV1 des Apparates
N und die obere J1 mit Abschlufshahn K nach der Filtrir- und Mischvorrichtung ix
führt. Die Vorrichtung ix ist durch ein mit
Hahn K1 versehenes Rohr J- mit dem Niederdruckgefäfs T'2 verbunden. Von diesem Gefäfs
gelangt die Flüssigkeit durch die Leitungen Z3 mit Hahn L und J33 (Schlauch) mit
Hahn L1, welche beide Leitungen sich bei ο vereinigen, durch eine dritte Filtrir- und Mischvorrichtung
2X und dann vermittelst Leitung J333 mit Hahn D nach dem Reducirventil R. Von
Pv aus führt die Leitung J5 mit Hahn R1 die
Flüssigkeit nach dem Anfangsbehälter P zurück. Das Rohr J2 ist durch eine kurze Leitung
mit Abschlufsorgan B auch mit dem Reducirventil R verbunden. Aufser den oben
beschriebenen Verbindungen führt von dem Behälter P eine mit Hahn versehene Leitung S1
nach einem Injector R2, welch letzterer nach oben hin durch Rohr T mit Hahn T1 mit
einem Regulirhahn α verbunden ist. Dieser Hahn steht in Verbindung mit dem Luft- bezw.
Gasraum des Behälters P durch Hahn X1.
Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Der Hochdruckbehälter A und das Niederdruckgefäfs T2 werden ganz, der Behälter P dagegen nur zum Theil mit der zu imprägnirenden Flüssigkeit gefüllt und sämmtliche Hähne und Ventile mit Ausnahme des Hahnes B geöffnet. Die Pumpe P wird nun in Gang gesetzt, wodurch zunächst die noch in den Leitungen befindliche Luft nach dem Behälter P getrieben wird, wo sie beij^ entweichen kann. Hydraulischer Druck wird nun in dem Hochdruckbehälter A dadurch erzeugt, dafs die vom Behälter P durch die Kammer Ni des Apparates N gesogene Flüssigkeit in gröfseren Mengen durch Leitungen ,F und F1 und Misch- und Filtrirvorrichtung 3X dem Behälter A zugeführt wird, als durch die Leitungen J1 und M entweichen kann. Hierdurch wird auch gleichzeitig ein Theil der in A befindlichen Flüssigkeit durch Regulirhahn K, Leitung J\ Filter ix und Leitung J2 nach dem Niederdruckgefäfs T2 getrieben, wodurch der Druck dort auch vermehrt wird. Das Verhältnifs des Druckes in den Gefäfsen A und T'2 wird dadurch regulirt, dafs man zunächst das Ventil K allmälig zudreht, bis der Druck in A vortheilhaft ungefähr ι Y3 Atmosphäre erreicht hat, dann läfst man den Druck in dem Niederdruckgefäfs durch allmälige Verringerung des Durchlasses des Hahnes R1 oder durch Erhöhung der Schlauchableitung /33 — wenn die Filtervorrichtung 2X über dem Niveau der in T2 befindlichen Flüssigkeit angeordnet wird — auf ungefähr 2/3 Atmosphäre steigen. Hirdurch wird der Druck in dem Hochdruckgefäfse auf ungefähr i2/3 Atmosphäre erhöht; auf diese Weise kann man den gewünschten Druck in den beiden Gefäfsen dann durch. Einstellung der Pumpe G auf eine geeignete Geschwindigkeit erhalten. Durch diese Anordnung wird erreicht, dafs ein stets voller Flüssigkeitsstrom durch die Leitungen nach dem Behälter P gelangt. Dieses geschieht durch die Leitungen J3 und J33, welche bei O zusammenlaufen, und durch welche die Flüssigkeit nach dem Filter 2X und von dort durch Leitung J333, Reducirventil R und Rohr J5 nach dem Entlastungsbehälter P gelangt. Nachdem die Circulation auf diese Weise hergestellt und1 der Druck in den Hoch- und Niederdruckgefäfsen regulirt worden ist, läfst man die Kohlensäure durch Leitung V in die Düse Nxx des Apparates N eintreten, wo dieselbe in Form eines Strahles den von dem Behälter P durch Leitung S in die Kammer N2, sowie , den vom Hochdruckbehälter A durch Leitung M in die Düse .ZV1 eintretenden feinen Flüssigkeitsstrahl trifft und stark imprägnirt. Dieses Gas- und Flüssigkeitsgemisch wird nun bei Nxxx in den von Leitung P3 durch den Apparat nach Leitung U gelangenden Flüssigkeitsstrom hineingespritzt, mit diesem durch Leitung F, Filter 3x und Leitung F1 nach dem Hochdruckgefäfs und von dort nach dem Niederdruckgefäfs T2 und dann nach dem Entlastungsgefäfs P in der beschriebenen Weise getrieben. Diese Circulation wird so lange unterhalten, bis die Flüssigkeit in T2 genügend imprägnirt ist und
Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Der Hochdruckbehälter A und das Niederdruckgefäfs T2 werden ganz, der Behälter P dagegen nur zum Theil mit der zu imprägnirenden Flüssigkeit gefüllt und sämmtliche Hähne und Ventile mit Ausnahme des Hahnes B geöffnet. Die Pumpe P wird nun in Gang gesetzt, wodurch zunächst die noch in den Leitungen befindliche Luft nach dem Behälter P getrieben wird, wo sie beij^ entweichen kann. Hydraulischer Druck wird nun in dem Hochdruckbehälter A dadurch erzeugt, dafs die vom Behälter P durch die Kammer Ni des Apparates N gesogene Flüssigkeit in gröfseren Mengen durch Leitungen ,F und F1 und Misch- und Filtrirvorrichtung 3X dem Behälter A zugeführt wird, als durch die Leitungen J1 und M entweichen kann. Hierdurch wird auch gleichzeitig ein Theil der in A befindlichen Flüssigkeit durch Regulirhahn K, Leitung J\ Filter ix und Leitung J2 nach dem Niederdruckgefäfs T2 getrieben, wodurch der Druck dort auch vermehrt wird. Das Verhältnifs des Druckes in den Gefäfsen A und T'2 wird dadurch regulirt, dafs man zunächst das Ventil K allmälig zudreht, bis der Druck in A vortheilhaft ungefähr ι Y3 Atmosphäre erreicht hat, dann läfst man den Druck in dem Niederdruckgefäfs durch allmälige Verringerung des Durchlasses des Hahnes R1 oder durch Erhöhung der Schlauchableitung /33 — wenn die Filtervorrichtung 2X über dem Niveau der in T2 befindlichen Flüssigkeit angeordnet wird — auf ungefähr 2/3 Atmosphäre steigen. Hirdurch wird der Druck in dem Hochdruckgefäfse auf ungefähr i2/3 Atmosphäre erhöht; auf diese Weise kann man den gewünschten Druck in den beiden Gefäfsen dann durch. Einstellung der Pumpe G auf eine geeignete Geschwindigkeit erhalten. Durch diese Anordnung wird erreicht, dafs ein stets voller Flüssigkeitsstrom durch die Leitungen nach dem Behälter P gelangt. Dieses geschieht durch die Leitungen J3 und J33, welche bei O zusammenlaufen, und durch welche die Flüssigkeit nach dem Filter 2X und von dort durch Leitung J333, Reducirventil R und Rohr J5 nach dem Entlastungsbehälter P gelangt. Nachdem die Circulation auf diese Weise hergestellt und1 der Druck in den Hoch- und Niederdruckgefäfsen regulirt worden ist, läfst man die Kohlensäure durch Leitung V in die Düse Nxx des Apparates N eintreten, wo dieselbe in Form eines Strahles den von dem Behälter P durch Leitung S in die Kammer N2, sowie , den vom Hochdruckbehälter A durch Leitung M in die Düse .ZV1 eintretenden feinen Flüssigkeitsstrahl trifft und stark imprägnirt. Dieses Gas- und Flüssigkeitsgemisch wird nun bei Nxxx in den von Leitung P3 durch den Apparat nach Leitung U gelangenden Flüssigkeitsstrom hineingespritzt, mit diesem durch Leitung F, Filter 3x und Leitung F1 nach dem Hochdruckgefäfs und von dort nach dem Niederdruckgefäfs T2 und dann nach dem Entlastungsgefäfs P in der beschriebenen Weise getrieben. Diese Circulation wird so lange unterhalten, bis die Flüssigkeit in T2 genügend imprägnirt ist und
zur weiteren Behandlung abgezogen werden kann. Durch das Ventil N 5 kann der Strahl
bei Nxxx regulirt werden.
Der Behälter P ist mit Sicherheitsventil X1 und Hahn X2, sowie Lufthahn Y und Manometer
X versehen, während A auch ähnliche Einrichtungen Z1, Z2 und Z besitzt. Auch das
Reducirventil R ist mit Sicherheitsventil F6 F7, mit Probehahn C und Manometer F5 ausgestattet.
Das Verfahren kann unter Benutzung des oben beschriebenen Apparates auch in der
Weise abgeändert werden, dafs man das Niederdruckgefäfs 7"2 ausschaltet durch Abschlufs der
Hähne DILL1 und dadurch die Flüssigkeit
von P durch Leitung P3 U, Pumpe G, Leitungen FF1 nach dem Behälter A befördert,
um in letzterem einen hydraulischen Druck zu erzeugen. Die in A befindliche Flüssigkeit tritt
dann " durch Leitung M unter Druck in den Apparat N ein, wo sie mit Kohlensäure imprägnirt
wird, um danach in den aus P3 und U durch den Apparat hindurchfliefsenden entlasteten
Strom hineingespritzt zu werden und mit demselben über F und F1 nach A zu gelangen.
Hierdurch entsteht eine Verdrängung der in A befindlichen Flüssigkeit einerseits
nach dem Apparat hin, andererseits aber durch K und J1 nach dem Reducirventil R und von
dort zur Entlastung nach dem Behälter P durch J5 zurück. Durch den Druck in A
wird die Flüssigkeit mit der Kohlensäure innig verbunden, während bei der in P stattfindenden
Entlastung das ungebundene Gas freigegeben wird und sich in dem oberen Raum bei P ansammelt,
wodurch der Druck in ihm vermehrt wird. Es ist nun vortheilhaft, wenn dieser Druck stets die Hälfte bezw. ein Drittel von
dem des Behälters A ist, welcher ungefähr ι Y5 Atmosphäre betragen sollte. Der hydraulische
Druck in A kann leicht durch Regulirung des Ganges der Pumpe und des Austrittshahnes
stetig gehalten werden, während der Gasdruck in dem Behälter P durch das Regulirungsventil
a, welches auf circa 2/5 Atmosphäre gestellt
ist, erhalten bleibt. Tritt nun Uederdruck in P ein, so entweicht das Gas durch α und
tritt durch Leitung T, Hahn T1 in den Injector
R2 ein, wodurch die Flüssigkeit von P
durch S1 und 5 nach dem Raum JV** des
Apparates JV getrieben wird. In diesem Falle mufs man die Kohlensäurezuführung absperren,
bis der Ueberdruck ausgeglichen ist. Die fertig imprägnirte Flüssigkeit wird von A vortheilhaft
unter einem Druck von 2/3 bis ι Atmosphäre
abgezogen bezw. in diesem Behälter aufgehoben, wobei die unter einem geringeren Druck in P befindliche Flüssigkeit durch Ausschliefsung
der Ventile K, E und H isolirt werden kann.
Anstatt einer Flüssigkeit können auch zwei oder mehrere verschiedenartige Flüssigkeiten in
den Apparat JV hineingeführt, dort imprägnirt und dann in den entlasteten Flüssigkeitsstrom
hineingespritzt werden. Auch kann man beim Ausführen des Verfahrens die Anzahl der Gefäfse
vermehren, ohne dadurch aus dem Rahmen der vorliegenden Erfindung zu schreiten.
Die Entlastung der Flüssigkeit vor dem Imprägniren geschieht deshalb, weil eine entlastete
Flüssigkeit sich viel leichter und vollkommener imprägniren läfst wie eine, welche
unter Druck steht.
Durch den nachherigen Druck wird die Kohlensäure inniger mit der Flüssigkeit verbunden.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche:ι . Ein Verfahren zum Imprägniren von Flüssigkeit mit Kohlensäure, dadurch gekennzeichnet, dafs die in einem mit Gas und Flüssigkeit gefüllten Druckbehälter befindliche Flüssigkeit unter Entlastung des Druckes mit Kohlensäure imprägnirt, alsdann in einem zweiten Behälter hydraulischem Hochdruck ausgesetzt und hiernach unter Herabminderung des Druckes nach dem Anfangsbehälter zurückgeführt wird, wobei das Verfahren circulirend ausgeführt und so oft wiederholt wird, bis die Flüssigkeit genügend imprägnirt worden ist.
- 2. Die Ausführung des unter i. gekennzeichneten Verfahrens in der Weise, dafs man zunächst die in einem mit Gas und Flüssigkeit gefüllten Behälter befindliche Flüssigkeit vermittelst einer Pumpe oder dergl. durch einen Imprägnirapparat (N) hindurchtreibt, in welchen ein vom Hochdruckbehälter (A) kommender feiner Flüssigkeitsstrahl , sowie ein Kohlensäurestrahl in der Weise hineingeleitet wird, dafs die letztgenannten Strahlen in den vorbeifliefsenden Flüssigkeitsstrom hineinspritzen, alsdann letzteren nach dem Hochdruckbehälter treibt, von welchem aus die Flüssigkeit unter allmäligem Herabmindern des Druckes entweder nach einem Niederdruckgefäfs (T'2) und dann nach dem Anfangsbehälter zurück oder aber direct durch ein Reducirventil (R) nach letzterem zurückgeleitet wird.
- 3. Ein Apparat zur Ausführung des unter 1. und 2. genannten Verfahrens, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Regulirventils (et) am oberen Theile eines Behälters (P) und die Verbindung dieses Ventils mit einem mit der in dem Behälter befindlichen Flüssigkeit in Verbindung stehenden Injector, zum Zweck, die in dem oberen Theil des Behälters sich ansammelnde freieKohlensäure zum Vorimprägniren eines zweiten nach dem Imprägnirapparate (N) geleiteten Flüssigkeitsstrahles zu verwenden. Bei dem unter i., 2. und 3. gekennzeichneten Verfahren die Anwendung eines Imprägnirapparates, bestehend aus der mit der Druckflüssigkeit verbundenen Centraldüse (N1), einer die letztere umgebenden, mit der Kohlensä'ureleitung verbundenen ringförmigen Düse (Nxx) und einer letztere wiederum umgebenden, mit angesaugter Flüssigkeit gespeisten Düse '(Nxxx), wobei der hervortretende, durch das Ventil (N5) regülirbäre Strahl in den von der Leitung/P3,) durch den Apparat geleiteten Flüssigkeitsstrom hineinspielt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE84137C true DE84137C (de) |
Family
ID=356395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT84137D Active DE84137C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE84137C (de) |
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