DE8408258U1 - Einrichtung zum Abreinigen der Oberflächen von Filtermedien - Google Patents

Einrichtung zum Abreinigen der Oberflächen von Filtermedien

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
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    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

21,7.1986
MikroPul Ducon Gesellschaft für Mahl- und Staubtechnik mbH
Einrichtung zum Abreinigen der Oberflächen von Filtermedien
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abreinigen der Oberflächen von Filtermedien mittels eines rohrförmigen Druck luftSpeichers.
Filtergeräte für die Trockenfiltration dieser Art sind weltweit in zahllosen Einheiten in Gebrauch. Sie bestehen aus dem Behälter, in dem eine Kopfplatte den Staubraum vom Reinigungsraum trennt. In die Kopfplatte sind die Filterschläuche eingelassen, die obenseitig Venturidüsen aufweisen. In die Venturidüsen wird die vorgespannte Luft stoßartig in Intervallen eingeblasen, bläht den Filterschlauch auf und reinigt diesen entgegen der ständigen Betriebswirkung ab. Die Methodik ist insofern eine einstufige als die vorgespannte Luft aus dem Druckluftspeicher in die Düsenöffnung gelangt, so daß eine einmalige Energieumwandlung der vorgespannten Luft, unter Mitreißen der sogenannten Sekundärluft aus dem Reingasraum, stattfindet.
Der Erfindung liegt das Ziel und die Aufgabe zugrunde, durch eine zweistufige Energiewandlung die Leistungsfähigkeit eines solchen Filters erheblich zu erhöhen, ohne den Energie-
aufwand vergrößern zu müssen. Dabei ist davon auszugehen, daß die übliche Venturidüse am Eingang des Schlauchfilters die Aufgabe hat, den Luftstrahl, bestehend aus Erst- und Sekundärluft, so zu bündeln, daß die Strahlenenergie bis zum Boden des einzelnen Filterschlauches reicht. Dies geschieht, um sicherzustellen, daß die Abreinigung sich über den gesamten Schlauchquerschnitt, insbesondere aber auch über das letzte Drittel der Schlauchlänge erstreckt, weil dort die Abreinigung des Filterschlauches besonders schwierig ist.
Steigerungen dieser Einstufenmethodik sind bisher nicht versucht worden, weil die Gestaltungsgesetze für die Venturidüse keine weitere Steigerung mehr als möglich erscheinen ließen.
Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß mehrere nebeneinander gestellte Druck-Impuls-Einheiten mit integriertem Ventil jeweils mit einer Venturidüse ausgerüstet sind, welch? den Druckluftspeicher durchsetzt und ein vergleichsweise mäßig verengtes Erstteil und ein vergleichsweise mäßig erweitertes Diffusorteil aufweist.
überraschend hat sich ergeben, daß durch derartige Vorschalt-Venturidüsen die Reinigungswirkung verbessert wird.
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Die Figuren stellen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigen:
Fig. 1 Druckimpulseinheit mit Vorschalt-Venturidüse,
5
Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Druckimpulseinheit, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie I-I der Fig.2,
Fig. 4 einen Teilschnitt mit einem rechteckigen Speicher,
Fig. 5 die Gesamteinheit eines Filtergehäuses mit
Druckluftspeicher.
15
Die Fig. 1 bis 3 zeigen den Aufbau einer Druckimpulseinheit mit den konstruktiven Einzelheiten, wobei der Druckluftspeicherraum, bestehend aus einer Anzahl von Druckimpulseinheiten 40,Rundquerschnitt aufweist.
Die Druckimpulseinheit besteht aus der Vorschalt-Venturidüse 10, die außenseitig durch Versteifungsrippen 11 verstärkt ist und die in Betriebsrichtung einen Aufnahmestutzen 12 für das Blasrohr 50 aufweist. Die innere Rohröffnung 13 des Aufnahmestutzens ist leicht konisch gestaltet, und außenseite trägt der Aufnahmestutzen eine Überwurfmutter 14· Eintrittsseitig ist die Vorschalt-Venturidüse durch einen Ventilteller 43» der an einer Membrane 42 befestigt ist, solange pneumatisch abgeschlossen wie kein Drucklufteintritt in die Vorschalt-Venturidüse gewünscht wird. Das Ventil selbst ist durch den Ventildeckel 15 gehaltert.
Die Fig. 5 zeigt den Gesamtaufbau mit der Speichereinheit 30, die im Regelfall einen Rundkörperquerschnitt als Außenmantel 32 aufweist, aber auch vorteilhaft einen rechteckigen Außenmantel 31, wie in Fig. 4 dargestellt, haben kann. Bei der rechteckigen Ausbildung ergibt sich für die konstruktive Gestaltung insofern ein Vorteil als die Vorschalt-Ven-
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turidüse für sich in Gußausführung hergestellt werden kann und das Ventilteil mittels der überwurfmutter H verschraubt werden kann. Es ist dann lediglich wesentlichem Plansch 16 einen Dichtring 17 anzuordnen. Bei beiden Ausführungen ist der Ventilteller 43, wie die Fig. 1 zeigt, durch eine Feder unter Druck gesetzt, so daß erst bei Anziehen der Ventileinrichtung durch Magnetkraft der Zustrom der vorgespannten Luft erfolgt.
Generell ist bei der Erfindung das Abreinigungesystem zweistufig, wobei die erste Stufe vergleichsweise geringere Düsenneigungen aufweist. Man bezieht durch das Integrieren der Vorschalt-Venturidüee in den Speicherraum selbst diese in die erjste Verfahrensstufe ein.
Dabei ergibt sich eine düsentypische Wirkung, d.h. nach vollem öffnen der Membrane im Zeitbereich von etwa 15 Millisekunden steht bereits der volle Querschnitt für das Einströmen der Druckluft zur Verfugung. Die Druckluft findet im Erstteil der Vorschalt-Venturldüse 10 leicht verengten Strömungsquerschnitt und im zweiten Teil der Vorschalt-Venturidüse eine leiche diffusorartige Erweiterung vor.
Das Resultat dieser Gestaltung ist eine Zunahme der Luftgeschwindigkeit. Diese Zunahme setzt sich im Blasrohr 50 fort und bewirkt nach dem Austreten der so erhöhten Geschwindigkeit der Luftmenge ein erfindungsgemäß erhöhtes Mitreißen der sogenannten Sekundärluft. Die Sekundärluft ihrerseits wird dann in der üblichen Venturidüse mit der üblichen, aber nunmehr verbesserten Richtwirkung unigesetzt.
Das überraschende Resultat dieser Verfahrenstechnik ist eine bedeutende Erhöhung der spezifischen Filterflächenleistung, so daß man entweder für eine vorgegebene Kapazität mit kleineren Filterapparaturen auskommt oder aber, bei-
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spielsweise bei vorgegebener Raumgröße, größere Leistungen in der Gesamtheit erzielt: Größere Leistung auf kleinerem Raum.
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Bezugsziffernverzeichnis
10 Vorschalt-Venturidüse
11 Versteifungsrippen
12 Aufnahmestutzen für
13 Innere Rohröffnung von 14. überwurfmutter für 10
15 Ventildeckel
16 Flansch an 10
17 Dichtring
20 Hauptventuridüse
30 Speicherrohr-Einheit
31 Rechteckiger Außenmantel
32 Runder Speicherrohr-Außennantel
4.0 Druck-Impulä-Einheit
41 Magnetventil
42 Membrane
43 Ventilteller
44 Feder
50 Blasrohr
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Claims (5)

• * · · ff · 21.7.1986 MikroPul Ducon Gesellschaft für Mahl- und Staubtechnik mbH Schutzansprüche:
1. Einrichtung zur Abreinigung der Oberflächen von Filtermedien mittels eines rohrförmigen Druckluftspeichers, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere nebeneinander gestellte Druck-Impuls-Einheiten mit integriertem Ventil (42, 43) jeweils mit einer Venturidüse (10) ausgerüstet sind, welche jeweils den Druckluftspeicher durchsetzt und ein vergleichsweise mäßig verengtes Erstteil und ein vergleichsweise ipHßig erweitertes Diffusorteil aufweist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das an die Vorschalt-Venturidüse (10) anschließende Blasrohr (50) ausgangsseitig mit einer überwurfmutter befestigt ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetventil (41) mit Membrane (42) Ventilteller (43), Feder (44) als Druck-Impulseinheit (40) in die Speicherrohr-Einheit integriert ist.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherrohr-Einheit (30) rechteckig geformt ist (31) und die Vorschalt-Venturidüse (10) als €inschubtei1, das mittels einer überwurfmutter (14) mit dem Ventildeckel (15) dichtend verspannbar ist, gestal tet ist.
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die Vorschalt-Venturidüse (10) am Flansch (16) und am Ventildeckel (15) je eine Rinne für einen Dichtring (17) aufweist.
DE8408258U 1984-03-17 1984-03-17 Einrichtung zum Abreinigen der Oberflächen von Filtermedien Expired DE8408258U1 (de)

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EP1649918A1 (de) * 2004-10-22 2006-04-26 Aurelio Messina Reinigungssystem für Entstaubungsfilter
IT201900009477A1 (it) * 2019-06-19 2020-12-19 Trimec S R L Dispositivo valvolare per la pulizia di filtri industriali

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