DE3409872A1

DE3409872A1 - Verfahren und einrichtung zum abreinigen der oberflaechen von filtermedien

Info

Publication number: DE3409872A1
Application number: DE3409872A
Authority: DE
Inventors: Richard Dipl.-Ing. 5000 Köln Arzt; Gerhard Dipl.-Ing. 5060 Bergisch Gladbach Käppeler
Original assignee: MIKROPUL DUCON GES fur MAHL U
Current assignee: MIKROPUL DUCON GES fur MAHL U
Priority date: 1984-03-17
Filing date: 1984-03-17
Publication date: 1985-09-19

Description

J 16.03.1-984
MikroPul Ducon, Weiserstraße 9-11, 5000 Köln 90

Verfahren und Einrichtung zum Abreinigen der Oberflächen von Filteriaedien

Beschreibung:

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung . zürn Abreinigen der Oberflächen von Filtermedien mittels Druckluftstößen in deren Düsenöffnungen, unter Mitreißen von Sekundärluft, wobei das Medium Luft sowohl aus dem filtereigenen randständigen Druckluftspeicher im vorgespannten Zustand als auch aus dem Reingasraum des Filtergehäuses entnommen wird.

Filtergeräte für die Trockenfiltration dieser Art sind weItweit in zahllosen Einheiten in Gebrauch. Sie bestehen aus dem Behälter, in dem eine Kopfplatte den Staubraum vom Reinigungsraum trennt. In die Kopfplatte sind die Filterschläuche eingelassen, die obenseitig Venturidüsen aufweisen. In die Venturidüsen wird die vorgespannte Luft stoßartig in Intervallen eingeblasen_; bläht den Filterschlauch auf und reinigt diesen entgegen der ständigen Betriebswirkung ab. Die I4ethodik ist insofern eine einstufige als die vorgespannte Luft aus dem Druckluftspeieher in die Düsenöffnung gelangt, so daß eine einmalige Energieumwandlung der vorgespannten Luft, unter Mitreißen der sogeannten Sekundärluft aus dem Reingasraum, stattfindet.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, durch eine zweistufige Energiewandlung die Leistungsfähigkeit eines ειοΐ-chen Filters sehr erheblich zu erhöhen, ohne den Energie-

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aufwand vergrößern zu müssen. Dabei ist davon auszugehen, daß die übliche Venturidüse am Eingang des Schlauchfilters die Aufgabe hat, den Luftstrahl, bestehend aus Erst- und Sekundärluft, so zu bündeln, daß die Strahlenergie bis zum Boden des einzelnen Filterschlauches reicht. Dies geschieht, um sicherzustellen, daß die Abreinigung sich über den gesamten Schlauchquerschnitt, insbesondere aber auch über das letzte Drittel der Schlauchlänge erstreckt, weil dort die Abreingiung des Filterschlauches besonders schwierig ist.

Steigerungen dieser Einstufenmethodik sind bisher nicht versucht worden, weil die Gestaltungsgesetze für die Venturidüse keine weitere Steigerung mehr als möglich erscheinen

ließen.
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überraschend hat sich aber ergeben, daß die Reinigungswirkung durch Verbesserung der quantitativen Luftmenge, herstammend aus der Vergrößerung einer Sekundärluftmenge, erreicht wird.

Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß in einer vorgeschalteten Venturidüse, die sich querschnittsmäßig stetig verändert, eine Geschwindigkeitserhöhung eingeleitet vrirä und mit der erhöhten Geschwindigkeit, unter Mitreißen einer erhöhten Menge Zweit- oder Sekundärluft, in die Einmündung der Hauptventuridüse eingeleitet wird.

Dabei kennzeichnet sich die Vorschalt-Venturidüse dadurch, daß die Neigungsgradzahlen stets geringer sind als die der Hauptventuridüse.

Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens kennzeichnet sich dadurch, daß mehrere nebeneinander gestellte Druckimpulseinheiten mit integriertem Magnetventil und mittiger Venturidüse im Speicherinnenraum ein vergleichsweise mäßig verengtes Erstteil und ein vergleichsweise mäßig erweitertes Diffusorteil aufweisen.

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Die Figuren stellen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Ss zeigen:

Fig. 1 Druckimpulseinheit mit Vorschalt-Venturidüse, 5

Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Druckirnpulseinheit, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie I-I der Fig.2,

Fig. 4 einen Teilschnitt mit einem rechteckigen

Speicher,

Fig. 5 die Gesamteinheit eines Filtergehäuses mit

Druckluftspeieher.
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Die Fig. 1 bis 3 zeigen den Aufbau einer Druckimpulseinheit mit den konstruktiven Einzelheiten, wobei der Druckluftspeicherraum, bestehend aus einer Anzahl von Druckimpulseinheiten 40,Rundquerschnitt aufweist.

Die Druckimpulseinheit besteht aus der Vorschalt-Venturidüse 10, die außenseitig durch Versteifungsrippen 11 verstärkt ist und die in Betriebsrichtung einen Aufnahmestutzen 12 für das Blasrohr 50 aufweist. Die innere Rohröffnung 13 des Aufnahmestutzens ist leicht konisch gestaltet, und außenseits trägt der Aufnahmestutzen eine Überwurfmutter 14-. Eintrittsseitig ist die Vorschalt-Venturidüse durch einen Ventilteller 4-3? der an einer Membrane 42 befestigt ist, solange pneumatisch abgeschlossen wie kein Druckluft-eintritt in die Vorschalt-Venturidüse gewünscht wird. Das Ventil selbst ist durch den Ventildeckel 15 gehaltert.

Die Fig. 5 zeigt den Gesamtaufbau mit der Speichereinheit 30, die im Regelfall einen Rundkörperquerschnitt als Außenmantel 32 aufweist, aber auch vorteilhaft einen rechteckigen Außenmantel 31, wie in Fig. 4 dargestellt,, haben kann. Bei der rechteckigen Ausbildung ergibt, 11 ich Tür Ui ο konstruktive Gestaltung insofern ein Vorteil als die Vorochalt-Ven-

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turidüse für sich in Gußausführung hergestellt werden kann und das Ventilteil mittels der überwurfmutter I4. verschraubt werden kann. Es ist dann lediglich wesentlich, im Flansch 16 einen Dichtring 17 anzuordnen. Bei beiden Ausführungen ist der Ventilteller 4-3, wie die Fig. 1 zeigt, durch eine Feder unter Druck gesetzt, so daß erst bei Anziehen der Ventileinrichtung durch Magnetkraft der Zustrom der vorgespannten Luft erfolgt.

-^q Generell ist bei der Erfindung das Abreinigungssystem zweistufig, wobei die erste Stufe vergleichsweise geringere Düsenneigungen aufweist. Man bezieht durch das Integrieren der Vorschalt-Venturidüse in den Speicherraum selbst diese
in die erste Verfahrensstufe ein.

Dabei ergibt sich eine düsentypische Wirkung, d.h. nach vollem öffnen der Membrane im Zeitbereich von etwa 15 Millisekunden steht bereits der volle Querschnitt für das Einströmen der Druckluft zur Verfügung. Die Druckluft findet im Erstteil der Vorschalt-Venturidüse 10 leicht verengten Strömungsquerschnitt und im zweiten Teil der Vorschalt-Venturidüse eine leiche diffusorartige Erweiterung vor.

Das Resultat dieser Gestaltung ist eine Zunahme der Luftgeschwindigkeit. Diese Zunahme setzt sich im Blasrohr 50 fort und bewirkt nach dem Austreten der so erhöhten Geschwindigkeit der Luftmenge ein erfindungsgemäß erhöhtes Mitreißen der sogenannten Sekundärluft. Die Sekundärluft ihrerseits wird dann in der üblichen Venturidüse mit der üblichen, •30 aber nunmehr verbesserten Richtwirkung ungesetzt.

Das überraschende Resultat dieser Verfahrenstechnik ist eine bedeutende Erhöhung der spezifischen Filterflächenleistung, so daß man entweder für eine vorgegebene Kapazität mit kleineren Filterapparaturen auskommt oder aber, bei-

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spielsv/eise bei vorgegebener Raumgröße, größere Leistungen in der Gesamtheit erzielt: Größere Leistung auf kleinerem Raum.

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Bezußsziffernverzeichnis

10 Vorschalt-Venturidüse

11 Versteifungsrippen

12 Aufnahmestutzen für

13 Innere Rohröffnung von

14 Überwurfmutter für 10

15 Ventildeckel

16 Flansch an 10

17 Dichtring

20 Hauptventuridüse

30 Speicherrohr-Einheit

31 Rechteckiger /Lußenmantel

32 Runder Souicherrohr-Außeriniantel

4-0 Druck-Iiiipuls-Einheit

/₊1 Magnetventil

4.2 Membrane

43 Ventilteller

A4 Feder

50 Blasrohr

Claims

-M- 16.03.1984 Patentansprüche

1. Verfahren und Einrichtung zum Abreinigen der Oberflächen von Filtermedien mittels Druckluftstößen in deren Düsenöffnungen, unter Mitreißen von Sekundärluft, wobei das Medium Luft sowohl aus dem filtereigenen, randständigen Druckluftspeicher (30) im vorgespannten Zustand über ein Membranventilentnommen wird als auch aus dem Reingasraum, dadurch gekennzeichnet, daß diese in einer sich querschnittsmäßig stetig verändernden vorgeschalteten Venturidüse (10) eine Geschwindigkeitserhöhung erfährt und mit der erhöhten Geschwindigkeit unter Mitreißen einer erhöhten Menge Zweit- oder Sekundärluft in die Einmündung der Hauptventuridüse (20) eintritt.

2. Verfahren nach Anspruc 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelausbildung der Vor schalt-Venturidüse (10) den Gradzahlen nach geringer sind als die der Hauptventuridüse (20).

3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2 mittels eines rohrförmigen Druckluftspeichers für die Intervall-Pressluftabreinigung von Filtermedien, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere nebeneinander gestellte Druck-Impuls-Einheiten (4-0) mit integriertem Magnetventil (4-1) und mittiger Venturidüse (10) im Speicherinnern ein vergleichsweise mäßig verengtes Erstteil und vergleichsweise mäßig erweitertes Diffusorteil aufweisen.

4-. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das an die Vorschalt-Venturidüse (10) anschließende Blasrohr (50) ausgangsseitig mit einer Überwurfmutter (14.) befestigt ist.

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5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetventil (41) mit Membrane (42) Ventilteller (43), Feder (44) als Druck-Impulseinheit (40) in die Speicherrohr-Einheit integriert ist.

6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherrohr-Einheit (30) rechteckig geformt ist (31) und die Vorschalt-Venturidüse (10) als Einschubteil, das mittels einer überwurfmutter (14) niit dem Ventildeckel (15) dichtend verspannbar ist, gestaltet ist.

7. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschalt-Venturidüse (10) am Flansch

(16) und am Ventildeckel (15) je eine Rinne für einen Dichtring (17) aufweist.