CN101610827B - 清理工业过滤器的装置 - Google Patents

Abstract

清理工业过滤器的装置(1)，包括一个具有基本弯曲的外表面的罐体(2)，用以容置加压气体，至少一个管(5)，其至少部分地设置在所述罐体(2)的内部，其具有一个为加压气体而设置的第一入口端，通过插入阀体装置(7)使其与所述罐体上的一个第一孔相通，以及一个为加压气体而设置的第二出口端，其从所述罐体上的一个第二孔向外伸出，并与一个过滤器相连，至少一个联接体，其与所述罐体在所述第一孔处进行完整的连接，其至少部分地收容所述第一端，以及所述阀体装置的对于所述联接体可拆装的紧固装置。

Description

清理工业过滤器的装置

技术领域

本发明涉及一种清理工业过滤器的装置。

背景技术

在工业领域，适合于顺着一个系统收集气流中灰尘的不同类型的过滤设备的应用是已知的。

例如，在工业中应用的已知的滤波设备，如滤管、滤筒或者滤带。

这些过滤器通常具有一个容器，该容器内部设置有多个过滤元件，在待过滤气体流入该过滤元件时，气体中的固体微粒将被滤除。

该过滤器一般与某种作为清理过滤元件的装置，如作为定期移除已滤出固体微粒的压缩空气振动系统，结合使用。

实际上，由清理装置产生的一束压缩空气射流充满该过滤元件，使得已滤出固体微粒从过滤元件中脱离，并通过重力的作用在容器的底部收集已滤出固体微粒。

如此收集到的固体微粒随后将被输送并，如果必要，通过输送系统进行储存。

一种类型的清理装置包括一个基本上呈管状的压缩空气罐体。多个压缩空气出口管，通常以发射管为人们所知，沿着该罐体分布。

特别地，每个上述的管被部分地设置在罐体内部，其具有一个通过插入一个阀体而与罐体连通的第一压缩空气入口端。该阀体可以为例如是膜片式电磁阀类型，其适合于控制通过该第一压缩空气入口端从罐体流至管的压缩空气的流量。

每个管还包括一个从罐体本身向外伸出的第二压缩空气出口端，该第二压缩空气出口端通过插入紧固件，如带螺纹的件或者类似件，与上述过滤器的至少一个过滤元件相关联。

罐体的外层壁具有特定的弯曲形状，这就需要对适合于确保该罐体和管完全密封的，尤其是在罐体的管伸出的部位和阀体与其连接的部位的具体的技术方案的研究和应用。

第一种技术方案需要通过焊接方式在该罐体的外表面上和上述的区域上连接相匹配的凸缘，该凸缘适合于提供采用惯常的方法在其上进行密封所需的平滑的管接表面。

但该第一种技术方案存在较多的缺点，如不可忽略的实施困难，以及需要使用材料制作此种凸缘，并且需要加工出与例如确保在长时间内保持完全密封相符的厚度和尺寸。

第二种技术方案需要使用耦接体，可以通过插入一个或者多个密封元件将罐体的外表面与发射管在第一端和/或第二端处进行密封的方式，或者类似的方式。

在管的第一端进行配置的情况下，该耦接体具有一个与阀体进行密封的管接表面。

这种技术方案也具有缺点。

为了确保在管接表面上具有好的密封性，事实上，发射管在罐体上的出口在制作时必须具有较小的公差，该条件使密封装置的加工复杂化，并且增加了制作成本。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种确保完全密封的清理过滤器的装置，并且同时使得加工过程得以简化。

本发明的另一个目的是在简单和合理的方案内，提供一种能够克服所提及的现有技术中存在的缺陷的清理过滤器的装置，其应用容易并且有效，也具有相当低的成本。

本发明所述的清理工业过滤器的装置可以实现上述的目的，其包括用以容置加压气体的一个具有基本弯曲的外表面的罐体，，至少一个管，其至少部分地设置在所述罐体的内部，其具有一个为加压气体而设置的第一入口端，通过插入阀体装置使其与所述罐体上的一个第一孔相通，以及一个为加压气体而设置的第二出口端，其从所述罐体上的一个第二孔向外伸出，并与一个过滤器相连，其特征在于，清理工业过滤器的装置包括一个耦接体，其与所述罐体在所述第一孔处进行完整的连接，其至少部分地收容所述第一端，以及所述阀体装置的相对于所述耦接体可拆装的紧固装置。

附图说明

通过对一种清理工业过滤器的装置的实施方式的优选但非排他性的说明，本发明的进一步的特征和优点将体现的更加明显，现根据随附的附图以非限制性实施例的方式进行指示性说明，其中，

图1为根据本发明的清理装置应用于一种普通工业过滤器的示意图；

图2为根据本发明的清理装置的一个部分的爆炸示意图；

图3示出了根据本发明的清理装置的一个细部；

图4为根据本发明的清理装置的一个细部的爆炸示意图。

具体实施方式

参照附图，图1整体地示出了一种清理工业过滤器的装置，该工业过滤器例如是滤管、滤筒，滤带或者其它类型的过滤器。

该装置1包括一个容置如压缩空气类型的加压气体的罐体2，该罐体2具有一基本弯曲的外表面。

优选地，该罐体2基本上是管形的，具有拉长的形状。然而，在此并没有排除使用罐体2的其它不同的形状。

该罐体2包括至少一个设置在罐体的在其直径方向上位于相反位置上的第一孔3和第二孔4。

该装置1还包括至少一个管5，该管部分地设置在罐体2的内部，管5具有一个第一端5a，该第一端5a具有一个为加压气体设置的入口6。该入口6通过插入用以控制气体的供应量的阀体装置7与第一孔3相通。

特别地，该阀体装置7设置在罐体2的外部，如具体实施方式所示，包括一个隔膜阀。驱动装置是电动或者气动类型，由于这些类型的驱动装置是已知的，因此在上述附图中未示出，该驱动装置与隔膜阀进行可操控地连接，用以控制其打开和关闭。

管5的一个第二端5b从罐体2的第二孔4向外伸出，并具有一个为加压气体设置的出口8。该第二端5b可与一个过滤器F相连接，该过滤器F通常可以是滤管、滤筒、滤带或者其它类型。

图1示出了一个装置1，其罐体2具有多对第一孔3和第二孔4，每对第一孔3和第二孔4内安装有各自的管5，每个管5具有各自的安装有阀体装置的第一端5a和与传统过滤器F相连的第二端5b。

有利地，该装置1包括至少一个耦接体9，其与罐体2在第一孔3处进行完整的连接，并部分地收容管5的第一端5a。

特别地，该耦接体9被部分地按照尺寸安装在第一孔3的内部，该耦接体9具有一个外围壁，并对该外围壁通过沿着第一孔3的边缘进行焊接的方式进行固定。

有效地，管5的外表面，在第二端5b处，也通过沿着第二孔4的边缘进行焊接的方式进行连接。

然而，在此并没有排除将耦接体9和管5与罐体2进行连接的其它不同方法的使用，如采用胶接的连接方式。

该耦接体9包括一位于罐体2内部的具有一第一开孔10的部分，该第一开孔10用于安装管5的第一端5a。

该耦接体9内部的部分还具有多个供压缩气体从罐体2，通过第一孔3，流至第一端5a的入口6处的流通口11。

有效地，特参照所说明的实施方式，该耦接体9基本上为杯状，第一开孔10设置在耦接体9的底部，基本上是圆形的，使其与管5的外形一致。

上述的流通口11设置在耦接体9的底部，基本上具有细长的轮廓，并在第一开孔10的周围分布。

该耦接体9包括一位于罐体2外部的具有一第二开孔的部分，管5的第一端5a上的入口6面向该第二开孔。

特别地，此第二开孔12由耦接体9的外围壁的外边缘限定边界。

有利地，该耦接体9包括一个为阀体装置7设置的锚板13，锚板13为法兰型或者类似结构；该锚板13沿着耦接体9的外围壁的边缘向外延伸。

该阀体装置7包括一个盖体14，其符合装置1的装配结构，该盖体14与锚板13密封连接，和一个用以打开和关闭管5的入口6的隔膜15，隔膜15位于锚板本身和盖体14之间。

处于打开状态时，隔膜15远离入口6，使得罐体2的内部和入口6通过位于耦接体9底部的流通口11相通。

另一方面，出于关闭状态时，隔膜15通过驱动装置的操控阻塞入口6，阻止气体从罐体2流至管5。

有效地，该锚板13具有一个环槽13a，用以容置一个沿着隔膜15的边缘伸出的肋。该种环槽13a的存在确保耦接体9和阀体装置7的隔膜15之间的接合得到完全的密封。

有利地，该装置1包括阀体装置7的，尤其是盖体14，相对于耦接体9可拆装的紧固装置。

该种可拆装的紧固装置包括盖体14的一个保持元件16，包括一个环绕耦接体9的外围壁进行设置的止动环，保持元件16靠近锚板13，并可以与盖体14接合，以封闭阀体装置7。

特别地，在环16上分布有多个螺纹孔17，该螺纹孔与盖体14上相对应的通孔18通过螺钉19或者类似件进行接合。

该锚板13设置在环16和盖体14之间，具有多个与环16上的螺纹孔17和盖体14上的通孔18相匹配的通孔20，用以安装上述的螺钉19。

有效地，环16与盖体14的外形一致，并具有一个加高的外周边缘21，从安装结构的角度考虑，该外周边缘21为盖体14提供了一个局部的容置座。

该环16包括两个通过互锁装配在一起的部件16a和16b。然而，本实施例的采用环16，不排除为其它不同的形状和/或者由其它不同数量的部件通过连结而装配在一起。

每个所述的部件16a和16b的都在一个端头设置有一个附加件22，该附加件22可以安装在设置于部件16a和16b中另一个的同一个端头上的相匹配的狭槽23中。

特别地，该附加件22由一个充分向外伸出的横向突出体构成，该狭槽23为一个与所述突出体仿形的座体。

一旦两个部件16a和16b被定位在耦接体9的外围壁上，并且通过施加适当的压力使附加件22安装在相对的狭槽23中后，环16被连接于耦接体9上。

实际上，所述发明的预计的目标是如何实现的已经显而易见，特别地，应该强调的是耦接体和阀体装置的保持元件的存在能够确保装置的完全密封，同时，简化了装置本身的实现过程这一事实。

更特别地，将耦接体直接地连接在罐体上减少了为确保装置的完全密封所需的元件的数量，如封条或者其它堵塞元件，因此降低了装置本身的制造成本。

进一步，保持元件的存在，尤其是定位在耦接体的外围壁上的环，可以在长时间内保持完全的密封，尽管罐体内的加压气体会产生持续的压力。

然而，本发明易于构架出多种修饰方式和变形，所有这种修饰和变形落入本发明构思的范围内。

此外，所有的细部可以由其它的从技术角度可以产生等同效果的技术特征替代。

实际上，所使用的材料，以及根据条件而定的形状和尺寸，可以是任何根据需求而进行的选择，因为这种选择没有超出下列各项权利要求的保护范围。

Claims (20)

1.一种清理工业过滤器的装置，包括一个具有基本弯曲的外表面的罐体，用以容置加压气体，至少一个管，其至少部分地设置在所述罐体的内部，其具有一个为加压气体而设置的第一入口端，通过插入阀体装置使其与所述罐体上的一个第一孔相通，以及一个为加压气体而设置的第二出口端，其从所述罐体上的一个第二孔向外伸出，并与一个过滤器相连，其特征在于，清理工业过滤器的装置包括至少一个耦接体，其与所述罐体在所述第一孔处进行完整的连接，其至少部分地收容所述第一入口端，以及所述阀体装置的对于所述耦接体可拆装的紧固装置；所述耦接体的外部包括至少一个为所述阀体装置设置的锚板；

所述紧固装置包括至少一个将所述阀体装置与耦接体连接的保持元件；所述保持元件包括至少一个与所述阀体装置连接的止动环，所述止动环设置在所述耦接体的外围壁上；所述锚板设置在所述止动环和阀体装置的盖体之间；所述止动环包括至少一个螺纹孔，通过安装和旋紧一个螺钉的方式将所述螺纹孔和所述盖体上的与之相应的通孔

接合；所述锚板具有至少一个与所述环上的螺纹孔和所述盖体上的通孔相配合的通孔，用以安装所述的螺钉。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述耦接体通过焊接、胶接方式与所述罐体固接。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述耦接体被部分地按照尺寸安装在所述第一孔的内部。

4.根据上述权利要求1所述的装置，其特征在于：所述耦接体的外围壁沿着所述第一孔的边缘进行焊接或者胶接。

5.根据上述权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于：所述耦接体包括一个位于罐体内部的具有一第一开孔的部分，所述第一开孔用于安装所述的管。

6.根据上述权利要求5所述的装置，其特征在于：所述耦接体内部的部分包括至少一个供压缩气体从所述罐体向所述第一入口端流通的流通口。

7.根据上述权利要求6所述的装置，其特征在于：所述耦接体内部的部分包括多个所述的流通口。

8.根据上述权利要求1所述的装置，其特征在于：所述耦接体包括一位于罐体外部的具有一第二开孔的部分，所述管的第一入口端基本上面向所述第二开孔。

9.根据上述权利要求1所述的装置，其特征在于：所述锚板为法兰型。

10.根据上述权利要求1或9所述的装置，其特征在于：所述锚板与所述阀体装置的至少一个适合于关闭和打开所述管的第一入口端的隔膜相连。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于：所述锚板包括至少一个环槽，用以容置所述隔膜的边缘。

12.根据上述权利要求1所述的装置，其特征在于：所述耦接体基本上呈杯状。

13.根据上述权利要求6所述的装置，其特征在于：所述第一开孔设置在所述耦接体的底部。

14.根据上述权利要求13所述的装置，其特征在于：所述为加压气体设置的流通口设置在所述耦接体的底部。

15.根据上述权利要求1所述的装置，其特征在于：所述环的形状至少部分地与所述盖体的外形相一致。

16.根据上述权利要求1或15所述的装置，其特征在于：所述环包括一个加高的外周边缘，适合于为盖体提供了一个至少是局部的容置座。

17.根据上述权利要求1或15所述的装置，其特征在于：所述环包括至少两个通过互锁装配在一起的部件。

18.根据上述权利要求17装置，其特征在于：所述两个部件中的至少一个部件包括至少一个突出的附件体，所述附件体通过互锁安装在另一所述部件的与之相应的狭槽内。

19.根据上述权利要求1所述的装置，其特征在于：在所述第二出口端的所述管的外表面，通过焊接、胶接方式沿着所述第二孔的边缘固接。

20.根据上述权利要求1所述的装置，其特征在于：所述罐体基本上为管状。

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