CN208919486U - 洁净穿墙套管系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净穿墙套管系统，包括穿墙套管本体，以及快卸式密封盲板、快卸式穿管组件、快卸式硅胶物料组件和快卸式不锈钢中继组件中的一种，所述穿墙套管本体为双层套管结构，包括内管道、外套管、两个盖板和两个卡箍，其中内管道用于设置连接不同功能间的管道，所述内管道中段的外壁上设置外套管，用于保证内管道的气密性及洁净度；所述外套管两端分别设置一个盖板，所述盖板为中部开孔的圆盘结构，其中圆孔用于内管道的穿过，所述圆盘与外套管和墙体固定，用于实现洁净穿墙套管与墙体的固定。本实用新型减小了管道穿越功能间时气流、压力、洁净度等房间环境的变化，可间断输送流体或气体，更好的满足GMP法规及工艺生产需求。

Description

洁净穿墙套管系统

技术领域

本实用新型涉及洁净室内装修技术，具体涉及一种洁净穿墙套管系统。

背景技术

洁净穿墙套管系统应用于生物医药项目的实验室、生产洁净厂房内不同功能间之间的洁净隔墙上。生物医药厂房根据GMP法规要求及生产工艺需要，不同功能间由于生产操作的不同，有功能、生物负荷，压差、换气次数、洁净度等的区别，然而不同操作间的工序或设备间通常采用管道化连接。由于清洁验证，成本或其他工艺考虑，常采用可拆卸式(带法兰或其他连接装置)管道(硬管或软管)进行工艺或设备的连接，输送物流或其他公用介质。管道的间断性穿越就要求功能间隔墙上有一个可间断实现功能且尽量减小对功能间环境影响的洁净穿越平台系统。

洁净穿墙套管通常安装在洁净室内装修的墙板上，目前国内普遍使用的洁净室墙板结构为厚度50mm墙板或者100mm彩钢板墙板(或由该种墙体组合而成的其他厚度的拼装结构)有消防要求时内填充岩棉或其他防火材料，安装节点示意图如1～2所示。现场往往采用直接开孔后采用螺纹套管或现场焊接带法兰盲板的套管方式进行处理。直接开孔后进行螺纹套管收口的处理方式，虽能有效封闭洁净墙板内的填充材料，但仍有如下弊端：1)由于穿越管道的连接装置往往比管道的尺寸大，套管为能满足管道(包括连接装置)穿越，尺寸会比管道本身大一些，功能间之间会因此连同，从而影响到房间压力，风量，洁净度等参数；2)该种方式在无管道穿越(使用功能为间断性)时，无法封闭，严重影响到不同功能间之间的压力，风量，洁净度等参数。现场焊接带法兰盲板套管的处理方式，收口虽然在没有管道穿越时可以实现房间间的隔离(利用盲板)，但是仍有弊端如下，1)穿越的管道与墙板间的密封为采用原形或半圆形密封装饰片密封，密封片的固定为玻璃胶收边与墙体及穿越管道侧面连接，无实质性结构固定，比较不可靠，玻璃胶由于震动失效后易造成墙体隔离密封失败；2)需做大量现场手工焊接工作，易造成二次成品保护的困难，由于手工操作，焊接的完整程度较难控制和检查，也易造成泄露风险；3)同螺纹套管形式，由于穿越管道的连接装置往往比管道的尺寸大，套管为能满足管道(包括连接装置)穿越，尺寸会比管道本身大一些，功能间之间会因此连同，从而影响到房间压力，风量，洁净度等参数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洁净穿墙套管系统，减小了管道穿越功能间时气流、压力、洁净度等房间环境的变化，可间断输送流体或气体，更好的满足GMP法规及工艺生产需求。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种洁净穿墙套管系统，包括穿墙套管本体，以及快卸式密封盲板、快卸式穿管组件、快卸式硅胶物料组件和快卸式不锈钢中继组件中的一种，所述穿墙套管本体为双层套管结构，包括内管道、外套管、两个盖板和两个卡箍，其中内管道用于设置连接不同功能间的管道，所述内管道中段的外壁上设置外套管，用于保证固定洁净穿墙套管时内管道的气密性及洁净度；所述外套管两端分别设置一个盖板，所述盖板为中部开孔的圆盘结构，其中圆孔用于内管道的穿过，所述圆盘与外套管和墙体固定，用于实现洁净穿墙套管与墙体的固定，所述内管道的两端分别设置一卡箍，用于实现内管道与快卸式密封盲板、快卸式穿管组件、快卸式硅胶物料组件、快卸式不锈钢中继组件、不同功能间管道的固定。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：本洁净穿墙套管系统构可靠，造型美观，操作方便，便于洁净生产客户的使用及维护，无需现场焊接，可实现生物制药生产区域内不同功能间之间连续或间断的物料及公用介质连通传输，降低对房间压差的影响及污染的风险，保证房间压差、洁净度等。

附图说明

图1是50mm厚彩钢板墙板的安装节点示意图。

图2是100mm厚彩钢板墙板的安装节点示意图。

图3是本实用新型双层套管的结构示意图，其中(a)为双层套管安装后的剖视图，(b)为双层套管的立体图。

图4是本实用新型快卸式密封盲板的结构示意图，其中(a)为快卸式密封盲板与卡箍的安装示意图，(b)为快卸式密封盲板与双层套管的安装示意图。

图5是本实用新型带压缩空气接入装置的穿墙套管的结构示意图，其中(a)为带压缩空气接入装置的穿墙套管安装后的剖视图，(b)为带压缩空气接入装置的穿墙套管的立体图。

图6是本实用新型快卸式穿管组件的结构示意图。

图7是本实用新型快卸式硅胶物料组件的结构示意图，其中(a)为快卸式硅胶物料组件的结构示意图，(b)为快卸式硅胶物料组件与卡箍的安装示意图。

图8是本实用新型快卸式不锈钢中继组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型的原理和方案。

本实用新型提供一种洁净穿墙套管系统，包括穿墙套管本体，以及快卸式密封盲板、快卸式穿管组件、快卸式硅胶物料组件和快卸式不锈钢中继组件中的一种，所述穿墙套管本体为双层套管结构，包括内管道、外套管、两个盖板和两个卡箍，其中内管道用于设置连接不同功能间的管道，所述内管道中段的外壁上设置外套管，用于保证固定洁净穿墙套管时内管道的气密性及洁净度；所述外套管两端分别设置一个盖板，所述盖板为中部开孔的圆盘结构，其中圆孔用于内管道的穿过，所述圆盘与外套管和墙体固定，用于实现洁净穿墙套管与墙体的固定，所述内管道的两端分别设置一卡箍，用于实现内管道与快卸式密封盲板、快卸式穿管组件、快卸式硅胶物料组件、快卸式不锈钢中继组件、不同功能间管道的固定。

作为一种优选实施方式，所述洁净穿墙套管系统还包括压缩空气接入装置，所述内管道上设置压缩空气接入装置安装孔，压缩空气接入装置装入安装孔后，通过快接扣与内管道卡箍连接。

作为一种优选实施方式，所述两个盖板中一个为固定式盖板，另一个为拼装式盖板。

作为一种优选实施方式，所述快卸式密封盲板为不锈钢圆盘结构。

作为一种优选实施方式，所述快卸式穿管组件包括不锈钢固定环和硅胶圆盘，其中不锈钢固定环的内壁上设置卡槽，用于将硅胶圆盘固定在不锈钢固定环中部；所述硅胶圆盘上设置若干星状穿越孔，用于实现一个或多个管道的穿越。

作为一种优选实施方式，所述快卸式硅胶物料组件包括不锈钢固定环、硅胶圆盘和硅胶管，其中不锈钢固定环的内壁上设置卡槽，用于将硅胶圆盘固定在不锈钢固定环中部；所述硅胶圆盘上设置若干通孔，用于实现一个或多个硅胶管的穿越。

作为一种优选实施方式，所述快卸式不锈钢中继组件包括不锈钢圆盘和不锈钢管道，其中不锈钢圆盘中部设置若干通孔，用于实现一个或多个不锈钢管道的穿越。

以一个生产面积2000m2的生物制药项目工艺需求安装10套洁净穿墙套管系统为例。满足工艺条件的解决方案可能性如下：

1、在用点处安装非标传递窗，10台传递窗造价约为12万元，且无法满足部分工艺需求，并占用大约10M2的厂房面积，对业主而言这是极大的浪费。

2、采用在墙板上开洞并加装A级层流罩对物料运输区域进行保护，按照最保守估计，所有用点均密集分布在一道洁净室墙板上，那么大约需40万元进行A级层流罩制作及安装，并且需要占用至少20M2的厂房面积，这同样是一项极大的浪费。

3、采用本洁净穿墙套管系统，可节约至少10-40万元+10M2厂房面积。

综上所述，本洁净穿墙套管系统构可靠，造型美观，操作方便，便于洁净生产客户的使用及维护，可实现生物制药生产区域内不同功能间之间连续或间断的物料及公用介质连通传输，降低房较差污染的风险。

实施例1

在没有管道穿越时，实施例1利用穿墙套管本体和快卸式密封盲板可实现墙体密封功能。穿墙套管本体结构如图3所示，为双层套管结构，包括内管道、外套管、两个盖板和两个卡箍，其中内管道用于设置连接不同功能间的管道；内管道中段的外壁上设置外套管，用于保证固定洁净穿墙套管时内管道的气密性及洁净度；所述外套管两端分别设置一个盖板，所述盖板一个为固定式盖板，另一个为两块拼装式盖板，固定式盖板和拼装后的盖板均为中部开孔的圆盘结构，圆孔用于内管道的穿过，圆盘与外套管和墙体固定；所述内管道两端分别设置一卡箍，用于实现内管道与快卸式密封盲板及不同功能间管道的固定。快卸式密封盲板结构如图4所示，为不锈钢圆盘结构。

安装时，先将快卸式密封盲板穿过墙体安装孔；然后通过螺丝将固定式盖板固定在墙面上；接着将两块拼装式盖板拼接起来，与外套管端面和墙面固定，并在缝隙中用硅胶进行密封；最后将快卸式密封盲板固定在内管道的端部，在快卸式密封盲板直接设置硅胶垫，通过卡箍将盲板及硅胶板压紧。

本实施例采用双层套管结构，使穿墙套管系统安装更加稳固，并且在外层套管开孔的情况下不影响内层套管的气密性及洁净度。

实施例2

在需要进行套管腔体内压力保护时，实施例2利用穿墙套管本体和压缩空气接入装置避免不同功能间之间的连通。如图5所示在实施例1内管道上预留压缩空气接入装置安装孔，压缩空气接入装置装入安装孔后，通过快接扣与内管道卡箍连接。安装效果。

实施例3

在有管道穿越时，实施例3利用穿墙套管本体和快卸式穿管组件实现管道穿越后的基本密封。穿墙套管本体同实施例1，快卸式穿管组件结构如图6所示，包括不锈钢固定环和硅胶圆盘，其中不锈钢固定环的内壁上设置卡槽，用于将硅胶圆盘固定在不锈钢固定环中部；所述硅胶圆盘上设置3个星状穿越孔，用于实现3个管道的穿越，星状穿越孔的个数可根据实际情况调整。

实施例4

在有管道穿越时，实施例4利用穿墙套管本体和快卸式硅胶物料组件实现物料管道和隔离封板的一体式结构功能。穿墙套管本体同实施例1，快卸式硅胶物料组件结构如图7所示，包括不锈钢固定环、硅胶圆盘和硅胶管，其中不锈钢固定环的内壁上设置卡槽，用于将硅胶圆盘固定在不锈钢固定环中部；所述硅胶圆盘上设置3个通孔，用于实现3个硅胶管的穿越，通孔和硅胶管的个数可根据实际情况调整。硅胶管与硅胶圆盘为一体化设计，安装后两边物料介质可通过快接扣连接硅胶物料组件，直接将物料介质穿越硅胶物料组件。

实施例5

在有管道穿越时，实施例5利用穿墙套管本体和快卸式不锈钢中继组件实现物料管道和隔离封板的一体式结构功能。穿墙套管本体同实施例1，快卸式不锈钢中继组件结构如图8所示，其中不锈钢圆盘中部设置3个通孔，用于实现3个不锈钢管道的穿越。通孔和不锈钢管道的个数可根据实际情况调整。不锈钢管道与不锈钢圆盘为一体化设计，安装后两边物料介质可通过快接扣连接不锈钢中继组件，直接将物料介质穿越不锈钢中继组件。

Claims (9)

1.一种洁净穿墙套管系统，其特征在于，包括穿墙套管本体，以及快卸式密封盲板、快卸式穿管组件、快卸式硅胶物料组件和快卸式不锈钢中继组件中的一种，所述穿墙套管本体为双层套管结构，包括内管道、外套管、两个盖板和两个卡箍，其中内管道用于设置连接不同功能间的管道，所述内管道中段的外壁上设置外套管，用于保证固定洁净穿墙套管时内管道的气密性及洁净度；所述外套管两端分别设置一个盖板，所述盖板为中部开孔的圆盘结构，其中圆孔用于内管道的穿过，所述圆盘与外套管和墙体固定，用于实现洁净穿墙套管与墙体的固定，所述内管道的两端分别设置一卡箍，用于实现内管道与快卸式密封盲板、快卸式穿管组件、快卸式硅胶物料组件、快卸式不锈钢中继组件、不同功能间管道的固定。

2.根据权利要求1所述的洁净穿墙套管系统，其特征在于，所述洁净穿墙套管系统还包括压缩空气接入装置，所述内管道上设置压缩空气接入装置安装孔，压缩空气接入装置装入安装孔后，通过快接扣与内管道卡箍连接。

3.根据权利要求1所述的洁净穿墙套管系统，其特征在于，所述两个盖板中一个为固定式盖板，另一个为拼装式盖板。

4.根据权利要求1所述的洁净穿墙套管系统，其特征在于，所述快卸式密封盲板为不锈钢圆盘结构。

5.根据权利要求1所述的洁净穿墙套管系统，其特征在于，所述快卸式穿管组件包括不锈钢固定环和硅胶圆盘，其中不锈钢固定环的内壁上设置卡槽，用于将硅胶圆盘固定在不锈钢固定环中部；所述硅胶圆盘上设置若干星状穿越孔，用于实现一个或多个管道的穿越。

6.根据权利要求1所述的洁净穿墙套管系统，其特征在于，所述快卸式硅胶物料组件包括不锈钢固定环、硅胶圆盘和硅胶管，其中不锈钢固定环的内壁上设置卡槽，用于将硅胶圆盘固定在不锈钢固定环中部；所述硅胶圆盘上设置若干通孔，用于实现一个或多个硅胶管的穿越。

7.根据权利要求6所述的洁净穿墙套管系统，其特征在于，所述硅胶圆盘与硅胶管一体成型。

8.根据权利要求1所述的洁净穿墙套管系统，其特征在于，所述快卸式不锈钢中继组件包括不锈钢圆盘和不锈钢管道，其中不锈钢圆盘中部设置若干通孔，用于实现一个或多个不锈钢管道的穿越。

9.根据权利要求8所述的洁净穿墙套管系统，其特征在于，所述不锈钢圆盘和不锈钢管道一体成型。