WO1991006358A1 - Ventilpatrone für die abreinigung von staubfilteranlagen mittels druckluft - Google Patents

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WO1991006358A1
WO1991006358A1 PCT/DE1990/000835 DE9000835W WO9106358A1 WO 1991006358 A1 WO1991006358 A1 WO 1991006358A1 DE 9000835 W DE9000835 W DE 9000835W WO 9106358 A1 WO9106358 A1 WO 9106358A1
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compressed air
piston
valve
dust filter
valve cartridge
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Inventor
Cort Czichy
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Dibbern, Helmut
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    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
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    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
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    • F17C2205/0323—Valves
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    • F17C2270/0736—Capsules, e.g. CO2

Definitions

  • the invention relates to a valve cartridge for cleaning dust filter systems by means of compressed air, in the following text simply called "the valve cartridge”.
  • the filter element is cleaned by a blast of compressed air.
  • a valve opens the compressed air tank (1) and the compressed air flows into the filter via a nozzle system.
  • the valve In order to make optimal use of the compressed air (energy), the valve must meet the following requirements: a) a quick opening b) a quick closing c) a large passage (KV value) d) a low flow resistance
  • Contamination such as oil, dust and water must not lead to a malfunction.
  • the valve should be protected from mechanical damage.
  • the valve must also work without problems at higher temperatures and be resistant to various chemicals.
  • Diaphragm angle valves are usually used. The valves are mounted outside the compressed air tank or the valve covers are screwed onto the compressed air tank.
  • REPLACEMENT LEAF The valve is exposed to mechanical damage. When the membrane is open, the exposed cross section is smaller than the nominal width of the valve, due to the low deformability of the membrane. The compressed air hits the membrane, is deflected by 90 degrees and only then reaches the nozzle system.
  • the membrane valve offers a high flow resistance. The choice of material for the membrane is limited. If the valve is exposed to high temperatures or comes into contact with oil, dust, water and chemicals, this leads to malfunctions.
  • the object of the invention is to offer more functional reliability and to consume less compressed air.
  • valve cartridge is integrated in the compressed air tank (1). It is protected against mechanical damage.
  • piston (6) When the piston (6) is open, the passage is larger than with a comparable valve of a different design. The flow resistance is thus significantly lower due to the special construction of the valve cartridge, as well as through the installation in the compressed air tank ( Figure 1) (claim 1).
  • the piston ring (5) consists of flexible material e.g. PTFE - coal.
  • the air reserve located therein flows out through bores between the cavity and the piston ring (5), and then supports the application of the piston ring to the valve housing (4) during opening (claim 3).
  • valve cartridge can be made from different materials so that thermal and chemical requirements can be taken into account. Due to the hemisphere shape of the piston crown, a metallic piston (6) also seals against a metal valve seat (7) e.g. Aluminum (claim 4).
  • a metal valve seat (7) e.g. Aluminum (claim 4).
  • valve cartridge is controlled pneumatically. So that the piston (6) quickly opens and closes the volume between Ko 'lbenboden and the valve housing must be small (4). Therefore, the valve housing is shaped so that an air displacer is present (claim 5).
  • the valve cartridge is closed:
  • the vent pipe is closed.
  • the container pressure presses the piston (6) onto the valve seat (7).
  • the compressed air cannot escape from the compressed air tank.
  • the valve cartridge opens:
  • the vent pipe (2) is opened.
  • the piston ring (5) seals the piston (6) against the valve housing (4).
  • the excess pressure behind the piston (6) is reduced via the ventilation pipe (2).
  • the pressure on an annular surface in front of the piston (6) moves it backwards.
  • the valve cartridge is open and the compressed air flows out of the compressed air tank (1).
  • vent pipe (2) is closed, a pressure builds up behind the piston (6) via the control bore (3).
  • the piston moves forward and is pressed onto the valve seat (7).
  • the valve cartridge is closed.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventilpatrone (4, 5, 6, 7) für die Abreinigung von Staubfilteranlagen mittels Druckluft, wobei zur Erhöhung des Durchsatzes die Ventilpatrone (4, 5, 6, 7) im Druckluftbehälter (1) integriert ist.

Description

Ventilpatrone für die Abreinigung von Staubfilteranlagen mittels Druckluft
Die Erfindung betrifft eine Ventilpatrone für die Abreinigung von Staubfilteranlagen mittels Druckluft,im folgenden Text einfach " die Ventilpatrone " genannt.
In der Staubfiltertechnik wird das Filterelement durch einen Druckluftstoß abgereinigt. Ein Ventil öffnet den Druckluftbehälter (1) und die Druckluft strömt über ein Düsensyste in das Filter. Um die Druckluft (Energie) optimal auszunutzen muß das Ventil folgende Voraussetzungen erfüllen: a) ein schnelles Öffnen b) ein schnelles Schließen c) einen großen Durchlaß aufweisen (KV-Wert) d) einen geringen Strömungswiderstand bieten
Verschmutzungen wie öl, Staub und Wasser dürfen nicht zu einer Funktionsstörung führen. Das Ventil sollte vor mechanischen Beschädigungen geschützt sein. Das Ventil muß auch bei höheren Temperaturen störungsfrei arbeiten und gegen verschiedene Chemikalien beständig sein.
Verwendung finden üblicher Weise Membran - Eckventile. Die Ventile sind außerhalb des Druckluftbehälters montiert oder die Ventildeckel sind auf dem Druckluftbehälter verschraubt.
ERSATZBLATT Das Ventil ist mechanischen Beschädigungen ausgesetzt. Bei geöffneter Membran ist der freigelegte Querschnitt kleiner als die Nennweite des Ventils, bedingt durch die geringe Verformbarkeit der Membran. Die Druckluft prallt auf die Membran, wird um 90 Grad umgelenkt und gelangt erst dann in das Düsensystem. Das Membranventil bieten einen hohen Strömungswiderstand. Die Auswahl des Materials für die Membran ist eingeschränkt. Wenn das Ventil hohen Temperaturen ausgesetzt ist oder die Berührung mit Öl, Staub, Wasser und Chemikalien erfolgt führt dies zu Funktionsstörungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde mehr Funktionssicherheit zu bieten und weniger Druckluft zu verbrauchen.
Die Ventilpatrone ist in den Druckluftbehälter (1) integriert. Sie ist so vor mechanischer Beschädigung geschützt. Bei geöffnetem Kolben (6) ist der Durchlaß größer, als bei einem vergleichbaren Ventil anderer Bauart. Der Strömungswiderstand ist somit durch die besondere Konstruktion der Ventilpatrone, wie auch durch den Einbau in den Druckluftbehälter deutlich niedriger (Figur 1) (Anspruch 1) .
ERSATZBLATT Der Raum zwischen Kolbenschaft und Ventilgehäuse (4) sorgt dafür, daß Verunreinigungen das Ventil in seiner Funktion nicht behindern und mit der Druckluft ausgeblasen werden. Die auftretende Reibung ist gering, was sich positiv auf den Verschleiß auswirkt ( Anspruch 2).
Der Kolbenring (5) besteht aus flexiblen Material z.B. PTFE - Kohle.
In dem Kolben(6) kann sich ein Hohlraum befinden. Die sich darin befindende Luftreserve strömt über Bohrungen zwischen Hohlraum und Kolbenring (5) aus, und unterstützt dann das Anlegen des Kolbenrings an das Ventilgehäuse (4) während des Öffnens (Anspruch 3).
Die einzelnen Komponenten der Ventilpatrone lassen sich aus verschiedenen Materialien fertigen, so daß thermische und chemische Anforderungen berücksichtigt werden können. Durch die Halbkugel - Form des Kolbenbodens dichtet auch ein metallischer Kolben (6) gegen einen Ventilsitz (7) aus Metall z.B. Aluminium (Anspruch 4).
Die Ventilpatrone wird pneumatisch angesteuert. Damit der Kolben (6) schnell öffnet und schließt muß das Volumen zwischen Ko'lbenboden und Ventilgehäuse (4) klein sein. Deshalb ist das Ventilgehäuse so geformt, daß ein Luftverdränger vorhanden ist (Anspruch 5).
ERSATZBLATT Die Vorteile der Erfindung liegen also:
a) in der besseren Ausnutzung der Druckluft und dem Schutz vor mechanischer Beschädigung durch die Integration der Ventilpatrone in den Druckluftbehälter.
b) in der Funktionssicherheit durch den frei fliegenden Kolben (6) .
c) in dem schnellen und Druckluft sparenden Öffnen und Schließen der Ventilpatrone.
Funktion:
Die Ventilpatrone ist geschlossen:
Das Entlüftungsrohr ist geschlossen. Der Behälterdruck drückt den Kolben (6) auf den Ventilsitz (7). Die Druckluft kann nicht aus dem Druckluftbehälter entweichen.
Die Ventilpatrone öffnet:
Das Entlüftungsrohr (2) wird geöffnet. Der Kolbenring (5) dichtet den Kolben (6) gegen das Ventilgehäuse (4). Der Überdruck hinter dem Kolben (6) baut sich über das Entlüftungsrohr (2) ab. Der Druck auf einer Kreisringfläche vor dem Kolben (6) bewegt diesen nach hinten. Die Ventilpatrone ist geöffnet und die Druckluft strömt aus dem Duckluftbehälter (1) .
ERSATZBLATT Die Ventilpatrone schließt:
Das Entlüftungsrohr (2) ist geschlossen, über die Steuerbohrung (3) baut sich ein Druck hinter dem Kolben (6) auf. Der Kolben bewegt sich nach vorne und wird auf den Ventilsitz (7) gedrückt. Die Ventilpatrone ist geschlossen.
ERSATZÖLATT

Claims

Patentansprüche:
1)Ventilpatrone für die Abreinigung von Staubfilteranlagen mittels Druckluft, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Druckluftbehälter (1) integriert ist.
2)Ventilpatrone für die Abreinigung von Staubfilteranlagen mittels D'ruckluft nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (6) sich frei fliegend bewegt, weil der äußere Durchmesser des Kolbenschaftes deutlich kleiner ist, als der innere Durchmesser des Ventilgehäuses (4), und der Kolbenring (5) aus flexiblem Material gefertigt ist.
3)Ventilpatrone für die Abreinigung von Staubfilteranlagen mittels Druckluft nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft, die aus einem Hohlraum im Kolben (6) entweicht, das Abdichten des Kolbenringes gegen das Ventilgehäuse (4) unterstützt.
ERSATZBLATT 4)Ventilpatrone für die Abreinigung von Staubfilteranlagen mittels Druckluft nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtigkeit zwischen Kolben (6) und Ventilsitz (7) durch eine Halbkugelform des Kolbenbodens erreicht wird.
5)Ventilpatrone für die Abreinigung von Staubfilteranlagen mittels Druckluft nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß durch die Form des Ventilgehäuses (4) ein Luftverdränger unter dem Kolbenboden entsteht.
ERSATZBLATT
PCT/DE1990/000835 1989-11-06 1990-11-05 Ventilpatrone für die abreinigung von staubfilteranlagen mittels druckluft WO1991006358A1 (de)

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DEP3936863.7 1989-11-06

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DE (1) DE3936863A1 (de)
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DE3936863A1 (de) 1991-05-08
AU6735190A (en) 1991-05-31

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