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Veränderlicher Kondensator Vorliegende I:rtindung lK#zieht sich auf
einen veränderlichen Kondensator mit einem Gehäuse, rin dein eine Anzahl von Halteteilen
für den Ständer zwischen Isolierkugeln eingeklemmt ist.
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Bei einer bekannten Ausführung@sform eines solchen Drehkondensators
ist jeder stabförmige Halteteil mit einer Isolierkugel an jedem Ende zwischen der
Vorder- und Rückrahmenplatte des Kondensators eingeklemmt. Diese Platten, in denen
auch die beiden Lager für die Kondensatorwelle angebracht sind, werden von wenigstens
drei zur`Velle parallelen Querbolzen zusammengehalten. Die Querbolzen, die zum Festklemmen
der Halteteile und der Kugeln erforderlich sind, verteuern die Bauart und machen
sie zur Massenberstellttag nicht geeignet. Außerdem ist ein auf diese Weise gebildetes
Gehäuse schwierig genant herstellbar und nicht besonders stabil, wodurch .der Plattenabstand
groß bemessen wenden muß und die Abmessungen des Kondensators verhältnismäßig groß
werden.
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Die Erfindung 1bezweckt, diese Nachteile zu beheben kund eine zur
Massenherstellung besonders gut geeignete Bauart zu schaffen.
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Gemäß der Erfindung wird die Befestigung der Halteteile im Gehäuse
durch plastische Formveränderung wenigstens eines der Teilebewer@kstelligt, zwischen
denen die dem Halteteil angehörigen Kugeln eingeklemmt sind. Die Formveränderung
besteht vorzugsweise darin, da.ß ein stabförmiger Halteteil in der Querrichtung
zusammengedrückt.
z. B. breitgedrückt wird, wodurch die Länge des
Stabs hinreichend zunimmt, damit das aus einem Stab und zwei Kugeln bestehende Gebilde
sich zwischen den zwei im Gehäuse vorhandenen Querflächen, d. h. zur Einklemmungsrichtung
senkrechte Flächen, festklemmt, zwischen denen das Gebilde angeordnet ist. Das Kondensatorgehäuse
wird zuvor !hergestellt und kann besonders billig durch Punktschweißen aus wenigen
Teilen gebildet oder durch Preßgießen aus einem einzigen Stück hergestellt werden.
In beiden Fällen ist das Gehäuse besonders fest und wenig verformbar. Die Kosten
der Befestigung des Halteteils durch Breitdrücken sind besonders niedrig.
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Der Halteteil mit den Kugeln ist vorzugsweise in einer Aussparung
einer Wand des Gehäuses angebracht. Hierdurch ergibt sich eine große Festigkeit
der erwähnten Querflächen, was erwünscht ist, .da bei der Verformung des Halteorgans
verhältnismäßig große Kräfte auftreten, die sich nicht in einem Auseinanderbiegen
der Querflächen, d. h. in einer Formveränderung des Gehäuses als Ganzes auswirken
dürfen. Eine örtliche Verformung der Querfläche, z. B. indem die Kugeln sich etwas
in diese Flächen eindrücken, ist jedoch ohne Bedenken und fördert sogar eine haltbare
Befestigung. Die Befestigung selbst kann auch durch eine örtliche Formveränderung
einer Wand anstatt einer Formveränderung des Halteorgans bewerkstelligt werden,
oder gegebenenfalls in N'erbindung damit.
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Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Fig. t und 2 näher erläutert,
in der zwei Ansichten eines Ausführwngsbeispiels dargestellt sind.
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Der dargestellte Doppeldrelh-kondensator hat ein muldenförmiges, durch
Preßgießen hergestelltes Gehäwse i aus Aluminium, mit zwei durch eine Zwischenwand
3 getrennten Abteilen. In zwei einander :gegenüberliegenden Seitenwänden des Behälters
1 ist auf übliche Weise eine Welle 5 gelagert, an der die Läuferplatten 7 beispielsweise
durch Löten ;befestigt sind. Der Ständer 9 ist auch üblicher Bauart; nur ein Teil
der Platten ist dargestellt.
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Eine der Seitenwände des Gehäuses i ist mit zwei U-förtnigen Aussparungen
i i versehen, die sich an den freien Rand der Seitenwand anschließen (s. Fig. 2).
In diesen Aussparungen ist je ein Halteorgan für den Ständer 9 angebracht, das aus
einem Stäbchen 13 aus Messing besteht. An einem jeden der Enden des Stäbchens ist,
in Flucht damit, eine keramische Kugel 15 vorgesehen.
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,Das aus einem Halteorgan 13 und zwei Kugeln 15 bestehende Gebilde
ist gemäß der Erfindung in einer der U-förmigen i i festgeklemmt, indem das Halteorgan
13 in der Querrichtung etwas zusammengedrückt worden ist. Dieser Vorgang vollzieht
sich vor dem Anbringen des Ständers g. Mittels eines besonderen Werkzeugs wird das
in Frage kommende Gebilde 13, 15 in ,die Aussparung 11 gebracht, in die es
mit etwas Spiel eingreifen kann, worauf das Halteorgan 13 über einen Teil seiner
Länge zwischen zwei (oder mehr) Stempeln in einer zur Zeichnungsebene der Fig. ?
nahezu senkrechten Richtung zusammengedrückt wird. Die auf diese Weise gebildete
_-\1)-plattung des ursprünglich runden Stäbchens ist aus Fig. 2 ersichtlich. Das
Stäbchen ist infolge des Breitdrückens länger geworden, wodurch das Gebilde 13,
15 unverrückbar zwischen den einander zugewendeten Querflächen der U-förmigen Aussparung
festgeklemmt ist.
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Der Ständer 9 ist auf übliche Weise mittels einer Lot- oder Kittmenge
(17 in Fig. i) an dem Halteorgan 13 und einem zweiten, ähnlichen Haltestäbchen 21
.befestigt. Das Halteorgan 21 ist auf die vorstehend beschriebene Weise gemeinsam
mit zwei Isolierkugeln 23 in einer rechteckigen Aussparung 25 im Bodendes muldenartigen
Gehäuses i festgeklemmt.
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Diese Aussparungen i i und 25 sind, wenigstens größtenteils
von Wandteilen umgeben, die eine verhältnismäßig große Stabilität in Richtung der
Einklemmungskraft haben, cla sie sich an eine Querwand, im vorliegenden Fall die
Seitenwände des Behälters i und die Zwischenwand 3, anschließen. Infolgedessen sind
die Querflächen, zwischen denen ,die Halteorgane samt Kugeln festgeklemmt sitzen,
z. B. die von den Ausspartin gen i i gebildeten Schenkel des U, besonders
widerstandsfähig gegen Verformung des Ganzen. Zwar entstehen örtlic.'he Formveränderungen,
indem z. B. die Kugeln 15 (beim Breitdrückendes Stabs 13 etwas in das verhältnismäßig
weiche :@ltimiiiintn des Gehäuses i hineingedrückt werden. Dies fördert das Halten
der Gebilde 13, 15 nach <lein Festklemmen. Zum gleichen Zweck werden die Stirnflächen
des Stabs 13 vorzugsweise zuvor mit z. B. kegelförmigen Vertiefungen versehen, die
ein seitlidtes Ausweichen der Kugeln 15 verhindern.
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Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, die Gebilde 13, 15 und 21,
23, anstatt in Aussparungen einer Wand, zwischen zwei verschiedenen Wänden des Gehäuses
i, das Gebilde 21, 23 z. B. zwischen einer Seitenwand und der Zwischenwand 3, festzuklemmen.
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Eine andere -Möglichkeit zum Festklemmen des Halteorgans 13 samt den
Kugeln 15 ist die örtliche, plastische Verformung der Wand des Gehäuses i. Dies
kann z. B. in der 'Keise durchgeführt werden, d@aß eine Vertiefung 31 in den Seitenwandteil
zwischen die zwei Aussparungen i i gedrückt wird. Infolgedessen wird das an der
-betreffenden Stelle vorhandene Material .unter anderem in Richtung der zwei Halteorgane
13 gedrückt, so daß dies festgeklemmt werden. Diese ',#laßnahine kann gegebenenfalls
in Verbindung mit der plastischen Formveränderung des Halteorgans durdigeführt werden.
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Wie aus Fig. i ersichtlich, liegt das Halteorgan 13 praktisch innerhalb
der Umgebung der Seitenwand, in der es angebracht ist. Infolgedessen ergibt sich
eine Raumersparnis und die Gefahr eines Schlusses mit benachbarten Einzelteilen
ist gering.
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Alls obigem ergibt sich; <Maß durch die Bauart gemäß der
Erfindung eine besonders billige .und zweckmäßige, isolierte Befestigung des Ständers
eines
%-eränderlichen 1C(-)Iidensators ermöglicht wird, die außerdem infolge der kleinen
Masse des Halteorgans nur wenig zur Nullkapazität des Kondensators beiträgt.