DE8327689U1 - Absperrventil - Google Patents
AbsperrventilInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
- F16L41/16—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe the branch pipe comprising fluid cut-off means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/10—Welded housings
- F16K27/102—Welded housings for lift-valves
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
DiPL-PHYS. BUSE DiPL-PHYS. MENTZEL dipl ing LUDEWIG
Unterdörnen 114 ■ Postfach 200210 ■ 5600 Wuppertal 2 · Fernruf (0202)557022/23/24 » Telex 8591 606 wpat
77 5600 Wuppertal 2, den
MANIBS R. Mannesmann + ibs Nagel GmbH & Co. KG/ Lempstraße 24, 5630 Remscheid-Bliedinghausen
Die Erfindung betrifft ein Absperrventil für eine von einem Hauptrohr abgehende Abzweigleitung, bestehend aus
einem drei in T-Fore zueinander angeordnete Rohrstutzen aufweisenden Gehäuse, wobei von den beiden gleichachsig
zueinander angeordneten Rohrstutzen, der eine als
AnschluBstutzen zum Verbinden mit dem Hauptrohr dient
und an dem dritten Rohrstutzen, der rechtwinklig zu den beiden gleichachsig zueinander verlaufenden Rohrstutzen angeordnet ist, die Abzweigleitung anschließbar
ist, während in den zweiten, dem AnschluBstutzen gegenüberliegenden Rohrstutzen ein mit einem im Gehäuse angeordneten Ventilsitz zusammenwirkender Ventileinsatz
einsetzbar und abdichtbar und hierzu mit einem Innengewinde versehen ist, in dem der Ventilseinsatz mit einem
an seiner Befestigungshülse vorgesehenen Außengewinde einziehbar ist.
Bei diesem bekannten Absperrventil ist die Befestigungshülse des Ventileinsätζes in der Regel aus Messing gefertigt und kann somit in vorteilhafter Weise im Druck
gußverfahren hergestellt werden. Die Verbindung der Befestigungshülse des Ventilseinsatzes mit dem Außengewinde
in das Innengewinde des Ventilgehäuses ist jedoch ins-
besondere bei unter Hochdruck stehenden Gasrohren nicht dicht, so daß sowohl an der Befestigungshülse des Ventileinsatzes
als auch am Rohrstutzen des Ventilgehäuses besondere Vorkehrungen für das Einlegen und Verpressen
eines Dichtungsringes geschaffen werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Absperrventil der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei
dem solche Nachteile vermieden sind und die Abdichtung zwischen der Befestigungshülse des Ventileinsatzes und
des Rohrstutzens des Ventilgehäuses in einfacher Weise vorgenommen werden kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Befestigungshülse des Ventileinsatzes und das Ventilgehäuse aus einem schweißfähigen Stahl bestehen
und die Trennfuge zwischen den beiden ineinandergreifenden Gewinden des Ventilgehäuses und des Ventileinsatzes
am freien Ende zur Abdichtung mit einer nach dem Einsetzen des Ventilseinsatzes anzubringenden, umlaufenden
Schweißnaht verschließbar ist. Die Befestigungshülse des Ventileinsatzes und der Rohrstutzen des
Ventilgehäuses sind somit in einfacher Weise lediglich mit dem Außengewinde und mit dem Innengewinde zu versehen/
um das Einschrauben der Befestigungshülse des Ventileinsatzes in den Rohrstutzen des Ventilgehäuses
zu ermöglichen. Besondere Ringschultern für das Einlegen eines Dichtungsringes werden dabei eingespart.
Die Abdichtung erfolgt in einfacher Weise durch das Anbringen einer umlaufenden Schweißnaht nach dem Einsetzen
des Ventileinsatzes in das Ventilgehäuse am freien Ende der Trennfuge zwischen den beiden ineinandergreifenden
Gewinden des Ventilgehäuses und des Ventileinsatzes.
Der den Ventileinsatz aufnehmende Rohrstutzen des Ventil gehäuses kann am nach außen ragenden Ende des Innengewindes
mit einer umlaufenden Abschrägung zur Aufnahme der Schweißnaht versehen sein. Mit dieser Abschrägung
am nach außen ragenden Ende des Innengewindes vom Rohrstutzen des Ventilgehäuses wird In einfacher Weise
eine umlaufende Nut für das Anbringen der Schweißnaht geschaffen.
Die Befestigungshülse des Ventileinsatzes kann am in
Einschraubrichtung hinten liegenden Ende des Außengewindes mit einer umlaufenden Abschrägung zur Aufnahme
der Schweißnaht versehen sein. Mit dieser Abschrägung am in Einschraubrichtung hinten liegenden Ende des
Außengewindes von der Befestigungshülse des Ventileinsatzes wird ebenfalls in einfacher Weise eine umlaufende
Nut für ein leichtes Anbringen der Schweißnaht geschaffen.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 das erfindungsgemäße Absperrventil in Seitenansicht und
Fig. 2 das Absperrventil im Längsschnitt.
Das auf der Zeichnung dargestellte Absperrventil 10 ist für eine von einem nicht näher dargestellten Hauptrohr
abgehende Abzweigleitung 11 bestimmt und umfaßt ein aus
einem drei in T-Form zueinander angeordnete Rohrstutzen 12, 13, 14 aufweisenden Gehäuse 15. Von den beiden
-4-
gleichachsig zueinander angeordneten Rohrstutzen 12 und
14 dient der eine als Anschlußstutzen 14 zum Verbinden mit dem nicht näher dargestellten Hauptrohr.
In dem zweiten, dem Anschlußstutzen 14 gegenüber"
liegenden Rohrstutzen 12 is«s ein mit einem im Gehäuse
angeordneten Ventilsitz 16 zusammenwirkender Ventileinsatz 17 einsetzbar. An dem dritten Rohrstutzen 13,
der rechtwinklig zu den beiden gleichachsig zueinander verlaufenden Rohrstutzen 12, 14 angeordnet ist, wird
die Abzweigleitung 11 angeschlossen.
Der zur Aufnahme des Ventileinsatzes 17 vorgesehene Rohrstutzen 12 des Ventilgehäuses 15 weist an seinem
freien Ende eine angeschweißte rohrförmige Muffe 18
auf, die mit einem Innengewinde 19 versehen ist, Zumindest
die rohrförmige Muffe 18 des Rohrstutzens 12 des Ventil- _ gehäuses 15 ist aus einem schweißfähigen Stahl gebildet.
An dem nach außen ragenden Ende des Innengewindes ist eine umlaufende Abschrägung 20 vorgesehen.
Der Ventileinsatz 17 umfaßt eine Befestigungshülse 21,
die den Ventilschieber 22 mit dem Ventilteller 23 und die Betätigungsspindel 24 aufnimmt. Der Ventilschieber
22 weist an seinem dem Ventilteller 23 abgekehrten
Ende eine Gewindebohrung 25 auf, in die die Betätigungsspindel mit dem Gewindeteil 26 eingreift. Die an sich
zylindrische äußere Mantelfläche 27 des Ventilschiebers 22 weist auf dem Umfang gleichmäßig verteilt vier Abflachungen 28 auf, so daß der Ventii-
schieber 22 einen etwa quadratischen Querschnitt mit
abgerundeten Ecken aufweist. Mit diesem unrunden Querschnitt ist der Ventilschieber 22 in Längsrichtung
verschiebbar, aber gegen Drehen gesichert in einem Führungsring 29 eingesetzt. Der Führungsring 29 ist
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seinerseits unterseitig in einer entsprechenden Aus- f
nehmung 30 der Befestigungshülse 21 vom Ventileinsatz |
17 eingesetzt und mit einer radial verlaufenden Maden- I
schraube 31 befestigt. Die Madenschraube 31 greift ξ
dabei mit ihrer' Spitze in einer entsprechenden Ein- ||
Senkung 32 in der äußeren Mantelfläche des Führungs- |
ringes 29 ein. '~
Die Betätigungsspindel 24 ist im Bereich ihres oberen
TO Endes mit einer Verdickung 33 versehen, wobei in der
Verdickung 33 zwei umlaufende Nuten 34 für O-Ringe vorgesehen sind. Die O-Ringe liegen gegen die innere
Mantelfläche 36 der Befestigungshülse 21 des Ventileinsatzes 17 an, so daß ein dichter Abschluß des
Ventileinsatzes erzielt wird. Die an der Betätigungsspindel 24 vorgesehene Verdickung 33 liegt mit ihrer
unterseitigen Stirnfläche gegen eine umlaufende Rippe der Befestigungshülse 21 an. Die oberseitige Stirnfläche
liegt gegen eine ringförmige Mutter 39 an, die in ein Innengewinde 40 der Befestigungshülse 21 eingezogen
ist. Die Betätigungsspindel 24 ist somit gegen axiale Verschiebung gesichert und abgedichtet in
der Befestigungshülse 21 des Ventileinsatzes 17 gelagert. Das nach oben aus der Mutter 39 herausragende Ende
der Betätigungsspindel 34 ist unrund ausgebildet und dient zum Aufsetzen einer nicht näher dargestellten
Betätigungshandhabe, mit der das Absperrventil geöffnet und geschlossen werden kann. Beim Drehen der Betätigungsspindel
24 bewirkt der Gewindeteil 26 durch seinen Eingriff in die Gewindebohrung 25 des Ventilschiebers
22 ein Verstellen des Ventilschiebers 22, so daß der Ventilschieber 22 mit dem Ventilteller 23 in die Offenstellung
bzw. in die Schließstellung überführt wird.
In der Fig. 2 ist der Ventilschieber 22 mit dem Ventilteller 23 mit ausgezogenen Linien in der Sperrstellung
dargestellt. Der Ventilteller 23 liegt in dieser Stellung mit einem Dichtungsring 41 gegen den Ventil sitz 16 an, der ringförmig ausgebildet und an der Innen
wandung des Bohrstutzens 14 angeschweißt ist. Mit
strichpunktierten Linien ist weiterhin in der Fig. 2 die Offenstellung des Ventilschiebers 22 angedeutet.
Zur Befestigung des Ventileinsatzes 17 in den nach oben ragenden Rohrstutzen 12 des Ventilgehäuses 15 weist die
Befestigungshülse 21 in ihrem unteren, verdickten Bereich 42 ein Außengewinde 4 3 auf. Mit diesem Außengewinde
43 ist die Befestigungshülse 21 des Ventileinsatzes ist in das Innengewinde 19 der rohrförmigen Muffe
18 des nach oben ragenden Rohrstutzens 12 des Vent.ilgehäuses 15 einschraubbar. Die Befestigungshülse 21
des Ventileinsatzes 17 ist ebenfalls aus einem schweißfähigen Stahl gefertigt. Die Trennfuge zwischen den
beiden ineinandergreifenden Gewinden 19, 43 des Ventilgehäuses und des Ventileinsatzes 17 ist am freien Ende
zur Abdichtung mit einer nach dem Einsetzen des Ventileinsatzes 17 anzubringenden, umlaufenden
Schweißnaht verschließbar. Die Befestigungshülse 21 des Ventileinsatzes 17 ist dabei am in
Einschraubrichtung hinten liegenden Ende des Außengewindes 43 mit einer umlaufenden Abschrägung 44 versehen.
Die beiden Abschrägungen 44 und 20 können somit in einfacher Weise die nicht näher dargestellte
Schweißnaht aufnehmen. Mit der umlaufenden Schweißnaht wird eine zuverlässig wirkende, dauerhafte Abdichtung
erzielt, so daß auf weitere Dichtungsringe od.dgl. zur Abdichtung zwischen dem Ventilgehäuse und dem Ventileinsatz
verzichtet werden kann.
MM ·
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Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung
lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr
sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich.
DiPL-PHYS. BUSE DiPL-PHYS. MENTZEL dipl-ing LUDEWIG
Unterdörnen 114 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 Fernruf (0202)55 70 22/23/24 . Telex 8591 606 wpat
Wuppertal 2, den Kennwort: "Verschweißter Ventileinsatz"
MANIBS R. Mannesmann + ibs Nagel GmbH & Co. KG,
Lempstraße 24, 5630 Remscheid-Bliedinghausen
10 Absperrventil
11 Abzweigleitung
12 Rohrstutzen
13 Rohrstutzen
14 Rohrstutzen
15 Ventilgehäuse
16 Ventilsitz
17 Ventileinsatz
18 rohrförmige Muffen an
19 Innengewinde
20 Abschrägung an
21 Befestigungshülse
22 Ventilschieber
23 Ventilteller
24 Betätigungsspindel
25 Gewindebohrung
26 Gewindeceil
27 äußere Mantelfläche von
28 Abflachungen
29 Führungsring
30 Ausnehmung für
32 Einsenkung
33 Verdickung
34 Nuten
35 O-Ringe
36 innere Mantelfläche von
37 Stirnfläche von
38 Stirnfläche von
39 Mutter
40 Innengewinde
41 D ichtungs ring
42 verdickter Bereich von
43 Außengewinde
44 Abschrägung
Claims (3)
1.) Absperrventil für eine von einem Hauptrohr abgehende
Abzweigleitung, bestehend aus einem drei in T-Form zueinander angeordnete Rohrstutzen aufweisenden
Gehäuse, wobei von den beiden gleichachsig suenander angeordneten Rohrstutzen, der
eine als Anschlußstutzen zum Verbinden mit dem Hauptrohr dient und an dem dritten Rohrstutzen,
der rechtwinklig zu den beiden gleichsachsig zueinander verlaufenden Rohrstutzen angeordnet ist,
die Abzweigleitung anschließbar ist, während in dem zweiten, dem Anschlußstutzen gegenüberliegenden
Rohrstutzen ein mit einem im Gehäuse angeordneten Ventilsitz zusammenwirkender Ventileinsatz einsetzbar
und abdichtbar und hierzu mit einem Innengewinde versehen ist, in dem der Ventileinsatz mit
einem an seiner Befestigungshülse vorgesehenen Außengewinde einziehbar ist,
dadurch gekennzeichnet, 20
daß die Befestigungshülse (21) des Ventileinsatzes (17) und das Ventilgehäuse (15) aus einem
schweißfähigen Stahl bestehen und die Trennfuge
■ig'.
zwischen den beiden ineinandergreifenden Gewinden (19, 43) des Ventilgehäuses (15) und des Ventileinsatzes
(17) am freien Ende zur Abdichtung mit einer nach dem Einsetzen des Ventileinsatzes (17)
anzubringenden, umlaufenden Schweißnaht verschließbar ist.
2.) Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Ventileinsatz (17) aufnehmende
Rohrstutzen (!2) des Ventilgehäuses (15) am nach
außen ragenden Ende des Innengewindes (19) mit
einer umlaufenden Abschrägung (20) zur Aufnahme der Schweißnaht versehen ist.
einer umlaufenden Abschrägung (20) zur Aufnahme der Schweißnaht versehen ist.
3.) Absperrventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Befestigungshülse (21) des
Ventileinsatzes (17) am in Einschraubrichtung
hinten liegenden Ende des Außengewindes (43) mit einer umlaufenden Abschrägung (44) zur Aufnahme der Schweißnaht versehen ist.
hinten liegenden Ende des Außengewindes (43) mit einer umlaufenden Abschrägung (44) zur Aufnahme der Schweißnaht versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838327689 DE8327689U1 (de) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Absperrventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838327689 DE8327689U1 (de) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Absperrventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8327689U1 true DE8327689U1 (de) | 1986-01-09 |
Family
ID=6757425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838327689 Expired DE8327689U1 (de) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Absperrventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8327689U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0217321A2 (de) * | 1985-10-02 | 1987-04-08 | Hans Dr. Viessmann | Absperrventil |
EP1207328A1 (de) * | 2000-11-11 | 2002-05-22 | JCI REGELUNGSTECHNIK GmbH | Wasserventil |
JP2019517646A (ja) * | 2016-05-31 | 2019-06-24 | トゥ クム コーポレーション リミテッド | バルブ組立体 |
-
1983
- 1983-09-27 DE DE19838327689 patent/DE8327689U1/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0217321A2 (de) * | 1985-10-02 | 1987-04-08 | Hans Dr. Viessmann | Absperrventil |
EP0217321A3 (de) * | 1985-10-02 | 1988-03-30 | Hans Dr. Viessmann | Absperrventil |
EP1207328A1 (de) * | 2000-11-11 | 2002-05-22 | JCI REGELUNGSTECHNIK GmbH | Wasserventil |
JP2019517646A (ja) * | 2016-05-31 | 2019-06-24 | トゥ クム コーポレーション リミテッド | バルブ組立体 |
EP3467360A4 (de) * | 2016-05-31 | 2020-01-22 | Do Qoom, Corp, Ltd | Ventilanordnung |
US11143323B2 (en) | 2016-05-31 | 2021-10-12 | Do Qoom, Corp, Ltd. | Valve assembly |
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