DE82517T1 - Vorrichtung und verfahren zur herstellung von optischen fasern. - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zur herstellung von optischen fasern.Info
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Claims (12)
1. Vorrichtung zum Herstellen optischer Fasern, bestehend
aus einem ersten Schmelzgefäß (3), das in einer Düse endet, und einem zweiten Schmelzgefäß (4), das das erste
Schmelzgefäß umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweichungstemperatur
des ersten Schmelzgefäßes höher liegt als die des Rohmaterials, aus dem die optischen
Fasern hergestellt werden, und am unteren Ende einen Meniskus aufweist, der durch Ziehen erhalten wird, und
daß das zweite Schmelzgefäß aus niedrig schmelzendem Glas mit einer Erweichungstemperatur etwa gleich der des
Rohmaterials besteht und einen Meniskus aufweist, der unmittelbar während des Faserziehens erhalten wird; und
daß weiterhin mechanische Vorrichtungen (5,9) zum Vorschieben des ersten Schmelzgefäßes unter Bewirkung des
Versatzes einer Stange (8) aus den Materialien, die den Faserkern bilden sollen, und des Versatzes des zweiten
Schmelzgefäßes zusammen mit den zwischen die beiden Schmelzgefäße eingefügten Materialien, die den Faserman-
tel bilden sollen, ferner ein erster Ofen (Ij für die
Verglasung der in den Schmelzgefäßen enthaltenen Materialien Una einen zweiten Ofen (2) für das Ziehen
vorhanaen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanischen Vorrichtungen (5, 9) Schraubvorrichtungen
zuiii Vermindern der Versatzgeschwindigkeit auf einen
solchen Wert umfassen, daß die im Ziehbereich eintreffende Materialmenge die zum Ziehen der optischen
Faser abgezogene Materialmenge ausgleicht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Schmelzgefäß (4) aus Glas besteht,
aessen Glasübergangstemperatur, Dichte und thermischer ExpansionsKoeffizient aenen des Materials gleichen, aus
dem der Kern und der Mantel aufgebaut sind.
4. Verfahren zur Herstellung optischer Fasern unter Verwendung cer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurcn gekennzeichnet, daß man die Materialien, die den Faserkern bilden sollen, und die
Materialien, die den Fasermantel bilden sollen, in das erste Schmelzgefäß (3) bzw.. zwischen das erste und das
zweite Schmelzgefäß (4) einbringt, nachdem man sie gereinigt und zum Erhalten einer homogenen Zusammensetzung
an jedem Punkt gemischt hat, daß man dann unverglaste Materialien verglast und bereits verglaste Materialien
durch thermische Diffussion weiter.. reinigt und daß man aann das Faserziehen beginnt, indem man den Bereich mit
Düse und Meniskus der Schmelzgefäße auf die Erweichungstemperatur
der Rohmaterialien und des zweiten Schmelzgefäßes anhebt und dann den Verbrauch des in der gezogenen
Faser verwendeten Materials ausgleicht, indem man die zweite Düse, die Rohmaterialien, die den Mantel bilden
sollen, und die Rohmaterialien, die den Kern bilden sollen, in die selbe Richtung wie die Faserziehrichtung
i,ii.t einer Geschwindigkeit versetzt, die dem geforderten
Vernältnis zwischen dem Kerndurchmesser und dem l'Ianteldurchmesser
entspricht.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die den Kern bildenden Materialien in die erste Düse
als Pulver einführt und sie dann verglast.
6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die den Kern bildenden Materialien in die erste Düse
bereits verglast und in Stabform einführt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man als Rohmaterialien zur Bildung
aes Faserkerns und des Mantels Kalogenide verwendet.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man Rohmaterialien zur Bildung des
Fasericerns und des Mantels verwendet, die Chloride enthalten.
9. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man Rohmaterialien zur Bildung des Faserkerns und des
Mantels verwendet, die Chloride von Elementen mit hohem Atomgewicht für die Konstruktion der Glasmatrix enthalten
und in geringerer Menge Chloride von Elementen mit niedrigerem Atomgewicht zum Erhöhen der Matrixstabilität
und zum Erhalten optischer Fasern mit einer größeren Bandbreite enthalten.
10. Verfahren nach Ansprucn 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Elemente mit hohem Atomgewicht Hf, Zr, Th, Ba, La,
Pb und/oder Bi sind. ~
' ■-■-■ ' ■ : ' ■■■ ' " ' '■■ ■■" : '. ·■■■■ ■ ■
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente mit dem niedrigeren Atomgewicht Al und/oder Zn sind.
12. Optische Fasern, die nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 4 bis 11 hergestellt sind, dadurch gekennzeicnnet,
daß sie einen inneren Kern und einen den Kern uuiäeDenden Mantel, die aus diesen Rohmaterialien bestehen,
und eine den Mantel umgebende Beschichtung, die aus dem Glas, aus dem das zweite Schnielzgefäß (4)
besteht, hergestellt ist, aufweisen.
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