DE823821C

DE823821C - Fluessigkeitsfilter, insbesondere fuer den Schmieroelkreislauf von Brennkraftmaschinen

Info

Publication number: DE823821C
Application number: DEP55030A
Authority: DE
Inventors: George Lengnick
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1949-09-16
Filing date: 1949-09-16
Publication date: 1951-12-06

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Flüssigkeitsfilter mit einem über einem Schmutzsammelraum angeordneten Feinsieb, insbesondere für den Schmierölkreislauf von Brennkraftmaschinen. Die Erfindung besteht darin, daß eine für den Durchtritt der zuströmenden Flüssigkeitsmenge ausreichende Filterfläche von einem gegenüber der Abflußgeschwindigkeit mit größerer Geschwindigkeit zuströmenden Flüssigkeitsstrahl derart beaufschlagt wird, daß diese Fläche jeweils von den zurückgehaltenen Unreinigkeiten freigespült wird. Unterstützt wird diese Spülwirkung dadurch, daß der Flüssigkeitsstrahl schräg auf die Filterfläche auftrifft. Dadurch ist eine Verstopfung des Filters vermieden und es kann die Reinigungsfrist gegenüber solchen, an sich bekannten Filtern erheblich verlängert werden, bei denen das Filter ohne besondere Spülwirkung, d. h. nicht von einem Flüssigkeitsstrahl mit erhöhter Geschwindigkeit I>eaufschlagt wird. Die Erfindung macht daher das Filter insbesondere für dickflüssige Medien, wie solche die Schmieröle von Brennkraftmaschinen darstellen, besonders geeignet, bei denen außerdem der Filtervorgang rasch vor sich gehen soll.
In der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. Es zeigen jeweils im'Querschnitt Fig. I ein Kegelsiebfilter, Fig. 2 ein Flachsiebfilter und Abb. 3 ein Trommelsiebfilter.
Bei allen Ausführungsbeispielen ist das Filtergehäuse mit I bezeichnet, dessen Filterentnahmeöffnung jeweils durch einen Deckel 2 verschlossen ist und an dessen tiefster Stelle jeweils eine gleichfalls verschließbare Schmutzablaßöffnung 3 vorgesehen ist. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. I ist die Zustrõmleitung 4, z. B. in der Mitte des Deckels 2, in gleicher Flucht über einer im Boden des Gehäuses I angeordneten Abströmleitung 5, vorgesehen. Vor dieser ist ein kegelig gestalteter Siebkörper 6 mit gegen die Zuströmleitung 4 gerichteter Spitze achsgleich angeordnet. Wie die Fig. I weiterhin veranschaulicht, ist die Zuströmleitung enger als die Abströmleitung 5, mit der Folge, daß z. B. bei einem geschlossenen und unter Pumpendruck stehenden Kreislauf einer Brennkraftmaschine die zu reinigende Flüssigkeit mit einer erhöhten Geschwindigkeit auf den Siebkegel 6 auftrifft. Diese erhöhte Aufschlagsgeschwindigkeit bewirkt, daß die von der schräg im Flüssigkeitsstrahl liegenden Siebfläche zurückgehaltenen Unreinigkeiten von diesem nach unten gespült werden und sich an der tiefsten Stelle des Gehäuses I vor der Ablaßöffnung 3 sammeln, während eine für den Durchtritt einer genügenden Menge gereinigten Schmiermittels ausreichende Siebfläche immer sauber bleibt, also nicht verstopft wird.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Anordnung so getroffen, daß über dem schräg abgeschnittenen Stirnende der Abflußleitung 5 ein Plansieb 6a liegt, an dessen ol,ereni Ende die Zuleitung 4 einmündet. Auch hier tritt die durch die Erfindung angestrebte Wirkung ein, daß die zuströmende Flüssigkeit sich mit Spülrvirkung über das Sieb 6a verteilt.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist ein trommelartiger Siebkörper 6b angeordnet. Die Zuleitung 4 liegt schräg zur Siebtrommelachse in einer durch diese gehenden radialen Ebene, und der aus der Zuleitung austretende Flüssigkeitsstrahl verteilt sich mit Spülwirkung über die zylindrische Siebfläche. Die gleiche Wirkung wird auch dann erzielt, wenn die Zuleitung senkrecht zur Trommelachse steht, wie die strichpunktiert angedeuteteLeitun4' in Fig. 3 zeigt. Beim .\usführungsbeispiel nach Fig. 3 kann man darauf verzichten, die unterhalb der Siebtrommelachse liegende Zylinderhälfte als Sieb auszubilden. Gegehellenfalls genügt es, die obere Hälfte der Zylinderform aus einem Siel) und die untere Hälfte vollwall(lig. z. 13. als Blech, herzustellen.
An Stelle des zylindrischen Siel,es kann man auch ein halbkugeliges Sieb anordnen, wie iil>erhaupt das Sieb im Rahmen der Erfindung eine l>eliebige Gestalt haben kann. Wesentlich ist jeweils die eingangs erwähnte Spülwirkullg des mit einer höheren Geschwindigkeit zuströmenden Flüssigkeitsstrahls, wobei die Spülwirkung durch die schräge Lage dieses Strahls zur T;ilterfliiche noch unterstützt wird.
PATEN TA N 5 R CIIE: 1. Flüssigkeitsfilter mit einem über einen Schmutzsammelraum angeordlleten Feinsiel), insbesoiidere für den Schmieriilkreislauf von Brennkraftmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß eine für den Durchtritt der zuströmenden Flüssigkeitsmenge ausreichende Fi Iterfläche derart von dem gegenüber der Al-)tlußgeschwindigkeit mit größerer Geschwindigkeit zuströmenden Flüssigkeitsstrahl beaufschlagt wird, daß diese Fläche jeweils von den zurückgehaltenen Unreinigkeiten freigespült wird.
2. Filter nach .4iisl,ruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das Filter beaufschlagende Flüssigkeitsstrahl schräg auf die Filterfläche auftrifft.
3. Filter nach den i\nsprüchen t und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dessen Sieb als Kegelkörper ausgebildet und mit seiner Spitze dem zuströmenden Flüssigkeitsstrahl entgegengerichtet in das Filtergehäuse eingebaut ist.

Claims

4. Filter nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dessen Sieb als Trommel ausgehildet ist, auf die der zuströmende Flüssigkeitsstrahl entweder radial senkrecht auftrifft, oder es liegt der Strahl in einer durch die Trommelachse gehenden Radialebene und schräg zur Trommelachse.