DE8225168U1 - Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. - Google Patents

Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl.

Info

Publication number
DE8225168U1
DE8225168U1 DE19828225168 DE8225168U DE8225168U1 DE 8225168 U1 DE8225168 U1 DE 8225168U1 DE 19828225168 DE19828225168 DE 19828225168 DE 8225168 U DE8225168 U DE 8225168U DE 8225168 U1 DE8225168 U1 DE 8225168U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
plate
hand
belts
chipboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19828225168
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Original Assignee
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G Siempelkamp GmbH and Co KG filed Critical G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority to DE19828225168 priority Critical patent/DE8225168U1/de
Publication of DE8225168U1 publication Critical patent/DE8225168U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Afidrejewsld, Honice & Partner, Patentanwälte In Essen
Die Erfindung besieht sich gattungsgemäB auf eine Vorrichtung aur Ermittlung von Prefiparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. aus vorgegebenem PreBgut, - mit einer Plattenpresse, die eine obere Pressenplatte, eine untere Pressenplatte sowie ein Pressengestoll aufweist. Die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faser- v; platten u. dgl. geschieht mit Plattenpresaen, die kontinuier- ' C lieh arbeiten und su diesem Zweck endlos umlaufende, Über umlenktrommel geführte Stahlbänder aufweisen. - Preßparaweter für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. meint s. B. hauptsachlich den aufzuwendenden § PreBdruck als Funktion der Zeit, die einzustellende Temperatur i als Funktion der Zelt, Geschwindigkeit der Stahlbänder und damit - des Pre&vorganges, Art und Weise des Druckaufbaues u- dgl.. Das sind hauptsächlich dynamische Vorgänge.
Die (aus der Praxis) bekannte gattungsgemäfie Vorrichtung ist | eine übliche Plattenpresse, die es erlaubt, Druokaufbau und f Temperaturanstieg in den Pressenplatten und/oder im Prefigut § r zu untersuchen. Das geschieht jedoch im stationären Sustand, ohne Simulierung der für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. typischen dynamischen Vorgänge. Die an der stationär arbeitenden Plattenpresse gewonnenen PreBparameter lassen allenfalls Rückschlüsse auf die für eine kontinuierliche Herstellung wesentlicher Preflparameter zu, * und «äieaa RÜckechAÜsso eind hiofig unaüVetfläiMig. Andererseits ist es bekannt, daß jede kontinuierlich arbeitende Presse eine wesentlich höhere thermische Trägheit als dkm bekannten, diakontinuierlich arbeitenden Pressen aufweist. Diese thermisch· Trag-
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Esser.
heit entsteht durch· das Erfordernis, zunächst die Stahlbander sowie die Rollen, Waisen od. dgl·/ auf denen die Stahlbänder laufen, auf ttbertragungatemperatur zu bringen, bevor die eigentliche Aufheizung des Preßgutes beginnt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgenäße Vorrichtung so veiter auszubilden, daß die für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. typischen dynamischen Vorgänge und in Verbindung damit die typischen Erwärmungsvorgänge ohne weiteres berücksichtigt werden.
Tür Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß zwischen den Pressenplatten zwei Preßbänder angeordnet sind, die einerseits an der unteren Pressenplatte, andererseits an der oberen Pressenplatte verschiebbar abgestützt sind, und daß die Preßbänder unter Zwischenschaltung des vorgegebenen Preßgutes bei geschlossener Plattenpresse zwischen den Pressenplatten hindurchziehbar sind« - Wird bei einer erfindungsgenäßen Vorrichtung das Preßgut, für das die Preßpaxameter zu ermitteln sind, zwischen den Preßbändern angeordnet und bei geschlossener Plattenpresse zwischen den Pressenplatten hindurchgezogen, so werden offenbar Verhältnisse simuliert, die den Verhältnissen bei einer kontinuierlich arbeitenden Presse sehr ahnlich sind. Nach bevorzugter AusführungsforB der Erfindung sind Auslegung und Anordnung so getroffen, daß sowohl die Preökraft als auch die Durchzug#xeit als auch die Temperatur veränderbar sind. Sans lassen eich diet verschiedensten B^triebsverhaitnlsee untersuchen und die Preßparaoetex ermitteln, die für ein vorgegebenes Preßgut optimal sind.
• ff ft
Andrejewsld, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Im einzelnen bestehen verschiedene Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung der erfindungβgerafißen Vorrichtung. So ist eine bevorzugte Aueführungeform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Pressengestell beidseite der Pressenplatten Zyllnderkolbenanordaungen aufweist, an die die Preßbflnder angeschlossen sind, und daß die Preßbänder mit Hilfe dieser Zylinderkolbenanordnungen bei geschlossener Plattenpresse zwischen den Pressenplatten hin- und hersiehbar sind. Um die Preßbänder an den Pressenplatten verschiebbar abzustützen, bestehen ebenfalls verschiedene Möglichkeiten. Insbesondere besteht die Möglichkeit, zwischen jedem der Preßbänder einerseits und der zugeordneten Pressenplatte andererseits Rollenroste anzuordnen, die mit den PreßbSndem bewegbar sind, sieh also einerseits am den Pressenplatten und andererseits an den Preßbändern abwälzen. Ein anderer Vorschlag der Erfindung geht dahin, zwischen jedem der Preßbänder einerseits und der zugeordneten Pressenplatte andererseits ein Gleitmittel anzuordnen. Diese Ausführungsform 1st insbesondere dann ausreichend, wenn nicht mit zu hohen Preßdrücken gearbeitet wird.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei Verwendung einer erf indungsgemäßen Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. sowohl die für diese kontinuierliche Herstellung typischen dynamischen Vorgänge als auch die damit verbundenen ErwärmungevörgÄnge ohne weiteres eimuliert und berücksichtigt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausflihrungsbeiepiel daretellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
< 1 · C
Andrejewsld, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
-S-
Fig. 1 die Ansieht einer erfindungsgemHßen Vorrichtung/
Fig«. 2 In gegenüber der Flg. 1 vergrößertem Maßstab einen Aus-Bohnltt aus de» Gegenstand nach FIg, 1 mit zusätzlich eingetragenen physikalischen Parametern»
Die ift den Figuren dargestellte Vorrichtung dieftt tür Ermittlung j von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Span-ι platten, Faserplatten u. dgl« aus vorgegebenen Preßgut 1. Aura grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehört zunächst eine Plattenpresse 2, die eine obere Pressenplatte 3, eine untere Pressenplatte 4 sowie ein Pressengesteil S, - und selbstverständlieh den üblichen Antrieb über Preßzylinderkolbenanordnungen 6 aufweist« Zwischen den Pressenplatten 3/4 sind zwei Preßbänder 7, β angeordnet. Diese sind einerseits an der unteren Pressenplatte 4, andererseits an der oberen Pressenplatte 3 ver- - schiebbar abgestützt. Die Preßbänder 7, 8 sind unter Zwischenschaltung des vorgegebenen Preßgutes 1 bei geschlossener Plattenpresse 2 zwischen den Pressenplatten 3,4 hindurchziehbar. Ia s Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform de?
Erfindung weist das Pressengestell 5 dazu beidselts der Pressenplatten 3, 4 Zylinderkolbenanordnungen 9 auf, an die die Preßbänder 7, 8 angeschlossen sind. Die Preßbänder 7,8 sind mit Hilfe dieser Zylinderkolbenanordnungen 9 zwischen den Pressenplatte!. 3,4 hin- und heralehbax. Im übrigen erkennt man 1» AusfühxttngsbelBplel, da# zwischen jede« der PreObänder I1 8 ' einerseits und der zugeordneten Pressenplatte 3,4 andererseits Sollenroste to, 11 angeordaet sind, deren Rollen 12 abwälzend mit den Preßbändern 7, 8 bewegbar sind. Die Rollen 12 sind
•»it it» «d
■ ill? r in «*
Andiejewsid, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
zweckmEBigerweise stangenformig ausgeführt und erstrecken sich über die gesamte Breite der Preßbänder 7, 8, es können aber auch mehrere Rollenketten aus kürzeren Hollen 12 nebeneinander angeordnet sein. Ein anderer Vorschlag der Erfindung geht dahin, zwischen jedem der PreSbSnder 7, 8 einerseits und der jeweils zugeordneten Pressenplatte 3, 4 andererseits ein Gleitmittel anzuordnen.
Mit der obigen Beschreibung ist auch die Fig. 2 ohne weiteres verständlich. Zusätzlich wurde eingetragen, daß die Preßkraft P, die von der Geschwindigkeit V der Bewegung der Preßbänder 7, abhängige Durchziehzeit t aber auch die Prefiteorperatur T einstellbar sind. Sind die Preßkraft P und damit der Preßdruck, die Preßtemperatur T sowie die Geschwindigkeit V variabel, so lassen eich alle technologischen Parameter, Insbesondere Wärmedurchgang, Druckänderung, Temperaturverlauf nachfahren. Im übrigen kann das Preßgut 1 kalt eingelegt werden. Arbeitet man mit verhältnismäßig schmalen Preßbändern 7, 8, so treten zwar einige Randeffekte auf, die jedoch ohne weiteres eliminiert werden können.
((I 4 *
ι t i 4 * II«·· Il 4t

Claims (4)

Andrejewski, Honke & Partner Patentanwälte Diplom-Physiker Dr. Waiter Andrejewski Diplom-Ingenieur Dr.-lng. Manfred Honke Diplom-Physiker Dr. KaH Gerhard Mosch Anweffaakte: 59 4300 ban 1, Theerterpkitz 3, Potrf. 1002 15. Juli 1985 Gebrauchsmusteranmeldung G 82 25 168.1 G. Siempelkamp GmbH β Co. Siempelkampstraße 75 4150 Krefeld 1 Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. Schutzansprüche:
1. Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. aus vorgegebenem Preßgut, - mit einer Plattenpresse, die eine obere Pressenplatte, eine untere Pressenplatte sowie ein Pressengestell
ι * ι ι ι ι
Il I I t I f I I
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in
aufweist, dadurch gekennzeichnet, dafl zwischen den Pressenplatten (3, 4) zwei Preßbänder (7, 8) angeordnet sind,, die einerseits an der unteren Pressenplatte (4), andererseits an der oberen Pressenplatte (3) verschiebbar abgestützt sind, und daß die Preßbänder (7, 8) unter Zwischenschaltung des vorgegebenen Preßgutes (1) bei geschlossener Plattenpresse (2) zwischen den Pressenplatten (3, 4) hindurchziehb?- sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressengestell (5) beidseits der Pressenplatten (3, 4) Zylindert kolbenanordnungen (9) aufweist, an die die Preßbänder (7, 3)
:,: angeschlossen sind, und daß die Preßbänder (7, 8) mit Hilfe
I dieser Zylinderkolbenanordnungen (9) bei geschlossener Platten-
I presse (2) hin- und herziehbar sind.
I
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge-
(■' kennzeichnet, daß zwischen jedem der Preßbänder (7, 8) einer-
4 seits und der zugeordneten Pressenplatte (3, 4) andererseits
I Rollenraste (10, 11) angeordnet und diese mit den Preßbändern
I (7, 8) bewegbar sind.
'
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge-
:, kennzeichnet, dafl zwischen jedem der Preßbänder (7, 8) einerseits and der zugeordneten Pressenplatte (3, 4) andererseits ; ein Gleitmittel angeordnet ist.
• 1111 II·· *
* * i t t t *
*····«!! til ill «a «
DE19828225168 1982-09-07 1982-09-07 Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. Expired DE8225168U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19828225168 DE8225168U1 (de) 1982-09-07 1982-09-07 Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19828225168 DE8225168U1 (de) 1982-09-07 1982-09-07 Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8225168U1 true DE8225168U1 (de) 1985-12-19

Family

ID=6743435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19828225168 Expired DE8225168U1 (de) 1982-09-07 1982-09-07 Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8225168U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608487A1 (de) * 1986-03-14 1987-09-17 Hymmen Theodor Gmbh Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608487A1 (de) * 1986-03-14 1987-09-17 Hymmen Theodor Gmbh Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3914106C2 (de)
DE2722356C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Span-, Faser- o.dgl. Platten
DE4333614C2 (de) Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Spanplatten
DE3816511C2 (de)
DE9007567U1 (de) Preßanlage für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichen Preßgutplatten
DE1939784B2 (de) Kontinuierlich arbeitende presse zur herstellung von spanplatten, faserplatten, sperrholzplatten o.dgl.
DE2525087A1 (de) Pressplatte mit heizeinrichtungen fuer ein- oder mehretagenpressen zur herstellung von faserplatten, spanplatten, schichtplatten u.dgl.
DE2734025B2 (de) Vorrichtung für die Reparatur und für das Endlosmachen von Fördergu rten
DE3117778C2 (de)
EP0344192B1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von holzspanplatten und ähnlichen plattenwerkstoffen
DE3133817A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen von pressgutmatten
DE866462C (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen, Trocknen und Formen von Material der verschiedensten Art
DE8225168U1 (de) Vorrichtung zur Ermittlung von Preßparametern für die kontinuierliche Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl.
DE3149243C2 (de)
DE2908470C2 (de) Vorrichtung zum diskontinuierlichen Herstellen von Span-, Faser- oder dergleichen Platten
DE3233136A1 (de) Vorrichtung zur ermittlung von pressparametern fuer die kontinuierliche herstell ung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
DE4438729A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Pressenanlage für die Herstellung von Holzwerkstoffprodukten
DE4415277C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten aus der Gruppe der Spanplatten und Faserplatten
DE19525339C2 (de) Verfahren zur Herstellung von dreischichtigen Holzwerkstoffplatten, insbesondere von Spanplatten oder Faserplatten
DE2425638A1 (de) Verfahren und anlage zum herstellen von spanplatten od. dgl., deren bestandteile vor dem fertigpressen erwaermt werden
DE3016850A1 (de) Anordnung bei der herstellung und/oder verguetung von spanplatten, faserplatten u.ae.
DE2736099C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE2915995B2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl.
DE4140371C1 (en) Method of pressing chipboard - has press space sealed off prior to steam pressing step
DE1504901C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Hohlbauplattenbandes