DE8220431U1 - Materialbeschickungseinrichtung an Pressen, Stanzen oder ähnlichen Arbeitsmaschinen - Google Patents
Materialbeschickungseinrichtung an Pressen, Stanzen oder ähnlichen ArbeitsmaschinenInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
Materialbeschickungseinrichtung an Pressen, Stanzen oder ähnlichen
Arbeitsmaschinen.
Die Neuerung bezieht sich auf eine Materialbeschickungseinrichtung
an Pressen, Stanzen oder ähnlichen Arbeitsmaschinen.
Entsprechend der in einer Presse zu verarbeitenden Materialart
wurden unterschiedlich ausgebildete Vorschubvorrichtungen an derPresse vorgesehen. Bei der Bearbeitung von Bandmaterial
haben sich hier insbesondere beim schrittweisen Vorschieben sogenannte Walzenapparate durchgesetzt. Für das Einlegen bzw.
Einschieben von Bandstreifen bzw. Platinen hat man insbesondere Greiferschienen und Bandanlagen vorgesehen.
War jedoch beispielsweise eine Presse zum Verarbeiten von Bandmaterial mit einem solchen Walzenvorschubapparat ausgerüstet
uiid es sollten auf der Presse anschliessend beispiels-ψ.
weise Platinen verarbeitet werden, musste zunächst der Walzenvorschubapparai
entfernt und dann anschliessend das für Platinen geeignete Vorschubgerät an die Presse angebaut werden.
Dieses war sehr aufwendig und zeitraubend.
Hier setzt nun die vorliegende -Neuerung ein und bezweckt den
vorerwähnten' Nachteil mit einfachen Mitteln zu beheben.
Erreicht, wird dieses «wgemäss der Neuerung bei einer Materialbeschickungseinrichtung an Pressen, Stanzen oder ähnlichen
Arbeitsmaschinen durch die Kombination einer Bandvorschubvorrichtung mit einer Vorrichtung zum Vorschub von Streifen und
Platinen. Dabei werden beide Vorrichtungen vorzugsweise als eine Einheit ausgebildet und diese Einheit an der Presse
höhenverstellbar angeordnet. Hierbei ist es möglich, dass die Bandvorschubvorrichtung aus einem an sich bekannten
programmierbaren Walzenvorschubgerät besteht. Weiterhin wird in diesem Zusammenhang vorgeschlagen, dass die Vorrichtung
·■■ 3 *■
zum Transport von „Streifen und Platinen aus einem programmierbaren
Mehrfach-Riemenförderer. mit zuschaltbaren klinkenartigen
Schiebefingern besteht.
Weitere.bevorzugte Ausbildungsmöglichkeiten sind in den Unter—
ansprüchen 6 bis 14 beschrieben.
Die Einrichtung nach der^göerircyg kann somit mit 2foei ^ersr/hiedenen ·*· :
Transportaufgaben lösen, ohne dass irgendein Umbau erforderlich wird. Durch einfaches Höhenverstellen der Einrichtung vor der
Presse kann einmal die Bandvorschubvorrichtung und zum anderen die Vorrichtung zum Vorschub von Streifen und Platinen mit der
eigentlichen Arbeitsebene des Pressenwerkzeugraumes in Einklang gebracht werden.
Diese Verstellung nimmt einerseits wenig Zeit, und Aufwand im
Anspruch^und es ist nur ein geringer Raumbedarf, und nur ein
elektronisch gesteuerter Schrittmotor mit der dazugehörigen
Steuerelektronik erforderlich.
' · .
' · .
Diener sogenannte Schrittvorschubmotor kann, für den programmier
baren Jialzenapparat oder für das programmierbare Platinen-Streifsn-Zuführgerät.
über elektromagnetische Zahnkupplungen wahlweise zugeschaltet werden.
Eine zusätzliche Einschiebevorrichtung wie beispielsweise pneumatische Zylinder etc. kann entfallen, da die Schiebefinger
im direkten Gleichlauf mit dem Mehrfach-Riemenföräerer
sind. Die Führung der Schiebefinger mittels ihrer Quertraversen in seitlichen Führungen macht es möglich, die Platinen über
das Förderband hinaus in das Werkzeug zu schieben und dort zu zentrieren.
Die Neuerung wird anhand einer Zeichnung,■die schematisch
einige beliebige Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3 ^
Fig.-4
eine schematische Pressenvorderansicht mit der *jieuerjjngsgemässen
Einrichtung für axe Zuführung von Platinen,
eine gleiche Ansicht wie Fig. 1, jedoch in der Stellung für die Zuführung
eines Materia lbandes ,--
eine Ansicht wie Fig. 1, jedoch
mit einer anderf ·. Entnahmevorrichtung sowie mit einer Zuführung
•von Streifen und
einen Schnitt durch die Antriebseinheiten der %_ neuen.,», v^^-_ -—--Einrichtung.
In den Zeichnungen ist die Presse 1 mit Stössel 23 und Tisch 24 nur schemstisch angedeutet.
Gemäss Fig. 1 ist die neue Einrichtung in Richtung
de"s Pfeiles 30 soweit verschoben, dass die Vorrichtung B zum Vorschub von Streifen und Platinen in die Arbeitsebene
gelangt ist. Diese Vorrichtung B besteht im wesentlichen aus einem programmierbaren Mehrfach-Riemenförderer 3, der später
anhand der Fig. 4 noch näher erläutert wird. Im dargestellten Beispiel dient der Förderer zum Transport von Platinen, die
• ··
beispielsweise auf einen Stapel 31 liegen. Im Riemenförderer
3 sind sogenannte Schieberinger 4 angeordnet, die die Platinen,
wie mit 4a angedeutet ist, bis in den Pressenarbeitsraum 27 hineinschieben. Zur Entnahme aus der Presse dient eine Entnahmeschaufel
28 und die Ablage erfolgt Traf einem Stapel 29.
In der Stellung gemäss Fig. 1 ist die ·. "-Heue.. Einrichtung
an der Presse 1 in der Höhe so eingestellt, dass die Bandvorschubvorrichtung A auf die Arbeitsebene zur Verarbeitung
von Bandmaterial 2S eingestellt ist. Diese Bandvorschubeinrichtung
A besteht aus dem Walzenvorschubgerät 2 mit Vorschubwalzen 21 und einem..vorgeschalteten Rollengang mit Rollen 26
zur Führung des Materialbandes 25. Dieses Band kann beispielsweise
von einem der Einfachheit halber nicht dargestellten Bandhaspel abgezogen werden. Das aus dem Bandmaterial ausgestanzte
Werkstück wird dann aus dem Pressenarbeitsraum 27 mittels^einer "mit 28 angedeuteten Entnahmeschaufel entfernt
und auf ein Stapel 29 abgelegt. Anstelle der Entnahmeschaufel können auch andere bekannte Entnahmegeräte eingesetzt werden.
·■■
*„ ~ .
*„ ~ .
Fig. 3 zeigt eine Ans'icht gemäss Fig. 1 , jedoch für die
StrejLfenzuführung. Hierbei entfallen die Schiebefinger 4 und
als Entnahmevorrichtung kann beispielsweise ein Walzenapparat 32 mit nachgeschaltetem Förderband 33 dienen. Als Ablage dient
wieder ein Stapel 34.
In Fig. 4 ist die gesamte Antriebseinheit der ·." neue Einrichtung in räumlich gegeneinander versetzten Schnitt
ebenen dargestellt. Die beiden Vorrichtungen A und B werden an einem gemeinsamen elektronisch gesteuerten Schrittmotor 5 angetrieben.
Der Antrieb der Vorschubwalzen 21 erfolgt von der Abtriebswelle 16 über das Zahnrad 17, Zahnriemen 18 und
Ritzel 19 auf die Antriebswelle 20. Die Vorrichtung A kann
über eine Zahnkupplung 22 von der Abtriebswelle 16 abgekuppelt und damit stillgesetzt werden. Dieses ist erforderlich,
wenn die Vorrichtung B in Betrieb genommen werden soll.
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In diesem Fall wird über eine Zahnkupplung 15 das Antriebsrad
14 mit der Abtriebswelle 16 verbunden. Von dem Antriebsrad 14
geht dann ein Zahnriemen 13 zu einem Zahnrad 12, welches auf
der Antriebswelle 10 für den Mehrfach-Riemenförderer 3 angeordnet
ist. Über eine Zahnkupplung 11 erfolgt die Zuschaltung
des Mehrfach-Riemenförderers 3. Darüber hinaus sind dem Mehrfach-Riemenförderer
3.Schiebefinger 4 zugeordnet. Diese sind
an Schubstangen 6 befestigt, die ihrerseits an einer Quertraverse
7 angelenkt sind, die in seitlichen Führung.en 8 geführt wird. Die Schiebefinger 4 mit Schubstangen 6 sind dabei so
ausgebildet, dass, sie in ihrer vorderen Stellung, wie mit 7a strichpunktiert angedeutet ist über den Mehrfach-Riemenförderer
3 herausragen und, wie in Fig. 1 mit 4a angedeutet ist, in den Pressenarbeitsraum 27 hineinragen. Der Antrieb für die Schiebefinger
4 kann über eine Zahnkupplung 9 von der Antriebswelle 10 gelöst oder mit dieser verbunden werden.
Claims (14)
1. Materialbeschickungseinrichtung an Pressen, Stanzen oder ähnlichen.. Arbeitsmaschinen,
gekennzeichnet,
gekennzeichnet,
durch die Kombination einer Bandvorschubvorrichtung (A) mit einer Vorrichtung (B) zum Vorschub von Streifen und
Platinen. .,.--
2. "Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch. gekenn Z" e 1 chnet,
dass,beide"Vorrichtungen (A und B) als eine Einheit ausge-
\ bildet sind. -
3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,
d'a'du-rch gekennzeichnet,
dass die Einrichtung vor der Presse (a) höhenverstellbar angeordnet ist.
4.. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Bandvorschubvorrichtung (A) aus einem an sich
bekannten programmierbaren Walzenvorschubgerät (2) besteht.
5. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Vorrichtung (B) zum Transport von Streifen und Platinen aus einem programmierbaren Mehrfach-Riemen-
förderer (3) mit zuschaltbaren klinkenartigen Schiabef
ingerji (4) besteht.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass der Mehrfach-Riemenförderer (3) unter Einschaltung
.von Magneten in an sich bekannter Weise als Hängend-Förderer ausgebildet ist. — ' "
7. Einrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6,
dadurch gekennzeichnet, dass, die Schiebefinger (4) mittels Schubstangen (6) an
einer Quertraverse (7) befestigt sind, die in seitlichen festen Führungen (8) geführt ist.
8. .Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-7,
da-dur. ch gekennzeichnet,
2H-
dass beiden Vorrichtungen (A und B) ein gemeinsamer elektronisch gesteuerter Schrittmotor (5) zugeordnet i- fc.
9. ^,Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8,
-dadurch gekennzeichnet, dass der Schiebefingerantrieb and der Antrieb für den
Mehrfach-Riemenförderer (3) eine gemeinsame Antriebswelle
(10) aufweisen.
10. Einrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Schiebefingerantrieb über eine Zahnkupplung (9)
mit der Antriebswelle (10) in Verbindung steht.
11. Einrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb für den Mehrfach-Riemenförderer (3)
mit der Antriebswelle (10) über eine Zahnkupplung (11)
in Vei indung steht.
12. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-11.
.d· a durch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (10) über ein Zahnrad (12) und
Zahnriemen (13) mit einem Kettenrad (14) in Verbindung
■steht, welches über eine weitere Zahnkupplung (15) mit
der Abtriebswelle (16) des Schrittmotors (15) in Verbindung
steht.
13. Einrichtung nach einem oder mehreren.der Ansprüche 1-12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abtriebswelle (16) mittels Zahnrad (17) und
Zahnriemen (18) mit einem Zahnrad (19) in Verbindung
steht, welches auf. der Antriebswelle (20) für die Vorschubwalzen (21) sitzt. „.-^
14. ' Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1.-13,
'dadurch gekennzeichnet, dass zwischen, der Abtriebswelle (16) und dem Zahnrad (17)
V__ eine weitere· Zahnkupplung (22) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828220431 DE8220431U1 (de) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Materialbeschickungseinrichtung an Pressen, Stanzen oder ähnlichen Arbeitsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828220431 DE8220431U1 (de) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Materialbeschickungseinrichtung an Pressen, Stanzen oder ähnlichen Arbeitsmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8220431U1 true DE8220431U1 (de) | 1985-05-23 |
Family
ID=6741978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828220431 Expired DE8220431U1 (de) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Materialbeschickungseinrichtung an Pressen, Stanzen oder ähnlichen Arbeitsmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8220431U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2613983A1 (fr) * | 1987-04-14 | 1988-10-21 | Mueller Weingarten Maschf | Dispositif pour l'amenage de rubans de tole dans la zone de l'outil d'une presse au moyen de taquets de poussee |
EP0630702A1 (de) * | 1993-06-21 | 1994-12-28 | STYNER & BIENZ AG | Verfahren zum Zuführen und Vorschieben eines Streifens und Streifenanleger zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE10218716A1 (de) * | 2002-04-26 | 2003-11-13 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Presse mit einer Vorschubeinrichtung |
-
1982
- 1982-07-17 DE DE19828220431 patent/DE8220431U1/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1052176C (zh) * | 1993-06-21 | 2000-05-10 | 斯缔纳·比安兹公司 | 带料的馈送和进给方法及实施该方法的带料馈给机 |
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