DE82038C - - Google Patents
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- DE82038C DE82038C DE189482038D DE82038DD DE82038C DE 82038 C DE82038 C DE 82038C DE 189482038 D DE189482038 D DE 189482038D DE 82038D D DE82038D D DE 82038DD DE 82038 C DE82038 C DE 82038C
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- peat
- shovels
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- bucket elevators
- bucket
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/06—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all vertical or steeply inclined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT. X^
Die Erfindung betrifft eine zum. Trocknen von Torf in zerkleinertem Zustande (Torfstreu,
Torfmull) geeignete Vorrichtung, die sich dadurch auszeichnet, dafs sich mittels derselben
grofse Mengen Torf in kurzer Zeit trocknen lassen, weshalb sie sich besonders zur Anwendung bei grofsen Anlagen eignet.
Die Vorrichtung ist gekennzeichnet durch die Anordnung einer Reihe nahe an einander
aufgestellter Paternosterwerke, die alle gleiche Bewegungsrichtung und vortheilhaft eine geringe
Neigung haben, so dafs der von den hochgehenden Schaufeln mitgenommene und am
oberen Kehrpunkte frei herunterfallende Ύοτϊ
von den hochgehenden Schaufeln des nächsten Förderwerkes aufgefangen wird und so ab-,
wechselnd die ganze Reihe Förderwerke unter gleichzeitiger Einwirkung eines erhitzten Luftstromes oder der Atmosphäre passirt. Diese
Förderwerke können am besten in einem besonderen geeigneten Hause oder einem Kanal.
oder einem im Fabrikgebäude vorhandenen Räume, oder aber in solcher Weise untergebracht
werden, dafs das Trocknen theilweise oder hauptsächlich durch die Einwirkung der
Atmosphäre geschieht.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Constructionsbeispiel. Fig. 1 stellt einen Durchschnitt
durch das Trockenhaus dar, Fig. 2 einen senkrechten Längenschnitt nach Linie 2-2
(Fig. ι und 3), Fig. 3 einen Horizontalplan; Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach Linie 4-4 (Fig. 3)
und den Theil des Trockenhauses, in welchem der getrocknete Torf aus der Vorrichtung befördert
wird, und Fig. 5 einen Theil des Förderwerkes perspectivisch.
Das Trockenhaus A ist mittels zweier Längswände in drei Räume getheiltj von welchen
der mittlere B einen Durchgang zwischen den beiden Trockenräumen G und D bildet. In
den letzteren sind schwach geneigte Päternosterwerke E angeordnet,, welche nahe an einander
stehen und von welchen die eine Reihe (im Raum C) nach rechts, die andere nach links
geneigt ist. Die Zuführöffnung F für den Torf ist an der linken Endwand des Raumes C
angeordnet, der Torf geht durch diesen Raum also in der Richtung nach rechts. Das letzte
Förderwerk in diesem Raum ist stärker geneigt, damit der Torf in eine abfallende Querrinne G
fallen und in den Raum D herabgleiten kann. Durch diesen Raum geht der Torf nach links,
bis er von dem letzten Förderwerke (Fig. 4) in einen Raum H fallen gelassen wird, an
dessen Boden eine Spitzenwalze I den Torf in den Kanal J hineindrückt. Am anderen
Ende dieses Kanals wird der Torf von einem Förderwerk K dach der Presse geführt.
Der Boden und die Bedachung des Trockenraumes ist aus Blechplatten ausgeführt, die
unterhalb der unteren Führungsräder der Förderwerke Tröge bilden, aus welchen der heruntergefallene
Torf von den Förderwerken in die Höhe genommen wird. Zwischen den Trögen ist ein Schlitz M offen gelassen, der die Richtung
der Förderwerke hat. Durch diese Schlitze wird warme Luft eingeblasen, und zwar gelangt
dieselbe aus dem Speiserohr N in die
Schlitze. Der Raum unterhalb der Tröge dient als Luftkanal, indem die beiden so gebildeten
Seitenkanäle durch einen Querkanal N' (Fig. i) mit einander in Verbindung stehen. Die Luft
entweicht nach oben.
Die Förderwerke werden durch konische Räder R der oberen Wellen O, die mit Rädern S
einer langen Welle T in Eingriff stehen, getrieben. . Diese Welle wird durch <das Zahnradgetriebe
U von einer Riemscheibe. V aus getrieben und trä'gt ein Kegelrad W, das mittels
Kegelrades X die Fördervorrichtung K treibt.
Die Construction der Förderwerke erhellt aus Fig. 5 und ist dadurch eigentümlich, dafs
die Schaufeln von einer Reihe an Holzleisten b befestigter Drähte α gebildet werden. Die
Leisten b sind an stählerne Bänder c festgenietet, welche über Führungsräder P gehen, deren
Rippen d in passenden Abständen mit Einschnitten e versehen sind, in welche die Leisten
sich legen. Auf diese Weise wird nicht allein eine einfache und leichte Construction erreicht,
sondern die Schaufeln bilden auch eine Art fortlaufendes Netzwerk, durch welches die Luft
überall streichen und Zutritt an den Torf erhalten kann.
Die Wirkungsweise des auch für andere ähnliche Stoffe anwendbaren Apparates ist aus
dem Vorstehenden verständlich.
Fig. 2 a zeigt eine weitere Ausführungsform der Trockenkammer. Zwischen den Becherwerken
ist durch die Wände L' und L" ein Kanal gebildet, durch welchen der Torfmull
herunterfällt. Es soll hierdurch erreicht werden, dafs die Luft, wie die Pfeile andeuten, zickzackförmig
durch den Apparat sich bewegt. M ist ein über der Lufteinlafsöffnung angeordneter
Schirm.
Claims (2)
- Pa te nt-Ansprüche:ι . Trockenvorrichtung für Torf, bestehend aus einer Reihe Becherwerke, die. nach einander den Torf abwechselnd heben und fallen lassen, derart, dafs der von den Schaufeln des einen Becherwerkes herabfallende Torf von den Schaufeln des andern wieder aufgenommen wird, wobei · das Ganze derart eingebaut ist, dafs ein event, erwärmter Luftstrom durch den Apparat streichen kann.
- 2. Bei der unter i. gekennzeichneten Trockenvorrichtunga) die schräge Aufstellung der Becherwerke in zwei parallelen Kammern (C und D) derart, dafs der Torf durch die eine Kammer hin- und durch die andere Kammer zurückbefördert wird;b) die Anordnung von Lufteinlafsöffnungen (M) zwischen einer Reihe Tröge (L) — einer für jedes Becherwerk — am Boden der Trockenräume;c) die Construction der Becherwerke, gekennzeichnet durch die Bildung der Schaufeln mittels reihenweise an Leisten (b) befestigter gebogener Drähte (a), zum Zwecke, den Zutritt von Luft zu allen Torftheilchen zu ermöglichen.Hierzu % Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE82038T | 1894-11-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE82038C true DE82038C (de) | 1895-07-08 |
Family
ID=33426458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE189482038D Expired DE82038C (de) | 1894-11-13 | 1894-11-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE82038C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE961159C (de) * | 1951-06-30 | 1957-04-04 | August Gronert | Trockner mit drei uebereinanderliegenden Siebfoerderbaendern |
DE970862C (de) * | 1940-04-10 | 1958-11-06 | Benno Schilde Maschb Ag | Trockner fuer landwirtschaftliche Erzeugnisse |
DE1084648B (de) * | 1955-07-12 | 1960-06-30 | Optimum A G | Verfahren zur Erhoehung der Gutverweilzeit im Stromtrockner durch Bremselemente und Trockner dazu |
-
1894
- 1894-11-13 DE DE189482038D patent/DE82038C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970862C (de) * | 1940-04-10 | 1958-11-06 | Benno Schilde Maschb Ag | Trockner fuer landwirtschaftliche Erzeugnisse |
DE961159C (de) * | 1951-06-30 | 1957-04-04 | August Gronert | Trockner mit drei uebereinanderliegenden Siebfoerderbaendern |
DE1084648B (de) * | 1955-07-12 | 1960-06-30 | Optimum A G | Verfahren zur Erhoehung der Gutverweilzeit im Stromtrockner durch Bremselemente und Trockner dazu |
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