DE818639C - Kathode, insbesondere fuer Wasserzersetzer - Google Patents

Kathode, insbesondere fuer Wasserzersetzer

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DE818639C
DE818639C DEP11555D DEP0011555D DE818639C DE 818639 C DE818639 C DE 818639C DE P11555 D DEP11555 D DE P11555D DE P0011555 D DEP0011555 D DE P0011555D DE 818639 C DE818639 C DE 818639C
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sheet
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sintered
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DEP11555D
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English (en)
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Guenther Dr Haensel
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Demag Elektrometallurgie GmbH
Original Assignee
Demag Elektrometallurgie GmbH
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds

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  • Materials Engineering (AREA)
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Description

  • Kathode, insbesondere für Wasserzersetzer Die Erfindung bezieht sich auf Kathoden mit geringer Wasserstoffüberspannung, insbesondere Kathodenvorbleche für Wasserzersetzer. Es ist bekannt, daß gelbes Nickelsulfid (Ni3 S.) für Wasserstoff geringe Überspannung zeigt. Andererseits ist die Haftfestigkeit einer galvanisch niedergeschlagenen Schicht aus dieser Verbindung auf durch Sandstrahl vorbehandeltem Nickelblech gering. Vor allem an solchen Stellen, an, denen Haarrisse oder Poren bestehen, platzt die Schicht durch Einwirkung von Gasblasen leicht ab, wenn derartige Bleche in elektrolytischen Anlagen verwendet sind.
  • Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch überwunden, daß .die Kathoden mindestens an der Oberfläche aus einem Gemisch von Eisenpulver mit vorzugsweise weniger als 5% Sulfid, Selenid oder Tellurid der Eisengruppe besteht. Die etwaige Zerstörung der Oberflächenschicht aus Nickelsulfid hat einen beträchtlichen Anstieg der Betriebsspannung elektrolytischer Anlagen zur Folge; die Erfindung hat daher große technische Bedeutung.
  • Gemäß weiterer Erfindungen besteht ein Verfahren zum Herstellen von Kathoden darin, daß das genannte Gemisch bei 8oo bis goo° C etwa eine Stunde lang im Wasserstoffstrom gesintert wird. Dabei kann ohne Bedenken statt Nickelsulfid das wesentlich billigere Eisensulfid Verwendung finden. Da an die Korngröße des Eisenpulvers keine hohen Anforderungen gestellt werden, kann auch hierfür besonders billiges Material benutzt sein. Die massenweise Herstellung solcher Kathodenbleche ist ohne weiteres .möglich. Eine andere Art der Herstellung von Kathoden im Rahmen der Erfindung besteht darin, daß Eisenpulver auf ein Blech aus einem Metall der Eisengruppe, vorzugsweise Nickelblech, aufgesintert wird und daß dann Nickelsulfid galvanisch oder durch Aufschmelzen aufgetragen wird. Ferner besteht im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit, ein Gemisch von Eisenpulver und einem Sulfid, .Selenid oder Tellurid der Eisengruppe auf ein Blech der erwähnten Art aufzusintern. Auch die ganzen Platten können aus den genannten gesinterten Stoffen bestehen. Ebenso sind auch Elektroden für den genannten Zweck geeignet, bei denen Nickelsulfid auf einer porigen Unterlage, wie z. B. einem feinmaschigen Drahtnutz, galvanisch abgeschieden ist.

Claims (3)

  1. PATENTAISI>Fi'(:"?#': i. Kathode mit geringer Wasserstoffüberspannung, insbesondere Kathodenvorblech für Wasserzersetzer, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens an der Oberfläche aus einem Gemisch von Eisenpulver .mit vorzugsweise weniger als 5% Sulfid, Selenid oder Tellurid der Eisengruppe besteht.
  2. 2. Verfahren zum Herstellen von Kathoden nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch bei 8oo bis goo° C etwa eine Stunde lang im Wasserstoffstrom gesintert wird.
  3. 3. Verfahren zum Herstellen von Kathoden nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Eisenpulver auf ein Blech aus einem Metall der Eisengruppe, vorzugsweise Nickelblech, aufgesintert wird und daß dann Nickelsulfid galvanisch oder durch Aufschmelzen aufgetragen wird. q.. Verfahren zum Herstellen von Kathoden nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch von Eisenpulver und einem Sulfid, Selenid oder Tellurid der Eisengruppe auf ein Blech aus einem Metall der Eisengruppe, vorzugsweise Nickelblech, aufgesintert wird.
DEP11555D 1948-10-02 1948-10-02 Kathode, insbesondere fuer Wasserzersetzer Expired DE818639C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1163412B (de) * 1958-01-17 1964-02-20 Siemens Ag Katalysator-Sieb-Elektrode fuer Brennstoffelemente
US4171247A (en) 1977-02-24 1979-10-16 Norsk Hydro A.S. Method for preparing active cathodes for electrochemical processes
JP2010047804A (ja) * 2008-08-21 2010-03-04 Murata Mfg Co Ltd 多孔質体、および多孔質体の製造方法
WO2014207156A1 (en) * 2013-06-26 2014-12-31 Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) Iron sulfide based catalyst for electrolytic water reduction into hydrogen gas

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