DE816934C

DE816934C - Verfahren zur Erzielung eines gegen hohe Temperaturen unempfindlichen Oberflaechenschutzes auf Werkstuecken aus Walzstahl oder Stahlguss

Info

Publication number: DE816934C
Application number: DEP12467A
Authority: DE
Inventors: Werner Dr Herdieckerhoff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-10-15

Description

Verfahren zur Erzielung eines gegen hohe Temperaturen unempfindlichen Oberflächenschutzes auf Werkstücken aus Walzstahl oder Stahlguß Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Erhöhung der Zunderbeständigkeit alitierter Werkstücke aus Walzstahl oder Stahlguß. Es ist dabei unwesentlich, ob das Werkstück spritz-, tauch-, Pulver- oder plattieralitiert ist.
Die Zunderbeständigkeitsgrenze liegt je nach der Art derAlitierung zwischen 700 bis 900° C. Für eine Reihe wichtigster Anwendungsgebiete liegt diese Zunderheständigkeitsgrenze zu niedrig. Das gilt insbesondere für Gefäße, in denen das Glühgut normal geglüht oder im Einsatz gehärtet werden soll. In leiden Fällen ist je nach dem Wärmegefälle von der Außenwand des Gefäßes bis zum Innern des Glüh-bzw. Härtegutes eine Außentemperatur von 95o bis io5o° C notwendig. Die dünne Alitierschicht auf unlegiertem Eisen und Stahlguß wird bei diesen Temperaturen überaus schnell durch Zunderung abgebaut.
In der Patentschrift 73o883 ist eine Anstrichmasse beschrieben worden, die als Hauptbestandteile Wasserglas und Manganoxyd enthält. Streicht man nun die alitierten Teile mit dieser Anstrichmasse an, so brennt sie im Temperaturgebiet um 85o° C zu einem fest haftenden Email auf. Dieses Email ist bis i ioo° C zunderbeständig und macht das Werkstück außerdem auch gegen chemische Angriffe, etwa durch Kohle, schwefligsaure Gase usw. korrosionsfest.
Die Masse selbst wird schon seit Jahren mit bestem Erfolg als zusätzlicher Oberflächenschutz für mit NE-Metallen legierte Stähle verwendet. Namentlich ist es gelungen, damit Härtekästen und Glühtöpfe aus Chrom-Nickel-Stahl unempfindlich gegen die Einwanderung von Kohle und Schwefel zu machen.
Bisher war es aber nicht möglich, dieselbe Masse auch auf Flußeisen oder Stahlguß aufzubrennen, weil die Oberfläche, sei es mit Walzhaut, sei es gebeizt, nur einen ungenügenden Haftgrund für das Email abgibt. In dem Aluminiumoxyd bzw. den Ferroaluminiumverbindungen der Oberfläche alitierter Geräte dagegen ist für die Anstrichmasse ein geeigneter Haftgrund gefunden worden. Für übliche Betriebsbeanspruchungen reicht auch die Stoßfestigkeit des Emails aus.
Neu an dem Verfahren ist also die Kombination der bekannten- Alitierung mit dem Schutzanstrich der an sich auch bekannten Masse nach der Patentschrift 73o883.
Nach dem Verfahren können namentlich Glühtöpfe, -rohre, -hauben, Einsatz- und Nitrierhärtegefäße sowie alle anderen thermisch hoch beanspruchten Werkstücke aus Eisen hergestellt werden, wofür bisher mit NE-Metallen mehr oder minder hoch legierte Werkstoffe verwendet worden sind.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Erzielung eines gegen hohe Temperaturen unempfindlichen Oberflächenschutzes auf Werkstücken aus Walzstahl oder Stahlguß, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke zunächst in bekannter Weise alitiert und sodann mit einer einzubrennenden Anstrichmasse versehen werden, die nach der Vorschrift der Patentschrift 730 883 zusammengesetzt ist und im wesentlichen aus Wasserglas und Manganoxyd besteht.