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Vorrichtung zum maschinellen Putzen von gebrauchten Mauersteinen Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Putzen von gebrauchten Mauersteinen
zum Zwecke ihrer Wiederverwendung. Solche Steinputzmaschinen sind in verschiedenen
Ausführungsformen bereits bekanntgeworden. Bei den meisten dieser Vorrichtungen
wird der zu putzende Stein von Hand oder maschinell an angetriebenen Arbeitswerkzeugen
vorbeigeführt, welche schabend, stoßend oder schlagend auf den am Stein anhaftenden
Mörtel einwirken.
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Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Steinputzmaschine
dieser Art, bei welcher das Abklopfen des Mörtels durch ein oder mehrere Systeme
von an umlaufenden Wellen pendelnd aufgehängten Schlagwerkzeugen erfolgt, die aufeinanderfolgend
Schläge von für sich vergleichsweise geringer Energie auf den Mörtel ausüben 'und
diesen hierdurch unter weitgehender Schonung des Steines sowie auch der Arbeitswerkzeuge
in kleinen Bruchstücken absprengen.
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Die Maschine besteht in ihrer grundsätzlichen einfachsten Ausführungsform
aus einem Arbeitstisch, unterhalb und/oder oberhalb dessen an einer oder mehreren
hintereinander angeordneten umlaufenden Wellen die als Schlaghammer ausgebildeten
Arbeitswerkzeuge, vorzugsweise in mehreren Reihen an jeder Welle; so aufgehängt
sind, daß der nach dem Aufschlag auf den Stein in entgegengesetzter Richtung zurückschwingende
Schlaghammer den oder die Hämmer der folgenden Reihe nicht berührt. Durch Anschläge,
die im Läuferkörper vorgesehen sind, wird ein Durchschwingen der Hämmer um 36o°
verhindert. Durch Anordnung mehrerer gleichzeitig oder aufeinanderfolgend auf
verschiedene
Flächen des Steines einwirkender Werkzeuggruppen sowie von mechanischen Beschickungs-
und Transporteinrichtungen kann die Arbeitsweise solcher Maschinen je nach den gewünschten
Leistungen mehr oder weniger weitgehend automatisiert werden. Vorrichtungen dieser
Art sind Gegenstand des französischen Patents 932 216.
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Die Erfindung bezweckt, diese Maschinen weiter zu verbessern, insbesondere
ihre Leistung und ihre Betriebssicheriheit zu steigern und die Tätigkeit des sie
bedienenden Arbeiters zu erleichtern.
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Es hat sich gezeigt, daß bei dem Putzvorgang mit solchen Vorrichtungen
durch die schnell aufeinanderfolgenden Schläge ein die Leistung ungünstig beeinflussendes
und den Arbeiter ermüdendes hartes Vibrieren des Steines in der Hand des Arbeiters
hervorgerufen wird, ferner die Arbeitswerkzeuge vergleichsweise stark beansprucht
werden und einem erheblichen Verschleiß unterliegen.
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Diese Schwierigkeiten werden gemäß der Erfindung dadurch beseitigt,
daß die Schlaghämmer bzw. sonstigen Schlagwerkzeuge auf ihrer Achse nicht aufgepaßt,
sondern mit einem gewissen Spiel, d. h. in einer vergleichsweise großen Bohrung
aufgehängt werden. Infolge dieser Aufhängung erfolgt unter dem Einfluß der Fliehkraft
der Aufschlag des Hammers auf die Steinoberfläche in der äußersten, durch das je
nach Zweckmäßigkeit größer oder kleiner zu bemessende Spiel gegebenen Entfernung
von der Achsmitte. Da der Hammer mit der Achse mit der durch das Spiel gegebenen
Bewegungsfreiheit in radialer Richtung verbunden ist, fällt er, nachdem durch sein
mit einem kurzen und einfachen Schlag erfolgendes Auftreffen auf die Mörtelfläche
die ihm innewohnende kinetische Energie augenblicklich durch Abgabe an den über
ihn hingeführten Stein vernichtet worden ist, er also im wesentlichen nur noch unter
der Wirkung der Schwerkraft steht, augenblicklich in Richtung auf die Achsmitte
in die durch das Spiel zwischen Bohrung und Schlaghammerachse ermöglichte achsnächste
Stellung ab.
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Es ergibt sich hierdurch im Gegensatz zu der bei dichter Aufpassung
des Schlaghammers auf seine Achse erfolgenden nachhaltigeren eine nur augenblickliche
Einwirkung des Hammers, der bei Weiterdrehung der Welle zunächst auf seinen Anschlag
zurückkippt, um dann im wesentlichen unter der Einwirkung der Fliehkraft wieder
in die Ausgangsstellung für den Schlag zu gelangen.
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Durch diese Ausbildung des Schlagwerkzeuges wird eine gegenüber der
Wirkung, die bei ohne Spiel aufgehängten Schlagwerkzeugen eintritt, stark abgedämpfte,
weiche Vibration der zu putzenden Steine erzeugt, durch welche die Einwirkung der
auf diese in kontinuierlicher Folge auftreffenden weiteren Schlagwerkzeuge nicht
beeinträchtigt und vor allem auch der den Stein führende Arbeiter nicht belästigt
bzw. eine etwa vorgesehene mechanische Führung nicht beansprucht wird.
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Das Spiel zwischen Schlaghammerbohrung und Schlaghammerachse und die
hierdurch sich ergebende ständige Relativbewegung zwischen beiden führt mit der
Zeit zu einer Gratbildung an der Oberfläche der Schlaghammerachse, die an sich das
bei entsprechend fortgeschrittenem Verschleiß notwendig werdende Auswechseln der
Schlaghammer so sehr behindert, daß die Schlaghammerachsen bei zunächst gut passendem
Sitz nur sehr schwer aus dem Läuferkörper, in den sie eingesetzt sind, teerausgeschoben
werden können oder sogar herausgeschlagen werden müssen. Aus diesem Grunde erweist
es sich in weiterer Ausbildung der Erfindung als zweckmäßig, auch die Schlaghammerachsen
in ihren Bohrungen im Läufer mit einem gewissen Spiel in radialer Richtung anzuordnen,
ferner mit dem Ziele einer möglichsten Verlangsamung der Gratbildung auch ein Spiel
der Schlaghammerachsen in axialer Richtung vorzusehen.
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Durch diese Maßnahmen wird, abgesehen von den bereits erwähnten Vorteilen,
auch die Abnutzung der Schlaghämmer verlangsamt.
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Mit .dem Ziele, die Lebensdauer der Schlaghämmer darüber hinaus noch
zu erhöhen, erweist es sich in weiterer Ausbildung der Erfindung als zweckmäßig,
die Schlaghämmer mit Einlagen aus Hartmetall o. dgl. auszurüsten. Entgegen den bisherigen
Anschauungen, nach denen die Verwendung dieser spröden Werkstoffe für schlagend
wirkende Werkzeuge als unmöglich angesehen wurde, hat es sich gezeigt, daß die an
sich zu befürchtenden Schwierigkeiten, insbesondere eine Zersplitterung des Hartmetallkörpers,
nicht eintreten, wenn diese Hartmetalleinlagen in den Schlagkörpern bzw. Schlaghämmern
so angeordnet werden, daß die zweckmäßig in der Drehrichtung des Hammerkörpers mit
der Kante nach vorn geneigte Hartmetalleinlage beiderseits vom Metall des Schlaghammerkörpers
umschlossen wird.
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In den Abbildungen ist die neuartige Anordnung und Ausbildung der
Schlaghämmer, die selbstverständlich von der baulichen Konstruktion des Hammers
als solcher unabhängig ist und auf alle Arten von schlagend wirkenden Arbeitswerkzeugen
dieser Art, unter Umständen auch bei anderen Zwekken als der Entfernung des Mörtels
von gebrauchten Mauersteinen dienenden Schlagwerkzeugen anwendbar ist, beispielsweise
dargestellt.
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Fig. I zeigt schematisch unter Weglassung aller nicht für das Verständnis
der Erfindung notwendigen Teile einen Vertikalschnitt durch eine mit an umlaufenden
Läufern pendelnd aufgehängten, auf die Oberfläche des zu putzenden Steines einwirkenden
Schlaghämmern arbeitende Steinputzmaschine einfachster Art; Fig. a zeigt einen Schnitt
gemäß der Linie A-B der Fig. I ; Fig. 3 und q. veranschaulichen im vergrößerten
Maßstab im radialen bzw. axialen Schnitt die Anordnung der Schlaghämmer auf der
umlaufenden Welle.
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In Fig. I und 2 ist mit a der Arbeitstisch bezeichnet, der mit Führungen
b ausgerüstet ist, in die der zu putzende Stein von Hand in der Pfeilrichtung eingeführt
wird. Unterhalb des Arbeitstisches
liegt der Läufer c, an welchem
gemäß dem Ausführungsbeispiel vier Reihen von Schlaghämmern d jeweils um 9o° gegeneinander
versetzt angeordnet sind.
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Die Hämmer der aufeinanderfolgenden Reihen sind auf Luke zueinander
angeordnet, so daß ein Aufeinandertreffen derselben nichtmöglich ist. Das gleiche
Ergebnis kann auch dadurch erreicht werden, daß die Hämmer so kurz sind, daß sich
ihre Schwingungskreise nicht berühren.
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Die Hämmer wirken durch einen Schlitz e im Arbeitstisch auf den Stein
ein; der abgeschlagene Mörtel wird über eine Schurre f abgeführt. Der an einer Seite
geputzte Stein verläßt in Richtung des Pfeiles g die Vorrichtung.
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Die dargestellte Ausführungsform der Maschine soll im wesentlichen
nur das Prinzip der Arbeitsweise zeigen. Die Änderungen, die sich bei mehr oder
weniger weitgehender Automatisierung der Maschine, bei gleichzeitiger Bearbeitung
von zwei oder mehreren Seiten des Steines und maschinellem Transport zwischen den
Bearbeitungswerkzeugen hindurch bzw. an diesen vorbei ergeben, sind nicht dargestellt,
ebenso auch nicht die Antriebsvorrichtung.
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Die wesentlichen Merkmale der Erfindung gehen aus Fig. 3 und 4 hervor.
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Fig. 3 und 4 lassen im einzelnen erkennen, wie an der als Läuferkörper
ausgebildeten Welle c die Schlaghämmer d befestigt sind. In den Läuferkörpern sind
die Schlaghammerachsen hin der Bohrung i mit einem gewissen Spiel in radialer Richtung
eingesetzt. Die Schlaghammerachsen besitzen außerdem, wie insbesondere Fig. 4 zeigt,
auch ein Spiel i in axialer Richtung. Die Bohrungen der auf die Schlaghammerachsen
h aufgeschobenen Schlaghämmer d sind um das zu wählende Spiel m weiter
als der Durchmesser der Schlaghammerachsen. Gemäß dem Ausführungsbeispiel sind aus
konstruktiven Gründen diese Bohrungen als Langlöcher ausgebildet. Im Läuferkörper
sind die Anschläge k für die zurückfallenden Schlaghämmer vorgesehen.
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Der Schlaghammerkörper ist nach dem Ausführungsbeispiel mit der Einlage
o aus Hartmetall versehen, die vom Werkstoff des Schlaghammers beiderseits fest
umschlossen ist. Diese Einlage besitzt Plättchenform und kann, wie dargestellt,
in der Drehrichtung des Hammerkörpers mit ihrer Ar-, beitskante nach vorn geneigt
sein. Sie setzt den Verschleiß des Hammerkörpers auf einen Bruchteil herab, kann
jedoch, wenn ein solcher Verschleiß wegen der vergleichsweise hohen Kosten der Hartmetalleinlage
in Kauf genommen werden kann, auch in Fortfall kommen.
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Fig.4 läßt insbesondere auch erkennen, wie die Mehrzahl von Schlaghämmern
nebeneinander auf dem Läuferkörper angeordnet ist. Die in den Abbildungen veranschaulichte
Ausführungsform der Erfindung ist insbesondere hinsichtlich der Gestaltung der Schlagkörper
nur als beispielsweise anzusehen.