DE8133836U1

DE8133836U1 - "vorrichtung zur entnahme von corn-cobmix aus einem flachsilo"

Info

Publication number: DE8133836U1
Application number: DE19818133836
Authority: DE
Original assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Current assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Priority date: 1981-11-20
Filing date: 1981-11-20
Publication date: 1982-04-15

Description

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B* Stvautmann & Söhne GmbH & Co., Bielefelder Straße, 4518 Bad Laer

Vorrichtung zur Entnahme von Corn-Cobmix aus einem Flächsilo

Die vorliegende Erfindung betrifft, eine Vorrichtung 2:ur Entnahme von Corn-Cobmix aus einem Flachsilo, bestehend aus einer um eine horizontale Achse schwenkbaren Fräswalze und einem Aufnahmebehälter.

Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art sind an sich begannt. Die bekannten Vorrichtungen stellen.in sich funktionsfähige! Einheiten car, d.h., die bekannten Vorrichtungen sind fahrbare Geräte mit Fräswalze und Aufnahmebehälter. Die Vorrichtungen dieser Art sind aufgrund ihrer Konzeption recht aufwendige Maschinen und somit letztendlich auch teuer.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß weitgehend auf bei einem Landwirt vorhandene Gerätschaften zurückgegriffen werden kann, so daß nur wenige und kostengünstige Zusatzteile benötigt werden.

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Strautmann

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Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) die Vorrichtung besteht aus einem Schlepper mit einem bekannten Frontlader mit Frontschaufel und der am Frontlader schwenkbar angeordneten Fräswalze,

b) die Fräswalze ist aus dem Arbeitsbereich der Frontschaufel wegschwenkbar,

c) die Fräswalze ist nebst ihrem Antriebsaggregat und ihrem Traggestell demontierbar am Frontlader angeschlossen.

"Es kann davon ausgegangen werden, daß ein Schlepper mit Frontlader und Frontschaufel im allgemeinen in einem landwirtschaftlichen Betrieb vorhanden ist. An einen derartigen Frontlader braucht nunmehr eine Fräswalze mit Traggestell und Antriebsaggregat angebaut zu werden, um Ccrn-Cobmix aus einem Flachsilo zu entnehmen. Mit der Fräswalze wird in bekannter Art und Weise eine Futterschicht vom Flachsilo abgefräst und kann von der Frontschaufel des Frontladers aufgenommen werden. Um.das Aufnehmen der Futterschicht in die Frontschaufel zu vereinfachen, ist das Traggestell der Fräswalze so gestaltet, daß die Fräswalze aus dem Arbeitsbereich der Frontschaufel weggeschwenkt werden kann. Dies bringt außerdem den Vorteil mit sich, daß in vielen Fällen der Frontlader.mit Frontschaufel für andere Arbeiten verwendet werden.kann, ohne daß dafür die Fräswalze nebst Traggestell demontiert werden muß.

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht darin, daß am Traggestell der: Fräswalze ein in Richtung der Frontschaufel bewegbarer Füllsehieber angeordnet ist.

Durch diesen Füllschieber wird das Einfüllen des abgefrästen Silagegutes in die Frontschaufel des Frontladers erheblich vereinfacht.

Strautmann

Es ist nicht mehr erforderlich, den ganzen Schlepper und damit auch den Frontlader nebst .Frontschaufel in Bewegung zu setzen, um das abgefräste Silagegut aufzunehmen, sondern es wird lediglich durch Betätigung des Füllschiebers das abgefräste Silagegut in die stillstehende Frontschaufel hineingeschoben. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Untergrund, auf dem die Schaufel aufliegt, sehr weich ist und keine einwandfreie Abstützung für die Frontschaufel bietet.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.

In den beigefügten Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die im nachfolgenden näher beschrieben werden.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht eines

Schleppers mit Frontlader nebst Frontschaufel und Fräswalze,
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht nach

einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 3 eine schematisch dargestellte Seitenansicht einer

Vorrichtung zur Entnahme von Corn-Cobmix aus einem Flachsilo nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig. 4 eine weitere Seitenansicht der Vorrichtung nach

Fig. 3 in einer anderen Arbeitsstellung, Fig. 5 eine Seitenansicht der wesentlichsten Bauteile oiner Vorrichtung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig. 6 einen Teilschnitt nach der Linie VI - VI in Fig. b.

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Strautmann

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Schlepper bezeichnet, an den ein Frontlader 2 mit einer Frontschaufel 3 angebaut ist. Der Frontlader 2 ist über Hydraulikzylinder 4 in die aus Fig. 1 ersichtlichen beiden Endstellungen auf-.und abschwenkbar.

Am Frontlader 2 ist ein mehrteiliges Traggestell 5 demontierbar angeschlossen, welches aus zwei Tragarmen 6 und zwei Tragplatten 7 besteht, wobei die Tragplatten. 7 den gleichen Abstand zueinander aufweisen wie die Holme des Frontladers 2 und an diesen demontierbar, aber starr angeschlossen sind. Die Tragarme 6 sind um eine Achse 8 schwenkbar an den Tragplatten 7 angeschlossen. Über einen Kettentrieb 9, an dessen Untertrum die Kolbenstange 10 eines Druckmedienzylinders 11 angeschlossen ist, kann die Achse 8 mit den daran angeschlossenen Tragarmen 6 gedreht werden. Eine Drehung der Achse 8 bewirkt ein Verschwenken der Tragarme 6 zur Frontschaufel 3 hin oder von der Frontschaufel 3 weg.

Am freien Ende der Tragarme 6 ist eine Fräswal^.e 12 gelagert, die über einen Hydromotor 13 antreibbar ist.

Das Traggestell 5 ist mit dem Frontlader 2 gemeinsam auf- ur;¹ abschwenkbar und in Arbeitsstellung befindet sich die Fräswalze in unmittelbarer Nachbarschaft der Frontschaufel 3 des Frontladers 2.

Diese Lage.ist im oberen Teil der Fig. 1 dargestellt. Durch Absenken des Frontladers 2 unter .gleichzeitiger Einschaltung des Hydromotors 13 wird aus einem Flachsilo 14 eine Futterschicht abqefräst. Befindet sich die Frontschaufel 3 des Frontladers 2 in ihrer unteren Endstellung, so trifft dies ebenfalls für die Fräswalze 12 zu. Zur Aufnahme des abgefrästen Silagefutters wird zunächst die Fräswalze 12 aus dem Arbeitsbereich der Frontschaufel 3 weggeschwenkt. Dies erfolgt durch Betätigung des Druckmedienzylinders 11, der über seine

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Strautmann

Kolbenstange 10 den Kettentrieb 9 betätigt und die Tragarme 6 des Traggestelles 5 nebst der Fräswalze 12 in den Bereich der Tragplatten 7 des Traggestelles 5 zurückschwenkt. Nunmehr ist die Frontschaufel völlig frei und das abgefräste Silagefutter kann in bekannter V/eise von der Frontschaufel 3 aufgenommen und an seinen Bestimmungsort gebracht werden.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 wird die Schwenkbewegung des Frontladers ausgenutzt, um die Fräswalze 12 von oben nach unten zu verfahren, um auf diese Weise eine Futterschicht aus dem Flachsilo

abzufräsen.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 kann das Traggestell 5a unabhängig vom Frontlader 2 auf- und abgeschwenkt werden. Das Traggestell 5a gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 besteht wiederum aus den Tragarmen 6, an deren vorderen Enden die Fräswalze 12 und der Hydromotor 13 angeordnet sind und aus zwei Schwenkarmen 15, die gelenkig am Frontlader 2 angeschlossen sind.

Die Schwenkarme.15 sind über Druckmittelzylinder 16 um eine horizontale Schwenkachse 17 auf- und abschwenkbar.

V/ie aus Fig. 7. sehr deutlich hervorgeht, sind die Schwenkarme 15 und die Tragarme 6 gelenkig miteinander verbunden. Weiterhin ist an den Tragarmen 15 jeweils ein Zylinder 18 befestigt, deren Kolbenstangen 19 an den Tragarmen 6 angreifen. Im ausgefahrenen Zustand der Kolbenstangen 19 nehmen die Tragarme 6 und die Schwenkarme 15 eine nahezu gestreckte Lage ein, in dieser Lage ist das gesamte Traggestell 5a über den Druckmittelzylinder 16 aus einer oberen Endstellung in eine untere Endstellung verschwenkbar, wobei dann die Fräswalze 12 un-

Strautmann

mittelbar vor die Frontschaufel 3 des Frontladers 2 zu liegen kommt. ?

f Die beiden besagten Endstellungen des Traggestelles 5 sind in Fig. 2 ■, dargestellt. Beim Ausführungsbeispiel der Erfindung nach Fig. 2 wird \·.

I die Fräswalze 12 durch Betätigung der Zylinder 18 aus dem Arbeitsbe- §

reich der Frontschaufel 3 weggeschwenkt, wobei die Fräswalze 12 wie \

beim Ausführungsbeispiel in Fig. 1 oberhalb der Frontschaufel 3 liegt. |

Auch die weggeschwenkte Stellung der Fräswalze 12 ist in Fig. 2 an- jjj

deutungsweise dargestellt. f

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei der am Traggestell 5b ein. Füllschieber 20 angeordnet ist, der in Richtung \ der Frontschaufel 3 verschwenkbar ist. Der Füllschieber 20 ist gelenkig an zwei Blattfedern 21 angeschlossen, die ihrerseits fest am Traogestell 5b angeschlossen sind. Durch daa Auffahren der Kolben- [ stange 22 eines Hydraulikzylinders 23 wird der Füllschieber 20 um j seine Gelenkachse 24 geschwenkt, dabei werden die Blattfedern 21 nach unten durchgebogen. Dies ist insbesondere aus Fig. 4 sehr deutlich ersichtlich. Durch diese Verschwenkung des Füllschiebers 20 kann aus j einem Flachsilo abqefrästes Silagegut rasch und mühelos in die Frontschaufel 3 des Frontladers 2 eingefüllt werden. \

In Fig. 5 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, bei dem die Fräswalze 12 nach unten aus dem Arbeitsbereich der Frontschaufel 3 des Frontladers 2 wegschwenkbar ist. Beim Aupführungsbeispiel nach Fig. 5 ist die Fräswalze 12 an den schon mehrfach erwähnten Tragarmen 6 gelagert, die ihrerseits schwenkbar am Frontlader -2 angeschlossen sind. Dip beiden.in Fig. 5 dargestellten Endlagen der Tragarme 6 sind durch eine Verriegelungseinrichtung 25 fixierbar, die in Fig. 6 dargestellt ist. Die Verriegelungseinrichtung besteht aus einem jedem Tragarm 6 zugeordneten VerriegelungshaKen 26, der mit einer Aussparung 27 versehen ist, in die je' ein Tragarm 6 formschlüssig ein- ·

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greifen kann. Jeder Verriegelungshaken 26 ist quer zur Längsaclsse des zugeordneten Tragarmes 6 schwenkbar und durch eine Feder 28 in Raststellung belastet. Ober einen Bowdenzug 29 kann jeder Verriegelungshaken 26 aus seiner A.rretierungsstellung herausbewegt werden, so daß nunmehr die Tragarme 6 wahlweise nach vorne oder nach hinten geschwenkt werden können.

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Bezugszeichenliste

1	Schlepper
7	Frontlader
3	Frontschaufel
4	Hydraulikzylinder
5, 5a, 5b	Traggesteil
6	Tragarme
7	Tragplatten
8	Aciise
9	Kettentrieb
10	Kolbenstange
11	Druckmedienzylinder
12	Fräswalze
13	Hydromotor
14	Flachsilo
15	Schwenkarme
16	Druckmittelzylinder
17	Schwenkachse
18	Zylinder
19	Kolbenstangen
20	Füllschieber
21	Blattfedern
22	Kolbenstange
23	. Hydraulikzylinder
24	Gelenkachse
•>5	Verriegelungseinrichtung
26	Verriegelungshakin
27	Aussparung
28	Feder
29	Bowdenzug

Claims

Schutzansprüche

1. Vorrichtung zur Entnahme von Corn-Cobmix aus einem Flachsilo, bestehend aus einer um eine horizontale Achse schwenkbaren Fräswalze und einem Aufnahmebehälter, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) die Vorrichtung besteht aus einem Schlepper (1) mit einem bekannten i'rontlader (2) mit Frontschaufel (3) und der am Frontlader (2) schwenkbar angeordneten Fräswalze (12),

b) die Fräswalzt. (12) ist aus dem Arbeitsbereich der Frontschaufel (3) wegschwenkbar,

c) die Fräswalze (12) ist neben ihrem Antriebsaggregat und ihrem Traggestell (5,5a,5b) demontierbar am Frontlader (2) angeschlossen.

2. Vorrichtung-nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Traggestell (5b) der Fräswalze (12) ein.in Richtung der Frontschaufel (3) bewegbarer Füllschieber (20) angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß

die Fräswalze (12) nebst ihrem Truggestell (5) gemeinsam mit dem Frontlader (2) auf- und abschwenkbar ist.

A. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet., daß das Traggestell (5a) der Fräswalze (12) unabhängig vom Frontlader (2) auf- und abschwenkbar ist. · .

Strautmann

5. Vorrichtung nacn einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräswalze (12) am vorderen Ende zweier Tragarme (6) angeordnet ist und daß die Tragarme (6) gemeinsam mit der Fräswalze (12) nach oben aus dem Arbeitsbereich der Frontschaufel (3) wegschwenkbar sind.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräswalze (12) am vorderen Ende zweier Tragarme (6) befestigt und gemeinsam mit den Tragarmen (6) unterhalb der Frontschaufel (3) nach hinten aus dem Arbeitsbereich der Frontschaufel (?) wegschwenkbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dali die Trag-■ arme (6) sowohl in Arbeitsstellung wie auch in Nichtgebrauchsstellung der Fräswalze (12) durch eine Verriegelungseinrichtung (25) arretiert sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung aus zwei Verreigelungshaken (26) besteht, die mit je einer Aussparung (27) versehen sind, in die die Tragarme (6) eingreifen und die quer zur Längsachse der Tragarme (6) verschwenkbar sind.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräswalze (12) mittels eines Hydromotors (13) antreibbar ist,' der am Traggestell (5,5a₅5b) befestigt ist.