DE8109607U1 - Fluidgetriebener Kolbenstangenzylinder mit Bremseinrichtung - Google Patents
Fluidgetriebener Kolbenstangenzylinder mit BremseinrichtungInfo
- Publication number
- DE8109607U1 DE8109607U1 DE19818109607 DE8109607U DE8109607U1 DE 8109607 U1 DE8109607 U1 DE 8109607U1 DE 19818109607 DE19818109607 DE 19818109607 DE 8109607 U DE8109607 U DE 8109607U DE 8109607 U1 DE8109607 U1 DE 8109607U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- piston rod
- braking device
- sleeve
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/26—Locking mechanisms
- F15B15/262—Locking mechanisms using friction, e.g. brake pads
Description
PGM 01 03 81
FLUIDGETRIEBENER KOLBENSTANGENZYLINDEK
MIT BREMSEINRICHTUNG
ι,; Die Erfindung bezieht sich auf einen fluidgetriebenen
Kolbenstangenzylinder mit Bremseinrichtung, wie belspielsweise
ein Arbeitszylinder mit ein- oder beidseitig wirkendem Kolben mit einer Kolbenstange bzw. durchgehender
Kolbenstangen und einer auf das Aggregat einwirkenden Bremseinrichtung.
Fluidgetriebene Kolbenstangenzylinder bzw. Linearmotoren mit Bremseinrichtung sind bereits an sich bekannt.
So wurde beispielsweise eine Bremse bzw. Feststeileinheit Vorgeschlagen, die aus einem Alüminiumgehäuse,
einen darin angeordneten fluidgetriebenen Kolben, der
bei DiUckbeaufschlagung über einen Kupplungshebel einen
hohen Exzenter verdreht, der seinerseits die in ihm gelagerte Kolbenstange gegen zwei Gleitlager drückt und
dadurch festhält. Eine solche Bremsanordnung ist selbstverständlich nur zum Festhalten geeignet. Sie drückt auch
einseitig auf die Kolbenstange, was zu Kolbenstangen und LagerbeSchädigungen führt/ wenn sie zum Abbremsen einge
setzt wird. Weiterhin ist bekannt, Bremse und
20 ren von Arbeitsaylindern mittels Gegendruck im Zylinder
vorzunehmen. Bei starkem Abbremsen hoher Massen und aus
II«! * 11 III!
ίϊϊ I i
.,;ι ij
höher ßesähwindig-keit iät ein Rüökfediim des Kolbenä UHd
ZleifStöiren Von Öidhtüngen
Ein Weiterer Vörsöhläg c/eht- nun dahin/ mittels auf die
Lauffläche des ZyÜiiders einwirkender Unter federkraft
stehender Kugel eine FäÜsicherüng für solche Linearmotoren
2SU schaffen* Eine derart ausgebildete Failsicherung
spricht erstens nur bei senkrechtem Einbau des Linearmbtörs an Und Wirkt Weiterhin auf die Lauffläche des
Zylinders ein,- was einen Weiteten Nachteil darstellt* Hihzu
kommt die notwendige Einbaulähge/ die bei den meisten
derartigen Bxiems- und Sicherürtgseinrichtüngen bei Arbeite' =
zylindern unvermeidbar hoch ist*
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde/ einen Linearmotor und eine Bremseinrichtung zu besitzen, die die
Jsiachteile der bereits bekannten Einrichtungen dieser Art
mit Sicherheit vermeidet und universell bei fluidgetriebenen Kolbenstangenzylindern einsetzbar ist sowie reproiduzierbare
Stoppfunktionen ausführt und die Einbauhöhe minimiert*
ErfindungsgemäS wird dies dadurch erreicht, daß der Kolbenstange
eine Hülse oder ein Stab zugeordnet ist, der seinerseits Teil der Bremseinrichtung ist, die zwischen
ihm und dem Zylinder vorgesehen ist.
Vorteilhafterweise ist die Kolbenstange fest mit der Hüise verbunden>
deren Länge etwa dem Hub des Kolbens entspricht und koaxial zum Zylinder diese außen umfaßt, während
die Bremse zwischen der Außenwand des Zylinders und der Hülse auf dem Zylinder bzw. an der Hülse angeordnet
ist und auf den -Zylinder selbst bzw. die Hülse einwirkt.
Vorteilhafterweise kann die Hülse auch parallel zum Zylinder
an der Kolbenstange angeordnet sein und in in die
tint
«j ι 11 ι ι ι <
111 >· t tilt
I t
tit Il f
' I
t i i -.tnt,-L· * I
- 3 aiii Zylinder1 betätigte StfeMoelhtfiohtuncf eintauchen ι
VöiiteilhäfterWeise ist die Kölbenätänge als Hülse ausgebildet
und die Bireitise äUf dem 2ylindefköpf befestigt/ von
wo sie auf die Kolbenstähge einwirkt«
Eine AUsfühifühgsväf iänte sieht vor ι daß die Bremse aiii
kolben selbst befestigt ist Und auf die Lauffläche des
Zylinders mit großflächigen Bremsbelägen einwirkt.
Vorteiihafterweise ist die Bremseinrichtung als Feststeller
und als Auslöser eihsetzbatf«
Die Luftzufuhr für die Bremse kann im Bedarfsfall auch
durch die Kolbenstange erfolgen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der in den Abbildungen
abgebildeten Aüsführüngsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt :
Fig. 1 - einen fluidgetriebenen Arbeitszylinder mit koaxial angeordneter Bremseinrichtung im
Schnitt
Fig. 2 - eine Ausfuhrungsvariante der Fig* 1
2Ö Fig. 3 - einen Arbeitszylinder mit parallel zur Kolbenstange
bzw. Zylinder angeordneter Brems-
■'■■' ■■'-'■ ^ ■■■■■■-» * einrichtung - ' j
Fig. 4 - eine Aüsführühgsvariahte der Fig. 1
und
Fig. 5 eine weitere Ausführungsvariante
Fig. 5 eine weitere Ausführungsvariante
In den Abbildungen ist der Arbeitszylinder mit 1, sein
oberer Zylinderkopf mit 2 und der untere mit 3 bezeich-
net/ der" Kolben mit 4>
Während diö Kolbenstange mit 5 be=
zeiähhet ist. Die Fig* 1 geigt einen Äifbeitszy"linder 1 mit
seinen beiden ZyI inderköpf en 2 und 3 Und den darin mittels eines Fluids" beWegl iahen Kolben 4* An seinir Kolbenstange 5 ist eine Hülse 6 koaxial zürn Zylinder 1 befestigt
> die mit einet1 Unterhalb des Zylindefkopfes 2 am
Zylinder angeordneten Bremseinrichtung 8 zusammen arbeitet*
Die Bremsbeläge detf Bifemäeinriehtüng 8 bewegen sich
dabei auf die Innenwand der Hülse 6 zu Und erlauben da-10 mit ein exaktes Positionieren der Bremsen und Festhalten
des Kolbens 4 * Selbstverständlich ist äUch die Umgekehrte
Anordnung der Bremseinrichtung 8>
nämlich an der Hülse 6 möglich, so daß die Bremsbeläge auf die Außenwand des Ü Zylinders 1 einwirken. Die Länge der Hülse 6 muß dabei
15 selbstverständlich der Hublänge des Kolbens 4 entsprechen/
Die Fig. 2 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der die Hülse 6 an ihrem unteren Ende die Bremseinrichtung 8
trägt, die auf die Außenwand des Zylinders 1 einwirkt.
Eine weitere Ausführungsvariante' zeigt die Fig. 3, bei der an üer Kolbenstange 5 eine Platte 7 angeordnet ist,
an der ein Stab oder eine Hülse 6 parallel zu der Kolbenstange 5 und damit dem Zylinder 1 angebracht ist* Die
Bremseinrichtung 8 ist oberhalb des Zylinderkopfes 2 mittels eines Joches odgl. 9 an diesem befestigt und trägt
parallel zum Zylinder 1 die Bremseinrichtung 8 auf die Hülse 6 einwirkt.
Die in Fig. 4 dargestellte weitere Ausfuhrurigsvariante
ist mit einer Hülse 6 ausgerüstet, die anstelle der KoI-benstänge
5 am Kolben 4 befestigt ist und mit der Bremseinrichtung
8 in die am Zylinderkopf 2 befestigt ist> zvisammenarbeitet i
ft
iiit 4
11 m t it ι
ι Ii < < ι ι ι ι ι
I I ItI Il >
' I « « I -),.ίΓ,Ι,
10
Öie ill Fig·, 5 darcfoatellte AUäfühiiUngöVäiiiäüte itiit eineif
düröh^eherideii Kolbenstange 10/11 beöitzt eine Öifem&eini-'idhtUng
12; die in den Kolben 13 ihte^ifiert- iäfe Und auf
die Innenwand des 2ylihdeifö 1 einWiifkt, Die Bremsbeläge
eineii solchen iritegrieifteii BremöeinrichtUng 12 müäseh
selbstverstäridlich größfiMöhig^ äUsgebildeii sein t damit
die Lauffläche des Zylinders 1 durch, diese .nicht beschädigt Wird* Die Zufuhr des Fluids für' die Betätigung der
Bremseinrichtung erfolgt durch den unteren Teil 11 der
Kolbenstange 10/11 *
C* * S^
ZUS AMMENFAS SXJNG
Für fluidgetriebene Arbeitszylinder mit einer Kolbenstange
wird mit der Erfindung eine Bremseinrichtung vorgeschlagen, die koaxial oder parallel zum Arbeitszylinder
angeordnet ist und auf eine Hülse bzw. einen Stab, der mit der Kolbenstange direkt verbunden ist, zusammenarbeitet.
Es ist auch möglich, .diese Bremseinrichtung in den Kolben des Arbeitszylinders zu integrieren.
Mit dieser Bremseinrichtung wird ein genaues Positionieren, Abbremsen, Anhalten des Arbeitszylinders ermöglicht,
wobei diese Funktionen reproduzierbar sind. Die vorgeschlagene Bremseinrichtung kann sowohl als Feststeller,
als auch als Auslöser eingesetzt werden.
Il I It
I ·» 14
Il Il lit Il
Il I < If,·«««.
ι ι
11
Claims (5)
1.Fluidgetriebener Kolbenstangenzylinder mit Bremseinrichtung
7wie beispielsweise ein Arbeitszylinder mit ein-
oder beidseitig wirkendem YoLben,wobei die Kolbenstange
einfach oder durchgehend sein kann und einer Bremseinrichtung,dadurch gekennzeichent,dassder Kolbenstange
eine Hülse oder ein Stab zugeordnet ist,die
bzw.der seinerseits Teil der Bremseirichtung ist,die
zwischen ihm und dem Zylinder(1)vorgesehen ist.
2.Fluidgetriebener Kolbenstangenzylindex nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,dass die Kolbenstange (5) fest mit der Hülse (6) verbunden i'st,deren Länge mindestens
dem Hub des Kolbens (4) entspricht und koaxial zum Zylinder (1) angeordnet,diesen aussen umfasst und die Bremseinrichtung
(8) zwischen der Aussenwand des Zylinders (1) und der Hülse (6) auf dem Zylinder (1) bzw der Hülse (6)
angeordnet ist und auf den Zylinder (1) resp.die Hülse (6) einwirkt.
3.Fluidgetriebener Kolbenstangenzylinder nach Anpruch 1,
dadurch gekennzeichnet,dass die Hülse (6) parallel zum Zylinder (1) an der Kolbenstange (5) angeordnet ist and
in die am Zylinder (1) befestigte Bremseinrichtung (8) eintaucht.
4.Fluidgetrlebenr Kolbenstangenzylinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,dass die Kolbenstange (5) als Hülse (6) ausgebildet ist Und die Bremseinrichtung (8)
an einem Zylinderkopf (2) befestigt ist.
5.Fluidgetriebener Kolbenstangenzylinder nach Anspruch 1,
dadurch .gekennzeichnet f dass die Bremseinrichtung (8)
in den Kolben (4) integriert ist und die i?iuidzu£uhr für deren Betätigung durch die Kolbenstange (11) erfolgt*
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818109607 DE8109607U1 (de) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Fluidgetriebener Kolbenstangenzylinder mit Bremseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818109607 DE8109607U1 (de) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Fluidgetriebener Kolbenstangenzylinder mit Bremseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8109607U1 true DE8109607U1 (de) | 1984-08-30 |
Family
ID=6726330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818109607 Expired DE8109607U1 (de) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Fluidgetriebener Kolbenstangenzylinder mit Bremseinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8109607U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0136435A1 (de) * | 1983-08-05 | 1985-04-10 | Robert Bosch Gmbh | Arbeitszylinder mit Bremseinrichtung |
FR2635148A1 (fr) * | 1988-08-03 | 1990-02-09 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Verin, notamment pneumatique, muni de moyens de blocage en position du piston |
AT406292B (de) * | 1998-07-22 | 2000-03-27 | Hainzl Industriesysteme Ges M | Vorrichtung zum abbremsen eines kolbens eines hydraulikzylinders |
-
1981
- 1981-03-31 DE DE19818109607 patent/DE8109607U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0136435A1 (de) * | 1983-08-05 | 1985-04-10 | Robert Bosch Gmbh | Arbeitszylinder mit Bremseinrichtung |
FR2635148A1 (fr) * | 1988-08-03 | 1990-02-09 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Verin, notamment pneumatique, muni de moyens de blocage en position du piston |
AT406292B (de) * | 1998-07-22 | 2000-03-27 | Hainzl Industriesysteme Ges M | Vorrichtung zum abbremsen eines kolbens eines hydraulikzylinders |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1643123B1 (de) | Automatische Schmiereinrichtung | |
DE3744534A1 (de) | Verfahren zum einbringen von dichtungsmasse | |
EP0528758A1 (de) | Vorrichtung zum Ausstossen von zu einem Kuchen gepresstem Kaffeepulver aus einer Brüheinrichtung einer Kaffeemaschine | |
DE3328292A1 (de) | Arbeitszylinder mit bremseinrichtung | |
DE1228040B (de) | Kran, dessen Saeule aus einer Mehrzahl von Mastelementen aufgebaut ist | |
DE8109607U1 (de) | Fluidgetriebener Kolbenstangenzylinder mit Bremseinrichtung | |
DE3410211A1 (de) | Vorrichtung zum dichten einer betonpumpe | |
EP0173169A1 (de) | Schwenkspanner | |
EP0250928B1 (de) | Integrierte Handbremseinrichtung | |
DE7024741U (de) | Dosierpumpe mit kraftantrieb insbesondere fuer viskose oder fluessige stoffe bei der zubereitung von giessereisand | |
DE2220452C3 (de) | Rückzylinder für Strebförderer mit einer eingebauten Dosiervorrichtung zur Hubbegrenzung | |
DE7227134U (de) | Hydraulischer kolbenhammer | |
DE3200082C2 (de) | ||
DE2249948A1 (de) | Hoehenveraenderliche arbeitsbuehne | |
DE3843801C1 (en) | Advancing device for a powered support assembly | |
DE3334018C2 (de) | Hydraulischer Zylinder mit Hub-Wegmeßeinrichtung | |
DE2935090C2 (de) | Schwingungserreger mit verstellbarer Unwucht | |
DE127605C (de) | ||
DE8319218U1 (de) | Verdrehsicherung an druckmittelbetriebenen Arbeitszylindern | |
DE1811397C3 (de) | Lager zur Lagerung einer Kraftmaschine auf einem Maschinenbett | |
DE3603216A1 (de) | Verdrehsicherung fuer drehkolbentriebe in arbeitszylindern | |
DE1920140A1 (de) | Kolben fuer hydrostatische Pumpen und Motore | |
DE2943370A1 (de) | Hydraulische hebebuehne | |
DE1197414B (de) | Streckenausbau mit im UEberlappungsbereich der Ausbauelemente angeordneter Vorspannvorrichtung | |
DE759771C (de) | Abfederung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge oder Kraftraeder |