DE807608C - Verfahren zur Herstellung von gesinterten Steinkohleformkoerpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von gesinterten SteinkohleformkoerpernInfo
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- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
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Description
- Verfahren zur Herstellung von gesinterten Steinkohleformkörpern Nach neuen, in die bekannte Technik noch nicht eingegangenen Erkenntnissen lassen sich Kunstkohleformkörper besonderer Eigenschaften unmittelbar aus Steinkohlefeinststäuben von einer Korngröße von höchstens 6o Mikron mit oder ohne Zusatz von Bindemitteln durch Pressen und anschließendes Sintern und Graphitieren herstellen. Auf diese Weise erzeugte Kohlekörper eignen sich besonders für kunstgewerbliche Zwecke und lassen sich beispielsweise im täglichen Gebrauch als schwarzes Porzellan u. dgl. verwenden. Es hat sich gezeigt, daß man solche Formkörper nach dem Sintern oder auch nach dem Vorsintern unter Anwendung an sich bekannter Poliermittel und ebenfalls an sich bekannter nasser oder trockener Polierverfahren auf Hochglanz polieren kann.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß die aus Steinkohlefeinststäuben mit oder ohne Zusatz von Bindemitteln in Formen hergestellten Preßkörper bereits nach dem Pressen, d. h. im ungebrannten (nichtgesinterten) Zustand, mit oder ohne Anwendung von Poliermitteln poliert werden können und die auf diese Weise behandelten Formkörper nach dem Sintern ganz besondere, von der Art der Polierbehandlung und Poliermittel abhängige Oberflächenveredlungseffekte, beispielsweise eine besonders große Oberflächenglätte, Abrieb- und Strichfestigkeit, einen samtartigen, durch Nachpolieren noch verstärkbaren Glanz sowie aufgehellte Farbtöne aufweisen. Man kann sich hierbei durch die Anwendung schärferer oder milderer Polierarten und Poliermittel der jeweiligen Gefügefestigkeit der Preßkörper weitgehend anpassen und gleichzeitig hierdurch die gewünschten Oberflächenveredlungseffekte entsprechend abstufen. So kann beispielsweise das Polieren von Preßkörpern, die unter hohem Druck gepreßt worden sind und demzufolge abriebfeste Oberflächen haben, auf rotierenden Tuchscheiben unter Zusatz von Hartwachsen, Natur- oder Kunstharzen, Pech o. dgl. erfolgen, während Preßkörper mit weniger abriebfesten Oberflächen zweckmäßig mit einem dünnen Film poliermittelhaltiger Pasten überzogen und eingerieben werden. Nach dem neuen Verfahren lassen sich beispielsweise auf den fertiggesinterten Formkörpern graphit-bis silbergraue Färbungen erzielen, wenn das Polieren der ungebrannten Preßkörper unter Zusatz von Steinkohlenpech erfolgt oder die Preßkörper vor dem Polieren mit einer Paste aus gut backendem Steinkohlenfeinststaub überzogen werden. Bei Anwendung anderer Harze und Kunstharze als Polier- bzw. Überzugsmittel lassen sich auch andere, beispielsweise graue, oder, wie bei Verwendung von Kumaronharz, braune Farbtöne erzielen. Es ist auch möglich, nur bestimmte, z. B. relieftragende oder nicht relieftragende Teile der Preßkörper zu polieren und die übrigen Oberflächenteile matt zu lassen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von gesinterten Steinkohleformkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß Steinkohlefeinststäube mit oder ohne Zusatz von Bindemitteln in Formen gepreßt, die Preßkörper alsdann poliert und schließlich gesintert werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Erzielung graphitbis silbergrauer Farbtöne das Polieren unter Zusatz von Steinkohlenpech erfolgt oder die Preßkörper mit einer Paste aus gut backendem Steinkohlenfeinststaub überzogen werden. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Erzielung brauner Farbtöne das Polieren unter Anwendung kumaronharzhaltiger Poliermittel erfolgt. 4. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nur bestimmte, z. B. relieftragende oder nicht relieftragende Teile der Preßkörper poliert werden. Verfahren nach den Ansprüchen i bis .4, dadurch gekennzeichnet, daß die gesinterten Formkörper einer Nachpolitur unterzogen werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP5020A DE807608C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zur Herstellung von gesinterten Steinkohleformkoerpern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP5020A DE807608C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zur Herstellung von gesinterten Steinkohleformkoerpern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE807608C true DE807608C (de) | 1951-07-02 |
Family
ID=7359758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP5020A Expired DE807608C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zur Herstellung von gesinterten Steinkohleformkoerpern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE807608C (de) |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP5020A patent/DE807608C/de not_active Expired
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