DE807392C - Einrichtung an hydraulischen Pressen, vorzugsweise an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkoepern - Google Patents

Einrichtung an hydraulischen Pressen, vorzugsweise an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkoepern

Info

Publication number
DE807392C
DE807392C DEP3188A DEP0003188A DE807392C DE 807392 C DE807392 C DE 807392C DE P3188 A DEP3188 A DE P3188A DE P0003188 A DEP0003188 A DE P0003188A DE 807392 C DE807392 C DE 807392C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
production
hollow bodies
those
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP3188A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Hobusch
Hugo Nockemann
Friedrich Wilhelm Schulte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Fuchs KG
Original Assignee
Otto Fuchs KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Fuchs KG filed Critical Otto Fuchs KG
Priority to DEP3188A priority Critical patent/DE807392C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE807392C publication Critical patent/DE807392C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/218Indirect extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Einrichtung an hydraulischen Pressen, vorzugsweise an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkörpern Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an Pressen, vorzugsweise für solche zur Herstellung einendig geschlossener Hohlkörper durch einen Preßvorgang. Es ist bekannt, einendig geschlossene Hohlkörper von Zylinder- oder Prismaform durch einen mit Spritzen bezeichneten Preßvorgang herzustellen. Man geht dabei folgendermaßen vor: In eine auf einer praktisch unnachgiebigen Unterlage festgelegte Matrize, die aus einem Bodenteil und einem ringförmigen Mantelteil besteht und deren Lichtmaße ddn Außenabmessungen des herzustellenden Hohlkörpers entsprechen, wird das Ausgangswerkstück, meist eine Platte, eingelegt und dann durch einen Preßbolzen mit einem so hohen Druck beaufschlagt, daß der Werkstoff im knetbaren Zustand durch den Spalt zwischen Matrizenwandung und Preßbolzen verdrängt wird. Je nachdem, ob der Werkstoff in kaltem oder warmem Zustand zur Verarbeitung kommt, spricht man von Kaltspritzen oder Warmspritzen. Soweit das beschriebene Herstellungsverfahren bei der Fertigung von Hohlkörpern mit verhältnismäßig geringer Wandstärke Anwendung findet, gilt es, über den gesamten Umfang hinweg eine möglichst gleiche Wandstärke zu erzielen; zu diesem Zweck hat man bisher die 1@-Iatrize zentrisch einstellbar gelagert.
  • Bei der Herstellung von Hohlkörpern großen Durchmessers in der beschriebenen Weise arbeitet man zweckmäßig mit hydraulischen Pressen. Der Preßbolzen ist dann am Stempel der Presse festgelegt und wird von diesem bewegt. Es hat sich dabei herausgestellt, daß auch mit zentrisch einstellbarer Matrize hohe Ansprüche an Wandstärkengleichheit nicht immer in genügendem Maße befriedigt werden können wegen des bei den verwendeten Arbeitsmaschinen vorhandenen Spiels in der Stempelführung. Man hat daher auch schon vorgeschlagen, den Pressenstempel mittels loser Ringe zu führen, die sich nach innen gegen den Preßbolzen, nach außen gegen die zylindrische Innenwand eines mit der Matrize ein Stück bildenden, nach oben offenen und durch einen losen Deckel abgeschlossenen Führungskörpers anlegen und die von dem am Preßbolzen hochsteigenden Preßgut von ihrer Auflage im Führungskörper abgehoben und in der Führung mitgenommen werden. Wenn aber eine solche Vorrichtung einwandfrei arbeiten soll, ist ein sehr geringes Spiel zwischen Führungsring und Preßbolzen einerseits und zwischen Führungsring und Innenwand des Führungskörpers andererseits erforderlich. Dieses geringe Spiel kann aber insbesondere bei Wärmedehnungen im Betrieb Anlaß zum Festklemmen der Ringe auf dem Stempel oder im Führungskörper sein.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine zuverlässig arbeitende Einrichtung an Pressen zu schaffen, bei welcher die Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkörpern mit der geforderten hohen Genauigkeit in der Wandstärke unter Vermeidung der Schwierigkeiten bei bekannten Einrichtungen möglich ist. Dies wird gemäß der Erfindung bei den bekannten Pressen mit am Pressenunterteil unverschiebbar festgelegter Matrize und mit zentrischer Führung des bewegten Pressenteils dadurch erreicht, daß die Führung durch einen den Pressenstempel spielfrei erfassenden Ring erfolgt, der am feststehenden Teil der Presse zentrisch einstellbar festgelegt ist. Vorteilhaft ist der Führungsring an einem die .Matrize umschließenden, am Pressenunterteil unnachgiebig befestigten gehäuseartigen Zwischenkörper zentrisch einstellbar festgelegt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wesenhaft im Teilmittellängsschnitt dargestellt.
  • Gemäß Abb. i ist die aus einem ringförmigen Mantelteil 26 und einem Bodenteil 2a bestehende Matrize 2 am testen Unterteil i einer hydraulischen Presse festgelegt, etwa durch Warmeinziehen in den mit dem Pressenunterteil i fest verbundenen Zwischenkörper 4 (Gehäuse). Das Ausgangswerkstück 3, welches die Gestalt einer Platte hat, ist in die Matrize 2 eingelegt. Am Pressenstempel 5 ist der Preßbolzen 6 mittels eines Halterings 7 und Halteschrauben 8 praktisch unnachgiebig festgelegt. Zur genau mittigen Einstellung des Preßbolzens 6 bezüglich der Höhlung der Matrize 2 ist ein Führungsring 9 vorgesehen, der den Pressenstempel 5 praktisch spielfrei umschließt und mittels mehrerer von außen her wirkender, in der Wandung des Zwischenkörpers (Gehäuses) 4 sich abstützender Stellschrauben io eingestellt werden kann. Die Einstellung der Führung 9 hat dabei so zu erfolgen, daß beim Niedergang (Arbeitshub) des Pressenstempels 5 das aus dem Spalt zwischen Matrizeninnenwand und Preßbolzen 6 austretende Material ringsum die gleiche Wandstärke besitzt.
  • In Abb. t ist die Einrichtung knapp vor Beginn des eigentlichen Arbeitshubs des Preßbolzens 6 dargestellt, während Abb.2 die gleiche Einrichtung nach beendetem Arbeitshub, also in der Tiefstlage des Preßbolzens 6, zeigt. Während des Preßhubs ist aus dem plattenförmigen Ausgangs-,verkstück 3 gemäß Abb.2 ein topfähnlicher Hohlkörper 13 geworden, der den Preßbolzen 6 umschließt.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung an Pressen, insbesondere an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkörpern, bei welchen die Matrize unverschiebbar am Pressenunterteil festgelegt ist und der bewegliche Pressenteil zentrisch geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung von einem den Pressenstempel (5) spielfrei erfassenden Ring (9) gebildet wird, der am feststehenden Teil der Presse (i) zentrisch einstellbar festgelegt ist.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsring (9) an einem die Matrize (2) umschließenden, am Pressenunterteil (i) unnachgiebig befestigten gehäuseartigen Zwischenkörper (4) zentrisch einstellbar festgelegt ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift N r. 742 7o6.
DEP3188A 1948-10-02 1948-10-02 Einrichtung an hydraulischen Pressen, vorzugsweise an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkoepern Expired DE807392C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3188A DE807392C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Einrichtung an hydraulischen Pressen, vorzugsweise an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkoepern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3188A DE807392C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Einrichtung an hydraulischen Pressen, vorzugsweise an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkoepern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE807392C true DE807392C (de) 1951-06-28

Family

ID=7358532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP3188A Expired DE807392C (de) 1948-10-02 1948-10-02 Einrichtung an hydraulischen Pressen, vorzugsweise an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkoepern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE807392C (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742706C (de) * 1937-06-13 1943-12-09 Rheinmetall Borsig Ag Vorrichtung zur Herstellung einendig geschlossener nahtloser Hohlkoerper

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742706C (de) * 1937-06-13 1943-12-09 Rheinmetall Borsig Ag Vorrichtung zur Herstellung einendig geschlossener nahtloser Hohlkoerper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1604494B1 (de) Vorrichtung zum Formen eines Flansches aus dem Futter eines mit thermoplastischem Material ausgekleideten Rohres
DE2433632A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von metallprodukten, insbesondere patronen
DE807392C (de) Einrichtung an hydraulischen Pressen, vorzugsweise an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkoepern
DE2926315A1 (de) Pressen-anordnung
EP0255719B1 (de) Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung von mit einem seitlichen Fortsatz versehenen tiefenzylindrischen oder kegeligen Formkörpern, insbesondere Henkeltassen
DE921182C (de) Verbindung zweier sich konzentrisch umschliessender Elemente
EP0427083A2 (de) Liegende Metallstrangpresse
DE868494C (de) Vorrichtung zur laufenden Herstellung von im Gesenk gepressten oder geschmiedeten Werkstuecken aus Metall
DE968768C (de) Verfahren zur Herstellung keramischer Presslinge fuer Zuendkerzen
DE2462434A1 (de) Form zum herstellen von spritzlingen aus ungebrannter porzellanmasse
DE1704359C (de) Preßwerkzeug zum Herstellen von Dichtungsringen
DE866186C (de) Strangpresse zum Umpressen langgestreckter Gegenstaende nach dem sogenannten umgekehrten oder indirekten Pressverfahren
AT162506B (de) Verfahren zur Herstellung von Dauermagnetsystemen
DE2909738A1 (de) Formschliessvorrichtung an spritzgiessmaschinen zum spritzpraegen von kunststoffteilen
DE760415C (de) Hydraulisch angetriebene Spritzgussvorrichtung
DE3404307C2 (de)
DE971985C (de) Querkopf fuer Strangpressen, insbesondere Kabelmantelpressen, zur Verarbeitung von Aluminium od. dgl. Metall von hoeherer Festigkeit als Blei
DE730486C (de) Verfahren zum Herstellen von Bloeckchen, die durch Hohlpressen weiter verarbeitet werden, insbesondere solchen zum Pressen von Brennkraftmaschinenkolben
DE472641C (de) Herstellung von Hohlkoerpern mit Boden und aeusseren flanschartigen Vorspruengen oder Verdickungen am Bodenende aus einem vollen Blocke in einer oben und unten offenen Matrize
DE894909C (de) Werkzeug zum Herstellen von Pressstoffteilen nach dem Spritzpressverfahren
DE844064C (de) Vorrichtung zum Pressen grosser Teile aus haertbarer Kunstharzmasse im Fliessverfahren
DE1805433A1 (de) Mehrbackenfutter
DE921846C (de) Verfahren und Vorrichtung zur spanlosen Formung von im wesentlichen scheibenfoermigen Werkstuecken, insbesondere Platinen
DE1284059B (de) Verfahren zum Pressen von Hohlglasgegenstaenden, insbesondere Isolatoren
DE1777273C (de) Mitnehmerspitze für Drehmaschinen u. dgl