DE805169C - Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern mit nach innen vorspringenden hinterschnittenen Teilen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern mit nach innen vorspringenden hinterschnittenen Teilen

Info

Publication number
DE805169C
DE805169C DEM2634A DEM0002634A DE805169C DE 805169 C DE805169 C DE 805169C DE M2634 A DEM2634 A DE M2634A DE M0002634 A DEM0002634 A DE M0002634A DE 805169 C DE805169 C DE 805169C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blank
hollow bodies
production
stamp
inwardly projecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM2634A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Dieterle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle GmbH
Original Assignee
Mahle GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle GmbH filed Critical Mahle GmbH
Priority to DEM2634A priority Critical patent/DE805169C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE805169C publication Critical patent/DE805169C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/02Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of cylinders, pistons, bearing shells or like thin-walled objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern mit nach innen vorspringenden hinterschnittenen Teilen, insbesondere von Brennkraftmaschinenkolben mit inneren Verstärkungsringwulsten oder hinterschnittenen Bolzennaben.
  • Derartige Hohlkörper wurden bis jetzt entweder durch Gießen mittels eines mehrteiligen Kernes oder durch Pressen hergestellt. Im letzteren Falle ging man im allgemeinen so vor, daß zunächst durch Hohlpressen ein Rohstück hergestellt wurde, das die hinterschnittenen Vorsprünge nicht aufwies, jedoch eine diesen entsprechende Werkstoffmenge an anderer Stelle enthielt, und dann nach Ausfüllung dieses Rohstückes mit einem entsprechend der endgültigen Innenform gestalteten mehrteiligen Kern das Einfließen des Werkstoffes in die Kernhohlräume durch Anstauchen bewirkt wurde. Bei Anwendung dieses bekannten Verfahrens kommt es nicht selten vor, daß der Werkstoff beim Stauchen statt auszufließen ausknickt, so daß im fertigen Werkstück Falten enthalten sind, welche die Festigkeit erheblich beeinträchtigen.
  • Gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß man, ausgehend von dem geschilderten Preßverfahren, das Einfließen des Werkstoffes in die Kernhohlräume nicht durch Stauchen, sondern dadurch bewirkt, daß man die diesen benachbarten Zonen, ferner die den zusätzlichen Werkstoff enthaltenden Teile und gegebenenfalls auch zwischen den genannten Zonen liegenden Teile des Rohstückes örtlich bis zur Schmelzflüssigkeit erhitzt. Sofern es dabei nicht möglich ist, das Einfließen des Werkstoffes durch seine eigene Schwere zu bewirken, kann man es auch durch den Druck eines Stempels erzwingen, wobei man jedoch darauf achten muß, daß der Stempeldruck mindestens vor der Verflüssigung des Werkstoffes so klein gehalten wird, daß eine zur Faltenbildung führende Verformung in noch zähplastischem Zustand nicht möglich ist. Man erhält dann ein Werkstück, das lediglich in den den inneren Vorsprüngen entsprechenden Zonen Gußstruktur aufweist, im übrigen aber die erhöhten Festigkeitseigenschaften eines Preßstückes hat.
  • In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren am Beispiel des Herstellungsganges eines Brennkraftmaschinenkolbens mit einer Ringwulst am offenen Schaftende näher erläutert.
  • Fig. i zeigt einen Längsschnitt durch eine zur Durchführung des Verfahrens dienende Einrichtung vor dem Beginn des Erschmelzens der zum Fließen zu bringenden Werkstückzonen.
  • Fig. 2 zeigt die Einrichtung nach Fertigstellung des Werkstückes.
  • Zunächst legt man das vorgepreßte Rohstück i, welches die inneren Vorsprünge noch nicht aufweist, dafür aber einen um die entsprechende Werkstoffmenge verlängerten Schaft hat, in die gesenkartige Hülle 2 ein und füllt ihn mit dem mehrteiligen Kern 3 aus, der den zu schaffenden Wulsten entsprechende Hohlräume 4 und 5 aufweist. Selbstverständlich ist es nicht notwendig, wie dargestellt, den ganzen Hohlraum des Rohstückes i durch Kerne auszufüllen, es genügen vielmehr auch Kerne, welche diejenigen Teile abdecken, die anschließend verflüssigt werden sollen.
  • Nach diesen Vorbereitungen bringt man den im Bereich und oberhalb des Kernhohlraums 5 befindlichen Werkstoff oder das Rohstück z. B. durch Erhitzung der entsprechenden Partien derUmhüllung 2 mittels eines oder mehrerer Gasbrenner 6 zum Schmelzen, wobei der Werkstoff in die Hohlräume 4 und 5 unter entsprechender Kürzung des Schaftes einfließt. Um dabei Lunkerbildung zu vermeiden, kann man am Schluß auf die erschmolzene Zone durch einen Ringstempel 7 noch einen Druck ausüben.
  • Das fertige Werkstück weist im Bereich der Wulste eine Gußstruktur auf, die in der Zeichnung durch Punkte angedeutet wurde, während der übrige Teil des fertigen Werkstückes seine durch Striche angedeutete Preßstruktur behalten hat.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern mit nach innen vorspringenden hinterschnittenen Teilen, insbesondere von Brennkraftmaschinenkolben, aus Schmied- und gießbaren Werkstoffen, wobei zunächst durch Hohlpressen ein Rohstück hergestellt wird, das die hinterschnittenen Vorsprünge nicht aufweist, jedoch eine diesen entsprechende Werkstoffmenge an anderen außerhalb der Begrenzungsflächen der Fertigform liegenden Stellen enthält, und wobei dann dieses Rohstück durch einen mehrteiligen, der endgültigen Innenform entsprechend gestalteten Kern ausgefüllt und in eine seiner Außenform entsprechend gestaltete kokillen- oder gesenkähnliche Umhüllung eingesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Einfließen des Werkstoffes in die den Vorsprüngen entsprechenden Kernhohlräume durch örtliches Erhitzen der benachbarten Zonen des Rohstückes auf. Schmelztemperatur ermöglicht und durch die eigene Schwere und/oder durch den Druck eines Stempels bewirkt wird, wobei jedoch der Stempeldruck mindestens vor der Verflüssigung des Werkstoffes so klein gehalten wird, daß eine Verformung in noch zähplastischem Zustand nicht möglich ist.
DEM2634A 1950-04-02 1950-04-02 Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern mit nach innen vorspringenden hinterschnittenen Teilen Expired DE805169C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM2634A DE805169C (de) 1950-04-02 1950-04-02 Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern mit nach innen vorspringenden hinterschnittenen Teilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM2634A DE805169C (de) 1950-04-02 1950-04-02 Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern mit nach innen vorspringenden hinterschnittenen Teilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE805169C true DE805169C (de) 1951-05-07

Family

ID=7291791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM2634A Expired DE805169C (de) 1950-04-02 1950-04-02 Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern mit nach innen vorspringenden hinterschnittenen Teilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE805169C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3106457A1 (de) * 1980-02-27 1982-01-21 Diesel Kiki Co. Ltd., Tokyo Verfahren zur herstellung eines mehrere laengsverteilte vorspruenge aufweisenden gegenstands durch schmieden

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3106457A1 (de) * 1980-02-27 1982-01-21 Diesel Kiki Co. Ltd., Tokyo Verfahren zur herstellung eines mehrere laengsverteilte vorspruenge aufweisenden gegenstands durch schmieden

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE665660C (de) Verfahren zur Herstellung von Schaft und Kolben von Handfeuerwaffen
DE2219856B2 (de) Verfahren zum Herstellen von in einem Arbeitsgang geschmiedeten Sinterschmiedewerkstücken
DE805169C (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern mit nach innen vorspringenden hinterschnittenen Teilen
DE2457423C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Stranges aus einer metallischen Schmelze
DE60126446T2 (de) Methode und Vorrichtung zur Herstellung von grünkeramischen Bogenröhren durch Spritzgiessverfahren
AT157210B (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Porzellan u. dgl.
DE763883C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallkolben
DE3704457A1 (de) Verfahren zur herstellung metallischer bauteile
DE69503140T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gegenständen aus glas order kristall
DE1173618B (de) Verfahren zur Herstellung von Giesserei-Hohlkernen aus schnell haertenden Sanden sowie Kernformeinrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1262107B (de) Verfahren zur spanlosen Herstellung einer hohlen, geraden oder gewundenen Verdichterschaufel aus Leichtmetall
DE541144C (de) Verfahren zum Herstellen geschlossener rohrfoermiger Druckbehaelter, Kesselteile o. dgl. mit scheibenfoermigen Boeden
DE894032C (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern mit wulst- oder flanschartigen Vorspruengen
DE2706396C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer unlösbaren Verbindung zwischen Teilen eines Rohres und eines Verschlusses
DE453363C (de) Verfahren zur Herstellung von Schraubengewinde in duennwandigen metallenen Buechsen
AT231248B (de) Verfahren zum Herstellen geschmiedeter Leichtmetallkolben mit einem zum Durchleiten einer Kühlflüssigkeit dienenden ringförmigen Kanal
DE816780C (de) Verfahren und Werkzeug zum Pressen von Motorkolben
DE641483C (de) Kokille zum Verbundgiessen von Motorkolben, die aus mehreren Leichtmetallegierungen bestehen
DE677931C (de) Verfahren zur Herstellung von Schleudergussmuffenkokillen
DE2340742A1 (de) Refinerscheiben und -kegel fuer papierpulpe und andere materialien, sowie verfahren zu deren herstellung
DE719484C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formstuecken aus nicht eisenartigen Metallen
DE705882C (de) Verfahren zum Herstellen von hohlem kuenstlichem Zahnersatz aus Porzellan
DE1027488B (de) Verfahren zum Herstellen von hohlen Tellerventilen fuer Verbrennungsmotoren
DE570327C (de) Herstellung von aus einem Kopf und einem Schaft bestehenden Hohlkoerpern, insbesondere Hohlventilen
DE1127181B (de) Verfahren zum Erzeugen eines ringfoermigen Hohlraumes fuer das Kuehlmittel im Kopf von Leichtmetallkolben