DE803683C - Werkzeug zum Pressen von Formkoerpern aus thermoplastischen Kunststoffen nach dem Spritzgussverfahren - Google Patents

Description

• Zum Pressen von Formkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen benutzt man, insbesondere wenn die Preßteile dickwandig sind, ein Verfahren, bei dem die zu pressende Masse durch den Druck eines Kolbens durch enge Kanäle in die Form gespritzt wird, im Gegensatz zu dem sonst üblichen Verfahren, bei dem die Masse unmittelbar in die Form geschüttet und dann durch den Druck eines Stempels gepreßt wird. Das erstgenannte Verfahren hat den Vorteil, daß einerseits die einzelnen Teilchen des gepreßten Körpers gleichmäßiger sind gegenüber dem zweiten Verfahren, bei dem die äußere Schicht mehr durchgehärtet wird als der innere Teil der Körper. Andererseits ist die sog.
• Stehzeit (Zeit, während der das Werkzeug unter Druck geschlossen bleiben muß) bei dem Spritzgußverfahren erheblich geringer als bei dem Druckpreßverfahren.
• Um die gesamte Preßzeit bei dem Spritzgußverfahren noch weiter herabsetzen zu können, ist das Werkzeug zum Pressen gemäß der Erfindung derart ausgebildet, daß am Werkzeugoberteil mehrere Stempel vorgesehen sind, die beim Niedergehen in besondere Füllnester des Formunterteiles eingreifen, die durch Kanäle mit dem Spritzzylinder in Verbindung stehen.
• In der Abb. I ist ein erfindungsgemäßes Werkzeug im Längsschnitt und in der Abb. 2 in der Draufsicht, jedoch ohne Oberteil abgebildet.
• In dem Unterteil des Werkzeuges I ist meist in der Mitte in Form einer Bohrung ein Preßzylinder 2, in den der Kolben 3 eingreift, angeordnet. Von dem Zylinder aus führen, wie an sich bekannt, Kanäle 4 zu den Formnestern 5 (Abb. 2). Sowohl die Formnester 5 als auch die Kanäle 4 werden durch die Stempelplatte 6 des Werkzeugoberteiles während des Spritzvorganges geschlossen.
• In dem Werkzeugunterteil sind außerdem die besonderen Füllnester 7 angebracht, die durch Kanäle 8 mit dem Zylinder 2 in Verbindung stehen.
• In diese Füllnester 7 greifen an dem Oberstempel angebrachte Stempel 9 ein, die die in den Füllnestern 7 eingeschüttete Kunststoffmischung durch die Kanäle 8 in den Spritzzylinder 2 führen. Von dem Stempel 3 wird dann die Masse durch die Kanäle 4 den eigentlichen Formnestern zugeführt.
• Die Preßmasse wird somit schon beim Niedergehen des Oberstempels in einem vorgepreßten und entgasten Zustand in den Spritzzylinder gebracht, so daß es nach Beendigung der Spritzung nicht mehr notwendig ist, das Werkzeug noch länger geschlossen zu halten, und kann sofort zu einem neuen Preßvorgang wieder geöffnet werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Werkzeug zum Pressen von Formkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen nach dem Spritzgußverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß am Werkzeugoberteil (6) mehrere Stempel (9) angeordnet sind, die beim Niedergehen in besondere Füllnester (7) des Formunterteiles (I) eingreifen, die durch Kanäle (8) mit dem Spritzzylinder (2) in Verbindung stehen.