DE8033212U1 - Wickelhuelse - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
- B65H2701/514—Elastic elements
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
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C OHAUS Ζ,&':FliOR-AGiK:
Telefon: (02 II) 68 33 46 Tele«: 0858 6513 cop d
PATENTANWÄLTE:
Dipl.-lng. W. COHAUSZ · Dipl.-lng. R. KNAUF · Dipl.-lng. H. B. COHAUSZ ■ Dipl.-lng. D. H. WERNER
Dipl.-lng. W. COHAUSZ · Dipl.-lng. R. KNAUF · Dipl.-lng. H. B. COHAUSZ ■ Dipl.-lng. D. H. WERNER
Jagenberg-Werke AG
Himmelgeister Str. 107
4000 Düsseldorf 1
Himmelgeister Str. 107
4000 Düsseldorf 1
Wickelhülse
Die Erfindung betrifft eine Wickelhülse zum Aufwickeln /· von Papierbahnen in einer Stützwalzen-Rollmaschine, in
der die Einleitung und Aufnahme der Gewichts- und Anpreßkräfte in der Wickelhülsenachse erfolgt.
Unter "Stützwalzen-Rollmaschine" wird eine Wickelmaschine
verstanden, in der eine oder zwei Wickelhülsen gegen eine achsparallele Stützwalze gepreßt werden. Die Achsen der
Hülsen und der Stützwalze liegen dabei waagerecht. Die
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Wickelhülsen bzw. -rollen sind längs Mantellinien mit der Stützwalze in Berührung. Die Anpreßkraft der Wickelhülse
gegen die Stützwalze wird durch in die Enden der Wickelhülse eingesetzte Zapfen aufgebracht, die auch
das Gewicht der Wickelhülse und -rolle aufnehmen.
Unter der Wirkung der von den Achszapfen aufgenommenen
Gewichts- und Anpreßkräfte biegt sich die Wickelhülse und -rolle während des Betriebs geringfügig durch, und
zwar wird sie unter ihrem Eigengewicht in der Mitte etwas nach unten durchhängen und sich infolge der Anpreßkräfte
mit ihren Endabschnitten stärker gegen die Stützwalze andrücken als im Mittelabschnitt. Diese von der Ideallinie
abweichende Lage der Wickelhülse bzw. -rolle ist in Fig. 1 und 3 in strichpunktierten Linien angedeutet.
Aufgrund der auftretenden Durchbiegung und der Einleitung der Kräfte in die Enden der von Haus aus an sich
biegesteifen Wickelhülse entstehen in den aufgewickelten Papierbahnen, und zwar in den Endabschnitten der Wickelhülse
Spannungen, aufgrund deren es zum Platzen der Papierbahn kommen kann. Beim Wickeln in einer Stützwalzen-Rollmaschine
entstehen diese Platzstellen im Innern der Wickelrolle in Nähe der Wickelhülse. Es
konnte festgestellt werden, daß es um so weniger zum Platzen der Papierbahn kommt, je fester der Kern der
Wickelrolle gewickelt ist. Bei festgewickeltem Kern können
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sich die Papierlagen nicht so leicht gegeneinander verschieben, und dies verringert die Gefahr der Entstehung
von Platzstellen.
Die Bemühungen zur Vermeidung des Platzens von Papierbahnen beim Wickeln in Stützwalzen-Rollenmaschinen gingen
bisher dahin, durch zusätzliche äußere im mittleren Abschnitt der Wickelrolle ansetzende Stützrollen das Durchbiegen
der Wickelhülse aufgrund der Gewichts- und Anpreßkräfte zu verhindern und den Liniendruck über die
Breite gleichmäßiger zu verteilen. Dieser Lösung waren jedoch Grenzen gesetzt, denn bei größerem Andruck dieser
Stützwalzen an die Wickelrollen entstanden Eindrücke in der Papierbahn.
Ziel der Erfindung ist die Verhinderung des Platzens von in Stützwalzen-Rollmaschinen auf Wickelhülsen aufgewickelten
Papierbahnen.
Die erfindungsgemäß zu lösende Aufgabe wird darin gesehen,
eine Wickelhülse zu schaffen, die so gestaltet ist, daß kein Platzen der aufgewickelten Papierbahn auftritt, ohne
daß die Anordnung zusätzlicher Stützrollen im Mittelabschnitt erforderlich ist. Dabei soll es die erfindungsgemäße Wickelhülse
ermöglichen, den Kern der Wickelrolle fest zu wickeln, um die Gefahr der Entstehung von Platzstellen weiter zu
verringern.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine biegesteife Wickelhülse der eingangs genannten Gattung mit dem im Anspruch 1 gekennzeichneten
Merkmal einer elastischen Beschichtung vorgeschlagen. Elastisch ist dabei im Sinne von verformbar,
komprimierbar gemeint. So können insbesondere Beschichtungen aus Gummi, gummielastischem Kunststoff, Filz
oder filzartigem Material erzeugt sein. Entscheidend ist, daß sich die Beschichtung der Wickelhülse auf ihren
Endabschnitten unter dem Anpreßdruck zusammenpressen läßt, so daß praktisch über die gesamte Länge der Wickelhülse
nahezu mit gleichem Anpreßdruck gewickelt werden kann. Die durch die sich addierenden ProfilSchwankungen
der Papierbahn und die Einleitung der Anpreßkräfte in die Endabschnitte der Wickelhülse sich addierenden hohen
umlaufenden örtlichen Flächenpressungen werden bei Verwendung der erfindungsgemäßen Wickelhülse in dem elastischen
Bereich (Gummischicht) Spannungsspitzen abgebaut.
Der Kern der Wickelrolle kann bei Verwendung der erfindungsgemäßen
Wickelhülse fester gewickelt werden als das bisher möglich war. Dies hat folgende Ursache: aufgrund
der elastischen Beschichtung liegt die Wickelhülse nicht linienförmig an der Stützwalze an, vielmehr drückt sich
die Stütztwalze bei Anpressung der Wickelhülse an sie etwas in die elastische Beschichtung ein, und es ent-
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steht eine flächige Berührung. Hierdurch reduziert sich der wirksame Antriebsradius der Wickelhülse, d.h.
die Wickelhülse erhält eine höhere Drehzahl als ihrem eigentlichen Wickelumfang entspricht. Dies wirkt sich
spannungserhöhend auf die aufgewickelte Papierbahn aus, d.h. in Wickelhülsennähe entsteht eine festere Bewicklung.
Die Wickellagen können bei festerem Wickeln des Kerns nicht so schnell gegeneinainder verrutschen, und die
Spannungsspitzen werden in dem elastischen Bereich der Hülse abgebaut, wodurch die Entstehung von Platzstellen
in der Papierbahn verhindert wird.
üblicherweise werden in die Enden der Wickelhülse Muffen
oder Hülsen eingesetzt, die den durch die eingesetzten Zapfen hervorgerufenen Verschleiß aufnehmen und von
Zeit zu Zeit nach Unbrauchbarwerden ausgewechselt werden können. Bei der erfindungsgemäßen Wickelhülse können
sie gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung auch so ausgebildet sein, daß sie versteifend wirken. Dazu müssen
sie eine entsprechende Wandstärke und Länge besitzen.
Die Gummibeschichtung soll vorzugsweise eine Härte von ca. 30 - 70° Shore haben.
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Anhand der Zeichung wird die Erfindung näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine Wickelrolle in Ansicht,
Fig. 2 in Seitenansicht schematisch eine Stützwal ζen-Rollmasehine und
Fig. 3 . dieselbe in Draufsicht,
Fic;. 4 den Schnitt durch eine Wickelhülse mit
elastischer Beschichtung.
Gemäß Fig. 1 ist auf die Wickelhülse 1 Papierbahn 2 in vielen Lagen aufgewickelt. In die Enden der Wickelhülse
1 greifen Zapfen 3 ein, die die Anpreßkräfte in die Wickelhülse 1 einleiten, durch die die Wickelhülse
1 gegen eine Stützwalze 4 (Fig. 2 und 3) angedrückt wird. Die Zapfen 3 nehmen außerdem das Eigengewicht
der Wickelhülse 1 und -rolle 2 auf.
Unter der Wirkung des Eigengewichts der Wickelrolle biegt sich diese und mit ihr die Wickelhülse 1 etwas
nach unten durch, wie in strichpunktierten Linien in Fig. 1 und Fig. 2 angedeutet ist. Unter der Wirkung der
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Anpreßdrücke biegt sich die Wickelhülse und -rolle 1 bzw. 2 in der in strichpunktierten Linien in Fig. 3 angedeuteten
Weise mit ihrem Mittelabschnitt von der Stützwalze 4 weg. Hierdurch entstehen in den Endabschnitten E
der Wickelrolle 2 normalerweise Spannungen in den gewickelten Papierlagen, die zu Platzstellen führen können.
Um diese Platzstellen zu verhindern wird gemäß Fig. 4 für die Wickelhülse 2 eine Beschichtung 5 aus elastischem
Material,· wie Gummi, Filz oder dergleichen vorgesehen, die auf einem Stahlrohr 6 aufgebracht ist. Auf einer
solchen Wickelhülse kann Papier zu Rollen unter 1000 mm 0 und 1800 mm Breite gewickelt werden, ohne Platzstellen
zu erzeugen.
In die Enden der Wickelhülse 1 sind Versteifungs- und Verschleißhülsen 7 auswechselbar eingesetzt, in die die
Zapfen 3 eingesetzt werden. Durch entsprechende Wahl der Länge und der Wandstärke der Hülsen 7 kann ein zusätzlicher
Versteifungseffekt im Bereich E an den Endabschnitten der Wickelhülse 1 erreicht werden.
Die elastische Beschichtung kann auf die Endabschnitte E der Wickelnülse 1 beschränkt werden.
Claims (5)
- COHAUS 25. ^Fjj.QB'Ai^tfPATENT AN WA LT S BÜROSOHUMANNSTR. 97 . D-4000 DÜSSELDORFTelefon:(0211) 683346 Tele«:08586513 copdPATENTANWÄLTE: Dipl.-lng. W. COHAUSZ · Dipl.-lng. R. KNAUF · Dipl.-lng. H. B, COHAUSZ ■ Dipl.-lng. D. H. WERNER12.12.1980Ansprüche- 1. Wickelhülse zum Aufwickeln von Papierbahnen in einerStützwalzen-Rollmaschine, in der die Einleitung und Aufnahme der Gewichts- und Anpreßkräfte in der Wickelhülsenachse erfolgt, gekennzeichnetff durch eine mindestens auf den Endabschnittender Außenumfangsflache eines Stahlrohrs (6) vorge-sehene elastische Beschichtung (5).
- 2. Wickelhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (5) aus Gummi oder gummielastischem Kunststoff besteht.
- 3. Wickelhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (5) aus Filz oder filzartigem Material besteht.34 330
W/Ka• I « t · ·■·«2 what. - 4. Wickelhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in ihre Enden auswechselbare Versteifungsund Verschleißhülsen (7) eingesetzt sind.
- 5. Wickelhülse nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet , daß die Gurami-Beschichtung (5) eine Härte von ca. 30-70° Shore
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808033212 DE8033212U1 (de) | 1980-12-13 | 1980-12-13 | Wickelhuelse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808033212 DE8033212U1 (de) | 1980-12-13 | 1980-12-13 | Wickelhuelse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8033212U1 true DE8033212U1 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=6721387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808033212 Expired DE8033212U1 (de) | 1980-12-13 | 1980-12-13 | Wickelhuelse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8033212U1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE202009017716U1 (de) | 2009-12-22 | 2010-04-08 | Paul Sauer Gmbh & Co. Walzenfabrik Kg | Wickelhülse mit Beschichtung |
-
1980
- 1980-12-13 DE DE19808033212 patent/DE8033212U1/de not_active Expired
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EP1176110A3 (de) * | 2000-07-28 | 2003-02-12 | Voith Paper Patent GmbH | Verfahren und Wickelkern zur Vermeidung von Wickelfehlern in einer Materialbahn |
EP1228993A2 (de) * | 2001-01-31 | 2002-08-07 | Voith Paper Patent GmbH | Walze zum Aufwickeln einer Materialbahn |
EP1228993A3 (de) * | 2001-01-31 | 2004-01-28 | Voith Paper Patent GmbH | Walze zum Aufwickeln einer Materialbahn |
US6846277B2 (en) | 2001-01-31 | 2005-01-25 | Voith Paper Patent Gmbh | Roller for winding up a material web |
DE202009016378U1 (de) | 2009-11-30 | 2010-03-11 | Paul Sauer Gmbh & Co. Walzenfabrik Kg | Wickelhülse mit Stirnseitenschutz |
DE202009017716U1 (de) | 2009-12-22 | 2010-04-08 | Paul Sauer Gmbh & Co. Walzenfabrik Kg | Wickelhülse mit Beschichtung |
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