DE802462C

DE802462C - Behaelter fuer elektrische Warmwasserspeicher

Info

Publication number: DE802462C
Application number: DEP34177A
Authority: DE
Inventors: Adolf Heinrich Rohleder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-02-15
Filing date: 1949-02-15
Publication date: 1951-02-12

Description

Behälter für elektrische Warmwasserspeicher Gegenstand der Erfindung ist ein Elektro-Warm-Wasserspeicher, wie er als Grundkörper von Warmwasserboilern für die Bereitung von Warmwasser insbesondere für Küchen und Haushaltungen zur Verwendung kommt. Die Erfindung macht es sich zur Aufgabe, die Herstellung des Behälters wirtschaftlicher zu gestalten, und zwar insbesondere hinsichtlich der erforderlichen Schweißungen und der dazugehörigen N ebenarbeiten. Währendes bisher üblich war, die I?lektro-\\'arrnN"-asserspeicher aus einem zylindrisch gewalzten Blech und zwei gewölbten Bodenteilen derart zusammenzuschweißen, daß sich eine Längsnaht zur Schließung des zylindrischen Teiles und zwei Rundnähte zum Zusammenfügen vom zylindrischen Teil und den gewölbten Bodenteilen ergaben, besteht der erfindungsgemäße Behälter aus zwei entlang einer einzigen Rundnaht miteinander zu verschweißenden, ursprünglich formgleichen und im Tiefziehverfahren hergestellten Halbteilen, wobei einer dieser Halbteile in runden Ausstanzungen das Tauchrohr des Heizelementes, die den Thermostaten tragende 'Muffe sowie die Wassereintritts- und Wasseraustrittsstutzen aufnimmt und init diesen Ausrüstungsstücken versch-,veißt ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung \\-erden die äußeren und inneren Umflächen des Elektro-Warinwasserspeichers mit hochhitzebeständigem und säurefestem Lack überzogen. An Stelle dieses Lacküberzuges kann auch wahlweise eine Verzinkttng durchgeführt werden.
Durch das Tiefziehen der Halbteile, das vorzugs-«-eise unter Vermeidung von Zwischenglühungen vollzogen wird. stellt sich die Umfläche des Speicherkörpers als blankes Metall ohne Zunder und ohne Walzhaut dar, und dementsprechend sind Vorarbeiten entbehrlich, die seither notwendig waren, um die Oberfläche des Elektro-Warmw-asserspeichers wärmefestem und säurefestem Material zugänglich machen zu können. Dies geschah seither hauptsächlich durch Einwirkung eines Sandstrahlgebläses. Der die neuen erfindungsgemäßen Elektro-Warmwasserspeicher herstellende Betrieb kann daher nun dieser Sandstrahlgebläse entraten und die für die Sandstrahlung seither aufgewendete Arbeitszeit mit dem Erfolg einer wesentlichen Verbilligung des Herstellungsverfahrens einsparen.
Zur Herstellung des neuen Elektro-Warmwasserspeichers werden zunächst im Ziehverfahren Zylinder mit gewölbten Böden als formgleiche Halbteile hergestellt, wobei die zylindrischen Teile leicht nach außen gebogene Ränder erhalten. Aus einem von je zwei Halbteilen werden alsdann runde Öffnungen entsprechend den Durchmessern des Heizelementtauchrohres, der Tragmuffe für den Thermostaten und der Wasserrohrstutzen ausgestanzt, und es erfolgt dann das Einschweißen des unten mit einem Verschlußdeckel versehenen Tauchrohres für das Heizelement, der Tragmuffen für den Thermostaten und der Rohrstutzen in die ausgestanzten Öffnungen.
Ein so ausgerüsteter Halbteil wird nun mit einem einfachen Halbteil gegeneinandergesetzt, und das Verschweißen beider wird durch eine Rundnaht durchgeführt, die sich nach Abschmelzen der leicht nach außen gebogenen Kanten der Ränder der Halbteile als sauber und glatt darstellt.
Die Fertigung wird in der Weise weitergeführt, daß die Halbteile in ein Bad hochhitzebeständigen und feuerfesten Lackes getaucht werden. Sobald die Oberfläche des Elektro-Warmwasserspeichers die erforderliche Lackmenge aufgenommen hat, wird der Elektro-Warmwasserspeicher aus dem Lackbad herausgenommen und durch Auslaufenlassen bzw. Austropfenlassen des nicht von den Umflächen aufgenommenen Lackes entledigt.
Nunmehr werden in das Tauchrohr, gegebenenfalls auch durch die übrigen Öffnungen im oberen Speicherboden, elektrische Heizelemente eingesetzt und der Lacktrocknungsvorgang durch Einschalten dieser Elemente eingeleitet. Die Trocknung der Lackschicht auf der äußeren Umfläche des Elektro-Warmwasserspeichers kann dabei durch Wärmeanstrahlung oder aber durch Behandlung in einer Trockenkammer erfolgen. Sobald der Trockenprozeß durchgeführt ist, kann mit der Ausrüstung des Elektro-Warmwasserspeichers mit an sich bekannten erforderlichen Geräten und Installationen begonnen werden. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch zwei mit ihren Rändern aneinandergelegte Halbteile, deren oberer ausgestanzte Öffnungen aufweist: Fig. 2 zeigt die aneinandergelegten Halbteile in Ansicht von oben, und Fig. 3 zeigt im Längsschnitt nach Linie A-B der Fig. 2 die Halbteile vor dem Arbeitsgang des Zusammenschweißens, nachdem in dem oberen Halbteil die erforderlichen Ausrüstungsstücke durch Schweißung befestigt worden sind.
Der obere Halbteil t und der untere Halbteil 2, die im Ziehverfahren hergestellt sind, bestehen aus zylindrischen Teilen 3 und 4 und den gewölbten Bodenteilen 5 und 6. Beim Ziehvorgang erhalten die Halbteile leicht nach außen gebogene Ränder 7 und B.
In den oberen Bodenteil 5 sind runde Öffnungen 9, io, i i und 12 gestanzt, und zwar ist die Öffnung 9 für das mit einem Verschlußdeckel 13 versehene Tauchrohr i4 des Heizelementes, die Öffnung io für die Muffe 15 als Thermostattragteil vorgesehen, und die Öffnungen i i und 12 nehmen die nichtgezeichneten VWasserrohrstutzen auf.
Nachdem in den oberen Halbteil i die Öffnungen 9, 1o, i i und 12 gestanzt und die entsprechenden Ausrüstungsstücke 14 und 15 eingeschweißt worden sind, erfolgt das Verschweißen beider Halbteile entlang e-ner einzigen Rundnaht.
In Fig. i sind in doppelt strichpunktierten Linien die Längsnaht und die zwei Rundnähte angedeutet, d'e seither bei aus drei Teilen bestehenden Elektro-Warmwasserspeichern notwendig waren.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Elektro-Warmwasserspeicher als Grundkörper eines `'Warmwasserboilers, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter aus zwei entlang einer einzigen Rundnaht (16) miteinander zu verschweißenden, ursprünglich formgleichen und im Tiefziehverfahren hergestellten Halbteilen (1, 2) besteht, von denen einer in runden Ausstanzungen (9 bis 12) das Tauchrohr (i3, 14) für das Heizelement, die den Thermostaten tragende Muffe (15) sowie die Wassereintritts-und Wasseraustrittsstutzen aufnimmt und mit diesen Ausrüstungsstücken verschweißt ist.
2. Speicherbehälter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß seine äußeren und inneren Umflächen in einem Bad mit hochhitzebeständigem und säurefestem Lack überzogen sind.